CN106919878B - 产品生产线数据采集方法、系统以及服务器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及信息技术领域，公开了一种产品生产线数据采集方法、系统以及服务器，该方法包括：获取生产线上多个产品的标识；将多个产品的每一个产品的标识与该产品对应的生产线基本信息关联；以及在未获取到多个产品中的至少一个产品的标识的情况下，根据已获取产品的标识以及其对应的生产线基本信息，将未获取到的至少一个产品的标识与至少一个产品对应的生产线基本信息关联。本发明能够对生产线上的产品的标识进行有效地采集，对于没有获取到的标识的产品也无需从生产线上分离出来而是通过获取到的产品准确地得到，实现对生产线所有产品的数据采集，节省了大量的时间成本、人力和设备成本，大大提高了生产线的数据采集效率。

Description

产品生产线数据采集方法、系统以及服务器

技术领域

本发明涉及信息技术领域，具体地，涉及一种产品生产线数据采集方法、一种产品生产线数据采集系统、以及一种服务器。

背景技术

目前，产品包装袋上的标识(例如二维码)一般通过1)生产线上安置喷码设备，信息系统产生二维码数据和存储，将二维码就地印刷在产品包装袋上；2)信息系统将二维码数据发送给二维码生成设备，将二维码制作到产品包装袋上。前一种方法的优点在于信息系统产生的二维码即刻成为包装袋上的二维码，二维码数据的生产和采集过程属于一体，不需要考虑二维码数据的采集，能保证二维码数据的采集率，喷印在包装袋上的二维码即生产线上的二维码。但是这种方法存在一个问题，需要为在企业的每一条生产线上增加喷码设备，企业成本增加，而且喷码设备对生产线上产品包装袋进行喷印二维码，会存在二维码污损的情况，存在产品包装袋上的二维码在后续流通环节不能被扫描识读的情况。

后一种方法是将二维码的制作环节与产品的生产线分离，先在产品包装袋上将二维码标识植入，印刷质量保证了二维码的识读率，使得二维码在整个流通环节中都能保证其清晰可读，但由于产品生产流水线包装袋传输的不重复性，对二维码数据的采集率提出了关键的要求，需要保证产品包装袋上二维码数据采集的100％的采集率，否则会影响产品后续流通环节数据的采集以及给消费者带来不好的用户体验。而现有的解决方案是将没有采集到的二维码数据的产品从生产线上分离出来，例如从生产线上将该产品剔除到分支流水线，再统一进行集中处理。可见，这种解决方案需要花费大量的时间成本、人力和设备成本，大大降低了生产线的数据采集效率。

发明内容

针对现有技术中不能有效采集生产线上的产品的标识的技术问题，本发明提供了一种产品生产线数据采集方法，该方法包括：获取所述生产线上多个产品的标识；将所述多个产品的每一个产品的标识与该产品对应的生产线基本信息关联；以及在未获取到所述多个产品中的至少一个产品的标识的情况下，根据已获取产品的标识以及所述已获取产品对应的生产线基本信息，将未获取到的至少一个产品的标识与所述至少一个产品对应的生产线基本信息关联。

对应地，本发明还提供了一种服务器，该服务器包括：获取模块，用于获取所述生产线上多个产品的标识；关联模块，用于将所述多个产品的每一个产品的标识与该产品对应的生产线基本信息关联；所述关联模块还用于：在未获取到所述多个产品中的至少一个产品的标识的情况下，根据已获取产品的标识以及所述已获取产品对应的生产线基本信息，将未获取到的至少一个产品的标识与所述至少一个产品对应的生产线基本信息关联。

此外，本发明还提供了一种产品生产线数据采集系统，该系统包括：标识采集设备，所述标识采集设备用于采集生产线上多个产品的标识；以及本发明提供的服务器。

采用本发明提供的产品生产线数据采集方法、系统以及服务器，通过获取生产线上多个产品的标识，将所述多个产品的每一个产品的标识与该产品对应的生产线基本信息关联，由其在未获取到所述多个产品中的至少一个产品的标识的情况下，根据已获取产品的标识以及所述已获取产品对应的生产线基本信息，将未获取到的至少一个产品的标识与所述至少一个产品对应的生产线基本信息关联，能够对生产线上的产品的标识进行有效地采集，对于没有获取到的标识的产品也无需从生产线上分离出来而是通过获取到的产品准确地得到，实现对生产线所有产品的数据采集，节省了大量的时间成本、人力和设备成本，大大提高了生产线的数据采集效率。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明的一种实施方式的示例产品生产线数据采集系统的结构示意图；以及

