CN106910556A - 一种用于矿热炉短网多芯水冷电缆的冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种用于矿热炉短网多芯水冷电缆的冷却系统,它包括多芯水冷电缆和散热系统;散热系统包括塔体,其顶部设置有出风口;出风口的内部设置有风机;风机的下端设置有收水器;收水器的下方设置有布水系统;布水系统的下防设置有填料;填料的下方设置有集水盆;塔体在位于集水盆的上端设置有活动风门;集水盆的底部设置有导电板;导电板连接接地线;多芯水冷电缆的出水管与布水系统的入口连接;多芯水冷电缆的进水管与集水盆连接。本发明结构合理,检修及维护方便,具有非常好的冷却效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种水冷电缆的冷却系统,具体为一种用于矿热炉短网多芯水冷电缆的冷却系统。
背景技术
矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳,炉盖、炉衬、短网,水冷系统,排烟系统,除尘系统,电极壳,电极压放及升降系统,上下料系统,把持器,烧穿器,液压系统,矿热炉变压器及各种电器设备等组成。
正矿热炉是一种高能耗设备,电能损耗很大,在运行中其短网电缆温度高达200~320℃,常发生烧坏短网电缆的故障,造成频繁停炉。矿热炉运行是采用大电流、低电压工作方式,二次电流达15000A,电压在72~96V之间。电流变压器允许超载10%~30%。造成短网电缆温度过高的原因有:1、电缆线维护困难,在使用一段时间后出现老化得不到及时更换,电阻增大,造成发热高;2、在设计短网电缆时忽视了电流变压器的超载运行条件,故超载时电缆发热过甚。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题,提供一种用于矿热炉短网多芯水冷电缆的冷却系统,结构合理,检修及维护方便,具有非常好的冷却效果。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:它包括多芯水冷电缆100和散热系统200;所述散热系统200包括塔体18,其顶部设置有出风口27;所述出风口27的内部设置有风机26;所述风机26的下端设置有收水器25;所述收水器25的下方设置有布水系统24;所述布水系统24的下防设置有填料22;所述填料22的下方设置有集水盆23;所述塔体18在位于集水盆23的上端设置有活动风门21;所述集水盆23的底部设置有导电板19;所述导电板19连接接地线20;所述多芯水冷电缆100的出水管17与布水系统24的入口连接;所述多芯水冷电缆100的进水管16与集水盆23连接。
进一步的,所述多芯水冷电缆100包括第一电极座1和第二电极座15;所述第一电极座1与第二电极座15包括固定法兰1001和螺纹连接段1002;所述固定法兰1001上设置有多个过水孔1004;所述第一电极座1和第二电极座15上的固定法兰1001之间设置有多根同等规格的铜绞线10;所述第一电极座1和第二电极座15上的螺纹连接段1002分别与第一连接头3和第二连接头11通过螺纹连接;所述第一连接头3和第二连接头11的外部均设置有绝缘套2,所述绝缘套2之间设置有绝缘护套管9;所述第一连接头3与第二连接头11上分别设置有进水管接头6和出水管接头13;所述进水管接头6与出水管接头13分别与第一连接头3和第二连接头11内的水流端部通道5贯通;所述水流端部通道5、过水孔1004和绝缘护套管9内的流水中部通道14连接贯通。
进一步的,所述绝缘护套管9的左右两端分别通过卡箍7固定在绝缘套2上。
进一步的,所述第一连接头3与第二连接头11上分别设置有第一电流检测模块4和第二电流检测模块12。
进一步的,所述铜绞线10的左右两端分别连接有电极头8。
进一步的,所述电极头8包括铜绞线压制段801和螺柱段802;所述铜绞线压制段801上设置有压制孔803;所述铜绞线10的末端设置在压制孔803内压接成型。
进一步的,所述电极头8穿插在固定法兰1001上的沉孔1003内,通过螺帽固定。
进一步的,所述过水孔1004的数量为多个,均匀设置在沉孔1003的周边。
本发明的有益效果:
1、本发明提供的一种用于矿热炉短网多芯水冷电缆的冷却系统冷却效果好,散热能力强。
2、设置有多根同等规格的铜绞线,与单根粗大同等截面积的铜绞线相比,增加了散热面积,提高了散热能力。
3、多根铜绞线的设置提高了电缆的柔性,在电缆安装过程中曲线的舒展性更强,方便了安装。
4、铜绞线的左右两端分别连接有电极头,电极头穿插在固定法兰上的沉孔内,通过螺帽固定,可方便拆卸及更换。
5、绝缘护套管的左右两端分别通过卡箍固定在绝缘套上,当绝缘护套管发生损坏时,可以松掉卡箍将绝缘护套管抽出进行更换,方便了维护。
6、第一电极座与第一连接头之间以及第二电极座与第二连接头之间分别通过螺纹连接,通过螺纹调节可以实现进水管接头与出水管接头方向的更换,避免了安装时不必要的扭曲,提高了电缆的使用寿命。
7、过水孔的数量为多个,均匀设置在沉孔的周边,有利于冷却水流动,提高了散热性能。
8、本发明结构紧凑,设计合理,检修及维护方便,具有非常好的散热效果。
9、第一连接头与第二连接头上分别设置有第一电流检测模块和第二电流检测模块,可以对水冷电缆两端输入及输出的电流进行检测,方便了维护。
附图说明
图1为本发明的剖面结构示意图。
图2为本发明中散热系统的剖面结构示意图
图3为图1中A处的局部放大视图。
图4为本发明中第一电极座与第二电极座的主视图。
图5为图4中B-B处的剖面视图。
图6为本发明中电极头的结构示意图。
图中所述文字标注表示为:1、第一电极座;2、绝缘套;3、第一连接头;4、第一电流检测模块;5、水流端部通道;6、进水管接头;7、卡箍;8、电极头;9、绝缘护套管;10、铜绞线;11、第二连接头;12、第二电流检测模块;13、出水管接头;14、水流中部通道;15、第二电极座;16、进水管;17、出水管;18、塔体;19、导电板;20、接地线;21、活动风门;22、填料;23、集水盆;24、布水系统;25、收水器;26、风机;27、出风口;100、多芯水冷电缆;200、散热系统;801、铜绞线压制段;802、螺柱段;803、压制孔;1001、固定法兰;1002、螺纹连接段;1003、沉孔;1004、过水孔。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图6所示,本发明的具体结构为:它包括多芯水冷电缆100和散热系统200;所述散热系统200包括塔体18,其顶部设置有出风口27;所述出风口27的内部设置有风机26;所述风机26的下端设置有收水器25;所述收水器25的下方设置有布水系统24;所述布水系统24的下防设置有填料22;所述填料22的下方设置有集水盆23;所述塔体18在位于集水盆23的上端设置有活动风门21;所述集水盆23的底部设置有导电板19;所述导电板19连接接地线20;所述多芯水冷电缆100的出水管17与布水系统24的入口连接;所述多芯水冷电缆100的进水管16与集水盆23连接。
优选的,所述多芯水冷电缆100包括第一电极座1和第二电极座15;所述第一电极座1与第二电极座15包括固定法兰1001和螺纹连接段1002;所述固定法兰1001上设置有多个过水孔1004;所述第一电极座1和第二电极座15上的固定法兰1001之间设置有多根同等规格的铜绞线10;所述第一电极座1和第二电极座15上的螺纹连接段1002分别与第一连接头3和第二连接头11通过螺纹连接;所述第一连接头3和第二连接头11的外部均设置有绝缘套2,所述绝缘套2之间设置有绝缘护套管9;所述第一连接头3与第二连接头11上分别设置有进水管接头6和出水管接头13;所述进水管接头6与出水管接头13分别与第一连接头3和第二连接头11内的水流端部通道5贯通;所述水流端部通道5、过水孔1004和绝缘护套管9内的流水中部通道14连接贯通。
优选的,所述绝缘护套管9的左右两端分别通过卡箍7固定在绝缘套2上。
优选的,所述第一连接头3与第二连接头11上分别设置有第一电流检测模块4和第二电流检测模块12。
优选的,所述铜绞线10的左右两端分别连接有电极头8。
优选的,所述电极头8包括铜绞线压制段801和螺柱段802;所述铜绞线压制段801上设置有压制孔803;所述铜绞线10的末端设置在压制孔803内压接成型。
优选的,所述电极头8穿插在固定法兰1001上的沉孔1003内,通过螺帽固定。
优选的,所述过水孔1004的数量为多个,均匀设置在沉孔1003的周边。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于矿热炉短网多芯水冷电缆的冷却系统,其特征在于,它包括多芯水冷电缆(100)和散热系统(200);所述散热系统(200)包括塔体(18),其顶部设置有出风口(27);所述出风口(27)的内部设置有风机(26);所述风机(26)的下端设置有收水器(25);所述收水器(25)的下方设置有布水系统(24);所述布水系统(24)的下防设置有填料(22);所述填料(22)的下方设置有集水盆(23);所述塔体(18)在位于集水盆(23)的上端设置有活动风门(21);所述集水盆(23)的底部设置有导电板(19);所述导电板(19)连接接地线(20);所述多芯水冷电缆(100)的出水管(17)与布水系统(24)的入口连接;所述多芯水冷电缆(100)的进水管(16)与集水盆(23)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于矿热炉短网多芯水冷电缆的冷却系统,其特征在于,所述多芯水冷电缆(100)包括第一电极座(1)和第二电极座(15);所述第一电极座(1)与第二电极座(15)包括固定法兰(1001)和螺纹连接段(1002);所述固定法兰(1001)上设置有多个过水孔(1004);所述第一电极座(1)和第二电极座(15)上的固定法兰(1001)之间设置有多根同等规格的铜绞线(10);所述第一电极座(1)和第二电极座(15)上的螺纹连接段(1002)分别与第一连接头(3)和第二连接头(11)通过螺纹连接;所述第一连接头(3)和第二连接头(11)的外部均设置有绝缘套(2),所述绝缘套(2)之间设置有绝缘护套管(9);所述第一连接头(3)与第二连接头(11)上分别设置有进水管接头(6)和出水管接头(13);所述进水管接头(6)与出水管接头(13)分别与第一连接头(3)和第二连接头(11)内的水流端部通道(5)贯通;所述水流端部通道(5)、过水孔(1004)和绝缘护套管(9)内的流水中部通道(14)连接贯通。
3.根据权利要求2所述的一种用于矿热炉短网多芯水冷电缆的冷却系统,其特征在于,所述绝缘护套管(9)的左右两端分别通过卡箍(7)固定在绝缘套(2)上。
4.根据权利要求2所述的一种用于矿热炉短网多芯水冷电缆的冷却系统,其特征在于,所述第一连接头(3)与第二连接头(11)上分别设置有第一电流检测模块(4)和第二电流检测模块(12)。
5.根据权利要求2所述的一种用于矿热炉短网多芯水冷电缆的冷却系统,其特征在于,所述铜绞线(10)的左右两端分别连接有电极头(8)。
6.根据权利要求5所述的一种用于矿热炉短网多芯水冷电缆的冷却系统,其特征在于,所述电极头(8)包括铜绞线压制段(801)和螺柱段(802);所述铜绞线压制段(801)上设置有压制孔(803);所述铜绞线(10)的末端设置在压制孔(803)内压接成型。
7.根据权利要求6所述的一种用于矿热炉短网多芯水冷电缆的冷却系统,其特征在于,所述电极头(8)穿插在固定法兰(1001)上的沉孔(1003)内,通过螺帽固定。
8.根据权利要求7所述的一种用于矿热炉短网多芯水冷电缆的冷却系统,其特征在于,所述过水孔(1004)的数量为多个,均匀设置在沉孔(1003)的周边。
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Effective date of registration: 20200306 Address after: 419200 Qianfeng Industrial Park, Xinhuang County, Huaihua City, Hunan Province Patentee after: Huaihua Changjiang Copper Industry Co., Ltd. Address before: 417600 Xinhuang County Huaihua Huaihua Changjiang Copper Industry Co., Ltd. Hunan County vanguard Industrial Park Patentee before: OuYang Heping |
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