CN106918378A - 水位传感器自动检测系统 - Google Patents
水位传感器自动检测系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106918378A CN106918378A CN201710158437.1A CN201710158437A CN106918378A CN 106918378 A CN106918378 A CN 106918378A CN 201710158437 A CN201710158437 A CN 201710158437A CN 106918378 A CN106918378 A CN 106918378A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- level sensor
- gas
- frequency
- pressure regulator
- host computer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F25/00—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
- G01F25/20—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of apparatus for measuring liquid level
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水位传感器自动检测系统，包括气源、精密减压阀、气压控制器、上位机、密闭气室、水位传感器、转换电路板和频率表；上位机连接气压控制器，按照气压控制器的协议读出气压控制器的出气口实际气压值和设置气压控制器的出气口气压值；气源经过精密减压阀后连接气压控制器，气压控制器连接密闭气室，水位传感器和密闭气室的开孔相连，水位传感器的电路接口与转换电路板的输入端子相连；转换电路板的频率输出端连接频率表的频率输入端；上位机连接频率表的485端口，上位机通过MODBUS协议定时依次读出频率表的频率值。本发明可明显降低水位传感器检测时的劳动强度，可实现多个水位传感器的同时检测，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及水位传感器加工设备技术领域，具体涉及一种洗衣机水位传感器自动检测系统。
背景技术
水位传感器在当今的洗衣机制造领域中已经得到了广泛使用，负责控制洗衣机的水位。洗衣机水位的精确控制对洗衣机在节水、节能和减少洗涤时间方面起到重要作用。
目前在洗衣机中广泛应用的谐振式水位传感器原理上由一个反应水位高低的可变电感和两个电容组成，外加反相器后组成谐振电路，电感的变化引起谐振电路的频率的变化，来表示水位的高低，并可由洗衣机的单片机读出频率值并控制水的用量。
在洗衣机水位传感器出厂检测时，需要检测水位传感器是否满足压力-频率曲线的要求。传统的方法采用人工对单个水位传感器进行加压或减压，同时监测频率，当频率到达指定点时，将实际气压值和期望气压值进行比较，看是否超出规定的误差范围，劳动强度大，效率低。
发明内容
本发明解决目前洗衣机水位传感器出厂检测时劳动强度大，效率低等问题。
所采用的技术方案是：
水位传感器自动检测系统，包括气源、精密减压阀、USB转232接口、气压控制器、上位机、密闭气室、USB转485接口、水位传感器、转换电路板和频率表；上位机通过USB转232接口连接气压控制器，并可按照气压控制器的协议读出气压控制器的出气口实际气压值和设置气压控制器的出气口气压值；气源经过精密减压阀后连接气压控制器的进气口，气压控制器的出气口连接密闭气室，密闭气室上开有多个孔，水位传感器的气压接口和密闭气室的开孔相连，水位传感器的电路接口和转换电路板的输入端子相连；转换电路板的频率输出端连接频率表的频率输入端；频率表和上位机进行485组网，上位机通过USB转485接口连接频率表，上位机通过MODBUS协议定时依次读出频率表的频率值。
气源由储气罐或空压机提供。
精密减压阀的出口气压值设置为水位传感器最高检测气压值的2倍。
水位传感器自动检测系统，工作流程具体包括如下步骤：
步骤1：开始；
步骤2：水位传感器自动检测系统的初始化工作；
步骤3：上位机通过USB转232接口对气压控制器设置气压控制器的出气口气压值；
步骤4：上位机通过USB转232接口从气压控制器读出出气口的实际气压值；
步骤5：对出气口的实际气压值和设置气压值进行比较，如果实际气压值还没达到设置气压值，转步骤4，否则，转步骤6；
步骤6：上位机通过USB转485接口使用MODBUS协议依次读出频率表中频率数据，定义在该气压下的期望频率减去从频率表读出的频率为频率误差；
步骤7：针对其中一个水位传感器气压点，如果频率误差超出给定范围，转步骤8，否则，转步骤9；选定给定范围时综合考虑气压控制器的控制精度、水位传感器需要达到的精度和频率表的精度，一般可选为±100Hz～±500Hz。
