CN106925120A - 一种全方位反冲除渣过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全方位反冲除渣过滤装置，包括筒体、内部设置的固定筒架、滤芯和第一盖板，第一盖板上设有转动电机，第一盖板上以转动电机为圆心开设有环形滑槽，转动电机与转轴连接，转轴上设有第一连杆，第一连杆的长轴心线与转轴的轴心线垂直，第一连杆上设有第二连杆，第二连杆的长轴心线与第一连杆的长轴心线垂直、且第二连杆穿过环形滑槽伸入筒体内，第二连杆位于筒体内杆段上设有超声波振荡器；转动电机驱动转轴转动依次带动第一连杆、第二连杆和超声波振荡器转动，且第二连杆带动超声波振荡器在筒体内壁和固定筒架外壁的环形空间内转动。能够反冲洗有效除去堵塞滤膜的物质，使设备正常运行，以保障最终成品质量。

Description

一种全方位反冲除渣过滤装置
技术领域
本发明涉及一种过滤装置，具体涉及一种全方位反冲除渣过滤装置。
背景技术
纤维在保持消化系统健康上扮演着重要的角色，同时摄取足够的纤维也可以预防心血管疾病、癌症、糖尿病以及其它疾病。纤维可以清洁消化壁和增强消化功能，纤维同时可稀释和加速食物中的致癌物质和有毒物质的移除，保护脆弱的消化道和预防结肠癌。纤维可减缓消化速度和最快速排泄胆固醇，所以可让血液中的血糖和胆固醇控制在最理想的水平。木质素作为世界上最丰富的生物资源，具有可再生、绿色清洁等优点而备受关注，因此从木质素中提取膳食纤维素具有重要意义，现有一般采用酸水解法或碱水解法对木质素进行处理提取纤维素，但是经酸水解或碱水解处理后会获得的纤维素小分子含量多，反而对人体健康不利，因此可通过过滤除去过多的小分子纤维素物质滤液，得到的浓缩液中含有对人体有利的膳食纤维素。
但是，现有的过滤器在运行一定时间后，大分子物质会堵塞滤膜造成压损增大，过滤不均匀，过滤效率低下，会造成过多小分子纤维素物质进入最终成品内，影响成品质量，甚至优于滤膜两侧压差过大而造成滤膜损坏。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是传统过滤器易堵塞滤膜造成压损增大，影响最终产品质量或缩短设备使用寿命，目的在于提供一种高效反冲洗膜式过滤器，能够定期对滤膜进行反向冲洗，除去堵塞滤膜的物质，使设备正常运行，以保障最终成品质量。
本发明通过下述技术方案实现：
一种全方位反冲除渣过滤装置，包括筒体，所述筒体内设有固定筒架，所述固定筒架的轴心线与筒体的轴心线重合，固定筒架内设有滤芯；所述筒体开口端设有第一盖板，所述第一盖板与筒体通过法兰连接，第一盖板上设有转动电机，第一盖板上以转动电机为圆心开设有环形滑槽，转动电机通过联轴器与转轴连接，转轴上设有第一连杆，所述第一连杆的长轴心线与转轴的轴心线垂直，第一连杆上设有第二连杆，第二连杆的长轴心线与第一连杆的长轴心线垂直、且第二连杆穿过环形滑槽伸入筒体内，所述第二连杆位于筒体内杆段上设有超声波振荡器，超声波振荡器与设于筒体外部的超声波发生器电性连接；所述转动电机驱动转轴转动，转轴依次带动第一连杆、第二连杆和超声波振荡器转动，且第二连杆以滑槽环形滑槽为运动轨迹带动超声波振荡器在筒体内壁和固定筒架外壁的环形空间内转动。
本发明在筒体内设置固定筒架主要用于固定滤芯，待过滤料液加入筒体内透过滤芯进入筒体内壁和固定筒架外壁构成的环形空间内；当滤液通过滤芯时，其中的颗粒较大物质被拦截在滤芯的表面上，随着过滤不断累积使过滤芯内腔和所述环形空间内的压差增大，此时可通过启动超声波发生器和转动电机，使超声波振动器对滤芯产生振动，将截留在滤芯上的大颗粒物质脱落到底部，且随着电机转动，驱动转轴转动从而带动第一连杆和第二连杆转动，使超声波振荡器在筒体内壁和固定筒架外壁构成的环形空间内逐步转动，从而达到使超声波振荡器围绕滤芯外部依次振动方向冲洗的目的，最终除去堵塞滤膜的物质，使设备正常运行，以保障最终成品质量。
优选地，所述第一盖板上还设有进料管，所述筒体侧壁上设有排液管，还包括排料管，所述排料管的一端贯穿筒体和固定筒架与滤芯接触连通，所述排料管的另一端与外部连通。
