CN106907568A - 兼容不同信号源的方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种兼容不同信号源的方法及装置，属于加气控制技术。该方法包括：至少输入第一控制信号和第二控制信号；当所述第二控制信号为第一电平且所述第一控制信号为第二电平时，将所述第一控制信号的第二电平转换为第一电平。本发明能够实现兼容不同LNG加气机控制信号源。

Description

兼容不同信号源的方法及装置
技术领域
本公开总体涉及加气控制技术，具体而言，涉及一种兼容不同信号源的方法及装置。
背景技术
LNG(Liquefied Natural Gas，液化天然气)是在气田中自然开采出来的可燃气体，主要成分由甲烷组成。LNG是通过在常压下气态的天然气冷却至-162℃，使之凝结成液体。天然气液化后可以大大节约储运空间，而且具有热值大、性能高等特点。
LNG是一种清洁、高效的能源。由于进口LNG有助于能源消费国实现能源供应多元化、保障能源安全，而出口LNG有助于天然气生产国有效开发天然气资源、增加外汇收入、促进国民经济发展，因而LNG贸易正成为全球能源市场的新热点。天然气作为清洁能源越来越受到青睐，很多国家都将LNG列为首选燃料，天然气在能源供应中的比例迅速增加。液化天然气正以每年约12％的高速增长，成为全球增长最迅猛的能源行业之一。
目前市场上LNG设备如LNG汽车数量激增，作为给LNG汽车实现加注的核心设备—LNG加气机作为后起之秀正处于蓬勃发展的态势，随着LNG汽车的不断发展，LNG加气机的市场前景势必也越来越广阔，同时对LNG加气机的计量精度、控制性能、可靠性等要求也就越来越高，在市场竞争日趋激烈的现在，优胜劣汰成为一种必然。
因此，需要一种新的兼容不同信号源的方法及装置、兼容不同信号源的设备。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
本公开提供一种兼容不同信号源的方法及系统，能够提高LNG设备对不同品牌LNG加气机控制信号源的兼容性。
本公开的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本公开的实践而习得。
根据本公开的一方面，兼容不同信号源的方法，包括：至少输入第一控制信号和第二控制信号；当所述第二控制信号为第一电平且所述第一控制信号为第二电平时，将所述第一控制信号的第二电平转换为第一电平。
根据本公开的一实施方式，所述第一电平为高电平，所述第二电平为低电平。
根据本公开的一实施方式，所述第一控制信号和所述第二控制信号分别是LNG加气机的第一继电器和第二继电器的输出信号。
根据本公开的一实施方式，还包括：预留中间继电器，其中所述中间继电器包括线圈和触点；将所述中间继电器和所述第一继电器的信号线并联；将所述中间继电器的线圈和所述第二继电器的信号线连接形成回路。
根据本公开的一实施方式，还包括：将所述第一控制信号和所述第二控制信号转换成DI信号。
根据本公开的一实施方式，还包括：将所述DI信号输入至相应的LNG设备进行控制。
根据本公开的另一方面，一种兼容不同信号源的装置，包括：输入模块，用于至少输入第一控制信号和第二控制信号；转换模块，用于当所述第二控制信号为第一电平且所述第一控制信号为第二电平时，将所述第一控制信号的第二电平转换为第一电平。
根据本公开的一实施方式，所述第一电平为高电平，所述第二电平为低电平。
根据本公开的一实施方式，还包括LNG加气机，所述LNG加气机包括第一继电器和第二继电器，其中所述输入模块分别连接所述第一继电器和所述第二继电器。
根据本公开的一实施方式，所述转换模块包括中间继电器，所述中间继电器包括线圈和触点，其中所述中间继电器和所述第一继电器的信号线并联，且所述中间继电器的线圈和所述第二继电器的信号线连接形成回路。
根据本公开的一实施方式，还包括DI转换模块，用于将所述第一控制信号和所述第二控制信号转换成DI信号。
根据本公开的一实施方式，还包括LNG设备，所述LNG设备包括可编程控制器，所述DI转换模块连接所述可编程控制器。
根据本公开的一实施方式，还包括控制柜，所述控制柜内预留至少一个所述中间继电器。
根据本公开的一实施方式，所述控制柜为PLC控制器。
