CN106908231A - 握力器耐劳测试仪 - Google Patents

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    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00—Testing of machine parts

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  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种握力器耐劳测试仪，其特征在于包括：固定架、直线往复运动驱动装置、滑块、导轨、第一夹具和第二夹具，所述直线往复运动驱动装置、导轨和第二夹具依次可拆卸式固定于所述固定架，所述直线往复运动驱动装置包括活塞杆，滑块一端固定于所述活塞杆，并可直线滑动地设置于所述导轨之上，所述第一夹具可拆卸地固定于滑块的另一端。本发明可对握力器进行持续的耐劳性能测试，节约人力，测试时间短，准确度高，为握力器的质量检测了提供一种便捷的方法。

Description

握力器耐劳测试仪
技术领域
本发明涉及体育用品的测试技术领域，具体涉及握力器耐劳测试仪。
背景技术
握力器是一种体育用品，具有体积小而轻，携带方便，使用时不受限制，可随时锻炼手劲，缓解疲劳，可使肌肉结实，强壮肌肉，增强血液循环，是锻炼健身的必备小型器械。然而，握力器的可使用次数决定握力器的质量，即握力器的耐劳性能决定了握力器的使用寿命。在握力器出厂时，其耐劳性能的评估没有统一标准，常常通过检测员多次试验给出估算值，不仅测试人员劳动强度大，容易疲劳，且测试时间长，测试成本高，准确度不高。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种握力器耐劳测试仪，可对握力器进行持续的耐劳性能测试，节约人力，测试时间短，准确度高。
本发明是通过以下技术方案实现的：
握力器耐劳测试仪，其特征在于包括：固定架、直线往复运动驱动装置、滑块、导轨、第一夹具和第二夹具，所述直线往复运动驱动装置、导轨和第二夹具依次可拆卸式固定于所述固定架，所述直线往复运动驱动装置包括活塞杆，滑块一端固定于所述活塞杆，并可直线滑动地设置于所述导轨之上，所述第一夹具可拆卸地固定于滑块的另一端。
进一步地，所述直线往复运动驱动装置是气缸或液压缸。
优选地，所述握力器耐劳测试仪还包括计数器和设置于固定架上用于检测所述滑块行程起点和终点的两个光电感应器。两个光电感应器对滑块的行程起点和终点的感应，并发送信号给计数器，计数器计算滑块的行程次数并输出。
优选地，所述握力器耐劳测试仪还包括计时器。
优选地，所述的握力器耐劳测试仪，其特征在于：还包括显示柜，所述显示柜设置于所述固定架下方，所述计数器和所述计时器设置于显示柜内部，所述显示柜上还设有用于控制所述直线往复运动驱动装置开启/关闭和所述计时器开启/关闭的启动开关。
作为一种实施方式，所述第一夹具和第二夹具均呈空心筒状。在具体实施时，也可根据不同的握力器产品选择使用不同形状和大小的第一夹具和第二夹具进行耐劳测试。
优选地，所述机架上还设有安全架。安全架的作用是在握力器进行测试时，对握力器起固定作用，并防止握力器弹出伤人。
与现有技术相比，本发明的握力器耐劳测试仪，结构简单、操作方便，只需按动开关就可直接进行自动测试，节约了人力，准确度高。为握力器的质量检测提供了一种便捷的方法。
附图说明
图1是实施例1的握力器耐劳测试仪结构示意图；
图2是实施例1的握力器耐劳测试仪俯视结构示意图；
图3是实施例2的握力器耐劳测试仪结构示意图；
图4是实施例2的握力器耐劳测试仪安全搭扣搭下时的俯视示意图；
其中，各附图标记表示的含义是：
1-固定架，2-直线往复运动驱动装置，21-活塞杆，3-滑块，4-导轨，5-第一夹具，6-第二夹具，7-计数器，8-光电感应器，9-计时器，10-显示柜，11-启动开关，12-安全架，121-安全搭扣，122-安全孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1～图2，本实施例的握力器耐劳测试仪包括：固定架1、直线往复运动驱动装置2、滑块3、导轨4、第一夹具5和第二夹具6。其中，直线往复运动驱动装置2、导轨4和第二夹具6依次可拆卸式固定于固定架1。
本实施例中，直线往复运动驱动装置2具体是气缸，包括活塞杆21。滑块3一端固定于活塞杆21，并可直线滑动地设置于导轨4之上，第一夹具5可拆卸地固定于滑块3的另一端。第一夹具5和第二夹具6呈空心筒状。
本实施例还包括计数器7、光电感应器8、计时器9和显示柜10，显示柜10位于固定架1的下方，起支撑作用，固定架1可固定于显示柜10上。计数器7、计时器9和启动开关11设置于显示柜10上，光电感应器8有两个，分别固定于固定架1，用于检测滑块行程的起点和终点。启动开关11用于开启/关闭直线往复运动驱动装置2和计时器9。
对握力器在进行耐劳检测时，将握力器的两个手柄部分分别伸入到第一夹具5和第二夹具6中，先对计数器7和计时器9归零，打开启动开关11，直线往复运动驱动装置2开始工作，活塞杆21推动滑块3作直线往复运动；计时器9开始计时。两个光电感应器8分别感应滑块3是否到达其行程的起点或终点，当滑块3完成一个行程，计数器的次数增加1。滑块3的直线往复运动1次，被测握力器在第一夹具5和第二夹具6中即被模拟人使用握力器1次，而滑块3的直线往复运动是连续不断的(直到启动开关11被打到“关闭”档)，握力器被不断地模拟人使用状态。例如：该握力器产品的出厂质量要求是耐劳次数为10000次，抽检时，当计数器显示10000时，关闭启动开关11，停止测试，读取计时器上的读数，取下握力器，根据握力器耐劳测试后的状态判断产品在一定时间内是否可耐劳10000次。
在其他实施例中，往复运动驱动装置2也可以是液压缸。
在其他实施例中，可根据握力器的型号、形状不同而选择不同形状的第一夹具5和第二夹具6进行测试。
在其他实施例中，握力器耐劳测试仪也可以没有计数器7、光电感应器8、计时器9和显示柜10。启动耐劳测试时直接启动直线往复运动驱动装置2即可开始，计数和计时的工作皆可人工进行。
实施例2
如图3～4所示，本实施例的握力器耐劳测试仪还包括安全架12，其它同实施例1。安全架12包括架体和安全搭扣121，安全搭扣121可旋转地设置于架体上，架体上还设有安全孔122，当握力器放入第一夹具5和第二夹具6中测试时，将安全搭扣121搭下，即可接触被测握力器的顶部，然后用螺栓紧固安全孔122，即可将握力器固定牢固，不至于在测试时弹出伤人。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。

