CN106927086A - 一种快递自动包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快递自动包装机。包装在现代物流中占有重要地位,市场上存在的包装机器大多数为用于包装特殊物品的专项包装装置。本发明包括一体化平台装置、吸气摇杆装置、推送装置、热压装置、升降装置和机架。一体化平台装置与水平面倾斜设置。一体化平台装置包括热压侧挡板、热压机固定盒、下滑平板、下滑侧挡板、热压平板、合页、放袋盒、弹簧、放袋薄板和底部挡板。热压装置包括电机、电机座、轴承座、联轴器、螺杆、偏心轮、偏心轮压板和热压机。升降装置能够调节一体化平台装置的倾角。本发明能够对厚度小于7cm的多种物品进行封口包装,适用范围广泛。
Description
技术领域
本发明属于物品包装技术领域,具体涉及一种快递自动包装机。
背景技术
包装在现代物流中占有重要地位,既是生产的终点,又是物流的起点。包装可以发挥对产品的保护作用,所以说物品包装的好坏对物流可靠性起着决定性的作用。
随着科技的发展,网上购物已经成为大众的一种生活习惯。网店为消费者带来了便宜与方便,也为网店经营者创造收入。但是处于创业初期的网店经营者往往存在“出货量多人手少”的问题。这些网店经营者在与消费者进行沟通的同时还要对货物打包发货,工作量很大且容易出错。
市场上存在的包装机器大多数为用于包装特殊物品的专项包装装置,没有针对近几年来兴起的快递行业快递袋的包装机器。除此之外,针对衣服等柔性物品包装大多数利用传送带机构,机构过于庞大,占用空间大以及成本高昂的问题,因此并不适用于网店创业初期的创业者。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种快递自动包装机。
本发明包括一体化平台装置、吸气摇杆装置、推送装置、热压装置、升降装置和机架;一体化平台装置相对水平面倾斜设置;所述的一体化平台装置包括热压侧挡板、热压机固定盒、下滑平板、下滑侧挡板、热压平板、合页、放袋盒、弹簧、放袋薄板和底部挡板;所述的下滑平板顶面两侧与两块下滑侧挡板分别固定;下滑平板的下端与放袋盒的上端固定;放袋盒侧部固定有热压平板;热压平板远离放袋盒的那端固定有热压侧挡板;热压平板上部固定有热压机固定盒;
所述放袋盒的底板顶面固定有五个弹簧;其中一个弹簧设置在放袋盒底板的中心位置,中心位置的弹簧与其余四个弹簧的距离均相等;五个弹簧的顶端均与放袋薄板固定;放袋薄板顶面与放袋盒的上沿齐平;放袋薄板顶面、下滑平板顶面及热压平板顶面在同一平面内;所述的底部挡板与放袋盒下端及放袋薄板下部均固定;底部挡板通过合页与机架构成转动副;放袋盒的上端固定有光电传感器;
所述的升降装置包括支撑杆、活动块和支撑杆座;所述的活动块由滑块和固定块组成;所述的滑块与固定块构成转动副;滑块与支撑杆构成滑动副且通过紧定螺钉锁紧;所述支撑杆的一端与支撑杆座铰接;升降装置共有六个,所有升降装置的固定块均固定在机架上;其中两个升降装置的支撑杆座与放袋盒底面的上端固定;另四个升降装置的支撑杆座与下滑平板底面固定;与下滑平板固定的四个支撑杆座中,两个设置在下滑平板底面中部,另两个设置在下滑平板底面下端;
所述的推送装置包括滑轨、滑台、丝杆、螺母、第一电机、推送薄板和L形铝推板;所述的滑轨与机架固定,并与滑台构成滑动副;所述的丝杆通过轴承支承在滑轨上,并由第一电机驱动;所述的螺母与丝杆构成螺旋副,并与滑台固定;所述的推送薄板与滑台固定;所述的L形推板固定在推送薄板底部,并与放袋薄板接触;
所述的热压装置包括第二电机、第一电机座、第一轴承座、第一联轴器、螺杆、偏心轮、偏心轮压板和热压机;所述的热压机固定在一体化平台装置的热压机固定盒内;热压机的定加热条顶面与热压平板顶面平齐;热压机的压杆一端铰接在热压机的底座上,朝向放袋盒的另一端固定有偏心轮压板;所述的第二电机固定在第一电机座上,第一电机座固定在机架上,第二电机的输出轴通过第一联轴器与螺杆的一端固定;螺杆的另一端通过轴承支承在第一轴承座上;第一轴承座固定在机架上;所述的偏心轮通过螺母偏心固定在螺杆上;偏心轮的外圆周与偏心轮压板接触;