根据本公开的兼容不同信号源的方法及装置，能够在不改变任何软件程序的前提下，解决LNG设备对不同种加气机信号源的兼容对接。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本公开。
附图说明
通过参照附图详细描述其示例实施例，本公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。
图1示意性示出根据本公开示例实施方式的兼容不同信号源的方法的流程图；
图2示意性示出根据本公开示例实施方式的兼容不同信号源的装置的结构图；
图3示出现有技术中的加气控制的装置的结构图；
图4示出根据本公开示例实施方式的兼容不同信号源的装置的结构图；
图5示出根据本公开示例实施方式的兼容不同信号源的装置中的信号转换的电路示意图。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、装置、实现、材料或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。可以采用软件形式来实现这些功能实体，或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体，或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器装置中实现这些功能实体。
图1示意性示出根据本公开示例实施方式的兼容不同信号源的方法的流程图。
如图1所示，在步骤S110，至少输入第一控制信号和第二控制信号。
根据示例实施例，所述第一控制信号和所述第二控制信号分别是LNG加气机的第一继电器和第二继电器的输出信号。
本公开中的所述“第一”和“第二”并不是用来限制数量的，可以包括多个第一控制信号和相应的多个第一继电器，也可以包括多个第二控制信号和相应的多个第二继电器，换句话说，可以包括多组第一继电器和第二继电器，每组第一继电器和第二继电器安装于一个LNG加气机中，由所述LNG加气机给出成对的第一控制信号和第二控制信号。
本公开中输入信号不限于第一控制信号和第二控制信号，根据具体设备和控制端口的数量，可以包括第三控制信号和第四控制信号直至第N控制信号，均可以使用本公开的信号转换方法进行输出电平的转换。
在步骤S120，当所述第二控制信号为第一电平且所述第一控制信号为第二电平时，将所述第一控制信号的第二电平转换为第一电平。
根据示例实施例，所述第一电平为高电平，所述第二电平为低电平。这里是根据对目前市场上采用的LNG加气机的控制信号源的统计来设定所述电平的高低的。
根据示例实施例，所述第一电平为低电平，所述第二电平为高电平。
本公开的兼容不同信号源的方法中，具体所述第一电平为高电平还是低电平，可以根据输入控制信号的所述LNG加气机的不同电平对应的状态和/或外接的LNG设备所需的控制电平来进行选择，在此不作限定。
根据示例实施例，还包括：预留中间继电器，其中所述中间继电器包括线圈和触点；将所述中间继电器和所述第一继电器的信号线并联；将所述中间继电器的线圈和所述第二继电器的信号线连接形成回路。
根据示例实施例，所述中间继电器为双触点的中间继电器，所述中间继电器可以采用LNG加气站的控制柜内冗余或者预留的中间继电器，液可以另外设置专用的中间继电器。
根据示例实施例，还包括：将所述第一控制信号和所述第二控制信号转换成DI(Digital Input，开关量输入，亦称数字量输入)信号。根据示例实施例，还包括：将所述DI信号输入至相应的LNG设备进行控制。
所述LNG加气机的第一继电器和第二继电器输出点的状态进行信号源组合，通过线路连接最终形成一种DI信号，连接到所述LNG设备中的可编程控制器上。
这里的所述DI信号是以开关状态为输出的传感器，如压差开关，将高/低电平(相当于开关)两种状态输入到控制器，控制器将其转换为数字量1或0，进而对其进行逻辑分析和计算，这种控制器通道即为DI通道，从而在不改变程序的前提下，使所述LNG设备的控制元件例如所述可编程控制器输出实际工况所需的信号，实现正常的加气。
