CN106918176A - 制冰机和具有制冰机的冰箱 - Google Patents

Abstract

在根据本公开的制冰机中，配置为向分配器供给冰的输送器可向上输送冰，从而即使冰桶位于主体中间也帮助用户方便地取冰，其中，分配器的至少一部分定位在位于主体中间的冰桶之上。因此，包括根据本公开的制冰机的冰箱包括用于储存食品的储存室，该储存室的利用率提高。

Description

制冰机和具有制冰机的冰箱

技术领域

本公开涉及制冰机和具有该制冰机的冰箱。

背景技术

冰箱是家用电器，其具有主体和冷空气供应系统，主体具有储存室，冷空气供应系统用于将冷空气供应至储存室中以保持食物和食品(groceries)新鲜。储存室包括冷藏室和冷冻室，冷藏室保持在约0摄氏度至5摄氏度的温度以保持食品冷藏；冷冻室保持在约0摄氏度至-30摄氏度的温度以保持食品冷冻。

根据冷藏室和冷冻室的位置，冰箱可分成冷冻室底部安装(BMF，bottom mountedfreezer)型冰箱、冷冻室顶部安装(TMF，top mounted freezer)型冰箱和并排(SBS，sideby side)型冰箱，在BMF装型冰箱中冷冻室位于下方而冷藏室位于上方；在TMF型冰箱中冷冻室位于上方而冷藏室位于下方；在SBS型冰箱中冷冻室和冷藏室在左右方向上平行布置。另外，根据门的数量，冰箱还可分成两门冰箱、三门冰箱、四门冰箱等。

冰箱可配备有用于形成冰的制冰机以及用于将由制冰机形成的冰提供至主体外的分配器。

具体地，对于BMF型冰箱，如果BMF型冰箱配备有制冰机和分配器，则制冰机室通常在冷藏室的上角处与冷藏室分隔开，并且制冰机布置在制冰机室中。通过这种布置，冷藏室无法为立方体形状，这导致空间利用效率低下。

如果为了解决该问题将制冰机室布置在冷冻室中，则需要分配器定位在较低位置从而导致用户不便，其中所述分配器用于提供在制冰机室中形成的冰。

发明内容

为了解决上述缺陷，主要目的在于提供一种冰箱，该冰箱具有用于存储食品的储存室并具有提高的储存室利用率。

本公开还提供了一种冰箱，该冰箱包括输送器，以使得易于冰桶中的冰输送至位于冰桶上方的分配器从而方便用户。

根据本公开的一方面，制冰机包括制冰单元、冰桶和输送器，其中，制冰单元配置成形成冰，冰桶布置在制冰单元下方并配置成存储由制冰单元形成的冰，输送器配置成将存储在冰桶中的冰输送至冰桶外部。

这里，输送器包括第一输送器和第二输送器，第一输送器配置成旋转地布置在冰桶内部以在旋转轴的方向上输送冰，第二输送器包括用于通过旋转来压碎由第一输送器输送的冰的刀片并且配置成随着刀片旋转而将冰输送至冰桶的顶部。

另外，第一输送器和第二输送器各自包括配置成在不同方向上转动的相应轴并围绕该轴旋转。

另外，刀片包括第一沉降部和第二沉降部，其中，第一沉降部布置在刀片的一侧上并且配置成沉降冰，以在冰与刀片一起旋转时将冰输送至冰桶的顶部；第二沉降部布置在刀片的另一侧并且配置成使冰沉降，以在冰与刀片一起旋转时将冰输送至冰桶的顶部。

另外，刀片能够在一个方向上旋转以供沉降在第一沉降部中的冰被向上输送，以及能够在相反方向上旋转以供沉降在第二沉降部中的冰被向上输送。

另外，在刀片旋转的方向与布置第一输送器的旋转轴的方向之间所形成的角度设置为约20度至约50度之间。

另外，第二输送器布置成向第一输送器向上倾斜。

另外，第一输送器包括配置为使第一输送器旋转的第一驱动电动机，第二输送器包括配置为使第二输送器旋转的第二驱动电动机，并且第一驱动电动机和第二驱动电动机独立进行驱动。

另外，第二输送器包括壳体、入口和出口，其中，壳体覆盖刀片，由第一输送器输送的冰通过入口进入，出口形成于比入口高的位置处并且配置成排出冰。

另外，第二输送器包括固定刀片，该固定刀片设置成在刀片的相对方向的旋转路径中并配置成压碎在相对方向上输送的冰，在相对方向上输送的冰被压碎并通过出口排出。

另外，壳体还包括辅助出口，该辅助出口形成为用于排出落入相反方向的旋转路径上的冰，以防止经压碎的冰中的一些在到达出口之前落下而没有被排出。

另外，在刀片的旋转轴上设置有朝向出口倾斜的锥形形式的毂。

另外，毂包括引导面，该引导面朝向出口倾斜并且配置成引导输送至出口的冰通过出口排出。

另外，壳体还包括提升引导件，该提升引导件具有曲面以引导通过入口进入的冰在一个方向上或在相反方向上向上输送，并且该提升引导件布置成邻近入口。

另外，制冰机还包括冰提升器，该冰提升器布置在冰桶的内底部上用于提升存储在冰桶中的冰，从而通过第一输送器输送冰。

根据本公开的另一方面，冰箱包括主体、门、制冰单元、冰桶和输送器，其中，主体包括在前部的开口；门包括分配器并配置成打开和关闭开口；制冰单元布置在主体内部；冰桶配置为储存由制冰单元形成的冰；输送器配置为将储存在冰桶中的冰输送至分配器。

这里，输送器包括螺旋输送件(auger)和刀片单元，其中，螺旋输送件配置成旋转地布置在冰桶内部以沿着旋转轴的方向输送所储存的冰；刀片单元配置成旋转地布置在螺旋输送件与分配器之间，用于通过旋转将由螺旋输送件输送的冰输送至分配器，螺旋输送件和刀片单元布置成包括不同的旋转轴。

另外，螺旋输送件配置成在垂直于螺旋输送件旋转方向的方向上输送冰，并且刀片单元配置成在旋转方向上输送冰。

另外，刀片单元包括刀片、壳体、入口和出口，该刀片配置成使储存在冰桶中的冰沉降以进行向上输送，并且随着冰从冰桶的底部向上旋转；壳体覆盖刀片；由螺旋输送件输送的冰通过入口进入；出口形成于比入口高的位置处以排出冰。