所述的吸气摇杆装置包括吸气泵、第三电机、第二电机座、第二联轴器、传动轴、第二轴承座、吸气摇杆、吸气杆和气管;所述的第二电机座固定在机架上;所述的第三电机固定在第二电机座上,第三电机的输出轴通过第二联轴器与传动轴的一端固定;传动轴的另一端通过轴承支承在第二轴承座上;第二轴承座固定在机架上;吸气摇杆的一端与传动轴固定,另一端与吸气杆固定;吸气杆中空,且具有一个出气口和两个进气口,两个进气口正对放袋薄板,出气口通过气管与吸气泵吸气口连通,气管为软管;所述的吸气泵固定在机架上。
本发明还包括两块滑道收块,所述的两块滑道收块与两块下滑侧挡板内侧面的下端分别固定,滑道收块底面与下滑平板顶面贴合;两块滑道收块的内侧面及下滑平板顶面围成入口大、出口小的滑道。
本发明还包括导向盖板,所述的导向盖板一端固定在下滑平板顶面下端,另一端自由设置并伸入放袋盒;导向盖板自由端的底面与放袋薄板顶面接触。
本发明还包括压片,所述的压片固定在放袋盒位于下端的一个角上;压片的下侧面与放袋薄板贴合。
所述的热压机采用手压式塑料薄膜封口机。
本发明具有的有益效果是:
1、本发明能够对厚度小于7cm的多种物品进行封口包装,适用范围广泛。
2、本发明能够通过调节偏心轮的偏心距,来控制包装袋的热压时长。
3、本发明机构简单可靠,不易损坏,工作高效,可长期使用。
4、本发明占用空间小于常规包装装置。
附图说明
图1是本发明的整体结构立体图;
图2是本发明的侧视图;
图3是本发明中一体化平台装置的立体图;
图4是本发明中一体化平台装置的俯视图;
图5是本发明中升降装置的立体图;
图6是本发明中推送装置的立体图;
图7是本发明中热压装置的立体图;
图8是本发明中吸气摇杆装置的立体图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步说明。
如图1和2所示,一种快递自动包装机包括一体化平台装置1、吸气摇杆装置2、推送装置3、热压装置4、升降装置5和机架6。一体化平台装置1相对水平面倾斜设置。
如图1、2、3和4所示,一体化平台装置1包括热压侧挡板7、热压机固定盒8、下滑平板9、下滑侧挡板10、热压平板11、滑道收块12、合页13、导向盖板14、放袋盒15、弹簧16、放袋薄板17、压片18和底部挡板19。
下滑平板9顶面两侧与两块下滑侧挡板10分别固定。两块滑道收块12与两块下滑侧挡板10内侧面的下端分别固定,滑道收块12底面与下滑平板9顶面贴合。两块滑道收块12的内侧面及下滑平板9顶面围成入口大、出口小的滑道。下滑平板9的下端与放袋盒15的上端固定。导向盖板14一端固定在下滑平板9顶面下端,另一端自由设置并伸入放袋盒15。放袋盒15侧部固定有热压平板11。热压平板11远离放袋盒15的那端固定有热压侧挡板7。热压平板11上部固定有热压机固定盒8。
放袋盒15的底板顶面固定有五个弹簧16。其中一个弹簧16设置在放袋盒15底板的中心位置,中心位置的弹簧与其余四个弹簧的距离均相等。五个弹簧16的劲度系数均等于包装袋重量除以包装袋厚度所得值的五分之一。五个弹簧16的顶端均与放袋薄板17固定。放袋薄板17顶面与放袋盒15的上沿齐平,且与导向盖板14自由端的底面接触。放袋薄板17顶面、下滑平板9顶面及热压平板11顶面在同一平面内。底部挡板19与放袋盒15下端及热压平板11下部均固定。底部挡板19通过合页13与机架6构成转动副,用于调节一体化平台装置1的倾角。放袋盒位于下端的一个角上固定有压片18。压片18的下侧面与放袋薄板17贴合。放袋盒15的上端固定有光电传感器20。
如图1、2和5所示,升降装置5包括支撑杆21、活动块22和支撑杆座23。活动块22由滑块和固定块组成;滑块与固定块构成转动副。滑块与支撑杆21构成滑动副且通过紧定螺钉锁紧。支撑杆21的一端与支撑杆座23铰接。升降装置5共有六个,所有升降装置5的固定块均固定在机架上。其中两个升降装置5的支撑杆座23与放袋盒15底面的上端固定。另四个升降装置5的支撑杆座23与下滑平板9底面固定。与下滑平板9固定的四个支撑杆座23中,两个设置在下滑平板9底面中部,另两个设置在下滑平板9底面下端。