目前市场上LNG设备(如LNG汽车)数量激增，其下游配套的LNG加气机厂家也随之激增。通过近几年的发展，各厂家的技术也逐步成熟，用户的选择范围也随之扩大。这样伴随产生一个突出的问题就是，早期LNG加气机厂家较少，常用的几家技术参数定位类似，与LNG设备对接的控制信号源组合一定，这样只要厂家遵循一定的组合进行编程和线路设计完全可以满足市场需求，但是随着LNG加气机市场的发展，不同的控制源信号组合方式应运而生，逐步为客户所认可，这样就造成LNG设备现场与LNG加气机进行信号对接时出现问题，导致设备无法输出实际工况所需要的电机频率及其他控制信号，无法实现正常的加气操作。
现有市场大批量的LNG设备不具备软件兼容性，通常有两种解决方法，由设备厂家派人根据实际配置重新编辑程序，这样的人力物力和时间成本投入较大，且由于比较特殊，一旦控制硬件更换，需要重新输入程序，容易出现问题，不利于长久性维护。另一种方式就是用户需选择与LNG设备信号源相同的LNG加气机，但是这样对用户的限制性较大。
通过对市场不同LNG加气机控制源信号的统计，目前LNG加气机控制信号源通过两个继电器k0和k1(即所述第一继电器和所述第二继电器)输出点的状态(例如，可以选择0—低电平，1—高电平)，进行信号源组合，这两个继电器输出通过线路连接最终形成一种DI信号，连接到LNG设备中的可编程控制器上。组合方式有以下两种：
表1早期及现在主流的控制信号源组合方式
表2新型的控制信号源组合方式
由上述表1和表2的对照可以看出，所述LNG加气机待机状态和预冷状态对应的控制信号源信号没有变化，只是后者少了一种状态的体现。
如果现场有n(n≥1)个使用后者组合方式的所述LNG加气机，在原有设计不变的情况下，只需要在所述控制柜内预留n个双触点的中间继电器K1，K2…Kn，分别将第n台LNG加气机的继电器k1信号线与继电器Kn的线圈形成回路，一旦所述第n台LNG加气机的继电器k1为高电平输出，即可以通过所述控制柜内的所述中间继电器Kn的触点，将相应的所述第n台LNG加气机的继电器信号k0对应的可编程控制器上的DI输入点转设为高电平，这样虽然所述LNG加气机输入的是表2中第二种组合的第三种状态(k0为0，k1为1)，但所述可编程控制器所接收到的两个DI信号都为1，从而实现了程序运行与所述LNG加气机实际状态的对应。通过上述信号转换后，到达可编程控制器的实际DI信号则变成：
继电器K1 继电器K0 对应状态
0 0 LNG加气机待机
0 1 LNG加气机预冷
1 1(转换所得) LNG加气机加气
表3转换后的控制信号源组合方式
由此可以看出与第一种组合方式相比，只是减少了预冷完成一种状态显示，由于LNG加气机待机状态和LNG预冷完成状态下LNG加气机的输出信号是完全一致的，所以不会产生任何问题。
本公开的兼容不同信号源的方法，在不改变程序的前提下，可无障碍实现两种工况的兼容，一般设计过程中，控制柜内中间继电器通常都有冗余，完全可以通过这种冗余元件，在无成本投入的前提下，现场快速高效的实现改造兼容功能，且用户可以根据需要自由更换LNG加气机，为LNG设备厂家和用户提供极大的便利。
图2示意性示出根据本公开示例实施方式的兼容不同信号源的装置的结构图。
一种兼容不同信号源的装置，包括：输入模块210，用于至少输入第一控制信号和第二控制信号；转换模块220，用于当所述第二控制信号为第一电平且所述第一控制信号为第二电平时，将所述第一控制信号的第二电平转换为第一电平。
根据示例实施例，所述第一电平为高电平，所述第二电平为低电平。
根据示例实施例，还包括LNG加气机，所述LNG加气机包括第一继电器和第二继电器，其中所述输入模块分别连接所述第一继电器和所述第二继电器。
根据示例实施例，所述转换模块包括中间继电器，所述中间继电器包括线圈和触点，其中所述中间继电器和所述第一继电器的信号线并联，且所述中间继电器的线圈和所述第二继电器的信号线连接形成回路。
根据示例实施例，还包括DI转换模块，用于将所述第一控制信号和所述第二控制信号转换成DI信号。
根据示例实施例，还包括LNG设备，所述LNG设备包括可编程控制器，所述DI转换模块连接所述可编程控制器。
根据示例实施例，还包括控制柜，所述控制柜内预留至少一个所述中间继电器。
根据示例实施例，所述控制柜为PLC控制器。
