CN106920478B - 显示设备 - Google Patents

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Abstract

公开了一种显示设备。根据本发明的显示设备包括：显示面板，所述显示面板与源PCB在一侧组合；后盖，所述后盖被设置在所述显示面板的后表面侧；以及壳体，所述壳体从所述显示面板的下表面侧支承所述显示面板和所述后盖中的至少一个，并且装配有至少一个PCB，其中，所述后盖由光能够穿过的透明材料制成，并且与源PCB的至少一个区域对应的至少一个穿透孔形成在所述后盖的至少一个区域中。根据本发明，所述显示面板与所述后盖能够彼此容易地组合。

Description

显示设备
技术领域
本发明涉及显示设备，并且更具体地，涉及一种显示面板和后盖能够被容易地组合的显示设备。
背景技术
随着信息社会进步，对显示设备的需求正以各种形式增长。响应于所述需求，诸如LCD(液晶显示器)、PDP(等离子体显示面板)、ELD(电发光显示器)和VFD(真空荧光显示器)这样的各种显示设备已经被开发并且被广泛使用。
在这些显示设备当中，使用有机发光二极管(OLED)的显示设备与LCD相比在亮度和视角方面呈现优良性能，并且由于不需要背光单元而能够被实现为超薄外形。
与现有显示设备不同，如下需求不断增长：通过在显示设备处于没有显示图像的非激活状态的同时使显示面板自身保持透明以使得能够看到后表面后面的背景，来提高外形美观并且使实用性最大化。
发明内容
本发明旨在解决上述技术问题和其它相关问题。本发明的另一目的在于提供一种显示面板和后盖能够被容易地组合的显示设备。
根据本发明的一方面的用于实现前述技术目的或者其它技术目的的显示设备包括：显示面板，所述显示面板与源PCB在一侧组合；后盖，所述后盖被设置在所述显示面板的后表面侧；以及壳体，所述壳体从所述显示面板的下表面侧支承所述显示面板和所述后盖中的至少一个，并且被装配有至少一个PCB，其中，所述后盖由能够透过光的透明材料制成。
与所述源PCB的至少一个区域对应的至少一个穿透孔可以形成在所述后盖的至少一个区域中。
所述至少一个穿透孔可以形成在所述后盖的下部中。
可以形成多个穿透孔，并且所述多个穿透孔可以通过分隔壁彼此分离。
所述分隔壁的至少一个宽度可以与所述分隔壁的至少一个另一宽度不同。
与所述后盖的短边缘相邻的至少一个分隔壁的宽度可以比形成在所述后盖内部的至少一个分隔壁的宽度宽。
所述多个穿透孔中的至少一个的高度可以与其它穿透孔中的至少一个的高度不同。
所述后盖的宽度可以比所述显示面板的宽度大。
所述后盖可以包括伸出区域，该伸出区域从所述显示面板的长边缘和短边缘中的至少一个伸出。
所述伸出区域的至少一部分可以是透明的。
所述伸出区域的端部可以具有多个表面，所述多个表面的相应取向与所述后盖的前表面和后表面的取向不同。
所述后盖的后表面可以包括包含所述后盖的中心区域的不透明区域和包含所述后盖的周边区域的透明区域。
所述不透明区域的宽度可以大于所述显示面板的宽度。
特性根据温度变化而改变的材料可以附接到所述不透明区域。
还可以在所述显示面板与所述后盖之间设置遮光板，并且可以在所述遮光板中形成在与所述至少一个穿透孔对应的位置处形成的遮光板穿透孔。
所述遮光板的至少一部分可以由金属材料制成。
附图说明
图1、图2、图3、图4、图5和图6例示了根据本发明的显示设备的结构。
图7和图8是根据本发明的各个实施方式的显示设备的分解立体图。
图9、图10、图11、图12、图13和图14例示了根据本发明的一个实施方式的显示设备的后盖。
图15、图16、图17和图18例示了根据本发明的一个实施方式的后盖与其它结构之间的关系。
图19、图20、图21和图22例示了根据本发明的一个实施方式的后盖的结构。
具体实施方式