步骤8：对应频率误差超出范围的水位传感器在该点标记为不合格，转步骤10；
步骤9：对应频率误差没有超出范围的水位传感器在该点标记为合格；
步骤10：如果全部水位传感器在该气压点检测完成，转步骤11，否则，转步骤7；
步骤11：如果全部水位传感器在全部气压点检测完成，转步骤12，否则，转步骤13；
步骤12：针对其中一个水位传感器，如果检测点的气压点频率误差都没超出给定范围，转步骤14，否则，转步骤15；
步骤13：进入下一气压点检测，调整设置气压控制器的出气口气压值，转步骤3；
步骤14：该水位传感器检测不合格，转步骤16；
步骤15：该水位传感器检测合格；
步骤16：如果全部水位传感器的气压点检测完成，转步骤17，否则，转步骤12；
步骤17：显示检测结果；
步骤18：结束。
水位传感器的检测点一般至少包含三个点，即在低水位一个点，中水位一个点，高水位一个点。
水位传感器个数一般大于1，最优的为5-20之间。
本发明的有益效果：本发明可明显降低洗衣机水位传感器出厂检测时的劳动强度，实现了多个水位传感器的同时检测，明显提高了工作效率，实用性好，在上位机上显示检测结果直观明了。
附图说明
图1为本发明水位传感器自动检测系统组成框图；
图2为本发明水位传感器自动检测系统工作流程图。
具体实施方式
以下详细描述本发明的技术方案。本发明实施例仅供说明具体结构，该结构的规模不受实施例的限制。
参阅图1和图2，水位传感器自动检测系统，包括气源101、精密减压阀102、USB转232接口103、气压控制器104、上位机105、密闭气室106、USB转485接口107、水位传感器108、转换电路板109和频率表110；上位机105通过USB转232接口103连接气压控制器104，并可按照气压控制器的协议读出气压控制器的出气口实际气压值和设置气压控制器的出气口气压值；气源101由储气罐或空压机提供，经过精密减压阀102后连接气压控制器104的进气口，气压控制器104的出气口连接密闭气室106，密闭气室106上开有多个孔，水位传感器108的气压接口和密闭气室106的开孔相连，水位传感器108的电路接口和转换电路板109的输入端子相连；转换电路板109的频率输出端连接频率表110的频率输入端；频率表110和上位机105进行485组网，上位机105通过USB转485接口107连接频率表，上位机105通过MODBUS协议定时依次读出频率表110的频率值，精密减压阀102的出口气压值设置为水位传感器最高检测气压值的2倍。
水位传感器自动检测系统，工作流程具体包括如下步骤：
步骤1：开始；
步骤2：水位传感器自动检测系统的初始化工作；
步骤3：上位机通过USB转232接口对气压控制器设置气压控制器的出气口气压值；
步骤4：上位机通过USB转232接口从气压控制器读出出气口的实际气压值；
步骤5：对出气口的实际气压值和设置气压值进行比较，如果实际气压值还没达到设置气压值，转步骤4，否则，转步骤6；
步骤6：上位机通过USB转485接口使用MODBUS协议依次读出频率表中频率数据，定义在该气压下的期望频率减去从频率表读出的频率为频率误差；
步骤7：针对其中一个水位传感器检测点，如果频率误差超出给定范围，转步骤8，否则，转步骤9；选定给定范围时综合考虑气压控制器的控制精度、水位传感器需要达到的精度和频率表的精度，一般可选为±100Hz～±500Hz。
步骤8：对应频率误差超出范围的水位传感器在该点标记为不合格，转步骤10；
步骤9：对应频率误差没有超出范围的水位传感器在该点标记为合格；
步骤10：如果全部水位传感器在该气压点检测完成，转步骤11，否则，转步骤7；
步骤11：如果全部水位传感器在全部气压点检测完成，转步骤12，否则，转步骤13；
步骤12：针对其中一个水位传感器，如果气压点频率误差都没超出给定范围，转步骤14，否则，转步骤15；
步骤13：进入下一气压点检测，调整设置气压控制器的出气口气压值，转步骤3；
步骤14：该水位传感器检测不合格，转步骤16；
步骤15：该水位传感器检测合格；
步骤16：如果全部水位传感器的气压点检测完成，转步骤17，否则，转步骤12；
步骤17：显示检测结果；
步骤18：结束。
水位传感器108的检测点一般至少包含三个点，即在低水位一个点，中水位一个点，高水位一个点；水位传感器个数一般大于1，最优的为5-20之间。
Claims (7)
1.水位传感器自动检测系统，其特征在于包括气源、精密减压阀、USB转232接口、气压控制器、上位机、密闭气室、USB转485接口、水位传感器、转换电路板和频率表；所述上位机通过USB转232接口连接所述气压控制器，所述上位机可通过USB转232接口按照气压控制器的协议读出所述气压控制器的出气口实际气压值和设置所述气压控制器的出气口气压值；所述气源经过所述精密减压阀后连接所述气压控制器的进气口，所述气压控制器的出气口连接所述密闭气室，所述密闭气室设有开孔，所述水位传感器的气压接口和所述密闭气室的开孔相连，所述水位传感器的电路接口和所述转换电路板的输入端子相连；所述转换电路板的频率输出端连接所述频率表的频率输入端；所述频率表和所述上位机进行485组网，所述上位机通过USB转485接口连接所述频率表，所述上位机通过MODBUS协议定时依次读出所述频率表的频率值。