本公开提出了一种可以兼容不同LNG加气机信号源的加气控制装置，通过增加至少一个中间继电器和一个信号转换接口，实际使用时，对于主流信号源LNG加气机，直接采用原接口，对于非主流信号源LNG加气机，直接采用新增加的接口，即可在不改变程序和线路的前提下，使LNG设备的控制元件输出实际工况所需的信号。该方法简单实用，易于推广，且新增接口外部可见。
图3示出现有技术中的加气控制的装置的结构图。
如图3所示，该装置的输入信号包括1#、2#、3#至n#LNG加气机信号，每个加气机包括加气机信号k0和加气机信号k1，所述加气机信号k0和加气机信号k1连接至LNG设备的可编程控制器。该装置的输出信号包括变频器总线Kb、蜂鸣器/现场声光报警、储罐出液阀、卸车指示灯、上进液阀、下进液阀、潜液泵回气阀、集水坑电机启动、集水坑电机禁止启动、储罐进液阀、潜液泵出口阀、卸车进液阀、储罐放散阀、卸车自增压阀、卸车气相阀。
LNG槽车上设有液相口/气相口和增压口。LNG潜液泵中的电机可以将LNG液体输送至LNG储罐/LNG加气机。LNG储罐上设有上进液口和下进液口。LNG潜液泵中的电机可以将LNG液体通过加注管路送入LNG加气机，加注管路上设有供液气动阀，LNG储罐中的LNG液体可以从下进液口经过液相管路进入LNG潜液泵的进液口。
当有LNG设备需要加注时，加气机的加注开关关闭，PLC控制器接收到加气机的加注开关关闭信号，打开相应的LNG加气机的供液气动阀，延时2s；关闭上进液气动阀和下进液气动阀，PLC控制器给LNG加气机反馈信号；变频器设置LNG潜液泵的出口压力值为2.0Mpa，则LNG液体从LNG储罐经液相管路/LNG潜液泵/加注管路流向加气机。当加注完成后，加气机的加注开关打开，关闭LNG加气机的供液气动阀。
所述LNG加气机可以包括截止阀、单向阀、质量流量计、第一气动阀、第二气动阀和回液口截止阀，截止阀依次与单向阀和质量流量计通过管路串联，质量流量计与第一气动阀和第二气动阀分别连接，第一气动阀与所述LNG加气机相连接，第二气动阀与回液口截止阀相连接，回液口截止阀与LNG储罐(用于存储所述LNG液体的装置)连接，截止阀通过潜液泵与LNG储罐连接。
所述LNG加气机有待机、预冷、预冷完成、加气四种状态，加气机通过对外输出两组开关量信号反应其工作状态；且接收来自外部系统的两个数字量信号，并根据这两个信号的状态要求加气机执行特定的功能。
来自LNG储罐的液态天然气LNG经加压后从加气机进液口经截止阀、单向阀和质量流量计后到达两个气动切断阀入口。当加气机在预冷状态时，第一气动阀关闭、第二气动阀打开，LNG经质量流量计和第二气动阀后又回到了LNG储罐，经过这样的循环过程完成对质量流量计的预冷，每次给LNG设备例如LNG汽车加气之前必须完成这个预冷过程；预冷完成后按加气键使加气机进入加气状态，在加气状态下，第二气动阀关闭、第一气动阀打开，LNG经过质量流量计和第一气动阀及加气机后注入汽车的车载钢瓶完成给汽车的加注过程。
针对某些特别用户的特殊要求，加气机具备有卸车功能，当通过加气机卸车时，加气机自动完成卸车计量。在给车辆加气之前，若车载钢瓶压力较高，需先将回气枪插到钢瓶的回气口上进行回气，钢瓶中的气体通过回气枪、回气口止回阀、回液口截止阀8回收到LNG储罐中。待回气完毕后，再按加气键给钢瓶充装LNG。当加气机需要预冷处理时，可将其接入到设有循环口止回阀的管路上，完成对其的预冷工作。
图4示出根据本公开示例实施方式的兼容不同信号源的装置的结构图。
如图4所示，该装置的其他结构与上述图3中基本是相同的，其不同之处在于：还包括：在控制柜内预留的K1、K2、K3、…Kn个中间继电器，所述中间继电器包括线圈和双触点，其中所述中间继电器K1用于与1#LNG加气机的第一继电器1#k0输入信号线并联，所述线圈与所述1#LNG加气机的第二继电器1#k0信号线连接形成回路。同理，所述中间继电器K2用于与2#LNG加气机的第一继电器2#k0输入信号线并联，所述线圈与所述2#LNG加气机的第二继电器2#k0信号线连接形成回路。所述中间继电器Kn用于与n#LNG加气机的第一继电器n#k0输入信号线并联，所述线圈与所述n#LNG加气机的第二继电器n#k0信号线连接形成回路。
根据示例实施例，所述控制柜为PLC控制器。