图2是根据本发明的一种实施方式的示例产品生产线数据采集方法的示例流程图。

附图标记说明

20 获取模块 21 关联模块

100 标识采集设备 200 服务器

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

下面将举例说明本发明的思想，但应当理解的这些示例为非局限性示例，本发明的保护范围不限于此：

为了更加清楚地说明本发明的思想，以产品生产线数据采集系统为例进行详细地说明。图1是根据本发明的一种实施方式的示例产品生产线数据采集系统的结构示意图，如图1所示，该系统可以包括：标识采集设备100，所述标识采集设备用于采集生产线上多个产品的标识；以及服务器200。

根据本发明的一种实施方式，由于二维码在日常生活中已被广泛应用，具有一定的易操作性和交互性并且可以携带的信息更多、安全性更好，是一种很好的数据传递媒介，因此本发明以二维码码值作为产品的标识的一种实施方式来阐明，但应该理解的是，产品的标识也可以采用其他形式来实现，例如条形码等，本发明不局限于此。在这种实施方式中，所述产品的标识为二维码码值，即将每个产品与一个唯一的二维码值关联，所述标识采集设备100为二维码采集设备，所述二维码采集设备配置可以配置有采集单元和解析单元，其中：采集单元(例如扫描头)对生产线上的产品的二维码数据进行采集并其发送给解析单元，所述解析单元可以将接收的二维码数据解析为二维码码值。之后，解析单元将每个产品的二维码码值发送给服务器200。

在服务器端，服务器200可以包括：获取模块20，用于获取所述生产线上多个产品的标识；以及关联模块21，用于将所述多个产品的每一个产品的标识与该产品对应的生产线基本信息关联；所述关联模块21还用于：在未获取到所述多个产品中的至少一个产品的标识的情况下，根据已获取产品的标识以及所述已获取产品对应的生产线基本信息，将未获取到的至少一个产品的标识与所述至少一个产品对应的生产线基本信息关联。优选地，其中所述生产线基本信息包括产品生产时间和产品名称、生产地址、生产编码、产品批次号、操作员、班次号中的至少一者。优选地所述关联模块21还用于：根据在所述生产线上所述至少一个产品的前后邻近的已获取的产品的产品生产时间间隔，利用插值计算所述至少一个产品的标识所对应的产品生产时间。

具体来说，需要与产品的二维码码值关联的生产线基本信息可以包括产品生产时间和产品名称、生产地址、生产编码、产品批次号、操作员、班次号中的至少一者，或者其他能够反映生产线基本信息的数据，这些生产线基本信息可以预先存储在服务器中，或者从服务器中提取。

根据本发明的一种实施方式，服务器200的获取模块20可以从标识采集设备100获取所述生产线上多个产品的标识。之后，服务器200的关联模块21可以将所述多个产品的每一个产品的标识与该产品对应的所述生产线基本信息关联。其中，在未获取到所述多个产品中的至少一个产品的标识的情况下，关联模块21可以根据已获取产品的标识以及所述已获取产品对应的生产线基本信息，将未获取到的至少一个产品的标识与所述至少一个产品对应的生产线基本信息关联。例如，所述关联模块21可以根据在所述生产线上所述至少一个产品的前后邻近的已获取的产品的产品生产时间间隔，利用插值计算所述至少一个产品的标识所对应的产品生产时间。