2.根据权利要求1所述的水位传感器自动检测系统，其特征在于所述的气源由储气罐或空压机提供。
3.根据权利要求1所述的水位传感器自动检测系统，其特征在于所述的精密减压阀的出口气压值设置为水位传感器最高检测气压值的2倍。
4.根据权利要求1所述的水位传感器自动检测系统，工作流程具体包括如下步骤：
步骤1：开始；
步骤2：水位传感器自动检测系统的初始化工作；
步骤3：上位机通过USB转232接口对气压控制器设置气压控制器的出气口气压值；
步骤4：上位机通过USB转232接口从气压控制器读出出气口的实际气压值；
步骤5：对出气口的实际气压值和设置气压值进行比较，如果实际气压值还没达到设置气压值，转步骤4，否则，转步骤6；
步骤6：上位机通过USB转485接口使用MODBUS协议依次读出频率表中频率数据，定义在该气压下的期望频率减去从频率表读出的频率为频率误差；
步骤7：针对其中一个水位传感器气压点，如果频率误差超出给定范围，转步骤8，否则，转步骤9；
步骤8：对应频率误差超出范围的水位传感器在该点标记为不合格，转步骤10；
步骤9：对应频率误差没有超出范围的水位传感器在该点标记为合格；
步骤10：如果全部水位传感器在该气压点检测完成，转步骤11，否则，转步骤7；
步骤11：如果全部水位传感器在全部气压点检测完成，转步骤12，否则，转步骤13；
步骤12：针对其中一个水位传感器，如果气压点频率误差都没超出给定范围，转步骤14，否则，转步骤15；
步骤13：进入下一气压点检测，调整设置气压控制器的出气口气压值，转步骤3；
步骤14：该水位传感器检测不合格，转步骤16；
步骤15：该水位传感器检测合格；
步骤16：如果全部水位传感器的检测点检测完成，转步骤17，否则，转步骤12；
步骤17：显示检测结果；
步骤18：结束。
5.根据权利要求4所述的水位传感器自动检测系统，其特征在于所述的水位传感器的气压点一般至少包含三个点，即在低水位一个气压点，中水位一个气压点，高水位一个气压点。
6.根据权利要求1或4所述的水位传感器自动检测系统，其特征在于所述的水位传感器个数一般大于1，最优的为5-20之间。
7.根据权利要求4所述的水位传感器自动检测系统，其特征在于所述步骤7中的频率误差的给定范围，一般可选为±100Hz--±500Hz。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710158437.1A CN106918378A (zh) | 2017-03-14 | 2017-03-14 | 水位传感器自动检测系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710158437.1A CN106918378A (zh) | 2017-03-14 | 2017-03-14 | 水位传感器自动检测系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106918378A true CN106918378A (zh) | 2017-07-04 |
Family
ID=59461180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710158437.1A Pending CN106918378A (zh) | 2017-03-14 | 2017-03-14 | 水位传感器自动检测系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106918378A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107783561A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-03-09 | 嘉兴学院 | 水位传感器螺栓初始位置自动调整系统 |
| CN113093824A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-09 | 嘉兴学院 | 一种应用于水位传感器螺栓初始位置调整的高精度气压控制器 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102235905A (zh) * | 2011-04-08 | 2011-11-09 | 海尔集团公司 | 一种洗衣机上水位传感器的误差频率修正方法 |
| CN102353429A (zh) * | 2011-08-22 | 2012-02-15 | 上海理工大学 | 高精度谐振式水位传感器性能检测仪及测试方法 |
| WO2012147413A1 (ja) * | 2011-04-28 | 2012-11-01 | Toto株式会社 | 水位測定装置 |