Claims (7)

1.握力器耐劳测试仪，其特征在于包括：固定架、直线往复运动驱动装置、滑块、导轨、第一夹具和第二夹具，所述直线往复运动驱动装置、导轨和第二夹具依次可拆卸式固定于所述固定架，所述直线往复运动驱动装置包括活塞杆，滑块一端固定于所述活塞杆，并可直线滑动地设置于所述导轨之上，所述第一夹具可拆卸地固定于滑块的另一端。
2.根据权利要求1所述的握力器耐劳测试仪，其特征在于：所述直线往复运动驱动装置是气缸或液压缸。
3.根据权利要求1所述的握力器耐劳测试仪，其特征在于：所述握力器耐劳测试仪还包括计数器和设置于固定架上用于检测所述滑块行程起点和终点的两个光电感应器。
4.根据权利要求3所述的握力器耐劳测试仪，其特征在于：还包括计时器。
5.根据权利要求4所述的握力器耐劳测试仪，其特征在于：还包括显示柜，所述显示柜设置于所述固定架下方，所述计数器和所述计时器设置于显示柜内部，所述显示柜上还设有用于控制所述直线往复运动驱动装置开启/关闭和所述计时器开启/关闭的启动开关。
6.根据权利要求1所述的握力器耐劳测试仪，其特征在于：所述第一夹具和第二夹具均呈空心筒状。
7.根据权利要求1所述的握力器耐劳测试仪，其特征在于：所述机架上还设有安全架。
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