另外，分配器包括开口形式的取出孔，取出孔形成为用于从出口排出冰以使冰进入分配器，刀片单元包括滑动件以连接出口和取出孔，以用于使从出口排出的冰滑动至取出孔。

另外，滑动件包括打开/关闭构件，打开/关闭构件设置在与取出孔相邻的一侧上并配置成通过自身枢转来打开或关闭滑动件，并且分配器包括打开/关闭凸出部，该打开/关闭凸出部从门的底部朝向打开/关闭构件突出并且配置成按压将进行枢转的打开/关闭构件。

这里，打开/关闭凸出部配置成当门关闭时按压将进行枢转的打开/关闭构件，从而打开滑动件。

根据本公开的另一方面，冰箱包括主体、门、制冰单元、冰桶、第一输送器和第二输送器，其中，主体包括在前部上的开口；门包括分配器并配置成打开和关闭开口；制冰单元布置在主体内部；冰桶配置为储存由制冰单元形成的冰；第一输送器设置在冰桶内部并且配置为通过旋转输送储存在冰桶中的冰；第二输送器设置在第一输送器与分配器之间，并且配置成将由第一输送器输送的冰移动至分配器。

这里，第二输送器包括刀片，该刀片布置成相对于第一输送器向上倾斜，从而向上移动储存在冰桶中的冰。

在描述以下具体实施方式之前，阐述在本专利文档通篇所使用的特定词语和短语的定义可能有利：术语“包括”和“包含”及其派生词表示包括但不限于；术语“或”是包含性的，表示和/或；短语“与……相关”和“与之相关”及其派生词可以表示包括、包括在内、与之相关联、包含、包含在内、连接到或与……连接、联接到或与……联接、与……可通信、与……合作、交织、并列、接近、结合到或与……结合、具有、具有……特性等；并且术语“控制器”表示控制至少一个操作的任意设备、系统或其一部分，诸如设备可实施为硬件、固件或软件，或硬件、固件或软件中的至少两者的特定组合。应该注意到，与任意特定控制器相关的功能可以是集中式或分布式的，不管是本地还是远程。本专利文献通篇提供了特定词语和短语的定义，本领域普通技术人员应理解，在多数情况下(如果不是大部分情况)该定义适用于如此定义的词语和短语的当前以及未来使用。

附图说明

为了更完整地理解本公开及其有益效果，现在参照结合附图的以下描述，在附图中，相同的附图标记表示相同的部分：

图1示出根据本公开各实施方式的冰箱的主视图；

图2示出根据本公开各实施方式的图2的冰箱的打开状态的视图；

图3示出根据本公开各实施方式展示冰箱的示意性侧视横截视图；

图4示出根据本公开各实施方式的制冰机的立体图；

图5示出根据本公开各实施方式沿制冰单元的侧部截取的、图4的制冰单元的示意性立体；

图6示出根据本公开各实施方式图4的制冰机的侧视横截视图；

图7示出根据本公开各实施方式图6的一些部件的放大图；

图8示出根据本公开各实施方式冰箱的制冰机的刀片单元的一部分；

图9示出根据本公开各实施方式冰箱的制冰机的刀片单元的前侧的主视图；

图10示出根据本公开各实施方式图2的一些部件的放大图；

图11示出根据本公开各实施方式图3的一些部件的放大图；

图12示出根据本公开各实施方式冰箱的侧视横截视图；

图13A和图13B示出根据本公开各实施方式冰箱的制冰机的侧部；

图14示出根据本公开各实施方式冰箱的制冰机的一部分；

图15示出根据本公开各实施方式展示冰箱的侧视横截视图；以及

图16A和图16B示出根据本公开各实施方式展示冰箱的示意性侧视图。

具体实施方式

以下讨论的图1至图16以及在本专利文献中用于描述本公开的原理的各种实施方式仅仅是说明性的，而不应以任何方式解释为限制本公开的范围。本领域技术人员应理解的是，本公开的原理可在任何适当设置的电子设备中实施。

本公开的实施方式为示例，并且为了帮助全面理解如由权利要求及其等同物限定的本公开而提供这些实施方式。因此，本领域普通技术人员应理解，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，可对本文描述的实施方式进行各种变型和修改。

在附图中，为了清楚和简明，可能省略公知或不相关的组件；为了更好地进行理解，一些组件可能在尺寸等方面被放大或夸大。

除非另有限定，否则本文所使用的所有术语(包括技术术语和科技术语)具有与本公开所属领域的普通技术人员通常所理解的含义相同的含义。

在以下描述和权利要求中所使用的术语和词语不限于书面意义，而是仅由发明人用于使得能够清楚且一致地理解本公开。

可使用如“第一”、“第二”等术语来指示各组件，但是这些组件不应受这些术语限制。这些术语仅用于将一个元件、组件、区域、层或部分与另一元件、组件、区域、层或部分区分开。

如本文所使用，除非上下文另有明确说明，否则单数形式“一(a)”、“一个(an)和“所述”还旨在包复数形式。

还应理解的是，当在本说明书中使用时，术语“包括(comprises)”和/或“包括(comprising)”指出存在所阐述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或添加一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或其组合。

如果使用术语“前方”、“后方”、“上方”、“下方”、“左方”或“右方”，则不仅指一个组件定位在另一组件“前方”、“后方”、“上方”、“下方”、“左方”或“右方”的情况，还指在第三组件位于所述组件与另一组件之间的情况下将所述组件定位在另一组件“前方”、“后方”、“上方”、“下方”、“左方”或“右方”的情况。

另外，如果使用术语“前方”、“后方”，则“前方”是指布置冰箱的门的前侧，而“后方”是指前侧的相对侧，即冰箱的后侧。

如果使用术语“上方”和“下方”或“下面”，则“上”是指图1所示的冰箱的上方而“下”是指图1所示的冰箱的下方。

根据本公开各实施方式的制冰机不仅可应用于冰箱，而且可应用于用于形成冰的其它各种装置。然而，在下面的描述中，为了方便说明，假设为设置在冰箱中的制冰机。

以下将详细参考实施方式，所述实施方式的实例在附图中示出，在附图中，相同的附图标记始终表示相同的元件。

图1示出根据本公开各实施方式的冰箱的主视图，图2示出图1的冰箱的其中门打开的立体图；以及图3示出图1的冰箱的示意性侧视横截视图。

冰箱1可包括主体10、储存室30、31、32、33、34、35、36、冷空气供应系统(未示出)和门40、41、42、43，其中，储存室30、31、32、33、34、35、36在主体10中形成；冷空气供应系统用于为储存室30、31、32、33、34、35、36供应冷空气；门40、41、42、43用于打开或关闭储存室30、31、32、33、34、35、36。

储存室30、31、32、33、34、35、36可包括顶部室30、底部室31、32以及形成在顶部室30与底部室31、32之间的中间室33。

顶部室30可为用于保持物品冷藏的冷藏室30。冷藏室30可保持在约0摄氏度至5摄氏度的温度以保持物品冷藏。

底部室31、32可具有用于保持物品冷冻的第一冷冻室31和具有可调节温度的第一变温室32。第一冷冻室31可维持约零至零下三十摄氏度的温度以保持物品冷冻。

第一变温室32可具有在用于冷藏的温度与用于冷冻的温度之间进行调节的温度。冰箱1可包括温度设定单元(未示出)、冷空气调节器(未示出)和温度控制器(未示出)，其中，温度设定单元用于设定第一变温室32的温度；冷空气调节器用于调节供给至第一变温室32的冷空气量；以及温度控制器用于基于通过温度设定单元设定的温度来控制冷空气调节器。

温度设定单元可配置为供用户选择预定数量的温度范围中的一个。例如，温度设定单元可具有4个温度范围：约零下23度至零下17度的冷冻温度范围；约零下5度的薄冰温度范围；约零下一度的特殊温度范围；以及约零上两度的冷藏室温度范围，用户选择以上温度范围之一。温度设定单元可具有指示4个温度范围的4个按钮。当用户按压4个按钮中的一个时，温度控制器可控制冷空气调节器调节第一变温室32的温度。

冷空气调节器可包括用于控制供应至第一变温室32的冷空气量的阻尼装置。

然而，与本公开的该实施方式不同，可将第一变温室32替换为冷冻室。换言之，整个底部室可全部包括冷冻室。

中间室33可包括制冰机室34、第二冷冻室35和第二变温室36。制冰机室34、第二冷冻室35和第二变温室36可在左右方向上平行设置。

在某些实施方式中，第二冷冻室35和第二变温室36由中间壁27彼此分隔开。然而，在其他实施方式中，省略第一中间壁27，并且第二冷冻室35和第二变温室36可没有彼此隔开。

制冰机100可布置在制冰机室34内部。制冰机室34可保持在低于零度的温度以形成和保持冰。与第一冷冻室31相似，第二冷冻室35可保持在约零度至零下30摄氏度的温度以保持物品冷冻。

与第一冷冻室31相比，第二冷冻室35可相对较小，因而被称为辅助冷冻室。在某些实施方式中，第一冷冻室31可通过底部门42打开或关闭，并且第二冷冻室35可通过顶部门41打开或关闭。因此，相对较大且使用较不频繁的物品可保持在第一冷冻室31中，而相对较小且使用更频繁的物品可保持在第二冷冻室35中，从而提高储存保持的效率并使冷空气的不必要泄漏最少。

与第一变温室32类似，第二变温室36可具有在用于冷藏的温度与用于冷冻的温度之间调节的温度。

然而，在本公开的其他实施方式中，可由冷冻室代替第二变温室36。换言之，中间室33可包括制冰机室34和冷冻室。

主体10成形为几乎类似具有前开口的箱体。主体10可包括内壳体11、外壳体12和隔离物13，其中，外壳体12组合在内壳体11的外侧上，隔离物13设置在内壳体11与外壳体12之间。

内壳体11可由树脂材料通过注射模制形成。内壳体11的内部可形成有冷藏室30、第一冷冻室31、第一变温室32、制冰机室34、第二冷冻室35和第二变温室36。即，内壳体11可限定相应的储存室。

隔离物13可布置在内壳体11与外壳体12之间。隔离物13可使用聚氨酯泡沫隔离物，并且如果需要，可连同聚氨酯泡沫隔离物一起使用真空隔离板。聚氨酯泡沫隔离物可通过在内壳体和外壳体12结合之后使具有氨基甲酸乙酯的聚氨酯泡沫与发泡剂在内壳体11与外壳体12之间组合、填充和发泡而形成。聚氨酯泡沫可具有高粘合性，以增强内壳体11与外壳体12之间的联接性能，一旦发泡完成，内壳体11与外壳体12之间的联接便具有足够的强度。

通过在内壳体11与外壳体12之间填充和发泡聚氨酯泡沫，可一体地一起形成顶壁20、底壁21、左右侧壁(未示出)、后壁24、第一分隔壁25、第二分隔壁26和中间壁27。

第一分隔壁25将主体10的内部空间分隔成上部空间和下部空间。具体地，第一分隔壁25将冷藏室30与中间室33分隔开。第二分隔壁26将主体10的内部空间分隔成上部空间和下部空间。具体地，第二分隔壁26将中间室33与底部室31、32分隔开。中间壁27将中间室33分成左空间和右空间，并将底部室31、32分成左空间和右空间。

搁板37、气密容器38和抽屉39可布置在相应储存室中，其中，物品放置于搁板37上；气密容器38用于气密地容纳物品；抽屉39形成为向前或向后滑动。

用于打开或关闭储存室30至36的门40、41、42、43可包括4个门：第一顶部门40、第二顶部门41、第一底部门42和第二底部门43。门40至门43可与主体10枢转地结合。

第一顶部门40和第二顶部门41可分别通过顶部铰链和中间铰链15与主体10枢转地组合。中间铰链15可与第二分隔壁26组合，从而支撑第一顶部门40和第二顶部门41。第一顶部门40和第二顶部门41可在相反方向上枢转地打开或关闭。相应手柄40a、41a可布置在第一顶部门40和第二顶部门41的内侧中。

第一顶部门40和第二顶部门41可一起打开或关闭冷藏室31和中间室33。具体地，第一顶部门40可打开或关闭冷藏室31的一部分、制冰机室34和第二冷冻室35，并且第二顶部门41可打开或关闭冷藏室31的另一部分和第二变温室36。

因此，当第一顶部门40打开时，可同时进入冷藏室31和第二冷冻室35。当第二顶部门41打开时，可同时进入冷藏室31和第二变温室36。

第一顶部门40上可布置有用于在第一顶部门40和第二顶部门41关闭时防止第一顶部门40与第二顶部门41之间的冷空气泄漏的填充物48。

在顶部门40、41的后侧可布置有用于在顶部门40、41关闭时防止顶部门40、41与主体10之间的冷空气泄漏的密封构件45。在底部门42、43的后侧上可布置有用于在底部门42、43关闭时防止底部门42、43与主体10之间的冷空气泄漏的密封构件46。密封构件45和46可由橡胶材料形成。

第一底部门42和第二底部门43可分别通过中间铰链15和底部铰链与主体10枢转地组合。第一底部门42和第二底部门43可在相反方向上枢转地打开或关闭。在第一底部门42和第二底部门43的内侧中可布置有相应的手柄42a、43a。

第一底部门42可打开或关闭第一冷冻室31。第二底部门43可打开或关闭第一变温室32。

冰箱1可包括用于提供储存在冷藏室30中的水或者储存在制冰机室34的冰桶120中的冰的分配器50。用户可在不打开顶部门40的情况下通过分配器50取水或冰。

分配器50可包括排放器51、分配空间53、容器支撑件54、取出孔56、斜槽52以及操作面板55，其中，排放器51具有用于排出水的水排放器51a和用于排出冰的冰排放器51b；分配空间53用于接收容器以接收水或冰；容器支撑件54用于支撑容器以接收水或冰；取出孔56形成在门40的后侧上，用于取出从制冰机100的出口412释放并输送至分配器50的冰，所述分配器50将在下面描述；斜槽52用于将输送至取出孔56的冰引导至冰排放器51b；操作面板55用于接收分配器50的操作命令并显示操作状态。

排放器51可布置在顶部门40上。冰排放器51b可形成在几乎与冰桶120的底板相同或比冰桶120的底板高的水平处。与常规冰箱相比，这可缩短斜槽52的长度，并且可增加门40的后侧上的食品存储空间44。

分配空间53可跨过顶部门40的一部分和底部门42的一部分形成。具体地，分配空间53可包括第一分配空间53a和第二分配空间53b，其中，第一分配空间53a形成为从顶部门40的前下部凹陷；第二分配空间53b形成为从底部门42的前上部凹陷。

用于支撑容器的容器支撑件54可布置在第二分配空间53b下方。即，容器支撑件54可布置在底部门42中。

这种结构可允许用户在更方便的位置取出水或冰，并扩展可用的容器尺寸。

制冰机100放置在制冰机室34中以形成冰。可具有制冰单元110和冰桶120，其中，制冰单元110用于形成冰，冰桶120用于保持由制冰单元110形成的冰，制冰单元110设置在制冰机110中。制冰单元110可包括用于接收水的制冰机托盘和用于使冰从制冰机托盘分离的喷射器。

制冰单元110可以以间接冷冻方法形成冰，以通过制冰机室34中的冷空气来冷冻水，或者以直接冷冻方法用从制冰机托盘与制冷剂管的直接接触而接收的冷冻能量来冷冻水。以下将详细描述制冰机100。

冷空气供应系统可使用制冷循环来产生冷空气。冷空气供应系统可包括压缩机(未示出)、冷凝器(未示出)、膨胀阀(未示出)、蒸发器(未示出)、鼓风机(未示出)以及至少一个制冷剂回路，其中，制冷剂在该至少一个制冷剂回路中循环。

压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、鼓风机和制冷剂回路的数量和形式没有限制。

例如，冷空气供应系统可包括多个制冷剂回路：第一制冷剂回路和第二制冷剂回路。在第一制冷剂回路中，可布置第一压缩机、第一蒸发器和第一鼓风机。在第二制冷剂回路中，可布置第二压缩机、第二蒸发器、第三蒸发器、第二鼓风机和第三鼓风机。

第一鼓风机可将从第一蒸发器产生的冷空气供应至冷藏室30中。第二鼓风机可将从第二蒸发器产生的冷空气供应至第一冷冻室31、制冰机室34和第二冷冻室35内。第三鼓风扇可将从第三蒸发器产生的冷空气供应至第一变温室32和第二变温室36内。

换言之，冷空气供应系统可独立地向这三个部分供应冷空气，以冷藏冷藏室30、第一冷冻室31、制冰机室34和第二冷冻室35、第一变温室32和第二变温室36，其中，冷藏室30为顶部室；第一冷冻室31、制冰机室34和第二冷冻室35为中间左储存室和底部左储存室；第一变温室32和第二变温室36分别为中间右储存室和底部右储存室。

然而，如上所述，冷空气供应系统仅仅是示例，并且本公开的构思不限于用于向相应储存室供应冷空气的冷空气供应系统。

另外，与本公开的实施方式不同，冰箱1可将储存室分成顶部室30和底部室31和32，而不包括中间室33，在这种情况下，制冰机100可布置在底部室32中以保持该空间处于冷冻状态的空间。当制冰机100布置在底部室32中时，制冰机100可由底部门42、43推入或拉出。分配器50的冰排放器51b也可布置在底部门42、43的侧部以对应于制冰机100。

以下将详细描述制冰机100。

图4示出根据本公开各实施方式冰箱的制冰机的立体图，图5示出沿制冰单元的侧部截取的图4的制冰单元的示意性立体图，图6示出图4的制冰机的侧视横截视图，以及图7示出图6中的一些部分的放大图。

如上所述，制冰机100可包括用于形成冰的制冰单元110、用于储存由制冰单元110形成的冰的冰桶120以及用于将储存在冰桶120中的冰输送至分配器50的输送器200。

冰桶120可布置在制冰单元110下方，用于存储由喷射器从制冰机托盘分离的冰。因此，冰桶120可成形为几乎像顶部打开的盒子。冰桶120中可具有用于检测在冰桶120中形成的冰是否达到完整范围的满冰检测器(未示出)。

冰桶120可通过从制冰机室34的前部延伸至制冰机室34的后部而形成。冰桶120在前后方向上延伸得越长，冰桶120能够储存的冰就越多。因此，如图3所示，冰桶120可跨过制冰机室34的前后方向的一部分延伸，但不限于此。例如，冰桶120可延伸跨过对应于制冰机室34的前后方向的长度。

输送器200可包括螺旋输送件300和刀片单元400，螺旋输送件300布置在冰桶120内用于将存储在冰桶120中的冰移动至冰桶120的外部；刀片单元400用于使由螺旋输送件300输送的冰向上移动。

螺旋输送件300可包括螺旋输送件轴310、螺旋翼320和第一驱动电机330，其中，螺旋输送件轴310在前后方向上与冰桶120平行延伸；螺旋翼320在径向方向上从螺旋输送件轴310突出；第一驱动电机330将转动力提供至螺旋输送件轴310。

