CN106918168A - 可拆卸板管的蒸发式冷凝器 - Google Patents

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倪庆海
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Abstract

本发明提供一种可拆卸板管的蒸发式冷凝器，包括换热片、换热管，所述的换热管的进口一端汇集于进口处，另一端汇集于出口处；所述换热片设有安装槽，所述的安装槽的形状与换热管的形状匹配，所述的换热管安放于安装槽内，且两者之间的间隙填充有导热剂；所述的导热剂填充满换热管与换热片之间的间隙；所述的换热片上下之间设有支撑，所述的支撑与所述的换热片、换热管之间为活动支撑结构形式，设置于所述的换热管上下两侧的换热片可拆卸，所述的换热片可在换热管的上下两侧同时设置；本技术方案解决目前蒸发式冷凝器的换热效率低、不易清洗、易飞水等缺点。

Description

可拆卸板管的蒸发式冷凝器
技术领域
本发明涉及蒸发式冷凝器，特别涉及一种可拆卸板管的蒸发式冷凝器，本发明属于暖通空调领域。
背景技术
中央空调作为大型公共建筑能耗最大的单项设备，其电力耗费占到整个建筑物的一半以上，已经成为我国节能减排的重点领域之一，随着环保意识增强和能源费用的不断提高，中央空调系统的节能效果日益成为亟待解决的问题。
在行业中蒸发式冷凝空调设备具有节能、节水、制冷效果好、结构紧凑、容易安装维护和运行费用低等特点，应用蒸发式冷凝技术的中央空调与目前广泛应用的风冷空调系统比较，可节能35%以上，与水冷空调系统相比，能够节能15%以上；该项技术的原理是：蒸发式冷凝器利用管外的一部分水的蒸发需要的蒸发潜热、能更大量地带走管内冷凝过程中放出的热量的原理，同时使用水和空气为冷却介质而比其他形式的冷凝器效率更高；设备采用平面液膜蒸发式冷凝技术，通过将冷凝器置于冷却塔箱体中，直接获得接近于湿球温度的冷却水温度，节省了大量的冷却水能耗，实现了水冷式机组的高制冷效率和风冷式冷水机组的无需冷却水系统的优点。
目前的蒸发式冷凝器通常采用光换热管组成换热器，在换热管之间加设填料，引导喷淋水形成水膜，解决了冷却水无序飞水的问题；多片填料片通过固定焊接等方式安装到换热管上，换热片无法拆卸，生产工艺繁琐，当蒸发式冷凝器不可避免的出现结垢现象时，不能满足清洗的要求；而且填料片也不是换热材料，无法与换热管换热，实际使用效果较差。
基于上述的问题，设计一种可拆卸板管的蒸发式冷凝器，有效的解决飞水、结垢等现象，强化表面换热，降低能耗的同时，提高整机效率。
发明内容
本技术方案目的在于克服现有技术的缺陷，在前述换热器的优点基础上加以改进，提供一种可拆卸板管的蒸发式冷凝器，采用多个换热管及换热片组合，设置导热剂填充满换热管与换热片之间的间隙，设置于换热管上下两侧的换热片可以拆卸，解决目前蒸发式冷凝器的换热效率低、不易清洗、易飞水等缺点。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种可拆卸板管的蒸发式冷凝器，包括换热片、换热管，所述的换热管的进口一端汇集于进口处，另一端汇集于出口处；所述换热片设有安装槽，所述的安装槽的形状与换热管的形状匹配，所述的换热管安放于安装槽内，且两者之间的间隙填充有导热剂；所述的导热剂填充满换热管与换热片之间的间隙；其特征在于：所述的换热片上下之间设有支撑，所述的支撑与所述的换热片、换热管之间为活动支撑结构形式，设置于所述的换热管上下两侧的换热片可拆卸，所述的换热片可在换热管的上下两侧同时设置。
进一步地，所述的换热管是连续S 形弯曲而成的蛇形盘管或者直管换热管，或者为安装设有填料并适用于蒸发冷凝器内的其它形状，所述的蛇形换热管或直管换热管的直线段相互平行或相交。
进一步地，所述的换热片表面被设置大小相同或不同尺寸的圆孔、矩形孔、椭圆形孔的孔洞。
进一步地，所述的换热片彼此之间设有用于引导喷淋冷却水从上层换热片流向下层换热片、引导空气从下层换热片流向上层换热片的填料。
进一步地，所述的换热片上下之间设有支撑，这样的结构使得所述的换热管与换热片之间的间隙减小。
进一步地，所述的支撑与所述的换热片、换热管之间为活动支撑结构形式，维修时将该支撑抽出，然后再抽出换热片，用于清洗换热片及换热管。
本发明具有独特的优点和有益效果如下：
1、本技术方案可拆卸板管的蒸发式冷凝器，在换热管两侧设置换热片，利用导热粘合层使得换热片与换热管壁充分接触，使得换热管能通过换热片产生肋化效应，增大有效换热面积，同时方便换热片的拆卸；