在下文中，将参照附图来详细地描述本发明的实施方式。相同的附图标记被指派给彼此相同或者相似的组成元件，而不考虑它们在对应附图中被指派的符号。在下面的描述中引入的诸如“模块”和“单元”这样的后缀被指派仅利于本说明书的描述，并且“模块”和“单元”能够被交换使用；因此，每个单独的后缀不具有独特的含义或者指派给该后缀的唯一作用。另外，在对本说明书中公开的实施方式进行描述时，如果与公知技术有关的特定描述被确定为使本说明书中公开的实施方式的技术原理模糊不清，则将省略其特定描述。另外，应该理解的是，所附的权利要求仅旨在利于理解本说明书中公开的实施方式。因此，本说明书中公开的技术原理不受所附的权利要求限制，并且应该理解的是，参照附图描述的内容包括基于本发明的技术原理并且属于本发明的技术范围的所有可能的修改、等同物或者替换。
在下文中，假定显示面板由有机发光显示器(OLED)制成。然而，根据本发明的显示面板不限于OLED，而且能够通过使用液晶显示器(LCD)、等离子体显示面板(PDP)或场发射显示器(FED)来实现。
图1、图2、图3、图4、图5和图6例示了根据本发明的显示设备的结构。
参照图1，根据本发明的显示设备10可以包括显示单元250和壳体300。
显示单元250可以包括显示面板100和后盖200。安装在显示设备10的前表面上的显示面板100能够显示图像。显示面板100能够通过将图像划分为多个像素并且控制这些像素以根据它们各自的颜色、亮度和饱和度来发出光，来显示图像。
显示面板100可以具有矩形形状。然而，本发明不限于前述特定形状，而是显示面板100能够被形成为使得显示面板的每个角部呈具有预定曲率半径的圆形。显示面板100可以是OLED面板。然而，应该理解的是，本发明不限于前述特定类型，而是显示面板100可以由LCD面板制成。
后盖200可以安装在显示面板100的后表面上。后盖200能够直接附接到显示面板100。然而，本发明不限于前述特定配置，而是可以在后盖200与显示面板100之间设置第三组成元件。后盖200的尺寸可以等于或者大于显示面板100的尺寸。
后盖200可以支承显示面板100的后表面。因此，后盖200可以由高强度轻质材料制成。
壳体300可以被安装在显示单元250的下部中。壳体300支承显示单元250的下部以使得显示单元250不向一侧倾斜。壳体300的至少一侧的整个表面可以具有弯曲形状。因此，能够改进显示设备10的外观。
壳体300可以遮盖驱动显示设备10的组成元件。例如，壳体300能够遮盖至少一个PCB。随后将给出与至少一个PCB的组合结构以及用于组合至少一个PCB的方法有关的详细描述。
从至少一个PCB发出的电磁波能够被传输到壳体300。因此，虽然附图中未示出，但是壳体300能够由内壳体和外壳体组成，内壳体由导电材料制成，外壳体包围内壳体。然而，本发明不限于前述配置，并且壳体300可以由单个导电材料组成。
参照图2，显示面板100可以包括透明基板110、上电极120、有机发光层130和下电极140。透明基板110、上电极120、有机发光层130和下电极140可以被依次形成。
透明基板110和上电极120可以由透明材料制成。下电极140可以由不透明材料制成。然而，本发明不限于上述配置，并且下电极140可以由透明材料(例如，ITO)制成。在这种情况下，光可以通过下电极140的一个表面射出。
如果对上电极120和下电极140施加电压，则从有机发光层130产生的光可以在穿过上电极120和透明基板110之后发射到外部。此时，为了将逃逸到下电极140的光引导回至前表面，可以在下电极140后面进一步安装遮光板。
根据本发明的显示设备10可以是OLED显示设备。在这种情况下，不需要特定光源；因此，能够减小显示设备10的体积和重量。另外，由于OLED显示设备的响应速度比LCD设备的响应速度快超过1000倍，因此当正在显示图像时，不会观察到余像。
参照图3，根据本发明的显示设备10的显示单元250可以包含透明材料。换句话说，这表明后盖包含透明材料。例如，后盖可以包含玻璃或者钢化玻璃。
当操作显示设备10时，用户可以观看显示在显示单元250上的图像或者画面。另一方面，当终止显示设备10的操作时，用户可以看到显示单元250的后面的背景。
根据本发明的显示设备10的显示单元250能够被制造成透明的。因此，用户能够感受到显示设备的外观干净且整洁。
参照图4，壳体300可以由后表面单元、安装单元和前表面单元组成。安装单元可以是与显示单元组合的部件，并且后表面单元和前表面单元可以与分别设置在显示单元的后表面和前表面上的那些部件对应。