举例来说，生产线上产品1-4需要进行生产线基本信息关联，服务器200中可以预先存储有产品1-4的产品编号与二维码码值的对应关系，例如以列表或其他形式存储产品1对应的二维码码值至产品4对应的二维码码值，之后，在生产线上标识采集设备100可以按顺序扫描产品1-4并进行生产线基本信息关联。如果其中出现漏扫的情况，例如按顺序采集到产品1和产品4的二维码码值，并将其与生产线基本信息关联，而没有获取到(即漏扫)产品2和3的二维码。在这种情况下，服务器200的关联模块21可以根据产品1和产品4的产品生产时间间隔利用插值计算产品2和产品3的标识所对应的产品生产时间。例如，服务器200可以将采集到的产品1和产品4的二维码码值与上述预先存储的产品1-4的产品编号与二维码码值的对应关系进行比较，从而根据已经获取到的产品1和4以及该预先存储的对应关系确定产品2和3的二维码码值，并且由于产品1-4放在生产线上的时间间隔也是固定的，因此根据产品1和4的时间间隔(例如2分钟)以及其中任意一个的产品生产时间可以计算出产品2和3的产品生产时间。或者也可以仅根据产品1或4中的一个二维码码值和产品生产时间来计算产品2和3，计算过程与上述过程类似，在此不再赘述。之后，关联模块21就可以将产品2和3的标识与生产线基本信息关联，生产线基本信息中的产品名称、生产地址、生产编码、产品批次号、操作员、班次号，对于一条生产线的产品一般相同，因此关联时，需要将这些信息复制并将上述计算的产品生产时间一起与产品的标识关联。并且，服务器200的关联模块21可以实时地或非实时地执行上述关联过程。也就是说，关联模块21可以被配置成在产品1-4在生产线上传输的同时进行上述补充关联过程，即实时地根据已经获取的产品的产品标识和生产线基本信息，为未获取的产品进行信息关联；或者，关联模块21也可以被配置成在产品1-4在生产线上传输后进行上述补充信息关联过程，即非实时地根据已经获取的产品的产品标识和生产线基本信息，为未获取的产品进行信息关联。应当理解的是，上述产品1-4的数量等仅为示例，本发明的生产线上可以包括任意数量的产品，并且漏扫的产品数量也不局限于2个，也可能为1个或者2个以上，本发明对这些都不进行限定。

采用这样的实施方式，通过将在产品包装上印刷二维码，并与后台服务器相关联，可以实现产品的可追溯，以及查看产品在流通环节的采集数据。通过对产品生产线上包装袋上的二维码数据的采集并将其生产线基本信息关联，可以实时获得该产品的生产环节基本信息，实现产品生产环节数据的精细化采集，便于后续处理和查询使用，例如应用到产品的可追溯系统中，以实现有问题产品的快速定位和相关责任人的问责。因此，产品生产信息的高精度数据的获取，以及消费者能知晓产品生产环节的全面信息，将使得企业在当今社会对产品可追溯性和产品信息透明的高要求下，增强其市场竞争力。

根据本发明的另一种实施方式，与上述实施方式不同之处在于，所述二维码采集设备配置可以配置有多个采集单元，以提高二维码识读率，减少漏扫的情况。其中：所述多个采集单元中的每一个采集单元用于对产品的二维码数据进行采集，每个采集单元将采集到的所述产品的二维码数据与缓存序列中的二维码数据进行比较，在所述缓存队列中不包括所采集到的所述产品的二维码数据的情况下，将所采集到的所述产品的二维码数据存储在所述缓存队列中并发送给解析单元，其中所述缓存队列中存储有所述多个采集单元中的每一个采集单元采集到的产品的二维码数据；以及所述解析单元用于将接收的二维码数据解析为二维码码值。

具体地，例如多个采集单元可以为两个扫描头，对两个扫描头扫描的二维码数据共有一个缓存队列，存储最近扫描的二维码数据，以及一个变量表示上一次扫描结果。两个扫描头扫描的二维码数据都在该缓存队列中进行存储，扫描数据与上一次扫描结果不相同时，且若缓存队列中没有该二维码数据时，将该二维码数据插入该缓存队列，将其作为上一次扫描结果；当队列中已经有该二维码数据时，说明该缓存队列保持不变。其中缓存队列的使用，是因为两个扫描头单独异步工作，互不影响地完成二维码扫描工作。

采用这种实施方式，可以降低生产线上由于包装袋位置放置不准确、扫描头偏移等情况不能获取二维码数据的可能性，杜绝了在生产线上直接对包装袋进行喷码方法造成的二维码污损、二维码识读率低的情况，能实现产品在生产线现场的数据信息的采集的准确性和完整性，杜绝了部分产品因二维码在生产线上信息不被采集而被剔除出生产线的情况出现，能够保证所采集到产品基本信息的准确性和完整性，为产品流通实现可追溯性提供数据源保障。此外，本发明无需对现有生产线进行改造，只需要在生产线部署标识采集设备，即可实现生产线基本信息的采集，成本低和易于实现。

图2是根据本发明的一种实施方式的示例产品生产线数据采集方法的示例流程图，如图2所示，该方法可以包括以下步骤：

步骤1001，获取所述生产线上多个产品的标识；

步骤1002，将所述多个产品的每一个产品的标识与该产品对应的生产线基本信息关联；以及

步骤1003，在未获取到所述多个产品中的至少一个产品的标识的情况下，根据已获取产品的标识以及所述已获取产品对应的生产线基本信息，将未获取到的至少一个产品的标识与所述至少一个产品对应的生产线基本信息关联。