2、本技术方案可拆卸板管的蒸发式冷凝器，在换热片之间增设填料，使冷却水流经上层换热片表面后，在填料的引导下流向下层换热片表面，实现引导布水，在换热片表面形成连续的水流面，增大冷却水蒸发表面积，而使经过换热片、换热管升温后的冷却水实现蒸发冷却降温，提高冷却水与下一层换热片、换热管的换热温差，最终可达到提高换热效率、减少换热管使用量的作用；
3、本技术方案与现有技术方案比较，还具有的优势在于，换热片直接设置支撑，使换热片与换热管之间配合紧密，利于传热，方便换热片的拆卸，换热片彼此之间的支撑可拆卸，可以方便的清洗换热管、换热片。
附图说明
图1为本技术方案一种可拆卸管板式蒸发式冷凝实施例一的结构示意图；
图2为本技术方案一种可拆卸管板式蒸发式冷凝实施例一的结构截面图；
图3为本技术方案一种可拆卸管板式蒸发式冷凝实施例二的结构示意图；
图4为本技术方案一种可拆卸管板式蒸发式冷凝实施例二的结构截面图；
图5为本技术方案一种可拆卸管板式蒸发式冷凝实施例三的结构示意图；
图6为本技术方案一种可拆卸管板式蒸发式冷凝实施例三的结构截面图；
图7为本技术方案一种可拆卸管板式蒸发式冷凝实施例四的结构截面图；
图中附图标记的含义为：
1－换热片、2－换热管、3－导热剂、4－支撑、5－安装槽、6－孔洞、7－填料。
具体实施方式
下面结合说明书附图详述本发明技术方案：
如图1和图2所示，一种可拆卸板管的蒸发式冷凝器，包括换热片1、换热管2；所述的换热管2的进口一端汇集于进口处，另一端汇集于出口处；所述换热片1设有安装槽5，所述的安装槽5的形状与换热管2的形状匹配，所述的换热管2安放于安装槽5内，且两者之间的间隙填充有导热剂3；所述的导热剂3填充满换热管2与换热片1之间的间隙；其特征在于： 所述的换热片上下之间设有支撑4，所述的支撑4与所述的换热片1、换热管2之间为活动支撑结构形式，设置于所述的换热管2上下两侧的换热片1可拆卸，所述的换热片1可在换热管2的上下两侧同时设置。
进一步地，所述的换热管2是连续S 形弯曲而成的蛇形盘管或者直管换热管，或者为安装设有填料7并适用于蒸发冷凝器内的其它形状，所述的蛇形换热管或直管换热管的直线段相互平行或相交。
进一步地，所述的换热管2采用铜管、铝管、不锈钢管、镀锌钢管中的任何一种；所述的换热管2内部流道的截面形状为圆形、椭圆形、螺旋形、波纹形、橄榄形中的任何一种。
进一步地，所述的换热管2的内外表面为光滑表面或设置有内、外螺纹的强化传热表面，且所述的换热管2外表面设有亲水或防腐涂层。
进一步地，所述的换热片1表面被设置大小相同或不同尺寸的圆孔、矩形孔、椭圆形孔的孔洞6，所述的孔洞6的位置为相同或相互错开。
进一步地，所述的换热片1表面经过加工处理，可加压设置开窗翅片、花纹、波纹、折弯、导水槽、燕尾槽、加强筋，不仅具有强化板面的作用，而且具有导流作用、增加布水效果。
进一步地，所述的换热片1至少是一片，沿换热管2直管段的轴向抽出。
进一步地，所述的换热片1与换热管2之间设有支撑4，所述的支撑4的高度保证换热管2与换热片1之间的间隙减小。
进一步地，所述的支撑4材质为橡塑、铝合金、铜材料中的任何一种或组合。
进一步地，所述的支撑4位于上下换热管2之间，在换热管2长度方向上支撑换热片；所述的支撑4以焊接或卡合方式固定于所述换热片1与换热管2之间。
进一步地，所述的支撑4与所述的换热片1、换热管2之间为活动支撑结构形式，维修时将该支撑4抽出，然后再抽出换热片，用于清洗换热片1及换热管2。
实施例二：如图3和图4所示，与实施例一不同之处在于：所述的换热片1 为两片，相对贴合在换热管2的两侧表面 ；该两片换热片1 将换热管2完全包裹住，或者在两片换热片1的连接处留有一定的缝隙。
实施例三：如图5和图6所示，本实施例给出了又一优选的结构形式，所述的换热管2之间为交错排列布置，所述的支撑4为星形结构，更利于导流、布水均匀。
实施例四：如图7所示，本实施例给出了又一优选的结构形式，在所述的换热片1之间设有用于引导喷淋冷却水从上层换热片1流向下层换热片1、引导空气从下层换热片1流向上层换热片1的填料7。
所述的填料7设置于相邻的所述的换热片1之间，将所述的换热片1连成一片连续的换热面。
进一步地，所述填料7的截面形状为波浪形、矩形、长圆形，所述的填料7的材质为橡塑、纸质、铝箔、铜箔材料的任何一种或组合。
上述技术方案仅是本发明的具体应用范例之一，实际应用过程中均可根据具体情况酌情选择替代设备器件，但对发明的保护范围不构成任何限制。

Claims (10)

1.一种可拆卸板管的蒸发式冷凝器，包括换热片（1）、换热管（2）；所述的换热管（2）的进口一端汇集于进口处，另一端汇集于出口处；所述换热片（1）设有安装槽（5），所述的安装槽（5）的形状与换热管（2）的形状匹配，所述的换热管（2）安放于安装槽（5）内，且两者之间的间隙填充有导热剂（3）；所述的导热剂（3）填充满换热管（2）与换热片（1）之间的间隙；其特征在于： 所述的换热片上下之间设有支撑（4），所述的支撑（4）与所述的换热片（1）、换热管（2）之间为活动支撑结构形式，设置于所述的换热管（2）上下两侧的换热片（1）可拆卸，所述的换热片（1）可在换热管（2）的上下两侧同时设置。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸板管的蒸发式冷凝器，其特征在于：所述的换热管（2）是连续S 形弯曲而成的蛇形盘管或者直管换热管，所述的蛇形换热管或直管换热管的直线段相互平行或相交。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸板管的蒸发式冷凝器，其特征在于：所述的换热管（2）采用铜管、铝管、不锈钢管、镀锌钢管中的任何一种；所述的换热管（2）内部流道的截面形状为圆形、椭圆形、螺旋形、波纹形、橄榄形中的任何一种；所述的换热管（2）的内外表面为光滑表面或设置有内、外螺纹的强化传热表面，且所述的换热管（2）外表面设有亲水或防腐涂层。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸板管的蒸发式冷凝器，其特征在于：所述的换热片（1）表面被设置大小相同或不同尺寸的圆孔、矩形孔、椭圆形孔的孔洞（6），所述的孔洞（6）的位置为相同或相互错开；所述的换热片（1）表面经过加工处理，可加压设置开窗翅片、花纹、波纹、折弯、导水槽、燕尾槽、加强筋。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸板管的蒸发式冷凝器，其特征在于：所述的换热片（1）至少是一片，沿换热管2直管段的轴向抽出。
6.根据权利要求1所述的一种可拆卸板管的蒸发式冷凝器，其特征在于：所述的支撑（4）材质为橡塑、铝合金、铜材料中的任何一种或组合。
7.根据权利要求1所述的一种可拆卸板管的蒸发式冷凝器，其特征在于：所述的支撑（4）位于上下换热管（2）之间，在换热管（2）长度方向上支撑换热片；所述的支撑（4）以焊接或卡合方式固定于所述换热片（1）与换热管（2）之间。
8.根据权利要求1所述的一种可拆卸板管的蒸发式冷凝器，其特征在于：所述的换热管（2）之间为交错排列布置，所述的支撑（4）为星形结构，更利于导流、布水均匀。
9.根据权利要求1所述的一种可拆卸板管的蒸发式冷凝器，其特征在于：在所述的换热片（1）之间设有用于引导喷淋冷却水从上层换热片（1）流向下层换热片（1）、引导空气从下层换热片（1）流向上层换热片（1）的填料（7）。
10.根据权利要求1所述的一种可拆卸板管的蒸发式冷凝器，其特征在于：所述填料（7）的截面形状为波浪形、矩形、长圆形，所述的填料（7）的材质为橡塑、纸质、铝箔、铜箔材料的任何一种或组合。
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