CN106920062A - 一种基于物联网的出货检货方法及系统 - Google Patents

一种基于物联网的出货检货方法及系统 Download PDF

Info

Publication number
CN106920062A
CN106920062A CN201710257133.0A CN201710257133A CN106920062A CN 106920062 A CN106920062 A CN 106920062A CN 201710257133 A CN201710257133 A CN 201710257133A CN 106920062 A CN106920062 A CN 106920062A
Authority
CN
China
Prior art keywords
goods
information
bar code
things
internet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710257133.0A
Other languages
English (en)
Inventor
翟辉香
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Yiyan Goods Steel Bar Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Yiyan Goods Steel Bar Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Yiyan Goods Steel Bar Co Ltd filed Critical Jiangsu Yiyan Goods Steel Bar Co Ltd
Priority to CN201710257133.0A priority Critical patent/CN106920062A/zh
Publication of CN106920062A publication Critical patent/CN106920062A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/08—Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management
    • G06Q10/087—Inventory or stock management, e.g. order filling, procurement or balancing against orders
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K7/00—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns
    • G06K7/10—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation
    • G06K7/10544—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation by scanning of the records by radiation in the optical part of the electromagnetic spectrum
    • G06K7/10821—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation by scanning of the records by radiation in the optical part of the electromagnetic spectrum further details of bar or optical code scanning devices
    • G06K7/10861—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation by scanning of the records by radiation in the optical part of the electromagnetic spectrum further details of bar or optical code scanning devices sensing of data fields affixed to objects or articles, e.g. coded labels

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Finance (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Artificial Intelligence (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Accounting & Taxation (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Development Economics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

本发明提供了一种基于物联网的出货检货方法及系统，所述方法包括如下步骤：S1、设定若干类别的栏位，其中，该设定是依据标准数据库类别功能进行设定；S2、在相应栏位中录入与受检货物有关的货单信息；S3、根据录入的货单信息生成条形码；S4、对条形码进行扫描，获取对应货物的货单信息。本发明方便管理产品出货信息及产品相关参数，提高了供货方与收货方或查询方之间的信息沟通效率，降低出货成本，提高出货效率。