前表面单元的沿厚度(例如，x方向)的长度(FD)可以小于后表面单元的沿厚度的长度(BD)。由于前表面的沿厚度的长度(FD)短，因此用户可以集中在显示画面上而不被壳体300遮挡。
由于壳体300的后表面单元可以容纳比其它部件大的空间，因此可以在壳体300的后表面单元上安装至少一个PCB(印刷电路板)。相应的PCB可以按照彼此分隔开的方式设置。每个PCB可以提供与其它PCB不同的功能。例如，至少一个PCB可以是主板103。主板103能够提供用于显示设备能够适当进行操作的接口。另外，主板103检查并管理显示设备的相应组件的操作状态，因此使显示设备保持在最佳条件。例如，主板103可以被安装在壳体的后表面单元的至少一个侧表面上。
作为另一示例，至少一个PCB可以是电源107。电源107可以向显示设备提供电力。电源107能够将AC电力转换为DC电力。换句话说，电源107能够通过将高频电力转换为低频电力来提高电效率。
电源107可以按照与主板103分隔开预定距离的方式设置。例如，一个电源107可以被设置在壳体300的后表面单元的中心处，而另一电源107可以被沿壳体300的长度(例如，y方向)设置在主板103的相反位置处。然而本发明不限于以上描述，并且仅一个电源107可以位于其中心部处。
作为又一示例，至少一个PCB可以是定时控制器板121。定时控制器板121可以将输入信号提供给显示面板。换句话说，定时控制器板121可以向源PCB提供控制该源PCB的定时信号(CLK、LOAD、SPi)以及视频信号(R、G、B)。另外，定时控制器板121可以控制图像。定时控制器板121可以通过FFC线缆连接到源PCB120。
定时控制器板121可以位于壳体300的后表面单元的中心部处。换句话说，定时控制器板121可以被安装在电源107的上表面上。由于定时控制器板121可以位于电源107的上表面处，因此能够节省壳体300的内部空间。
为了防止从电源107发出的电磁波，t-con屏蔽件113可以附接到安装有定时控制器板121的位置。换句话说，这表明定时控制器板121能够在t-con屏蔽件113而不是电源107上被组合。因此，电源107和定时控制器板121可以彼此不干扰。
参照图5，遮光板172可以位于显示面板100与后盖200之间。遮光板172能够对逸出到后盖200的光进行反射，以将所述光引导至显示面板100的前表面。通过这样做，遮光板172能够提高显示面板100的亮度。
当显示面板100正被驱动时，换句话说，当显示面板100显示画面时，遮光板172阻挡光，而当显示面板100没有被驱动时，遮光板172允许光穿过。这种机制能够根据遮光板172内部的液晶的排列而改变。
遮光板172可以由具有与显示面板100不同的热膨胀系数的材料制成。例如，遮光板172可以包含热膨胀系数大于显示面板100的热膨胀系数的材料。因此，遮光板172可以在高温或者高湿度条件下比显示面板100扩展地更远。在这个方面，为了防止遮光板172暴露于显示面板100的外部，可以将遮光板172的高度制造地比显示面板100低。
在根据本发明的显示设备中，遮光板172可以被安装在显示面板100的后表面上。因此，当显示面板100显示画面时，用户能够欣赏更清晰的画面。
参照图6，如以上详细所描述的，由于遮光板172的高度低于显示面板100的高度，因此诸如灰尘这样的外来物质会进入到它们之间的间隙中。另外，在暴露的遮光板172和显示面板100的上表面上会形成裂纹。
为了防止前述事情发生，例如，可以利用密封构件183将遮光板172的上表面和显示面板100的上表面进行侧密封。密封构件183可以同时遮盖遮光板172的上表面和显示面板100的上表面。
作为另一示例，框架187可以被插入到遮光板172的上表面中。框架187可以接触遮光板172的上表面并且朝向显示面板100(例如，x方向)延伸。因此，框架187可以与显示面板100分隔开，因此遮盖显示面板100的上表面。
在根据本发明的显示设备中，遮光板172的上表面和显示面板100的上表面可以由密封构件183或者框架187遮盖。因此，能够保护遮光板172的上表面和显示面板100的上表面。
图7和图8是根据本发明的各个实施方式的显示设备的分解立体图。