-
2017
- 2017-03-14 CN CN201710158437.1A patent/CN106918378A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102235905A (zh) * | 2011-04-08 | 2011-11-09 | 海尔集团公司 | 一种洗衣机上水位传感器的误差频率修正方法 |
| WO2012147413A1 (ja) * | 2011-04-28 | 2012-11-01 | Toto株式会社 | 水位測定装置 |
| CN102353429A (zh) * | 2011-08-22 | 2012-02-15 | 上海理工大学 | 高精度谐振式水位传感器性能检测仪及测试方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 孙玉胜: "洗衣机谐振式水位传感器特性检测仪的研制", 《郑州轻工业学院学报（自然科学版）》 * |
| 胡生清等: "基于PC的液位传感器自动测试仪", 《实用测试技术》 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107783561A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-03-09 | 嘉兴学院 | 水位传感器螺栓初始位置自动调整系统 |
| CN107783561B (zh) * | 2017-09-19 | 2020-07-28 | 嘉兴学院 | 水位传感器螺栓初始位置自动调整系统 |
| CN113093824A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-09 | 嘉兴学院 | 一种应用于水位传感器螺栓初始位置调整的高精度气压控制器 |
| CN113093824B (zh) * | 2021-04-06 | 2022-10-04 | 嘉兴南湖学院 | 一种应用于水位传感器螺栓初始位置调整的高精度气压控制器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103456591B (zh) | 自动频率调谐源和偏置射频电源的电感耦合等离子处理室 | |
| CN106918378A (zh) | 水位传感器自动检测系统 | |
| CN102901936A (zh) | 交流电源断电检测方法及直流变频压缩机的断电保护方法 | |
| CN103116294A (zh) | 射频校准测试屏蔽箱及其控制方法 | |
| CN202837520U (zh) | 交流电源断电检测电路及直流变频空调器 | |
| CN106411117A (zh) | 一种有源功率因数校正电路及其启动方法 | |
| CN202600057U (zh) | 一种大容量电解电容赋能综合测试仪 | |
| CN103629095A (zh) | 小型隔膜泵模拟变频系统及其控制方法 | |
| CN204694824U (zh) | 变频电机智能测试装置 | |
| CN203870199U (zh) | 基于全寿命管理的gis无损监测装置 | |
| CN108075839B (zh) | 一种支持多种通信制式信号功率检测的装置和方法 | |
| CN203466172U (zh) | 具流量控制的晶圆载具气体填充装置 | |
| CN101315409A (zh) | 一种手机电路板测试方法 | |
| CN202815125U (zh) | 一种电力变压器状态监测装置 | |
| WO2016101918A1 (zh) | 一种电池均衡模块电压偏差检测修调系统 | |
| CN205038025U (zh) | 一种气密性检测装置 | |
| CN103618897A (zh) | 一种电视一体机机芯主板测试设备 | |
| CN104901543B (zh) | 电解法压载水管理系统电解电源及其控制方法 | |
| CN203747682U (zh) | 一种单相ac-dc变换电源的装置 | |
| CN208399607U (zh) | 一种通信设备测试控制装置 | |
| CN207914398U (zh) | 一种手提式冲孔机 | |
| CN201436613U (zh) | 一种温度监控系统 | |
| CN107783561A (zh) | 水位传感器螺栓初始位置自动调整系统 | |
| CN202066868U (zh) | 一种用于窗检仪在线量程切换的风速计 | |
| CN205091204U (zh) | 焊针检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170704 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |