CN203386484U - 一种用于大电流传输的导电管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于大电流传输的导电管,其包括空心的导电管主体,所述导电管主体一端设置有进风管,另一端设置有出风管,所述进、出风管与主体内的空心通道形成风道;所述进风管外设置有送风机,出风管外设置有抽风机;本实用新型的导电管通过进、出风管与主体内的空心通道形成风道,在送风机和抽风机的作用下使导电管主体内的空气得以快速流动,利用风冷可控制导电管的温度不超过国家标准的规定,使导电管的通流能力大大提高,且有效降低了铜材消耗,在实现大电流安全传输的同时,对其产生的热量可以进行有效回收利用,减少能源损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大电流传输的导电管,主要用于航母、高层建筑等的15000V低电压的供电线路大电流使用。
背景技术
现有的1000A以上大电流导电管一般为矩形,导电管厚度为10~16mm,由于电流越大,导体发热量越高,为了使导体的温度达到国家标准规定,导体的通流能力一般限定为1.5A/mm2左右。即使如中国发明专利200710027034.X中所述的管形薄壁导电管,其最大的通流能力也只能限定为3.56A/mm2,仍旧不能够满足大电流的安全传输需要;并且,航母或高层建筑等用于布线的空间是有限的,现有技术中,如专利200710027034X及200710027035.4,根据载流量的不同,导电管直径最小的也达到了Φ160㎜,载流量为4000A;而当载流量为8000A时,导电管直径更是达到了Φ319㎜,这种情况下三相四线输电电线最小的宽度空间也需要0.319*4约1.3米,且大直径导电管的铜材消耗也非常大,因此,该专利技术中的导电管虽然导电能力提高了,但占用的航母空间太大,以及铜材的消耗也较大,不能很好地满足使用空间的要求以及原材料的成本过高。其次,现有技术中的导电管在大电流传输时产生的热量得不到利用,白白流失,也造成了能源的浪费。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种通流能力强、铜材消耗少的导电管,并且可以在实现大电流传输的同时,对其产生的热量进 行有效利用。
为了解决上述技术问题,本实用新型的一种用于大电流传输的导电管,包括空心的导电管主体,所述导电管主体一端设置有进风管,另一端设置有出风管,所述进、出风管与主体内的空心通道形成风道;所述进风管外设置有送风机,出风管外设置有抽风机。
作为上述技术方案的改进,所述导电管主体两端固定连接有铜连接头,所述铜连接头延伸出接线板;所述导电管主体外侧套设有保温材料层;所述进、出风管分别通过绝缘管与送风机、抽风机连接。
作为上述技术方案的改进,所述抽风机送风至供暖或供水管道。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的导电管通过进、出风管与主体内的空心通道形成风道,在送风机和抽风机的作用下使导电管主体内的空气得以快速流动,将导电管工作时产生的热量及时带走,利用风冷可控制导电管的温度不超过国家标准的规定,使导电管的通流能力可提高到5A/mm2以上,且风速越大、通流能力就越大,完全可以实现大电流的安全传输;并且,在实现相同通流能力的情况下,本实用新型的导电管直径比现有技术的导电管直径可以大大缩小,从而节省了大量铜材,而导电管直接的减小又可以成倍地缩小布线的占用空间;另外,由抽风机抽出的热能还可以收集起来回收利用,用于供暖气或热水,避免了能源的浪费。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图之一;
图2是本实用新型的结构示意图之二;
图3是图2中I处的局部拆分图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3,本实用新型的一种用于大电流传输的导电管,包括空心的导电管主体1,所述导电管主体1一端设置有进风管4,另一端设置有出风管5,所述进、出风管4、5与主体内的空心通道形成风道,所述进风管4外设置有送风机6,出风管5外设置有抽风机7。
本实用新型的导电管通过进、出风管与主体内的空心通道形成风道,在送风机和抽风机的作用下使导电管主体内的空气得以快速流动,将导电管工作时产生的热量及时带走,利用风冷可控制导电管的温度不超过国家标准的规定,使导电管的通流能力可提高到5A/mm2以上,且风速越大、通流能力就越大,完全可以实现大电流的安全传输,特别适用于航母、万吨巨轮和高层楼房。并且,在实现相同通流能力的情况下,本实用新型的导电管直径比现有技术的导电管直径可以大大缩小,如本实用新型导电管直径为Φ160㎜时,已可以实现载流量为10000A左右的导电能力,比起现有技术中实现8000A载流量所需要的Φ319㎜的导电管节省了大量的铜材,并且,其三相四线输电电线所占用的布线空间只需要0.16*4约0.64米,相对于现有技术其所需的布线空间成倍地缩小,大大节约了航母、轮船的使用空间。
作为本实用新型的优选实施例,所述导电管主体1两端固定连接有铜连接头2,所述铜连接头2延伸出接线板10。通过这样的结构设计实现了导电管与供电设备的连接,使用更方便。所述铜连接头2螺纹连接于导电管主体1两端,便于拆装或更换。
所述导电管主体1外侧套设有保温材料层8,防止热量大量外泄,提高热量的回收效率。
所述进、出风管4、5分别通过绝缘管9与送风机6、抽风机7连接,避免带大电流的导电管主体与送风机6、抽风机7直接接触,保障使用安全。
所述出风管5分为第一、第二出风管51、52,该第一、第二出风管51、52分别通过绝缘管9与第一、第二抽风机71、72连接,两个出风管的设计使得当其中一个出现故障时,另一个可以备用,另一方面,也可以实现不同的供暖用途。
为了将现有技术中导电管的热能损耗充分回收利用,本实用新型的抽风机7可连通至供暖或供水管道,将导电管风道产生的热风送至需要热能的管道,从而被综合利用,有效减少能源损耗。
综上,本实用新型的用于大电流传输的导电管是一种通流能力强、铜材消耗少的导电管,并且可以在实现大电流安全传输的同时,对其产生的热量进行有效回收利用,大大减少能源损耗。
Claims (7)
1.一种用于大电流传输的导电管,包括空心的导电管主体(1),其特征在于:所述导电管主体(1)一端设置有进风管(4),另一端设置有出风管(5),所述进、出风管(4、5)与主体内的空心通道形成风道;所述进风管(4)外设置有送风机(6),出风管(5)外设置有抽风机(7)。
2.根据权利要求1所述的用于大电流传输的导电管,其特征在于:所述导电管主体(1)两端固定连接有铜连接头(2),所述铜连接头(2)延伸出接线板(10)。
3.根据权利要求2所述的用于大电流传输的导电管,其特征在于:所述铜连接头(2)螺纹连接于导电管主体(1)两端。
4.根据权利要求1或2所述的用于大电流传输的导电管,其特征在于:所述导电管主体(1)外侧套设有保温材料层(8)。
5.根据权利要求1或2所述的用于大电流传输的导电管,其特征在于:所述进、出风管(4、5)分别通过绝缘管(9)与送风机(6)、抽风机(7)连接。
6.根据权利要求5所述的用于大电流传输的导电管,其特征在于:所述出风管(5)包括第一、第二出风管(51、52),该第一、第二出风管(51、52)分别通过绝缘管(9)与第一、第二抽风机(71、72)连接。
7.根据权利要求1或2所述的用于大电流传输的导电管,其特征在于:所述抽风机(7)送风至供暖或供水管道。
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