如这些图中所示，根据本发明的实施方式的显示设备10可以包括后盖200。后盖200的至少一部分可以由允许光穿过的材料制成。后盖200的至少一部分可以由玻璃材料组成。在后盖200的至少一部分中，可以形成穿透孔220，与显示面板100组合的源PCB 120可以通过穿透孔220与后盖200组合。通过采用根据本发明的一个实施方式的后盖200，能够预期由于相对于其它产品的设计差异而导致的提高的竞争力。另外，通过采用根据本发明的一个实施方式的后盖200，能够按照有效的方式获得整个显示设备10所需的刚度。
如图7所示，根据本发明的一个实施方式的显示设备10可以包括显示面板100、设置在显示面板100的后表面处的后盖200、以及设置在后盖200的后表面处的AV盒400。在显示面板100的下部中，可以安装有壳体(图1的300)，该壳体被配备有用于操作显示设备10所需要的PCB。
显示面板100可以是实际上显示图像的部件。根据本发明的一个实施方式的显示设备10的显示面板100可以具有OLED类型。换句话说，这表明所述面板自身发出光，因此使得能够在不使用背光单元的情况下观看图像。通过采用OLED类型的显示面板100，能够省去背光单元；因此，显示设备10的厚度能够被制造得薄。在显示面板100的后表面处，能够设置源PCB 120。
源PCB 120可以用作将电信号发送到显示面板100的电极所经过的路径。源PCB120可以被设置在将显示面板100连接到显示设备10的其它电子组件的信号路径上。
源PCB 120可以被安装在显示面板100的后表面上。例如，这表明源PCB 120可以被安装在显示面板100的下部中。显示面板100的安装有源PCB 120的下部可以被设置在壳体(图1的300)的内部。
后盖200可以与显示面板100组合。后盖200可以附接到显示面板100的后表面的前部。附接到显示面板100的后盖200可以提供显示面板100能够保持原始设计形状的足够的刚度。例如，显示面板100可以由柔性材料制成，但是由于后盖200由刚性材料制成，因此显示面板100的形状能够被保持。穿透孔220可以形成在后盖200中。
后盖200的至少一部分可以由透明材料制成。后盖200的全部可以由透明材料制成。透明材料可以指示不完全阻挡光的材料。换句话说，除了透光率是0％的情况以外，透明材料可以在100％透光率的情况到仅允许预定量的光穿透的半透明材料的情况之间的范围内。
后盖200的全部或者部分可以由玻璃制成。由玻璃材料制成的后盖200可以呈现透明性。玻璃材料的后盖200可以提供刚度以支承显示面板100。玻璃材料的后盖200可以被有效地利用以提供差异化的设计。
穿透孔220可以形成在后盖200的至少一部分中。穿透孔220可以通过对玻璃材料的后盖200进行处理来形成。穿透孔220可以被分组为多个区域。
穿透孔220可以形成在与附接到显示面板100的源PCB 120对应的位置处。源PCB120可以与穿透孔220组合。附接到显示面板100的后表面的源PCB 120可以朝向后盖200延伸。由于源PCB 120朝向后盖200凸出，能够防止显示面板100和后盖200组合在一起。穿透孔220允许源PCB 120从显示面板100的后表面伸出以穿过穿透孔，使得显示面板100和后盖200能够被容易地组合。遮挡盖500可以附接到穿透孔220。
可以使用至少一个遮挡盖500。例如，第一遮挡盖510和第二遮挡盖520附接到相应的穿透孔220，因此防止穿透孔220被直接暴露于外部。换句话说，这表明遮挡盖500由与后盖200的材料相同或相似的材料制成和/或具有与后盖200的形状相同或类似的形状，使得当从显示设备10的后表面观看时，能够感知到遮挡盖500与后盖200无缝地成为一体。
AV盒400可以被设置在后盖200的后表面处。AV盒400可以通过形成在后盖200中的至少一个组装孔240组合。AV盒400可以包括组装板410、第一盖420和第二盖430。
组装板410可以是实际上接触后盖200的部件。换句话说，这表明组装板410的凸出部可以在其插入到后盖200的组装孔240时与后盖200组合。
