CN106912637A - 一种茶叶炭火高温提香机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种茶叶炭火高温提香机,包括机壳、盛茶篮,盛茶篮下方设有加热装置,盛茶篮内固定设有固定轴,机壳前端外部设有电机支架,电机支架上安装有电机、变速器,电机带动变速器转动,变速器通过传动机构带动机壳内的盛茶篮沿轨道上行走,所述传动机构包括有与变速器传动连接的主动链轮、位于机壳两端的传动链轮一和传动链轮二,主动链轮安装于位于机壳顶端的转轴两端。本发明能有效代替人工完成茶叶的烘焙工作,减少人力劳动量的投入,避免人工在高温下作业的风险,并极大的降低了传统手工翻动所产生的茶叶损耗,提高了茶叶成品率,节约了茶叶制作成本,在茶叶加工过程中减少了污染,同时减少了木炭使用量,使产品更加卫生环保。
Description
技术领域
本发明属于茶叶加工技术领域,更具体的说涉及茶叶烘焙、提香过程的一种茶叶炭火高温提香机。
背景技术
茶叶是我国的一项重要农产品之一,是人们日常生活的必需品,茶叶在采摘下来后进入炒制工序,近年来,人们设计、开发、制造出多种炒制茶叶的机器,有效提高茶叶的烘焙速度,节约大量劳动力。但是茶叶制造还包括烘干、提香的一个过程,以往这一过程都是由人工手工完成,费时费力,烘出的茶叶质量不佳,且卫生差,环境污染严重等缺陷。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术存在的缺陷,提供一种烘焙效率高,使用简单方便,可保证茶叶均匀受热,提高茶叶成品率的茶叶炭火高温提香机。
为了达到上述技术目的,本发明的技术方案如下:
一种茶叶炭火高温提香机,包括机壳、盛茶篮,盛茶篮下方设有加热装置,盛茶篮内固定设有固定轴,机壳前端外部设有电机支架,电机支架上安装有电机、变速器,电机带动变速器转动,变速器通过传动机构带动机壳内的盛茶篮沿轨道上行走,所述传动机构包括有与变速器传动连接的主动链轮、位于机壳两端的传动链轮一和传动链轮二,主动链轮安装于位于机壳顶端的转轴两端,主动链轮带动传动链轮一或传动链轮二转动,传动链轮一与传动链轮二之间通过传动链条同步转动,位于传动链条内侧分别设有轨道,轨道两端内侧分别设有条形齿,盛茶篮内的固定轴两端分别固定连接于两侧的传动链条上,固定轴两端部分别安装有沿轨道行走的滚轮、与条形齿相啮合的齿轮,盛茶篮内的固定轴通过齿轮与条形齿啮合实现绕固定轴的旋转,带动盛茶篮自动翻转,使盛茶篮内部茶叶自动翻身。
所述的轨道分为上、下层轨道,上、下层轨道对应位于传动链条上部、下部内侧,上层轨道或下层轨道两端内侧设有条形齿。
所述机壳上方设有通风口,通风口前方设有温度表。
所述机壳为长方体箱式结构,机壳内设有机壳保温层,机壳两端设有半弧形拱门,半弧形拱门通过气压杆拉起。
所述盛茶篮呈圆柱形结构,盛茶篮由竹篾编制而成,盛茶篮设有出料门,盛茶篮两端设有配重块,当盛茶篮行至轨道两端时,可通过支杆固定盛茶篮,在盛茶篮的出料门下方对应设有出料斜坡板,出料斜坡板倾斜布置以辅助出料。
所述机壳下方的加热装置为炭火盆,可由进火门取出。
所述盛茶篮内的固定轴两端分别套装有轴承,轴承外圈与传动链条固定连接。
本发明茶叶炭火高温提香机与现有技术相比,具有以下优点:
本发明继承了传统炭火与篾制烘篮搭配烘茶的方式,能有效的控制温度,避免了人工在高温下作业的危害;防止人工翻茶时所造成的破损,有效提高了茶叶的成品率,具有较强的实用性。工作效率高,能有效代替人工完成茶叶的烘焙工作,减少人力劳动量的投入,避免人工在高温下作业的风险,并极大的降低了传统手工翻动所产生的茶叶损耗,提高了茶叶成品率,节约了茶叶制作成本,在茶叶加工过程中减少了污染,同时减少了木炭使用量,使产品更加卫生环保。具有较强的实用性。
附图说明
图1为本发明实施例中茶叶炭火高温提香机整体侧面图;
图2为本发明实施例中茶中炭火高温提香机的正面剖视图;
图3为发明实施例中茶叶炭火高温提香机内部结构示意图;
图4为本发明实施例中茶叶炭火高温提香机的俯视图;