优选地，其中所述生产线基本信息包括产品生产时间和产品名称、生产地址、生产编码、产品批次号、操作员、班次号中的至少一者。

优选地，所述在未获取到所述多个产品中的至少一个产品的标识的情况下，根据已获取产品的标识以及所述已获取产品对应的生产线基本信息，将未获取到的至少一个产品的标识与所述至少一个产品对应的生产线基本信息关联包括：根据在所述生产线上所述至少一个产品的前后邻近的已获取的产品的产品生产时间间隔，利用插值计算所述至少一个产品的标识所对应的产品生产时间。

优选地，其中所述产品的标识为二维码码值。

应当理解的是，上述产品生产线数据采集方法的各个具体实施方式，均已在示例在产品生产线数据采集系统的实施方式中做了详细地说明(如上所述)，在此不再赘述。并且，本领域技术人员可以根据本发明的公开选择上述各种实施方式中的任一者，或者选择上述各种实施方式的组合来配置产品生产线数据采集系统、服务器、以及标识采集设备，并且其他的替换实施方式也落入本发明的保护范围。

采用本发明提供的产品生产线数据采集方法、系统以及服务器，能够对生产线上的产品的标识进行有效地采集，对于没有获取到的标识的产品也无需从生产线上分离出来而是通过获取到的产品准确地得到，实现对生产线所有产品的数据采集，节省了大量的时间成本、人力和设备成本，大大提高了生产线的数据采集效率。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (6)

1.一种产品生产线数据采集方法，其特征在于，该方法包括：

获取所述生产线上多个产品的标识；

将所述多个产品的每一个产品的标识与该产品对应的生产线基本信息关联；以及

在未获取到所述多个产品中的至少一个产品的标识的情况下，根据已获取产品的标识以及所述已获取产品对应的生产线基本信息，将未获取到的至少一个产品的标识与所述至少一个产品对应的生产线基本信息关联；

其中，所述生产线基本信息包括产品生产时间和产品名称、生产地址、生产编码、产品批次号、操作员、班次号中的至少一者；

所述在未获取到所述多个产品中的至少一个产品的标识的情况下，根据已获取产品的标识以及所述已获取产品对应的生产线基本信息，将未获取到的至少一个产品的标识与所述至少一个产品对应的生产线基本信息关联包括：

根据在所述生产线上所述至少一个产品的前后邻近的已获取的产品的产品生产时间间隔，利用插值计算所述至少一个产品的标识所对应的产品生产时间。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，其中所述产品的标识为二维码码值。

3.一种服务器，其特征在于，该服务器包括：

获取模块，用于获取生产线上多个产品的标识；以及

关联模块，用于将所述多个产品的每一个产品的标识与该产品对应的生产线基本信息关联；所述关联模块还用于：在未获取到所述多个产品中的至少一个产品的标识的情况下，根据已获取产品的标识以及所述已获取产品对应的生产线基本信息，将未获取到的至少一个产品的标识与所述至少一个产品对应的生产线基本信息关联；

其中，所述生产线基本信息包括产品生产时间和产品名称、生产地址、生产编码、产品批次号、操作员、班次号中的至少一者；

所述关联模块还用于根据在所述生产线上所述至少一个产品的前后邻近的已获取的产品的产品生产时间间隔，利用插值计算所述至少一个产品的标识所对应的产品生产时间。

4.根据权利要求3所述的服务器，其特征在于，其中所述产品的标识为二维码码值。

5.一种产品生产线数据采集系统，其特征在于，该系统包括：

标识采集设备，所述标识采集设备用于采集生产线上多个产品的标识；以及

根据权利要求3-4中任一项所述的服务器。

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述产品的标识为二维码码值，所述标识采集设备为二维码采集设备，所述二维码采集设备配置有多个采集单元以及解析单元，其中：

所述多个采集单元中的每一个采集单元用于对产品的二维码数据进行采集，每个采集单元将采集到的所述产品的二维码数据与缓存队列中的二维码数据进行比较，在所述缓存队列中不包括所采集到的所述产品的二维码数据的情况下，将所采集到的所述产品的二维码数据存储在所述缓存队列中并发送给解析单元，其中所述缓存队列中存储有所述多个采集单元中的每一个采集单元采集到的产品的二维码数据；以及

所述解析单元用于将接收的二维码数据解析为二维码码值。

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