至少一个刚度加强肋412可以沿水平方向和/或垂直方向形成在组装板410中。例如，这表明可以在组装板410自身中形成凹凸结构，或者肋部可以附接到组装板410。由于刚度加强肋412，能够确保组装板410的刚度超过预定程度。组装板410的刚度可以影响后盖200的刚度。
第一盖420和第二盖430可以在组装板410上彼此组合。例如，这表明第一盖420可以附接到组装板410并且第二盖430可以附接到第一盖420。由于第一盖420和第二盖430，能够在AV盒400内部形成容纳空间。在容纳空间中，能够安装用于操作显示设备10所需要的各种装置。
图8例示了根据本发明的另一实施方式的显示设备10。如该图中所示，可以在显示面板100与后盖200之间形成另一结构。例如，可以在显示面板100与后盖200之间设置遮光板172。
遮光板172可以按照各种方式被利用。例如，在遮光板172由金属材料制成的情况下，遮光板172可以被用于使在显示面板100处产生的热消散。在这种情况下，遮光板172可以由呈现高热导率的铝材料制成。
遮光板穿透孔174可以形成在遮光板172中。遮光板穿透孔174可以被设置在与后盖200的穿透孔220对应的位置处和/或具有与后盖200的穿透孔220的尺寸对应的尺寸。或者，遮光板172的尺寸可以小于显示面板100的尺寸。例如，这表明遮光板172可以不延伸到显示面板100的源PCB 120的位置。在这种情况下，遮光板172可以不需要单独的遮光板穿透孔174。
图9、图10、图11、图12、图13和图14例示了根据本发明的一个实施方式的显示设备的后盖。
如图9中所示，在根据本发明的一个实施方式的显示设备10的后盖200中，可以形成多个穿透孔220和与这些穿透孔220相邻的分隔壁230。
穿透孔220可以包括第一穿透孔222、第二穿透孔224和第三穿透孔226。例如，第一穿透孔222、第二穿透孔224和第三穿透孔226可以彼此相邻地设置。换句话说，第二穿透孔224可以挨着第一穿透孔222设置，并且第三穿透孔226可以挨着第二穿透孔224设置。
分隔壁230可以包括第一分隔壁232、第二分隔壁234、第三分隔壁236和第四分隔壁238。例如，分隔壁可以包括第一穿透孔222与第一短边缘SS1之间的第一分隔壁232、第一穿透孔222与第二穿透孔224之间的第二分隔壁234、第二穿透孔224与第三穿透孔226之间的第三分隔壁236、以及第三穿透孔226与第二短边缘SS2之间的第四分隔壁238。
如图10中所示，由于穿透孔220，使得显示面板100和后盖200能够在不考虑源PCB120的情况下彼此容易地组合。
如图10的(a)中所示，源PCB 120可以被设置在显示面板100的后表面中。源PCB120可以凸出多达第一厚度T1。遮光板172可以具有第二厚度T2，而后盖200可以具有第三厚度T3。第一厚度T1可以大于第二厚度T2与第三厚度T3之和。因此，如果在不考虑源PCB 120的情况下组装设备，则后盖200不能被正常组装。源PCB 120可以被设置为与遮光板穿透孔174和穿透孔220对应。
如图10的(b)中所示，源PCB 120可以通过穿透孔220组装。与穿透孔220组合的源PCB 120可以从后盖200的后表面进一步延伸到后侧。
遮挡盖500可以与插入到穿透孔220中的源PCB 120附接。换句话说，这表明源PCB120可以被设置在遮挡盖500内侧的接纳单元521处。因此，源PCB 120可以被制造成防止暴露于外部。
遮挡盖500的外表面可以由与后盖200的材料相同的材料或者与用于后盖200的材料相似的材料制成。因此，尽管事实是遮挡盖500与后盖200组合，然而整个后表面可以保持一致性设计。
如图11中所示，后盖200可以被划分为多个区域。例如，后盖200可以被划分为相对于虚拟中心线的上部区域(UA)和下部区域(DA)。穿透孔220可以被设置在下部区域(DA)中。
下部区域(DA)还可以被划分为上下部区域(DAU)和下下部区域(DAD)。穿透孔220可以被设置在下下部区域(DAD)中。