如图1、2和6所示,推送装置3包括滑轨24、滑台25、丝杆26、螺母27、第一电机28、推送薄板29和L形铝推板30。滑轨24与机架6固定,并与滑台25构成滑动副。丝杆26通过轴承支承在滑轨上,并由第一电机28驱动;螺母27与丝杆26构成螺旋副,并与滑台25固定。推送薄板29与滑台固定;L形推板30固定在推送薄板36底部,并与放袋薄板17接触。
如图1、2和7所示,热压装置4包括第二电机31、第一电机座32、第一轴承座33、第一联轴器34、螺杆35、偏心轮36、偏心轮压板37和热压机38。热压机38采用手压式塑料薄膜封口机。热压机38固定在一体化平台装置的热压机固定盒8内。热压机38的定加热条顶面与热压平板11顶面平齐。热压机38的压杆一端铰接在热压机38的底座上,朝向放袋盒15的另一端固定有偏心轮压板37;偏心轮压板37顶面水平设置。第二电机31固定在第一电机座32上,第一电机座32固定在机架6上,第二电机31的输出轴通过第一联轴器34与螺杆35的一端固定。螺杆35的另一端通过轴承支承在第一轴承座33上。第一轴承座33固定在机架6上。偏心轮36通过螺母偏心固定在螺杆35上。偏心轮36的外圆周与偏心轮压板37接触。
如图1、2和8所示,吸气摇杆装置2包括吸气泵39、第三电机40、第二电机座41、第二联轴器42、传动轴43、第二轴承座44、吸气摇杆45、吸气杆46和气管47。第二电机座41固定在机架6上。第三电机40固定在第二电机座41上,第三电机40的输出轴通过第二联轴器42与传动轴43的一端固定。传动轴43的另一端通过轴承支承在第二轴承座44上。第二轴承座44固定在机架6上。吸气摇杆45的一端与传动轴43固定,另一端与吸气杆46固定。吸气杆46中空,且具有一个出气口和两个进气口,两个进气口正对放袋薄板17,出气口通过气管47与吸气泵39吸气口连通,气管47为软管。吸气泵39固定在机架6上。
本发明的工作原理具体如下:
松开所有升降装置5的紧定螺钉,调节一体化平台装置1的倾角,使得待包装物品能够从下滑平板9滑下。拧紧所有升降装置5的紧定螺钉。将叠成一叠的包装袋放上放袋薄板17,所有包装袋的开口均朝向下滑平板9。下滑平板9下的弹簧16收缩,最上层的包装袋与热压平板11顶面平齐。
吸气泵39开始吸气,最上层包装袋的上侧被吸气杆46的两个进气口吸紧。第三电机40正转5°,吸气杆46向上翻转,最上层包装袋的开口张开。将待包装物品放上下滑平板9;待包装物品下滑,落入张开后的包装袋中。光电传感器20检测到待包装物品通过导向盖板。包装袋被待包装物品撑开,压于压片18下侧的包装袋袋角脱离压片18;吸气泵39停止抽气。推送薄板29推出,撑开的包装袋被推入热压平板11。之后,第三电机40反转5°,吸气杆46复位。偏心轮36转动,热压机38的压杆被压下,包装袋的开口被热封。推送薄板29回到原位。下一个待包装物品的包装重复上述过程,即吸气泵39开始吸气,最上层包装袋的上侧被吸气杆46的两个进气口吸紧。第三电机40正转5°,吸气杆46向上翻转,最上层包装袋的开口张开。等待下一个待包装物品放入。
Claims (5)
1.一种快递自动包装机,包括一体化平台装置、吸气摇杆装置、推送装置、热压装置、升降装置和机架;一体化平台装置相对水平面倾斜设置;其特征在于:所述的一体化平台装置包括热压侧挡板、热压机固定盒、下滑平板、下滑侧挡板、热压平板、合页、放袋盒、弹簧、放袋薄板和底部挡板;所述的下滑平板顶面两侧与两块下滑侧挡板分别固定;下滑平板的下端与放袋盒的上端固定;放袋盒侧部固定有热压平板;热压平板远离放袋盒的那端固定有热压侧挡板;热压平板上部固定有热压机固定盒;