根据示例实施例，一般LNG加气站由：LNG储罐，泵撬及潜液泵，储罐增压汽化器、卸车汽化器、EAG加热器(工艺流程不同，这三个汽化器也会有相应的变化)，加气机等组成。预冷过程是：打开泵进液阀及回气阀，LNG液体流入泵头，且充满泵头，预冷产生的气体从回气管道回到储罐。泵回气管道上装有温度检测装置，当检测到回气口温度低于-100℃后保持5min然后可认为预冷完成。打开泵出口排空阀排空泵出口压力，启动泵，泵开始运转后关闭出口排空阀，PLC系可自动完成。听泵运转的声音是否正常、是否为空转，空转与正常运转的声音完全不同，如出现空转可适当开启泵气相口放空阀排气，如果排气后泵运行正常即可关闭排空阀，如果排空时达到15S泵仍无法正常运行则应立即停泵，然后重新预冷。加气功能的实现是LNG储罐内的LNG由LNG低温泵抽出增压，通过加气机向汽车加液。
图5示出根据本公开示例实施方式的兼容不同信号源的装置中的信号转换的电路示意图。
如图5所示，包括：n个预留的中间继电器K1，K2…Kn，所述中间继电器包括线圈(图中用长方形表示)和双触点(图中用中间加线的圈表示)，其中所述n个中间继电器分别于与对应的n个LNG加气机的第一继电器k0信号线并联，所述线圈与所述LNG加气机的第二继电器k1信号线连接形成回路。
根据示例实施例所述控制柜为PLC控制器。
这里的n(n≥1)个所述LNG加气机使用后者组合方式(上述表2)，一旦所述第n台LNG加气机的继电器k1为高电平输出，即可以通过所述控制柜内的所述中间继电器Kn的触点，将相应的所述第n台LNG加气机的继电器信号k0对应的可编程控制器上的DI输入点转设为高电平，这样虽然所述LNG加气机输入的是表2中第二种组合的第三种状态(k0为0，k1为1)，但所述可编程控制器所接收到的两个DI信号都为1，从而实现了程序运行与所述LNG加气机实际状态的对应。
继电器(relay)是一种电控制器件，是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系。它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。
继电器是由线圈和触点组两部分组成的，继电器如图所示：一个长方框表示线圈；一组触点符号表示触点组合。
因为本公开的LNG加气电气控制是一种弱电控制，所以可以采用中间继电器来实现。所述中间继电器采用线圈电压较低的多个优质密封小型继电器组合而成，防潮、防尘、不断线，可靠性高，克服了电磁型继电器导线过细易断线的缺点；功耗小，温升低，不需外附大功率电阻，可任意安装及接线方便；继电器触点容量大，工作寿命长。中间继电器用于各种保护和自动控制线路中，以增加保护和控制回路的触点数量和触点容量。
当所述中间继电器的线圈通电，动铁芯在电磁力作用下动作吸合，带动动触点动作，使常闭触点分开，常开触点闭合；线圈断电，动铁芯在弹簧的作用下带动动触点复位，继电器的工作原理是当某一输入量(如电压、电流、温度、速度、压力等)达到预定数值时，使它动作，以改变控制电路的工作状态，从而实现既定的控制或保护的目的。在此过程中，继电器主要起了传递信号的作用。
现有技术中是一种输出四种状态、对接固定LNG加气信号的LNG加气控制的装置，未解决场站LNG设备对不同种加气机信号的兼容对接。一般LNG加气机的状态输出信号和场站LNG设备的软件程序是固话，现场普通施工及操作人员无法进行改变，只有通过设计人员进行程序编辑。本公开通过对外部线路的设计，可在不改变任何软件程序快速高效低成本的前提下，解决了上述问题。
本公开提出一种兼容不同信号源的方法及装置，通过采用新的外部接线方法，只需要增加一个中间继电器，通过线路转换，就可以将非主流LNG加气机的控制信号源转换成与主流信号源一致的DI输入信号输入至所述LNG设备中，从而实现正常的加气。
应清楚地理解，本公开描述了如何形成和使用特定示例，但本公开的原理不限于这些示例的任何细节。相反，基于本公开公开的内容的教导，这些原理能够应用于许多其它实施方式。
图4和5示出根据本公开示例实施方式的兼容不同信号源的装置。除了信号转换电路以外，图4和5所示的装置与图3所示的装置基本相同。为简洁起见，相同的部分此处不再赘述。