图5为本发明实施例中加热装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1、图2所示,一种茶叶炭火高温提香机,包括机壳1、盛茶篮2,机壳1外侧设有观察门4、观察窗5,盛茶篮2下方设有加热装置3,盛茶篮2内固定设有固定轴17,机壳1前端外部设有电机支架6,电机支架6上安装有电机7、变速器8,电机7带动变速器8转动,变速器8通过传动机构带动机壳1内的盛茶篮2沿轨道上行走,传动机构包括有与变速器8传动连接的主动链轮10、位于机壳1两端的传动链轮一16和传动链轮二20,主动链轮10安装于位于机壳1顶端的转轴11两端,主动链轮10带动传动链轮一16或传动链轮二21转动,传动链轮一16与传动链轮二21之间通过传动链条22同步转动,位于传动链条22内侧分别设有轨道23,轨道23两端内侧分别设有条形齿24,盛茶篮2内的固定轴17两端分别固定连接于两侧的传动链条22上,盛茶篮内的固定轴两端分别套装有轴承,轴承外圈与传动链条固定连接,固定轴17两端部分别安装有沿轨道23行走的滚轮19、与条形齿24相啮合的齿轮18,盛茶篮2内的固定轴17通过齿轮18与条形齿24啮合实现绕固定轴17的旋转,带动盛茶篮2自动翻转,使盛茶篮2内部茶叶自动翻身。
轨道23分为上、下层轨道,上、下层轨道对应位于传动链条22上部、下部内侧,上层轨道或下层轨道两端内侧设有条形齿24;机壳1上方设有通风口12,通风口12前方设有温度表13;机壳为长方体箱式结构,机壳1内设有机壳保温层20,机壳1两端设有半弧形拱门9,半弧形拱门9通过气压杆14拉起;盛茶篮2呈圆柱形结构,盛茶篮2由竹篾编制而成,盛茶篮2设有出料门,盛茶篮两端设有配重块,当盛茶篮2行至轨道23两端时,可通过支杆固定盛茶篮2,在盛茶篮2的出料门下方对应设有出料斜坡板15,出料斜坡板15倾斜布置以辅助出料;机壳1下方的加热装置为炭火盆,可由进火门11取出。
本发明依据传统绿茶的烘焙方式,采用了炭火与篾制烘篮的搭配,能进一步提高成品的成色与香度。如图3所示,本发明茶叶炭火高温提香机的加热装置位于机壳的中下方。炭火可由人工加入,温度可由机壳上方温度表控制,由于机壳呈箱式结构,机壳内壁加有机壳保温层,使得机壳内部可保持恒定温度,当烘篮在轨道上行走转动,可使茶叶均匀受热。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,但是本发明并不受限于上述方式,只要采用本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的,均落在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种茶叶炭火高温提香机,包括机壳、盛茶篮,其特征在于,盛茶篮下方设有加热装置,盛茶篮内固定设有固定轴,机壳前端外部设有电机支架,电机支架上安装有电机、变速器,电机带动变速器转动,变速器通过传动机构带动机壳内的盛茶篮沿轨道上行走,所述传动机构包括有与变速器传动连接的主动链轮、位于机壳两端的传动链轮一和传动链轮二,主动链轮安装于位于机壳顶端的转轴两端,主动链轮带动传动链轮一或传动链轮二转动,传动链轮一与传动链轮二之间通过传动链条同步转动,位于传动链条内侧分别设有轨道,轨道两端内侧分别设有条形齿,盛茶篮内的固定轴两端分别固定连接于两侧的传动链条上,固定轴两端部分别安装有沿轨道行走的滚轮、与条形齿相啮合的齿轮,盛茶篮内的固定轴通过齿轮与条形齿啮合实现绕固定轴的旋转,带动盛茶篮自动翻转,使盛茶篮内部茶叶自动翻身。
2.根据权利要求1所述茶叶炭火高温提香机,其特征在于,所述的轨道分为上、下层轨道,上、下层轨道对应位于传动链条上部、下部内侧,上层轨道或下层轨道两端内侧设有条形齿。
3.根据权利要求1所述茶叶炭火高温提香机,其特征在于,所述机壳上方设有通风口,通风口前方设有温度表。
4.根据权利要求1所述茶叶炭火高温提香机,其特征在于,所述机壳为长方体箱式结构,机壳内设有机壳保温层,机壳两端设有半弧形拱门,半弧形拱门通过气压杆拉起。
5.根据权利要求1所述茶叶炭火高温提香机,其特征在于,所述盛茶篮呈圆柱形结构,盛茶篮由竹篾编制而成,盛茶篮设有出料门,盛茶篮两端设有配重块,当盛茶篮行至轨道两端时,可通过支杆固定盛茶篮,在盛茶篮的出料门下方对应设有出料斜坡板,出料斜坡板倾斜布置以辅助出料。
6.根据权利要求1所述茶叶炭火高温提香机,其特征在于,所述机壳下方的加热装置为炭火盆,可由进火门取出。
7.根据权利要求1所述茶叶炭火高温提香机,其特征在于,所述盛茶篮内的固定轴两端分别套装有轴承,轴承外圈与传动链条固定连接。
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