CN106907330A - 一种带水箱的电子制冷用旋涡泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及到叶片式泵，公开了一种带水箱的电子制冷用旋涡泵，包括机壳、旋涡泵水箱、定子组件、转子组件、泵体组件、叶轮、轴承座。所述的这种带水箱的电子制冷用旋涡泵，泵和电机直联，整体成“水箱”式结构，所述电机内部充满液体，保证介质的绝缘性好，具有高强度的耐电压性；与常规旋涡泵不同，所述带水箱的电子制冷用旋涡泵去掉了定、转子屏蔽套，减小冲片尺寸，能达到减小气隙，提高所述电机工作效率的目的；同时所述定、转子组件去掉了加强套、前后法兰，精简了泵的结构和尺寸，减少加工工艺流程同时缩减了加工成本；整体水力也与常规旋涡泵有所区别，能有效提高泵的效率，减小工作电流。

Description

一种带水箱的电子制冷用旋涡泵

技术领域

本发明涉及到一种叶片式泵，特别是一种带水箱的电子制冷用旋涡泵。

背景技术

旋涡泵是靠旋转叶轮对液体的作用力，在液体运动方向上给液体以冲量来传递动能以实现输送液体。旋涡泵是一种高压泵，清水泵。旋涡泵和其他类型泵相比具有以下特点：高扬程、结构简单、体积小、重量轻、具有自吸能力或借助于简单设备完成自吸等优点。它包括机壳、旋涡泵水箱、定子组件、转子组件、泵体组件、叶轮、轴承座、定转子组件中前后法兰、前后加强套和屏蔽套，然而现有技术中的旋涡泵仍然存在着一些自身缺点：1、液体在多次撞击时，能量损失较大，随之泵的效率比较低，进而抗气蚀性能差以及电流大。2、一些旋涡泵虽然结构简单，但结构不够紧凑，形成体积大造价成本高的缺陷。3、随着抽送液体粘度增加，泵效率也随之急剧下降，因此便不能输送粘度大的液体。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，为了提高泵的效率，减小工作电流，改善结构尺寸，降低成本等，现设计一种带水箱的电子制冷用旋涡泵。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：本发明的旋涡泵包括机壳、旋涡泵水箱、定子组件、转子组件、泵体组件、叶轮、轴承座。其中所述定、转子组件去掉了前后法兰、前后加强套和屏蔽套，减小了冲片尺寸，另外所述定子组件的定子外筒与所述轴承座的前轴承座组件组焊，所述定子组件的定子绕组与机壳组件进行热装，精简了泵体整体结构。所述旋涡泵带水箱结构，使所述定子绕组与液体直接接触，保证介质的绝缘性好，整体构造上优化了设计。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：这种带水箱的电子制冷用旋涡泵，泵和电机直联，整体成“水箱”式结构，电机内部充满液体，保证介质的绝缘性好，具有高强度的耐电压性；与常规旋涡泵不同，带水箱的电子制冷用旋涡泵去掉了定、转子屏蔽套，减小冲片尺寸，能达到减小气隙，提高电机工作效率的目的；同时定、转子组件去掉了加强套、前后法兰，精简了泵的结构和尺寸，减少加工工艺流程同时缩减了加工成本；整体水力也与常规旋涡泵有所区别，能有效提高泵的效率，减小工作电流。

附图说明

图1为本发明的带水箱的电子制冷用旋涡泵的断面图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1所示，系统中的输送介质由吸入口1进入，经叶轮2高速旋转，液体通过所述吸入口1去往系统，随后旋涡泵水箱3内迅速积满液体，定子绕组4与液体直接接触，保证介质的绝缘性好，耐电压程度可达6000V，其中定、转子组件去掉了前后法兰、前后加强套和屏蔽套，减小了冲片尺寸，进一步减小气隙，提高电机转动效率，定子外筒5与前轴承座组件6组焊，定子绕组4与机壳组件7进行热装，精简了结构和加工工艺流程。在旋涡泵工作中，显著的提高了泵的效率，减小工作电流，

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种带水箱的电子制冷用旋涡泵，包括机壳、旋涡泵水箱、定子组件、转子组件、泵体组件、叶轮、轴承座；其特征在于：所述定子组件设置有定子外筒和定子绕组，所述定子外筒与所述轴承座上的前轴承座组件组焊；所述定子绕组与所述机壳组件进行热装；所述旋涡泵水箱，使所述定子绕组与液体直接接触。