Description

一种基于物联网的出货检货方法及系统
技术领域
本发明涉及物联网领域，尤其涉及一种基于物联网的出货检货方法及系统。
背景技术
经济的全球化，给企业带来无限商机，同时也给企业的生产制造带来越来越大的压力，一方面，客户个性化要求越来越多，同时对质量和交货期的要求越来越严格；另一方面，企业自身对出货流程的管理也须待改善。企业生产出来的产品如钢筋之后只能看到生产的实物，但无法确认该生产的材料是否和设计图纸相同，也不利于质检人员实时的对生产过程进行监督，无法确认生产工艺是否合格，生产过程中的产品是否合格等。并且当产品出货后，供货方无法及时的查到客户的收货时间，客户也无法全面的查看到产品的原材料、原材料厂家、生产的材料形状、批次、时间和尺寸等。
因此，有必要提供一种新的技术方案。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本发明提供一种基于物联网的出货检货方法及系统，其方便管理产品出货信息及产品相关参数，提高了供货方与收货方或查询方之间的信息沟通效率，降低出货成本，提高出货效率。
为实现上述目的，本发明的一种基于物联网的出货检货方法，所述方法包括如下步骤：
S1、设定若干类别的栏位，其中，该设定是依据标准数据库类别功能进行设定；
S2、在相应栏位中录入与受检货物有关的货单信息；
S3、根据录入的货单信息生成条形码；
S4、对条形码进行扫描，获取对应货物的货单信息。
进一步地，步骤S2中，生产方或发货方在相应栏位录入与受检货物有关的货单信息，其中，录入与受检货物有关的货单信息包括：货物的原材料、形状、生产厂家、生产人和批号。
进一步地，步骤S3中还包括将条形码贴到相应的待出货货物上。
进一步地，步骤S4具体为：收货方或第三方采用移动终端对条形码进行扫描，获取对应货物的货单信息。
进一步地，步骤S4还包括：产品在制作过程中，生产方对条形码进行扫描，实时获取产品的货单信息。
进一步地，步骤S4之后还包括S5：输入信息查询指令，获取收货方的收货信息，其中，收货信息包括收货时间。
进一步地，所述条形码为二维码。
本发明还提供一种基于物联网的出货检货系统，所述系统包括应用服务器、数据库服务器和移动终端，
所述应用服务器用于控制出货流程，所述应用服务器包括设定模块、信息录入模块、条码生成模块和信息查询模块；
所述数据库服务器用于存储所述应用服务器各模块作业时所涉及的数据；
所述设定模块用于设定若干类别的栏位；
所述信息录入模块用于在相应栏位中录入与受检货物有关的货单信息；
所述条码生成模块用于根据录入的货单信息生成条形码；
所述移动终端用于对条形码进行扫描，获取对应货物的货单信息；
所述信息查询模块用于在终端设备上输入信息查询指令，对收货方的收货时间进行查询。
进一步地，所述移动终端为手机。
进一步地，所述终端设备为手机或计算机。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
(1)本发明的出货检货自动系统，其在产品制作过程中，生产方的工人可通过扫描二维码实时的查看该产品的工艺参数是否符合生产要求，避免了生产过程中产品出错，提高了生产效率和产品质量。
(2)本发明的出货检货自动系统，其在产品出库后，收货方或第三方采用移动终端对条形码进行扫描，获取对应货物的货单信息，实时查看该产品的相关信息。
(3)本发明的出货检货自动系统，其不仅方便管理产品出货信息及产品相关参数，而且提高了供货方与收货方或查询方之间的信息沟通效率，降低出货成本，提高出货效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明的基于物联网的出货检货系统在一个实施例中的结构框图；
图2为本发明的基于物联网的出货检货系统在另一个实施例中的结构框图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
此处所称的″一个实施例″或″实施例″是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的″在一个实施例中″并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
请参阅图1，其为本发明的基于物联网的出货检货系统在一个实施例中的结构框图。如图1所示，所述方法包括如下步骤：
S1、设定若干类别的栏位，其中，该设定是依据标准数据库类别功能进行设定。
S2、在相应栏位中录入与受检货物有关的货单信息。
S3、根据录入的货单信息生成条形码。其中，所述条形码为二维码。
S4、对条形码进行扫描，获取对应货物的货单信息。
其中，步骤S2中，生产方或发货方在相应栏位录入与受检货物有关的货单信息，其中，录入与受检货物有关的货单信息包括但不限于货物的原材料、形状、生产厂家、生产人和批号等。
步骤S3中还包括将条形码贴到相应的待出货货物上，以供收货方或第三方扫描查询货物的相关信息。
步骤S4中收货方或第三方采用移动终端对条形码进行扫描，获取对应货物的货单信息。
在一个实施例中，产品在制作过程中，生产方的工人可以采用手机对条形码进行扫描，实时获取产品的货单信息，监督该产品的工艺参数是否符合生产要求，避免了生产过程中产品出错，提高了生产效率和产品质量。
本发明具有如下优点：
(1)本发明的出货检货自动系统，其在产品制作过程中，生产方的工人可通过扫描二维码实时的查看该产品的工艺参数是否符合生产要求，避免了生产过程中产品出错，提高了生产效率和产品质量。
(2)本发明的出货检货自动系统，其在产品出库后，收货方或第三方采用移动终端对条形码进行扫描，获取对应货物的货单信息，实时查看该产品的相关信息。
(3)本发明的出货检货自动系统，其不仅方便管理产品出货信息及产品相关参数，而且提高了供货方与收货方或查询方之间的信息沟通效率，降低出货成本，提高出货效率。
实施例2
请参阅图2，其为本发明的基于物联网的出货检货系统在另一个实施例中的结构框图。如图1所示，所述方法包括如下步骤：
S1、设定若干类别的栏位，其中，该设定是依据标准数据库类别功能进行设定。
S2、在相应栏位中录入与受检货物有关的货单信息。
S3、根据录入的货单信息生成条形码。
S4、对条形码进行扫描，获取对应货物的货单信息；其中，所述条形码为二维码。
S5、输入信息查询指令，对收货方的收货时间进行查询。
其中，步骤S2中，生产方或发货方在相应栏位录入与受检货物有关的货单信息，其中，录入与受检货物有关的货单信息包括但不限于货物的原材料、形状、生产厂家、生产人和批号等。
步骤S3中还包括将条形码贴到相应的待出货货物上，以供收货方或第三方扫描查询货物的相关信息。
步骤S4中收货方或第三方采用移动终端对条形码进行扫描，获取对应货物的货单信息。
在一个实施例中，产品在制作过程中，生产方的工人可以采用手机对条形码进行扫描，实时获取产品的货单信息，监督该产品的工艺参数是否符合生产要求，避免了生产过程中产品出错，提高了生产效率和产品质量。
步骤S5中，供货方在终端设备上输入信息查询指令，获取收货方的收货信息，其中，收货信息包括收货时间。
本发明具有如下优点：
(1)本发明的出货检货自动系统，其在产品制作过程中，生产方的工人可通过扫描二维码实时的查看该产品的工艺参数是否符合生产要求，避免了生产过程中产品出错，提高了生产效率和产品质量。
(2)本发明的出货检货自动系统，其在产品出库后，收货方或第三方采用移动终端对条形码进行扫描，获取对应货物的货单信息，实时查看该产品的相关信息。
(3)本发明的出货检货自动系统，其不仅方便管理产品出货信息及产品相关参数，而且提高了供货方与收货方或查询方之间的信息沟通效率，降低出货成本，提高出货效率。
实施例3
本发明还提供一种基于物联网的出货检货系统，所述系统包括应用服务器、数据库服务器和移动终端，
所述应用服务器用于控制出货流程，所述应用服务器包括设定模块、信息录入模块、条码生成模块和信息查询模块；
所述数据库服务器用于存储所述应用服务器各模块作业时所涉及的数据；
所述设定模块用于设定若干类别的栏位；
所述信息录入模块用于在相应栏位中录入与受检货物有关的货单信息；
所述条码生成模块用于根据录入的货单信息生成条形码；
所述移动终端用于对条形码进行扫描，获取对应货物的货单信息；
所述信息查询模块用于在终端设备上输入信息查询指令，对收货方的收货时间进行查询。
所述移动终端为手机。
所述终端设备为手机或计算机。
本发明具有如下优点：
(1)本发明的出货检货自动系统，其在产品制作过程中，生产方的工人可通过扫描二维码实时的查看该产品的工艺参数是否符合生产要求，避免了生产过程中产品出错，提高了生产效率和产品质量。
(2)本发明的出货检货自动系统，其在产品出库后，收货方或第三方采用移动终端对条形码进行扫描，获取对应货物的货单信息，实时查看该产品的相关信息。
(3)本发明的出货检货自动系统，其不仅方便管理产品出货信息及产品相关参数，而且提高了供货方与收货方或查询方之间的信息沟通效率，降低出货成本，提高出货效率。
上述说明已经充分揭露了本发明的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本发明的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本发明的权利要求书的范围。相应地，本发明的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。