如上所述，穿透孔220的位置可以与源PCB 120的位置对应。如上所述，在根据本发明的一个实施方式的显示设备10中，用于操作显示设备10所需要的电子装置可以被设置在显示设备10的下部中所设置的壳体300的内侧。因此，电气布线应该被安装为将显示设备10的下部中的壳体连接到显示设备10的上部中的显示面板100。源PCB 120可以被设置在显示面板100的位于将显示设备10的下部中的壳体300连接到显示设备10的上部中的显示面板100的路径上的下下部区域(DAD)中。因此，在与源PCB 120对应的位置处制备的穿透孔220也可以被设置在对应的区域处。
如图12中所示，第一穿透孔222、第二穿透孔224和第三穿透孔226可以被分别形成有第一穿透宽度HW1、第二穿透宽度HW2和第三穿透宽度HW3。第二穿透孔224的第二穿透宽度HW2可以大于第一穿透孔222的第一穿透宽度HW1和第三穿透孔226的第三穿透宽度HW3。
第一分隔壁232、第二分隔壁234、第三分隔壁236和第四分隔壁238可以被分别形成有第一分隔壁宽度W1、第二分隔壁宽度W2、第三分隔壁宽度W3和第四分隔壁宽度W4。第一分隔壁宽度W1和第四分隔壁宽度W4可以大于第二分隔壁宽度W2和第三分隔壁宽度W3。因此，能够减小当施加外部冲击时第一分隔壁232和第四分隔壁238被损坏的概率。
如图13和图14中所示，穿透孔220可以按照各种方式来形成。
如图13的(a)中所示，穿透孔220可以被形成为未分隔的单个孔。例如，穿透孔220可以沿着后盖200的第二长边缘LS2形成。
如图13的(b)中所示，可以形成具有彼此不同的高度的穿透孔220。例如，这表明第一穿透孔222具有第一高度H1，而第二穿透孔224具有第二高度H2。第二高度H2可以大于第一高度H1。穿透孔220可以有利于使从源PCB 120产生的热消散。换句话说，通过形成有比其它穿透孔的高度大的高度的第二穿透孔224能够容易地散热。
如图14的(a)中所示，穿透孔220可以按照多个列的形式来排列。例如，第一穿透孔222和第三穿透孔226可以被设置在第一列，而第二穿透孔224可以被设置在第二列。在垂直方向上，第一穿透孔222和第三穿透孔226的至少一部分可以与第二穿透孔224交叠。
如图14的(b)中所示，穿透孔220可以按照多个列的形式来排列，并且每列可以由多个穿透孔组成。例如，包括第一穿透孔222、第二穿透孔224和第三穿透孔226在内的第一穿透孔组220a可以被设置在第一列，而包括第四穿透孔221和第五穿透孔223在内的第二穿透孔组220b可以被设置在第二列。
图15、图16、图17和图18例示了根据本发明的一个实施方式的后盖与其它结构之间的关系。
如这些图中所示，后盖200和显示面板100可以被制造成具有不同的尺寸。
如图15中所示，显示设备10的后盖200可以被形成为大于显示面板100。例如，这表明后盖200可以具有伸出部(OA)，该伸出部(OA)从显示面板100相对于显示设备10的上侧延伸了多达伸出长度(HOA)。
显示面板100可以包括面板102和设置在前面板的前表面上的保护层105。遮光板172可以被设置在显示面板100与后盖200之间。后盖200可以从显示面板100和遮光板172延伸多达伸出长度(HOA)。
如图16中所示，当从前面观看显示设备10时，第一伸出部OA1、第二伸出部OA2、第三伸出部OA3和第四伸出部OA4可以被设置在显示面板100外部。例如，这表明第一伸出部OA1可以沿第一长边缘LS1设置，第二伸出部OA2沿第二长边缘LS2设置，第三伸出部OA3沿第一短边缘SS1设置，并且第四伸出部OA4沿第二短边缘SS2设置。
第一伸出部OA1、第二伸出部OA2、第三伸出部OA3和第四伸出部OA4可以是透明的。如上所述，后盖200可以由玻璃制成。玻璃可以是透明的。因此，从显示面板100相对伸出的第一伸出部OA1、第二伸出部OA2、第三伸出部OA3和第四伸出部(OA4)可以被看成与设置有显示面板100的内部区域(IA)不同的透明。
如图17中所示，第一伸出部OA1、第三伸出部OA3和第四伸出部OA4可以被设置在显示面板100的外部。换句话说，这表明沿着显示面板100的第二长边缘(LS2)可以不存在伸出部。换句话说，在显示面板100的下部的壳体组装区域中可以不存在伸出部。
如图18中所示，伸出部OA1可以按照各种形式来实现。