待过滤料液通过进料管进入滤芯内腔进行过滤，滤液透过滤芯进入筒体内壁和固定筒架外壁构成的环形空间内并可通过排液管排出或继续进行循环过滤操作；而节流在滤芯内腔的浓缩液则通过排料管排出进行收集，用以进一步操作制备纤维素成品。
优选地，所述转动电机采用自动正反转电机。
通过采用自动正反转电机，以使电机周期性正向和反向转动，以保障电机带动第一连杆转动时不会受进料管的影响。
优选地，所述滤芯上端口外壁上设有一圈卡槽，所述卡槽卡设在固定筒架的上端口处；所述第一盖板朝向筒体内腔的盖板上还设凸设有一圈密封筒，所述密封筒通过过渡配合套接在卡槽的最外缘壁上。
在滤芯端口处设有卡槽，可通过将卡槽卡设在固定筒架的端口上以达到将滤芯固定在固定筒架上的作用；同时通过第一盖板上的密封筒与卡槽外缘壁面过渡配合接触以保障滤芯内腔能够进行压滤操作。
优选地，所述过滤装置还包括第二盖板，所述第二盖板与第一盖板通过法兰连接，且第二盖板和第一盖板的空间内用于容纳所述转动电机、转轴、第一连杆和暴露于筒体外部的第二连杆。
设置第二盖板主要用于实现对转动电机、转轴、第一连杆和暴露于筒体外部的第二连杆的遮盖保护作用，防止这些机构受到损坏，同时也防止转动电机暴露对操作人员带来安全隐患，同时第二盖板还对过滤整体内腔室的密封作用。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明一种全方位反冲除渣过滤装置，本发明在筒体内设置固定筒架主要用于固定滤芯，待过滤料液加入筒体内透过滤芯进入筒体内壁和固定筒架外壁构成的环形空间内；当滤液通过滤芯时，其中的颗粒较大物质被拦截在滤芯的表面上，随着过滤不断累积使过滤芯内腔和所述环形空间内的压差增大，此时可通过启动超声波发生器和转动电机，使超声波振动器对滤芯产生振动，将截留在滤芯上的大颗粒物质脱落到底部，且随着电机转动，驱动转轴转动从而带动第一连杆和第二连杆转动，使超声波振荡器在筒体内壁和固定筒架外壁构成的环形空间内逐步转动，从而达到使超声波振荡器围绕滤芯外部依次振动方向冲洗的目的，最终除去堵塞滤膜的物质，使设备正常运行，以保障最终成品质量；
2、本发明一种全方位反冲除渣过滤装置，在滤芯端口处设有卡槽，可通过将卡槽卡设在固定筒架的端口上以达到将滤芯固定在固定筒架上的作用；同时通过第一盖板上的密封筒与卡槽外缘壁面过渡配合接触以保障滤芯内腔能够进行压滤操作；
3、本发明一种全方位反冲除渣过滤装置，。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明截面结构示意图。
图2为本发明的第一盖板俯视结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：1-筒体，2-固定筒架，3-滤芯，4-第一盖板，5-法兰，6-转动电机，7-环形滑槽，8-转轴，9-第一连杆，10-第二连杆，11-超声波振荡器，12-进料管，13-排液管，14-排料管，15-卡槽，16-密封筒，17-第二盖板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1和图2所示，本发明提供了一种全方位反冲除渣过滤装置，包括筒体1，筒体1内焊接设有固定筒架2，固定筒架2的轴心线与筒体1的轴心线重合，固定筒架2内设有滤芯3。筒体1开口端设有第一盖板4，第一盖板4与筒体1通过法兰5连接，第一盖板4上设有转动电机6，第一盖板4上以转动电机6为圆心开设有环形滑槽7，转动电机6通过联轴器与转轴8连接，转轴8上设有第一连杆9，第一连杆9的长轴心线与转轴8的轴心线垂直，第一连杆9上固定第二连杆10，第二连杆10的长轴心线与第一连杆9的长轴心线垂直、且第二连杆10穿过环形滑槽7伸入筒体1内，环形滑槽7的开口大于第二连杆10的周向外径，第二连杆10位于筒体1内杆段上设有超声波振荡器11，超声波振荡器11与设于筒体1外部的超声波发生器电性连接。转动电机6驱动转轴8转动，转轴8依次带动第一连杆9、第二连杆10和超声波振荡器11转动，且第二连杆10以滑槽环形滑槽7为运动轨迹带动超声波振荡器11在筒体1内壁和固定筒架2外壁的环形空间内转动。
实施例2
在实施例1的基础上进一步改进，所述第一盖板4上还设有进料管12，进料管12的连通滤芯3内腔与储料罐，筒体1侧壁上设有排液管13，排液管13一端连通筒体1内壁与固定筒架2的外壁环形空间、另一端通过循环泵与储料罐连通。还包括排料管14，所述排料管14的一端贯穿筒体1和固定筒架2与滤芯3接触连通，排料管14的另一端与外部连通。转动电机6采用自动正反转电机，转动电机6正转，则通过转轴带动第一连杆9从进料管12处开始转动，当第一连杆9再次抵达进料管12处则转动电机6开始反转，依次循环进行正反自动控制。
实施例3
在实施例2的基础上进一步改进，所述滤芯3上端口外壁上设有一圈卡槽15，卡槽15卡设在固定筒架2的上端口处；第一盖板4朝向筒体1内腔的盖板上还设凸设有一圈密封筒16，密封筒16内壁设有橡胶密封垫层，橡胶密封垫层通过过渡配合套接在卡槽4的最外缘壁上。所述过滤装置还包括第二盖板17，第二盖板17与第一盖板4通过法兰5连接，且第二盖板17和第一盖板4的空间内用于容纳所述转动电机6、转轴8、第一连杆9和暴露于筒体1外部的第二连杆10。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全方位反冲除渣过滤装置，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)内设有固定筒架(2)，所述固定筒架(2)的轴心线与筒体(1)的轴心线重合，固定筒架(2)内设有滤芯(3)；所述筒体(1)开口端设有第一盖板(4)，所述第一盖板(4)与筒体(1)通过法兰(5)连接，第一盖板(4)上设有转动电机(6)，第一盖板(4)上以转动电机(6)为圆心开设有环形滑槽(7)，转动电机(6)通过联轴器与转轴(8)连接，转轴(8)上设有第一连杆(9)，所述第一连杆(9)的长轴心线与转轴(8)的轴心线垂直，第一连杆(9)上设有第二连杆(10)，第二连杆(10)的长轴心线与第一连杆(9)的长轴心线垂直、且第二连杆(10)穿过环形滑槽(7)伸入筒体(1)内，所述第二连杆(10)位于筒体(1)内杆段上设有超声波振荡器(11)，超声波振荡器(11)与设于筒体(1)外部的超声波发生器电性连接；所述转动电机(6)驱动转轴(8)转动，转轴(8)依次带动第一连杆(9)、第二连杆(10)和超声波振荡器(11)转动，且第二连杆(10)以滑槽环形滑槽(7)为运动轨迹带动超声波振荡器(11)在筒体(1)内壁和固定筒架(2)外壁的环形空间内转动。
2.根据权利要求1所述的一种全方位反冲除渣过滤装置，其特征在于，所述第一盖板(4)上还设有进料管(12)，所述筒体(1)侧壁上设有排液管(13)，还包括排料管(14)，所述排料管(14)的一端贯穿筒体(1)和固定筒架(2)与滤芯(3)接触连通，所述排料管(14)的另一端与外部连通。
3.根据权利要求2所述的一种全方位反冲除渣过滤装置，其特征在于，所述转动电机(6)采用自动正反转电机。
4.根据权利要求1所述的一种全方位反冲除渣过滤装置，其特征在于，所述滤芯(3)上端口外壁上设有一圈卡槽(15)，所述卡槽(15)卡设在固定筒架(2)的上端口处；所述第一盖板(4)朝向筒体(1)内腔的盖板上还设凸设有一圈密封筒(16)，所述密封筒(16)通过过渡配合套接在卡槽(4)的最外缘壁上。
5.根据权利要求1所述的一种全方位反冲除渣过滤装置，其特征在于，所述过滤装置还包括第二盖板(17)，所述第二盖板(17)与第一盖板(4)通过法兰(5)连接，且第二盖板(17)和第一盖板(4)的空间内用于容纳所述转动电机(6)、转轴(8)、第一连杆(9)和暴露于筒体(1)外部的第二连杆(10)。
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