Claims (10)

1.一种基于物联网的出货检货方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
S1、设定若干类别的栏位，其中，该设定是依据标准数据库类别功能进行设定；
S2、在相应栏位中录入与受检货物有关的货单信息；
S3、根据录入的货单信息生成条形码；
S4、对条形码进行扫描，获取对应货物的货单信息。
2.根据权利要求1所述的基于物联网的出货检货方法，其特征在于：
步骤S2中，生产方或发货方在相应栏位录入与受检货物有关的货单信息，其中，录入与受检货物有关的货单信息包括：货物的原材料、形状、生产厂家、生产人和批号。
3.根据权利要求2所述的基于物联网的出货检货方法，其特征在于：
步骤S3中还包括将条形码贴到相应的待出货货物上。
4.根据权利要求3所述的基于物联网的出货检货方法，其特征在于：
步骤S4具体为：收货方或第三方采用移动终端对条形码进行扫描，获取对应货物的货单信息。
5.根据权利要求4所述的基于物联网的出货检货方法，其特征在于：
步骤S4还包括：产品在制作过程中，生产方对条形码进行扫描，实时获取产品的货单信息。
6.根据权利要求4所述的基于物联网的出货检货方法，其特征在于：
步骤S4之后还包括S5：输入信息查询指令，获取收货方的收货信息，其中，收货信息包括收货时间。
7.根据权利要求1所述的基于物联网的出货检货方法，其特征在于：
所述条形码为二维码。
8.一种基于物联网的出货检货系统，其特征在于：
所述系统包括应用服务器、数据库服务器和移动终端，
所述应用服务器用于控制出货流程，所述应用服务器包括设定模块、信息录入模块、条码生成模块和信息查询模块；
所述数据库服务器用于存储所述应用服务器各模块作业时所涉及的数据；
所述设定模块用于设定若干类别的栏位；
所述信息录入模块用于在相应栏位中录入与受检货物有关的货单信息；
所述条码生成模块用于根据录入的货单信息生成条形码；
所述移动终端用于对条形码进行扫描，获取对应货物的货单信息；
所述信息查询模块用于在终端设备上输入信息查询指令，对收货方的收货时间进行查询。
9.根据权利要求8所述的基于物联网的出货检货系统，其特征在于：
所述移动终端为手机。
10.根据权利要求8所述的基于物联网的出货检货系统，其特征在于：
所述终端设备为手机或计算机。
CN201710257133.0A 2017-04-19 2017-04-19 一种基于物联网的出货检货方法及系统 Pending CN106920062A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710257133.0A CN106920062A (zh) 2017-04-19 2017-04-19 一种基于物联网的出货检货方法及系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710257133.0A CN106920062A (zh) 2017-04-19 2017-04-19 一种基于物联网的出货检货方法及系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106920062A true CN106920062A (zh) 2017-07-04