图1示出根据本公开示例实施方式的兼容不同信号源的方法的流程图。该方法可例如利用如图2、3、4或5所示的兼容不同信号源的装置实现，但本公开不限于此。需要注意的是，图1仅是根据本公开示例实施方式的方法所包括的处理的示意性说明，而不是限制目的。易于理解，图1所示的处理并不表明或限制这些处理的时间顺序。另外，也易于理解，这些处理可以是例如在多个模块/进程/线程中同步或异步执行的。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员易于理解，这里描述的示例实施方式可以通过软件实现，也可以通过软件结合必要的硬件的方式来实现。因此，根据本公开实施方式的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该软件产品可以存储在一个非易失性存储介质(可以是CD-ROM，U盘，移动硬盘等)中或网络上，包括若干指令以使得一台计算设备(可以是个人计算机、服务器、移动终端、或者网络设备等)执行根据本公开实施方式的方法。
以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施方式。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (14)

1.一种兼容不同信号源的方法，其特征在于，包括：
至少输入第一控制信号和第二控制信号；
当所述第二控制信号为第一电平且所述第一控制信号为第二电平时，将所述第一控制信号的第二电平转换为第一电平。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一电平为高电平，所述第二电平为低电平。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一控制信号和所述第二控制信号分别是LNG加气机的第一继电器和第二继电器的输出信号。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，还包括：
预留中间继电器，其中所述中间继电器包括线圈和触点；
将所述中间继电器和所述第一继电器的信号线并联；
将所述中间继电器的线圈和所述第二继电器的信号线连接形成回路。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，还包括：将所述第一控制信号和所述第二控制信号转换成DI信号。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，还包括：将所述DI信号输入至相应的LNG设备进行控制。
7.一种兼容不同信号源的装置，其特征在于，包括：
输入模块，用于至少输入第一控制信号和第二控制信号；
转换模块，用于当所述第二控制信号为第一电平且所述第一控制信号为第二电平时，将所述第一控制信号的第二电平转换为第一电平。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述第一电平为高电平，所述第二电平为低电平。
9.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，还包括LNG加气机，所述LNG加气机包括第一继电器和第二继电器，其中所述输入模块分别连接所述第一继电器和所述第二继电器。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述转换模块包括中间继电器，所述中间继电器包括线圈和触点，其中
所述中间继电器和所述第一继电器的信号线并联；
所述中间继电器的线圈和所述第二继电器的信号线连接形成回路。
11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，还包括DI转换模块，用于将转换后的所述第一控制信号和所述第二控制信号转换成DI信号。
12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，还包括：LNG设备，所述LNG设备包括可编程控制器，所述DI转换模块连接所述可编程控制器。
13.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，还包括控制柜，所述控制柜内预留至少一个所述中间继电器。
14.据权利要求13所述的装置，其特征在于，所述控制柜为PLC控制器。
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