当第一驱动电机330被驱动时，螺旋输送件轴310和螺旋翼320旋转，并且螺旋翼320可沿着螺旋输送件轴310的方向输送冰。换言之，螺旋输送件300可旋转以将存储在冰桶120中的冰输送至冰桶120的前部。

由螺旋输送件300输送至冰桶120的前部的冰可通过形成于冰桶120的前侧上的开口移出冰桶120。

形成于冰桶120的前侧上的开口可连接至形成于刀片单元400的壳体410中的入口411。在本公开的实施方式中，因为冰桶120的前侧和壳体410的侧部配置为接触，所以形成于冰桶120的前侧上的开口和壳体410的入口411可以形成相同配置。

具体地，入口411可为冰到达刀片单元400的内侧的空间，其中所述冰由螺旋输送件300从冰桶120输送至连接到冰桶120的开口。

然而，入口411不限于此，而是冰桶120和壳体410可单独布置，在这种情况下，形成于冰桶120的前侧上的开口和入口411可单独配置，并且还可设置用于连接开口和入口411的额外路径。

刀片单元400可布置在分配器50与冰桶120之间，用于将从冰桶120输送的冰向上移动至分配器50。

刀片单元400可包括壳体410、刀片420和第二驱动电机430，其中，刀片420布置在壳体410内部用于向上移动冰并压碎一些冰，第二驱动电机430用于向刀片420传递转动力。

如上所述，壳体410可在一侧上与冰桶120的前侧接触，从而将壳体410的内部连接至冰桶120的内部。

壳体410可形成为类似矩形盒的形状，并且可布置成与冰桶120的竖直方向成角度。换言之，壳体410可布置成从冰桶120的前侧向上倾斜地延伸。

因此，壳体410的底部可与冰桶120接触，并且壳体410的顶部可与冰桶120分离。换言之，壳体410可相对于竖直方向倾斜设置，其中，壳体410的底部布置为邻近冰桶120而壳体410的顶部布置为邻近分配器50。

如上所述，壳体410可包括布置在底部中的入口411和布置在顶部中的出口412，出口412用于排出输送至入口411并且向上移动至分配器50的冰。

因此，冰可通过入口411向上移动，并通过出口412排出刀片单元400，并且可具有滑动件490和布置在出口412与取出孔56之间的空间，冰移动至该空间内以被输送至分配器50的取出孔56。

滑动件490可从出口412至取出孔56向下倾斜地布置，用于使从出口412释放的冰滑动至取出孔56。

刀片420可布置在壳体410内部以通过旋转而向上移动冰。刀片420可从通过从第二驱动电机430传递出的旋转力而旋转的刀片轴421延伸至刀片轴421的半径范围之外。

可具有一个或多个刀片420，所述刀片420围绕刀片轴421旋转以将冰移动至刀片420旋转的方向。

刀片420可通过从入口411向出口412顺时针或逆时针向上旋转然后向下经过出口412到达入口411来进行转弯。

换言之，在进行转弯时刀片420既可包括向上转弯又可包括向下转弯，并且在本公开的实施方式中，刀片420转动的方向不仅指向上转弯方向，其中刀片420从入口411旋转至出口412。

刀片轴421可布置成使得刀片420可向上旋转。具体地，刀片420需要倾斜地向前和向上旋转，以使冰移动至形成于冰桶120的前上部的取出孔56。因此，为了在刀片420倾斜布置时使刀片420向前和向上旋转，刀片轴421可布置成在向前和向下方向上倾斜延伸，其中，该向前和向下方向垂直于刀片420(见图7)。

如上所述，由于刀片轴421在向前和向下方向上倾斜地布置，所以刀片420可旋转同时在垂直于刀片轴421的向前和向上方向上倾斜地布置。因此，刀片420可连同冰一起在向前和向上方向上旋转，以使冰向上移动至分配器50。

具体地，沉降部424、425可在刀片420的长度方向上布置在刀片420的任一侧上以使冰沉降，沉降在沉降部424、425中的冰可连同刀片420一起围绕刀片轴421旋转。

输送至形成于壳体410底部上的入口411的冰可暂时沉降在沉降部424、425中并且与刀片420接触，并且在旋转时输送至壳体410的顶部。

当刀片420从入口411向上旋转时，刀片420位于冰下方，冰自然地沉降在刀片420中并且与刀片420一起向上旋转。

然而，如果刀片420向上旋转并到达出口412，则冰和刀片420的位置可由于刀片420的旋转而反转，并且冰可从刀片420落下然后下降。冰可通过形成于壳体410的顶部上的出口412从壳体410掉出。

换言之，刀片420可沿着刀片420旋转的方向输送冰，并且当刀片420向上旋转时，冰可暂时沉降在刀片420的沉降部424、425中并且连同刀片420向上旋转。

在此之后，如果刀片420到达形成于顶部上的出口412，则冰可能从沉降部424、425掉离并掉下，此时，冰可通过出口412从刀片单元400释放。

具体地，输送器200可主要通过螺旋输送件300使储存在冰桶120中的冰在水平方向上移动，其次通过刀片单元400使冰向上移动。

在移动冰的次要过程中，冰可向上移动的高度可根据刀片420相对于螺旋输送件300倾斜的角度来确定。根据刀片420倾斜的角度，即，在刀片420旋转的方向与螺旋输送件轴310或冰桶120的底侧之间形成的角度θ，冰提升的高度可变化。

如果由刀片420的旋转方向与螺旋输送件轴310形成的角度θ大，则随着刀片420的旋转方向进一步向上，冰可移动得更高。

因此，冰可通过调节由刀片420的旋转方向与螺旋输送件轴310形成的角度θ而向上输送至各个点。角度θ可优选为约20度至50度。

如上所述，角度θ越大，可输送的冰越高，但是随着角度θ接近90度，输送至靠近出口412的点的冰可能不会通过出口412向外掉落而是落回壳体410内，并且不会随着刀片420向下旋转而从刀片单元400释放。为了解决该问题，可将角度θ设置在约20度至50度之间，以便于冰随着刀片420旋转而通过出口412落下。

然而，不限于此，而是可根据冰桶120和分配器50布置的高度之间的差异而不同地设定角度θ。如果冰桶120和分配器50布置的高度之间的差较大，则将角度θ设定为大角度以使冰进一步向上移动；否则，如果冰桶120和分配器50的高度布置得较小，则将角度θ设定为小角度以使冰不那么向上移动。

如上所述，输送器200可分为螺旋输送件300和刀片单元400，其中，螺旋输送件300可被视为第一输送器，刀片单元400被视为第二输送器，第一输送器和第二输送器独立操作以移动冰。

螺旋输送件300和刀片单元400可包括相应的轴310和421，轴310和421可在彼此相反的方向上延伸。具体地，螺旋输送件轴310可在冰桶120的前后方向上与冰桶120平行地延伸，并且刀片轴421可在冰桶120的竖直方向上向下倾斜。

螺旋输送件轴310和刀片轴421可分别由第一驱动电机330和第二驱动电机430驱动，第一驱动电机330和第二驱动电机430分别将转动力传递至螺旋输送件轴310和刀片轴421。因此，螺旋输送件300和刀片单元400可由不同的驱动装置单独驱动。

螺旋输送件300可将冰输送至与螺旋输送件轴310的旋转方向垂直的方向，而刀片单元400可将冰输送至刀片420旋转的方向。换言之，螺旋输送件300可将冰输送至螺旋输送件轴310延伸的方向，而刀片单元400可将冰从刀片轴421的径向方向输送至刀片420旋转的方向。

在常规输送器的情况下，为了通过螺旋输送件向上输送冰，螺旋输送件轴可向上延伸至前部。

在这种情况下，由于螺旋输送件布置在冰桶内部并在前后方向上沿着单个轴延伸，所以根据制冰机室或冰桶的空间可能限制可向上输送冰的高度。

相反，根据本公开的实施方式，除了螺旋输送件300之外，单独添加的刀片单元400可允许容易地将轴310、421布置在小空间中，因此将解决根据空间限制冰提升的问题。

以下将详细描述刀片单元400。

图8示出根据本公开各实施方式冰箱的制冰机的刀片单元的一部分，图9示出根据本公开各实施方式冰箱的制冰机的刀片单元的前侧的主视图。

参照图8和图9，在刀片单元400的壳体410内，可包括刀片420、毂440和固定刀片450，其中，毂440以朝向出口412倾斜的锥形形式布置在刀片轴421上(还参见图7)；固定刀片450用于压碎由刀片420输送的冰。

如上所述，刀片420不仅可通过旋转而向上输送冰，还可通过在与固定刀片450交叉的同时旋转而压经压碎的冰。

具体地，当刀片420在方向R1上旋转时，冰可沉降在设置于刀片420一侧上的第一沉降部424中，通过与刀片420一起旋转而被输送至出口412，并且通过出口412排出刀片单元400。

如果刀片420在另一个方向R2上旋转，则冰可沉降在设置于刀片420另一侧上的第二沉降部425中，与刀片420一起旋转，并且由布置在另一个方向R2的旋转路径中的固定刀片450压碎。

保持在刀片420的第二沉降部425中的、由固定刀片450压碎的一些冰可旋转并通过出口412排出。

可具有多个刀片420，所述多个刀片420可设置为在刀片轴421的延伸方向上彼此具有间隙。

可具有一个或多个固定刀片450。至少一个固定刀片450可布置在多个刀片420之间。多个刀片420可设置为在刀片轴421延伸的方向上彼此具有间隙。因此，即使刀片420横穿固定刀片450，当刀片420转动时，刀片420也可没有任何约束地旋转。

固定刀片450可布置在其中固定刀片450从入口411向上旋转至出口412而刀片420在另一方向R2上旋转的旋转路径中。这是为了在通过刀片420在另一方向R2上输送冰的过程中压经压碎的冰之后，通过出口412排出冰。

第二驱动电机430可在控制器(未示出)的控制下，将刀片420的旋转方向R1切换到另一方向R2。

如果将排出未经压碎的冰的信息输入到分配器50的控制器(未示出)，则第二驱动电机430可产生使刀片420在一个方向R1上旋转的转动力。

因此，通过入口411移动至壳体410内部的冰可随着刀片420旋转而沉降在第一沉降部424中并且在一个方向R1上旋转，被输送至出口412，并通过出口412排出刀片单元400。

如果将排出经压碎的冰的信息输入分配器50的控制器(未示出)，则第二驱动电机430可产生使刀片420在另一个方向R2上旋转的转动力。

因此，随着刀片420旋转，通过入口411移动至壳体410内部的冰可沉降在第二沉降部425中并在另一个方向R2上旋转，并且输送至出口412。

在通向出口412的旋转路径中，固定刀片450布置成通过与沉降在第二沉淀器425中的冰碰撞来压经压碎的冰，并且经压碎的冰可与刀片420一起保持旋转因而被输送至出口412。

第二沉淀器425可包括尖锐的锯齿部来压经压碎的冰。另外，在固定刀片450面向第二沉降部425的一侧，也可包括尖锐的锯齿部。

在壳体410的上部上可形成有辅助出口413，用于防止被压碎的冰落入壳体410内而不通过出口412落下。

当刀片420与固定刀片450交叉时可压经压碎的冰，经压碎的冰可保留在第二沉淀器425中并且输送至出口412。在这种情况下，一些经压碎的冰可能落在各刀片420之间，或掉离第二沉降部425并在被压碎的同时落下壳体410。

如果落在壳体410内部的冰堆积起来，则壳体410可能限制进入入口411的冰路径从而干扰冰的输送，并且冰可能保留在壳体410内部从而导致卫生问题。

为了避免这种情况，可在刀片420在另一个方向R2上的旋转路径中，在入口411与出口413之间形成辅助出口413。换言之，为了防止沿着另一方向R2输送的冰沿着已提升冰的路径回落，可在另一方向R2上的旋转路径中形成辅助出口413。

因此，在被压碎的同时，未到达出口412的经压碎的冰中的一些可能不会落下壳体410，而是落到辅助出口413从而释放出刀片单元400。

在壳体410的下部中，提升引导件414可布置成用于引导通过入口411输送以沉降在沉降部424、425中的冰向上移动。

提升引导件414可包括与刀片420的旋转半径相对应的凹曲面。提升引导件414可位于壳体410的下部的任一侧，用于引导在方向R1和方向R2二者上输送的所有冰。

在通过入口411移动至壳体410内之后，冰与旋转刀片420的沉降部424、425接触，并且沉降在沉降部424、425中然后向上输送。

当冰沉降在沉降部424、425中时，冰在靠近入口411的位置处的一侧上与沉降部424、425接触，并且随着刀片420继续旋转而在刀片420与冰接触的情况下提升，此时，冰可在沉降部424、425支撑冰的底侧时与刀片420一起向上旋转。

如果冰的另一侧没有在靠近入口411的位置处被支撑，则冰与一侧上的沉降部424、425接触并被刀片420挤压，但是可能不会在刀片420上升的同时从沉降部424、425脱离，因而不能与刀片420一起向上旋转。

为了防止这种情况，当放置在入口411附近的冰的一侧接触沉降部424、425时，冰的另一侧可由升降引导件414支撑，因而冰可稳定地沉降在沉降部424、425中。提升引导件414可具有曲面形式以平滑地引导要向上输送的冰。

呈朝向出口412倾斜的锥形的毂440可布置在刀片轴421上。具体地，毂440可为锥形圆形式，其具有随着毂440沿着刀片轴421接近出口412而减小的半径。

因此，如图7所示，毂440可引导输送至出口412的冰沿锥形的圆周面落到出口412。

毂440的圆周面可包括用于引导要输送至出口412的冰的引导面，从而防止向上输送的冰落回到壳体410内部而不是落到出口412。

具体地，如果冰沉降在刀片420的后部并向上输送，则冰可能不会通过形成于前侧上的出口412排出到刀片单元400外，因而随着刀片420旋转而将冰向下输送回壳体410。在这种情况下，即使沉降在后面的冰也可沿着引导面的斜面被引导到前侧然后通过出口412排出。

以下将详细描述在输送器200中将冰输送至分配器50的过程。

图10示出图2的一些部分的放大图，图11示出图3的一些部分的放大图。

参照图10和图11，在第一顶部门40的后侧上，可形成连接至分配器50的冰排放器51b的取出孔56。冰桶120的通过输送器200向上移动的冰可沿着滑动件490移动至取出孔56，并且可通过斜槽52最终经由冰排放器51b排出冰箱1。

在滑动件490的开口处，可形成打开/关闭构件480以在第一顶部门40打开时关闭滑动件490以及在第一顶部门40闭合时打开滑动器490从而连接至取出孔56。

打开/关闭构件480可枢转地布置在滑动件490的开口处。枢转铰链481可布置在打开/关闭构件480的上部中，以使枢转铰链481绕旋转轴线枢转。

朝向第一顶部门40的后侧突出的打开/关闭突出部59可布置在取出孔56的顶侧上，从而当第一顶部门40关闭时按压打开/关闭构件480。

打开/关闭突出部59可定位为比枢转铰链481高，并且如图11所示，当第一顶部门40关闭时，可通过按压打开/关闭构件480的比枢转铰链481高的部分而随着打开/关闭构件480打开。

具有安装凹陷部和突出安装部，其中，安装凹陷部形成为沿取出孔56的开口的周围凹陷；突出安装部沿滑动件590的开口形成以与安装凹陷部相对应，因此，当第一顶部门40关闭时，滑动件490和取出孔56的开口可紧密关闭。

当第一顶部门40打开时，随着打开/闭合突出部59从打开/关闭构件480分离，打开/关闭构件480可回转到初始位置，从而关闭滑动件490的开口从而不使滑动件490暴露于外部空气。

以下将描述根据本公开的另一实施方式的制冰机100a。与根据本公开先前实施方式的制冰机100相同或相似的特征将不再进行描述。

图12示出根据本公开另一实施方式的冰箱的侧视横截视图，图13A和图13B示出根据本公开另一实施方式冰箱的制冰机的侧部，图14示出根据本公开另一实施方式冰箱的制冰机的一部分。

冰箱1可具有如用户要求的更大的存储容量。制冰机室34的比根据本公开的前述实施方式的制冰机室34a的高度更高的高度可扩大制冰机室34a的存储容量以存储更大量的冰。

随着制冰机室34a的高度增大，冰桶120a的竖直长度可能相应地增加，在这种情况下，存储在冰桶120a的底侧121a上的冰最后位于螺旋输送件300的旋转半径之外，从而没有通过螺旋输送件300输送至冰桶120a的前侧而是停留在底侧121a上。

为了防止这种情况，在冰桶120a的底侧121a上可具有用于提升存储在冰桶120a中的冰的冰提升器130。

冰提升器130可包括用于提升冰的提升板131和用于弹性支撑提升板131的弹性构件135。提升板131可在冰桶120a的点处枢转地组合。

具体地，底侧121a可朝向前侧向下倾斜。当底侧121a向下倾斜时，冰桶120a的竖直长度增加，因此冰桶120a的存储容量可增大。

然而，不限于此，而是底侧121a可朝向后侧向下倾斜或朝向左侧或右侧倾斜。冰桶120a可布置为与由内壳体11的形状形成的制冰机室34的空间结构相对应；而且如果制冰机室34的下部空间具有倾斜部，则冰桶120a可包括具有相应坡状部的底侧121a。

提升板131可枢转地结合在倾斜底侧121a的顶部上。因此，提升板131可通过在底侧121a的顶部上枢转而相对于冰桶120a的底侧向上移动。

弹性构件135可布置在提升板131下方，从而在竖直方向上弹性支撑提升板。如图13A所示，如果存储少量的冰，则提升板131可通过由弹性构件135支撑而进行提升。

另一方面，如图13B所示，如果存储大量冰，则提升板131可能下降，因为由于冰的重量弹性构件135可能无法向上支撑提升板131。

在存储大量冰的情况下，随着冰相对于冰桶120a的底侧121a堆积起来，即使提升板131下降，冰也可到达螺旋输送件300所在的位置，并且可由螺旋输送件300输送。

相反，在存储少量冰的情况下，随着冰从冰桶120a的底侧121a堆积起来，冰可能不会到达螺旋输送件300所在的位置，因而可能无法由螺旋输送件300输送。因此，提升板131可布置成进行提升，以将冰放置在邻近螺旋输送件300的侧部上。

可沿提升板131的边缘布置向上突出(或延伸)的防掉落突起部132。如上所述，提升板131在底侧121a上在竖直方向上由弹性构件支撑。

当冰从制冰机110落下时，冰可在冰桶120a上压碎成碎片，并且小冰块中的一些可保留在提升板131上，所以防掉落突起部132可布置成防止冰块落在提升板131与底侧121a之间。

如果冰块落在提升板131下方，则冰可能限制提升板131的提升/下降运动；而且如果冰块长时间堆积在底侧121a上，则对移动的限制可能导致卫生问题。

提升板131可根据冰的重量在弹性构件135的支撑下沿竖直方向提升或降低，但不限于此。例如，提升板131可在常规时间位于冰桶120a的底侧121a上，并且由附加驱动装置(未示出)驱动以当绕形成于底侧121a的顶部上的轴上枢转时进行提升。

以下将描述根据本公开另一实施方式的制冰机100b。与根据本公开先前实施方式的制冰机100相同或相似的特征将不再进行描述。

图15示出根据本公开各实施方式冰箱的侧视横截视图；以及图16A和图16B示出根据本公开各实施方式冰箱的示意性侧视图。

冰箱1可具有如用户要求的更大的存储容量。制冰机室34b的比根据本公开的前述实施方式的制冰机室34a的高度更高的高度可扩大制冰机室34a的存储容量以存储更大量的冰。

冰桶120b的竖直长度可相应地增加，并且如果冰桶120b的储存空间较深，则在向上输送储存在冰桶120b中的冰时可能出现问题。

为了解决这个问题，冰桶120b可形成为随着螺旋输送件300b向前而向上倾斜，从而主要将要移动至刀片单元420的冰输送至一定高度。

尽管根据前述实施方式的制冰机100、100a主要通过螺旋输送件在水平方向上输送冰然后其次向上输送冰，但是本公开的本实施方式中的制冰机可不仅主要向前输送冰还可通过螺旋输送件300输送至一定高度，因此可将冰输送至更高高度。

换言之，螺旋输送件轴310b可布置成朝向前部向前倾斜，因此，冰可沿着螺旋输送件轴310b延伸的方向向上倾斜地移动。

因此，制冰机100b主要在向前更接近前部延伸的坡状部上输送储存在冰桶120b中的冰。在此之后，冰可次要地通过刀片单元400进一步向上移动然后被释放至分配器50。

如图16A和图16B所示，冰提升器130可定位成使得冰提升器130可朝向前部向上倾斜，从而在提升时与螺旋输送件轴310b平行。这是为了当通过冰提升器130提升冰时，在冰定位成邻近螺旋输送件轴310b的同时，使冰沿螺旋输送件300b向前移动。

当冰提升器130由于存储大量冰而下降时，提升板131可定位成与底侧121b平行。

根据本公开的实施方式，即使冰桶位于主体中间，配置为向分配器供给冰的输送器也可向上输送冰以帮助用户方便地取冰，其中，分配器的至少一部分定位于处于主体中间的冰桶上方。

虽然已通过示例性实施方式对本公开进行描述，但是可向本领域技术人员建议各种变型和修改。本公开旨在包括落入所附权利要求的范围内的这些变型和修改。

Claims (15)

1.一种制冰机(100)，包括：

制冰单元(110)，配置成形成冰；

冰桶(120)，布置在所述制冰单元下方，并且配置成储存由所述制冰单元形成的冰；以及

输送器(200)，配置成将储存在所述冰桶中的冰输送至所述冰桶的外部，

其中所述输送器包括：

第一输送器(300)，配置成旋转地布置在所述冰桶内部以在旋转轴的方向上输送所述冰；以及

第二输送器(400)，包括刀片(420)，所述刀片配置成通过旋转压碎由所述第一输送器输送的冰，并且配置成随着所述刀片旋转将所述冰输送至所述冰桶的顶部。

2.根据权利要求1所述的制冰机，其中，所述第一输送器和所述第二输送器各自包括在不同的方向上旋转的相应轴(310、421)并围绕所述轴(310、421)旋转。

3.根据权利要求1所述的制冰机，其中所述刀片包括：

第一沉降部(424)，布置在所述刀片的一侧并配置成使所述冰沉降，以在所述冰与所述刀片一起旋转时将所述冰输送至所述冰桶的顶部；以及

第二沉降部(425)，布置在所述刀片的另一侧并配置成使所述冰沉降，以在所述冰与所述刀片一起旋转时将所述冰输送至所述冰桶的顶部。

4.根据权利要求3所述的制冰机，其中：

所述刀片能够在一个方向上旋转以供沉降在所述第一沉降部中的冰被向上输送；以及

所述刀片能够在相反方向上旋转，以供沉降在所述第二沉降部中的冰被向上输送。

5.根据权利要求1所述的制冰机，其中，所述刀片的旋转方向与所述第一输送器的旋转轴所布置的方向之间所形成的角度为20度至50度之间。

6.根据权利要求1所述的制冰机，其中，所述第二输送器布置成朝向所述第一输送器向上倾斜。

7.根据权利要求1所述的制冰机，其中，所述输送器配置为：

在水平方向上输送储存在所述冰桶中的冰；以及

倾斜地向上输送所述冰，以使所述冰处于比存储所述冰的水平更高的水平。

8.根据权利要求1所述的制冰机，其中：

所述第一输送器包括配置成使所述第一输送器旋转的第一驱动电机(330)；

所述第二输送器包括配置为使所述第二输送器旋转的第二驱动电机(340)；以及

所述第一驱动电机和所述第二驱动电机独立驱动。

9.根据权利要求4所述的制冰机，其中所述第二输送器包括：

壳体(410)，覆盖所述刀片；

入口(411)，由所述第一输送器输送的冰通过所述入口进入；以及

出口(412)，形成在比所述入口高的位置处并配置成排出所述冰。

10.根据权利要求9所述的制冰机，其中，所述第二输送器包括固定刀片(450)，所述固定刀片布置在所述刀片的所述相反方向的旋转路径中并配置成压碎在所述相反方向上输送的冰，在所述相反方向上输送的冰被压碎并通过所述出口排出。

11.如权利要求10所述的制冰机，其中，所述壳体还包括辅助出口(413)，所述辅助出口形成为用于排出落入所述相反方向的旋转路径上的冰，以防止经压碎的冰中的一些在到达所述出口之前下落而没有排出。

12.根据权利要求9所述的制冰机，其中，在所述刀片的旋转轴上设置有毂(440)，所述毂(440)具有朝向所述出口倾斜的锥形形式。

13.根据权利要求12所述的制冰机，其中，所述毂包括引导面，所述引导面朝向所述出口倾斜并且配置为引导输送至所述出口的冰经由所述出口排出。

14.根据权利要求9所述的制冰机，其中，所述壳体还包括提升引导件(414)，所述提升引导件具有曲面以在一个方向上或在相反方向上引导通过所述入口进入的要向上输送的冰，并且所述提升引导件布置成邻近所述入口。

15.根据权利要求1所述的制冰机，还包括冰提升器(130)，所述冰提升器布置在所述冰桶的内底部上，并且配置成提升存储在所述冰桶中的冰以通过所述第一输送器输送所述冰。