如图18的(a)中所示，斜切处理可以被应用到伸出部(OA)的端部。换句话说，伸出部(OA)的端部可以具有不与后盖200的前表面和后表面平行的多个表面。换句话说，伸出部(OA)的端部包括具有不同的取向角的多个表面。例如，可以形成上部平坦区域(PA)和上部倾斜区域(IA1、IA2)。上部倾斜区域(IA1、IA2)可以形成在上部平坦区域(PA)的一侧和另一侧。伸出部(OA)的已经应用了斜切处理的端部可以使外部光朝特定方向反射。因此，即使没有采用附加光源，也能将伸出部(OA)的端部制造得自然反光，因此提高了审美值。
伸出部(OA)的一个区域可以呈现与另一区域不同的反射率。例如，这表明上部平坦区域(PA)和/或上部倾斜区域(IA1、IA2)可以呈现与垂直区域(VA)不同的反射率。例如，上部平坦区域(PA)和/或上部倾斜区域(IA1、IA2)的反射率可以大于垂直区域(VA)的反射率。因此，即使利用相同量的光，伸出部(OA)的端部也能够照耀得更明亮。
如图18的(b)中所示，伸出部(OA)的端部可以包括在一个取向上的上部倾斜区域(IA)。换句话说，这表明伸出部(OA)可以仅具有倾斜区域而没有平坦区域。在这种情况下，由于在一个取向上的大的上部倾斜区域(IA)，因此反射到用户的前面的光的量可以变得充足。因此，可以更清楚地感知伸出部(OA)。
如图18的(c)中所示，伸出部(OA)的端部可以被处理以形成圆形形状(RA)。圆形端部(RA)可以不容易被外部冲击损坏。另外，通过将光均匀地照到伸出部(OA)上，伸出部(OA)的端部可以被感知为温和地发热。
图19、图20、图21和图22例示了根据本发明的一个实施方式的后盖的结构。
如这些图中所示，后盖200的后表面的至少一部分可以被与其它区域不同地处理。例如，可以在后盖200的后表面上沉积预定图案。例如，具有预定图案的胶带可以附接到后盖200的后表面。
如图19中所示，如果从显示设备10的后面观看，后盖200的至少一部分可以不透明。例如，除了伸出部(OA)以外的区域可以被制造得不透明。
不透明区域(NTA)可以包括附接到显示设备10的后侧的第三盖430和/或遮挡盖500。换句话说，当从显示设备10的后面观看时，相似材料的物质可以被沉积在显示设备10的后表面的重要部分和/或附接到显示设备10的后表面的重要部分。
不透明的物质可以通过沉积处理被涂覆到不透明区域(NTA)。不透明胶带可以附接到不透明区域(NTA)
不透明区域(NTA)可以包括预定的图案和/或形状。例如，可以将显示设备10的用户喜欢的图画施加到不透明区域(NTA)。因此，能够使通过使用显示设备10的内部设计成为可能。
如图20中所示，不透明区域(NTA)可以包括后盖200的中心区域。例如，除第一伸出区域(OA1)和第二伸出区域(OA2)以外的区域可以与不透明区域(NTA)对应。在这种情况下，在显示设备10的前面的用户能够看到透明的第一伸出区域(OA1)和第二伸出区域(OA2)。
如图21中所示，不透明区域(NTA)还可以朝向第一伸出部(OA1)和第二伸出部(OA2)延伸。因此，仅后盖的第一伸出部(OA1)和第二伸出部(OA2)的第一端部(EA1)和第二端部(EA2)可以保持为透明的。因此，透明的第一端部(EA1)和第二端部(EA2)可以被更突出。
如图22中所示，附接到不透明区域(NTA)和/或沉积在不透明区域(NTA)上的物质可以对温度变化做出响应。
如图22的(a)中所示，该物质可以相对于阈值温度(CT)将其颜色从A改变为B。或者，该物质可以相对于阈值温度(CT)将其颜色从A逐渐地改变为B。
如图22的(b)中所示，不透明区域(NTA)可以被最初沉积有第一图案(C1)。该图案可以通过特定形式和特定颜色中的至少一个来形成。例如，如果当显示设备10暂时没有正被使用时，不透明区域(NTA)处于室温下或者处于与室温相似的温度下，则不透明区域(NTA)可以呈现为A颜色。
如果显示设备10被操作并且温度上升超过室温预定程度，则第一图案C1可以改变为第二图案C2。例如，这表明用于不透明区域(NTA)的颜色可以从A改变为B。如上所述的图案改变使得显示设备10能够被用作内部配件。
上述详细描述不应该在所有方面按照限制的方式来解释，而是应该被理解为用作本发明的示例性实施方式。本发明的技术范围应该由所附的权利要求的合理解释来确定。并且应该理解的是，在本发明的等效范围内的所有修改都属于本发明的技术范围。
根据本发明的显示设备的有益效果可以被描述如下。
根据本发明的实施方式中的至少一个实施方式，显示面板和后盖能够彼此容易地组合。
能够从给出的详细描述清楚地理解本发明的附加技术范围。然而，由于本领域技术人员能够清楚地理解在本发明的技术原理和范围内进行的各种改变和修改，因此本发明的详细描述以及本发明的诸如优选实施方式这样的特定实施方式应该被理解为仅作为示例被提供。
相关申请的交叉引用
本申请要求于2015年9月14日提交的韩国专利申请No.10-2015-0129555的优先权和权益，该韩国专利申请的全部内容通过引用被并入本文中。

Claims (18)

1.一种显示设备，该显示设备包括：
显示面板，所述显示面板包括显示图像的前表面、后表面和被设置在所述后表面上的印刷电路板PCB；
后盖，所述后盖被设置在所述显示面板的后表面处并且具有至少一个穿透孔，其中，所述PCB插入到所述至少一个穿透孔中的一个对应穿透孔中；
壳体，所述壳体支承所述显示面板和所述后盖中的至少一个；以及
遮光板，所述遮光板被设置在所述显示面板与所述后盖之间，其中，所述遮光板包括设置在与在所述后盖处设置的所述至少一个穿透孔对应的位置处的穿透孔，并且所述遮光板内部的液晶的排列被配置成使得，当所述显示面板被驱动时所述遮光板对行进到所述后盖的光进行反射以将该光引导至所述显示面板的所述前表面，并且当所述显示面板没有被驱动时所述遮光板允许光穿过。
2.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述后盖包含光能够穿过的透明材料以及从所述显示面板延伸的多个伸出部，并且
其中，所述伸出部包括应用了倒角形状、圆形形状和倾斜形状中的至少一种的端部。
3.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述至少一个穿透孔被设置在所述后盖的下部处。
4.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述至少一个穿透孔通过所述后盖中的分隔壁彼此分离。
5.根据权利要求4所述的显示设备，其中，一个分隔壁的宽度与另一分隔壁的宽度不同。
6.根据权利要求5所述的显示设备，其中，与所述后盖的短边缘相邻的分隔壁的宽度比被设置成远离所述后盖的所述短边缘的分隔壁的宽度宽。
7.根据权利要求4所述的显示设备，其中，一个穿透孔的高度与另一穿透孔的高度不同。
8.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述后盖比所述显示面板大。
9.根据权利要求8所述的显示设备，其中，所述后盖包括从所述显示面板的长边缘和短边缘中的至少一个伸出的区域。
10.根据权利要求9所述的显示设备，其中，所述后盖的伸出区域的至少一部分是透明的。
11.根据权利要求9所述的显示设备，其中，所述后盖的伸出区域的端部包括相对于彼此具有不同的取向的多个表面。
12.根据权利要求9所述的显示设备，其中，所述后盖的伸出区域的端部倾斜为具有一个取向。
13.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述后盖的后表面包括包含所述后盖的中心区域的不透明区域和包含所述后盖的周边区域的透明区域。
14.根据权利要求13所述的显示设备，其中，所述后盖的所述不透明区域的宽度大于所述显示面板的宽度。
15.根据权利要求13所述的显示设备，其中，所述后盖的所述不透明区域包含特性根据温度变化而改变的材料。
16.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述遮光板的至少一部分由金属材料制成。
17.根据权利要求1所述的显示设备，其中，当所述遮光板的高度比所述显示面板的高度低时，所述显示设备还包括设置在所述遮光板的上表面处的密封构件或者框架中的至少一个。
18.根据权利要求2所述的显示设备，该显示设备还包括遮挡盖，该遮挡盖覆盖设置在所述后盖处的所述至少一个穿透孔。
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