所述放袋盒的底板顶面固定有五个弹簧;其中一个弹簧设置在放袋盒底板的中心位置,中心位置的弹簧与其余四个弹簧的距离均相等;五个弹簧的顶端均与放袋薄板固定;放袋薄板顶面与放袋盒的上沿齐平;放袋薄板顶面、下滑平板顶面及热压平板顶面在同一平面内;所述的底部挡板与放袋盒下端及放袋薄板下部均固定;底部挡板通过合页与机架构成转动副;放袋盒的上端固定有光电传感器;
所述的升降装置包括支撑杆、活动块和支撑杆座;所述的活动块由滑块和固定块组成;所述的滑块与固定块构成转动副;滑块与支撑杆构成滑动副且通过紧定螺钉锁紧;所述支撑杆的一端与支撑杆座铰接;升降装置共有六个,所有升降装置的固定块均固定在机架上;其中两个升降装置的支撑杆座与放袋盒底面的上端固定;另四个升降装置的支撑杆座与下滑平板底面固定;与下滑平板固定的四个支撑杆座中,两个设置在下滑平板底面中部,另两个设置在下滑平板底面下端;
所述的推送装置包括滑轨、滑台、丝杆、螺母、第一电机、推送薄板和L形铝推板;所述的滑轨与机架固定,并与滑台构成滑动副;所述的丝杆通过轴承支承在滑轨上,并由第一电机驱动;所述的螺母与丝杆构成螺旋副,并与滑台固定;所述的推送薄板与滑台固定;所述的L形推板固定在推送薄板底部,并与放袋薄板接触;
所述的热压装置包括第二电机、第一电机座、第一轴承座、第一联轴器、螺杆、偏心轮、偏心轮压板和热压机;所述的热压机固定在一体化平台装置的热压机固定盒内;热压机的定加热条顶面与热压平板顶面平齐;热压机的压杆一端铰接在热压机的底座上,朝向放袋盒的另一端固定有偏心轮压板;所述的第二电机固定在第一电机座上,第一电机座固定在机架上,第二电机的输出轴通过第一联轴器与螺杆的一端固定;螺杆的另一端通过轴承支承在第一轴承座上;第一轴承座固定在机架上;所述的偏心轮通过螺母偏心固定在螺杆上;偏心轮的外圆周与偏心轮压板接触;
所述的吸气摇杆装置包括吸气泵、第三电机、第二电机座、第二联轴器、传动轴、第二轴承座、吸气摇杆、吸气杆和气管;所述的第二电机座固定在机架上;所述的第三电机固定在第二电机座上,第三电机的输出轴通过第二联轴器与传动轴的一端固定;传动轴的另一端通过轴承支承在第二轴承座上;第二轴承座固定在机架上;吸气摇杆的一端与传动轴固定,另一端与吸气杆固定;吸气杆中空,且具有一个出气口和两个进气口,两个进气口正对放袋薄板,出气口通过气管与吸气泵吸气口连通,气管为软管;所述的吸气泵固定在机架上。
2.根据权利要求1所述的一种快递自动包装机,其特征在于:还包括两块滑道收块,所述的两块滑道收块与两块下滑侧挡板内侧面的下端分别固定,滑道收块底面与下滑平板顶面贴合;两块滑道收块的内侧面及下滑平板顶面围成入口大、出口小的滑道。
3.根据权利要求1所述的一种快递自动包装机,其特征在于:还包括导向盖板,所述的导向盖板一端固定在下滑平板顶面下端,另一端自由设置并伸入放袋盒;导向盖板自由端的底面与放袋薄板顶面接触。
4.根据权利要求1所述的一种快递自动包装机,其特征在于:还包括压片,所述的压片固定在放袋盒位于下端的一个角上;压片的下侧面与放袋薄板贴合。
5.根据权利要求1所述的一种快递自动包装机,其特征在于:所述的热压机采用手压式塑料薄膜封口机。
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Inventor after: Chen Shan Inventor after: Yu Gaohong Inventor after: Zhao Bin Inventor after: Ji Bo Inventor after: Xu Kun Inventor after: Tang Yajun Inventor before: Chen Shan Inventor before: Yu Gaohong |
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CB03 | Change of inventor or designer information | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |