CN106914930B - 一种可抛弃刀头组件的智能剃须刀 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种可抛弃刀头组件的智能剃须刀，包括刀头组件和手柄，所述刀头组件包括外壳、刀头和驱动刀头转动的刀头驱动轴，刀头和刀头驱动轴安装于外壳内，所述手柄中设置驱动马达、电源、与驱动马达连接的驱动轴和与驱动马达匹配的驱动电路，所述刀头组件与手柄可插拔配合。该剃须刀可以实现刀头组件与手柄的分离。

Description

一种可抛弃刀头组件的智能剃须刀

技术领域

本发明涉及一种剃须刀技术，特别是一种可抛弃刀头组件的智能剃须刀。

背景技术

现有的电动剃须刀，特别是旋转式电动剃须刀，其采用的刀头组件外壳是分体式设计，用户可以将刀头组件外壳打开，更换内部刀头，及清理储渣空间内的胡渣。但是现有刀头组件不宜将胡渣清理干净，胡渣在刀头组件中的残留容易滋生细菌，甚至会从刀头组件中飘出体味。用户长时间使用未清理干净的剃须刀，容易导致毛囊炎等病症的出现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可抛弃刀头组件的智能剃须刀，该剃须刀可以实现刀头组件与手柄的分离。

一种可抛弃刀头组件的智能剃须刀，包括刀头组件和手柄，所述刀头组件包括外壳、刀头和驱动刀头转动的刀头驱动轴，刀头和刀头驱动轴安装于外壳内，所述手柄中设置驱动马达、电源、与驱动马达连接的驱动轴和与驱动马达匹配的驱动电路，所述刀头组件与手柄可插拔配合。

作为本发明的一种改进，所述驱动电路在刀头组件未与手柄配合连接时，处于断路状态。在手柄上端设置两级触点，每一级触点分别连接驱动电路，在刀头组件未与手柄配合连接时，两级触点处于断开连接状态，在刀头组件与手柄配合连接时，两级触点处于连接状态，驱动电路处于通路状态。

作为本发明的一种改进，本发明所述的剃须刀，还可以完成如下基本功能：(1)统计刀头旋转时间，(2)刀头组件储渣空间，(3)识别刀头是否为专用刀头。通过计算刀头的旋转时间可以提醒用户刀头是否还处于最优的工作状态，通过获取储渣空间提醒用户及时更换刀头组件。

对于功能(1)，当有刀头组件接入手柄时，当有接入时底座转动时会累计刀片的工作时间，如果超过一定的总的工作时间，就提示用户更换。

对于功能(2)，通过收集驱动轴的转速并转换为电流数据能获得刀片刀头组件的储渣空间，并据此来提示用户更换。

对于功能(3)，当刀头组件接入手柄时，刀头组件向手柄发射一信号，当该信号与手柄中事先存入的信号相匹配，驱动马达才工作。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：(1)采用刀头组件和手柄分离式设计，刀头装于刀头组件的外壳内，外壳不可分离，胡渣装满后，替换到头即可；(2)本发明涉及的剃须刀可以从使用时间和储渣量来提醒用户更换刀头组件。

下面结合说明书附图对本发明做进一步描述。

附图说明

图1是本发明原理示意图。

图2是本发明手柄上连接处示意图。

图3是手柄与刀头组件的夹紧部件示意图。

图4是本发明实现功能的原理示意图。

具体实施方式

本发明所涉及的剃须刀是一种刀头所在壳体可与手柄相分离的剃须刀。该剃须刀在换装时不同于以往的电动剃须刀换装方式将刀头从壳体中取出换上新刀头，而是在刀头装入客体后，壳体上下部件固连密封不可分，且刀头组件可以从手柄上分离，整个壳体连通里面的刀头进行换装。

结合图1，本发明所述的可抛弃剃须刀包括刀头组件1、手柄2和置于手柄上端与马达转轴连接的驱动轴3，所述刀头组件1包括外壳，设置于外壳顶部的带有通孔的保护网，设置于保护网下的旋转刀头，将旋转刀头限制于外壳内一位置的刀头支撑架，与旋转刀头连接的刀头座，与刀头座连接的刀头驱动轴，驱动刀头驱动轴旋转的联轴器和刀头齿轮。所述外壳不同于现有市场上的分体设计，虽然包含有上下两部分，但是在将上述部件装入外壳后，外壳上下部件密封，用户不再能够打开。

为了使剃须效果更好，外壳内可以设置两套或三套刀头及配套部件。为了使刀头更贴合用户的脸部，保护网设定一旋转角度，随着用户脸部轮廓有一定旋转，相应的刀头下部设置一弹簧，刀头可以随保护网的旋转而同步旋转。

由于刀头驱动轴直接与齿轮连接，为了避免因为长时间的使用而胡须的增加导致胡须影响刀头驱动轴和齿轮的转动，设置一内壳，该内壳可以将刀头驱动轴、齿轮、联轴器与盛装胡须的腔体分离。

刀头组件1下端设置与手柄连接的刀头连接部11。所述刀头连接部11为非导电材质。

由于刀头组件1可抛弃，所以刀头组件为了降低成本，仅包含上述最基本的部件。

在手柄2内设置驱动马达及驱动电路，用于驱动刀头的旋转。所述刀头传动轴和驱动轴采用键连接的方式连接固定。

如图2所示，在手柄2上部设置刀头插孔21，在插孔21内部设置一驱动轴通孔供驱动轴3伸出。本发明涉及的剃须刀还具有在刀头组件1与手柄2分离后，驱动电路处于断开状态，马达不能工作。实现上述功能的一组结构为：一金属丝24和一组金属片25。所述金属丝24与驱动电路一端连接，所述金属片25与驱动电路另一端连接。

为了实现金属丝24和金属片25在刀头组件1插入手柄2的刀头插孔21中时金属丝24和金属片25接触形成驱动电路回路，及刀头组件1与手柄2的刀头插孔21分离时金属丝24和金属片25分开，设计如下部件：在刀头插孔21侧壁上沿周向开有一弧形孔23；所述金属丝24分为三段，分别为两个可与金属片25接触的电极段和连接两电极段的连接段；所述电极段从弧形孔23一端伸入至刀头插孔21中并从弧形孔21另一端伸出后与驱动电路连接，连接段呈弧形可以提供一定的弹力。所述金属片25设置于电极段的两侧。

所述刀头组件1的刀头连接部11与刀头插孔21形状匹配，当刀头连接部11插入刀头插孔21时，刀头连接部11将金属丝24电极段从弧形孔23排挤出刀头插孔21并与金属片25接触，使驱动电路形成回路，按下电源案件，驱动马达转动。当刀头连接部11从刀头插孔21中拔出，由于金属丝24连接段的作用，电极段与金属片25分离，重新回到刀头插孔21中。

采用上述的设计方案，金属丝24还起到固定刀头连接部11的作用，由于连接段具有弹性，可以使得电极段在与金属片25接触时，夹紧位于两电极段间的刀头连接部11。为了使刀头组件1与手柄2连接更紧密，在刀头插孔21中设置夹紧部件，用于夹紧刀头连接部11。例如图3所示的手柄2上刀头插孔21中的夹紧弹片211，在刀头组件1的刀头连接部11上设有与该夹紧弹片211相配合的凹槽111。

本发明所述的剃须刀，还可以完成如下基本功能：(1)统计刀头旋转时间，(2)刀头组件储渣空间，(3)识别刀头是否为专用刀头。通过计算刀头的旋转时间可以提醒用户刀头是否还处于最优的工作状态，通过获取储渣空间提醒用户及时更换刀头组件。

对于功能(1)，当有刀头组件1接入手柄时，当有接入时底座转动时会累计刀片的工作时间，如果超过一定的总的工作时间，就提示用户更换。

对于功能(2)，通过收集驱动轴3的转速并转换为电流数据能获得刀片刀头组件的储渣空间，并据此来提示用户更换。

对于功能(3)，当刀头组件1接入手柄2时，刀头组件1向手柄2发射一信号，当该信号与手柄2中事先存入的信号相匹配，驱动马达才工作。

具体地，结合图4，设计一套功能电路实现上述功能，包括触发单元、计时单元、三个比较单元、转速传感器、数字接收单元、信号接收单元、信息存储单元。

所述触发单元、计时单元、第一比较单元依次连接后与报警器连接；转速传感器、数字接收单元和第二比较单元依次连接后与报警器连接；所述信号接收单元与第三比较单元连接后与报警器连接；所述比较单元调用信息存储单元中数据。信息存储单元中存储时间阈值、电流阈值、身份信息等。

所述触发单元与电源连接，当电源按下时触发触发单元发出电信号给计时单元进行计时，当在驱动马达工作时再次按下电源，在关闭驱动马达的同时，再次触发触发单元发出一电信号给计时单元，计时单元停止计时，等待下次信号继续计时。计时单元将所记录的时间发送一信号给第一比较单元，第一比较单元调用信息存储单元中的时间阈值信息进行比较，当计时单元连续记录的单元以超过时间阈值，第一比较单元触发报警器，提醒用户更换刀头组件1。

为了使计时单元对同一刀头组件1连续计时。对不同刀头组件1重新计时，设置一复位单元，在相同的刀头组件1与手柄2连接时，复位单元不工作，当有不同刀头组件1接入手柄2时，复位单元开启，向计时单元发出一复位信号，时计时单元归零。该复位单元可以手动开启使其工作，也可以在功能(3)中描述的信号中填入识别信号，每一刀头组件具有唯一的ID，手柄2中设置一识别单元进行识别。

所述转速传感器测量驱动轴3的转速并通过数字接收单元转换成电流值传给第二比较单元。在数字接收单元中设置一“转速-电流对照表”，每一转速区间对应一电流值。因为刀头组件1中存储的胡渣越多，对刀头驱动轴的阻力越大，刀头驱动轴的转速会相应的降低，驱动轴3的转速也会降低，当低到一定转速时，就说明储渣到很多的状态必须更换刀头组件1。当比较单元所获得的电流值与其调用信息存储单元中的电流阈值相比，转速对应的电流值当小于电流阈值时，第二比较单元触发报警器。

所述信号接收单元接收刀头组件1发出的身份信号并传输至第三比较单元，第三单元调用信息存储单元的身份信息进行匹配，匹配成功，驱动马达才处于等待工作状态，否则驱动马达不工作。可以采用射频识别的技术，在刀头组件中设置射频标签，记录刀头组件身份信息，手柄中设置射频接收器，接收射频信号进行身份识别。

Claims (7)

1.一种可抛弃刀头组件的智能剃须刀，包括刀头组件和手柄，所述刀头组件包括外壳、刀头和驱动刀头转动的刀头驱动轴，刀头和刀头驱动轴安装于外壳内， 所述手柄中设置驱动马达、电源、与驱动马达连接的驱动轴和与驱动马达匹配的驱动电路，其特征在于，

所述刀头组件与手柄可插拔配合； 设置一转速传感器测量驱动轴转速；

所述驱动电路中设置信息存储单元、数字接收单元、触发单元、计时单元、第一比较单元、第二比较单元、复位单元、报警单元；

信息存储单元存储一时间阈值和一电流阈值；

所述触发单元分别与计时单元和电源电连接，计时单元与第一比较单元电连接，复位单元与计时单元电连接，信息存储单元与第一比较单元连接，报警单元与第一比较单元连接；

所述触发单元在接收到电源的电信号后产生一触发信号； 所述复位单元产生复位信号；

所述计时单元在触发信号触发下计时，在无触发信号时中止计时，在复位信号触发下中断计时；

所述第一比较单元调用信息存储单元中的时间阈值和计时单元所记时间，对二者进行比较；

所述数字接收单元分别与转速传感器和第二比较单元连接，第二比较单元连接还与信息存储单元和报警单元连接：

所述数字接收单元接收转速传感器的数据，数字接收单元中设置一“转速- 电流对照表”，每一转速区间对应一电流值，高转速对应大电流值；

所述第二比较单元调用信息存储单元中的电流阈值和数字接收单元的电流值，对二者进行比较；

计时单元所记时间大于时间阈值或电流值小于电流阈值，触发报警单元。

2. 根据权利要求 1 所述的剃须刀，其特征在于，所述驱动电路在刀头组件未与手柄配合连接时，处于断路状态。

3.根据权利要求 2 所述的剃须刀，其特征在于，在手柄上端设置两级触点，每一级触点分别连接驱动电路，

在刀头组件未与手柄配合连接时，两级触点处于断开连接状态，

在刀头组件与手柄配合连接时，两级触点处于连接状态，驱动电路处于通路状态。

4.根据权利要求 3 所述的剃须刀，其特征在于，所述两级触点，其中第一级为两个金属片，第二级为金属丝；

所述金属片设置于手柄上端两侧，且每一金属片与驱动电路连接；

所述金属丝包括与金属片匹配的电极段和连接两电极段的弧形连接段，其中两电极段相互平行且与驱动电路连接；

刀头组件与手柄配合时，刀头组件置于两电极段间，挤压电极段与金属片接触。

5.根据权利要求 1 所述的剃须刀，其特征在于，所述刀头组件中设置射频标签，所述射频标签中设置该刀头组件唯一 ID 信息。

6.根据权利要求 5 所述的剃须刀，其特征在于，所述驱动电路中设置信息存储单元、触发单元、计时单元、第一比较单元、复位单元、报警单元；

所述触发单元分别与计时单元和电源电连接，计时单元与第一比较单元电连接，复位单元与计时单元电连接，信息存储单元与第一比较单元连接，报警单元与第一比较单元连接，所述复位单元还与射频识别器连接；

所述触发单元在接收到电源的电信号后产生一触发信号； 所述复位单元产生复位信号；

所述计时单元在触发信号触发下计时，在无触发信号时中止计时，在复位信号触发下中断计时；

信息存储单元存储一时间阈值；

所述第一比较单元调用信息存储单元中的时间阈值和计时单元所记时间，对二者进行比较；

计时单元所记时间大于时间阈值，触发报警单元；

所述射频识别单元识别出不一致 ID 信息时产生信号于复位单元。

7.根据权利要求 4 所述的剃须刀，其特征在于，其特征在于，刀头组件下端设置刀头连接部，手柄上端设置与刀头连接部匹配的刀头插孔；

所述刀头插孔沿周向设置一弧形孔，所述电极段从弧形孔一端伸入至刀头插

孔中并从弧形孔另一端伸出后与驱动电路连接； 所述刀头插孔中还设置一对加紧弹片；

所述刀头连接部外壁上设置与加紧弹片匹配的凹槽。

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