Family

ID=59567358

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710257133.0A Pending CN106920062A (zh) 2017-04-19 2017-04-19 一种基于物联网的出货检货方法及系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106920062A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109978565A (zh) * 2019-02-19 2019-07-05 摩比科技（深圳）有限公司 产品包装数据管理方法、装置、终端设备及可读存储介质
CN112381478A (zh) * 2020-11-11 2021-02-19 深圳供电局有限公司 一种物联网运输物数字化信息追踪方法及系统

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102254228A (zh) * 2010-05-18 2011-11-23 苏州汉扬精密电子有限公司 产品出货管理系统及方法
CN103903149A (zh) * 2012-12-28 2014-07-02 上海凯淳实业有限公司 收货验货手持终端、系统及方法
CN106127431A (zh) * 2016-06-22 2016-11-16 严东军 产品全供应链管理工作方法、平台系统及一体化设备

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102254228A (zh) * 2010-05-18 2011-11-23 苏州汉扬精密电子有限公司 产品出货管理系统及方法
CN103903149A (zh) * 2012-12-28 2014-07-02 上海凯淳实业有限公司 收货验货手持终端、系统及方法
CN106127431A (zh) * 2016-06-22 2016-11-16 严东军 产品全供应链管理工作方法、平台系统及一体化设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109978565A (zh) * 2019-02-19 2019-07-05 摩比科技（深圳）有限公司 产品包装数据管理方法、装置、终端设备及可读存储介质
CN109978565B (zh) * 2019-02-19 2022-05-31 摩比科技（深圳）有限公司 产品包装数据管理方法、装置、终端设备及可读存储介质
CN112381478A (zh) * 2020-11-11 2021-02-19 深圳供电局有限公司 一种物联网运输物数字化信息追踪方法及系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106779406B (zh) 基于rfid的mes系统
CN103116821A (zh) 一种离散制造车间生产过程质量全程追溯方法及系统
WO2007078371A3 (en) Spare parts inventory management
CN110648152B (zh) 一种玻璃产品的订单管理及生产溯源系统
US20060116778A1 (en) On-line statistical process control information system and method
CN111222943A (zh) 一种订单排产管理系统及方法
KR20210081213A (ko) 제조업체 풀 기반 공유 생산 시스템 및 방법
DE202022100358U1 (de) Auf dem Internet der Dinge basierendes intelligentes Logistik- und Lieferkettensystem für die Verwaltung von Produktion und Transport
CN106920062A (zh) 一种基于物联网的出货检货方法及系统
CN112184044A (zh) 数字化工艺管理方法、系统以及存储介质
CN112633769A (zh) 一种高级计划排程系统
Zhang et al. Big data driven decision-making for batch-based production systems
CN103150682A (zh) 一种车间信息智能交互系统
Rezaei-Malek et al. A novel model for the integrated planning of part quality inspection and preventive maintenance in a linear-deteriorating serial multi-stage manufacturing system
US7835813B2 (en) System and method for managing a product manufacturing process
CN114792212A (zh) 印刷包装产品生产工单智能化管理方法、系统及电子设备
CN106934528A (zh) 一种离散型车间生产过程管理系统
Misrudin et al. Digitalization in semiconductor manufacturing-simulation forecaster approach in managing manufacturing line performance
CN206684771U (zh) 一种基于物联网的出货检货系统
KR20100043386A (ko) Ｂｏｍ에 연계된 도면 정보를 활용한 전자도면 배포장치 및그 방법
CN116308070A (zh) 一种次品收集管理的方法及相关设备
CN110826926A (zh) 一种用于表面组装生产线的智能制造执行系统
CN110619172A (zh) 基于bim技术的准时制协同施工管理方法
Owen et al. Effects of operating speed on production quality and throughput
CN102467691A (zh) 检验信息的整合系统与方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170704