CN106907329A - 一种大容量高温高压试验系统用屏蔽泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大容量高温高压试验系统用屏蔽泵,包括泵部分、电机和热交换器,泵部分设于支架上,电机通过轴承安装于所述泵部分上,热交换器一端与泵部分连接,另一端与电机连接,泵部分包括叶轮和导叶,电机包括定子组和后盖法兰,电机一侧设有输电管,输电管一端与定子组内部相连通,输电管另一端连接有接线盒,输电管内设有压力监测器,后盖法兰上设有位移监测器和温度监测器,泵部分和电机相接处设有热屏。本发明提供了一种性能稳定、安全可靠的大容量高温高压试验系统用屏蔽泵。
Description
技术领域
本发明属于屏蔽泵设备技术领域,具体涉及一种大容量高温高压试验系统用屏蔽泵。
背景技术
目前国内核电市场蓬勃发展,市场上对大容量高温高压系统用屏蔽泵的需求是极其迫切,同时又对其的性能、可靠性、安全性和寿命提出更高的要求。现有的高温高压系统用屏蔽泵都没有应用轴向力自动平衡技术、高效水力设计等,大大降低了整机使用寿命、效率和可靠性;另外,现有的高温高压系统用屏蔽泵各项保护措施少,电气化程度低,使得其安全性和可靠性大打折扣。因此在这种背景下,研制一种大容量高温高压系统用屏蔽泵,具有重大的社会效益和经济效益。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够满足大型高温高压的试验台架试验所需的高温高压屏蔽泵。
本发明提供了如下的技术方案:一种大容量高温高压试验系统用屏蔽泵,包括泵部分、电机、热交换器、轴承和接线盒,泵部分下方设有支架,电机通过轴承安装于泵部分上,热交换器一端与泵部分连接,另一端与电机连接,泵部分包括叶轮和导叶,电机包括定子组和后盖法兰,电机一侧设有输电管,输电管一端与定子组内部相连通,输电管另一端连接有接线盒,输电管内设有压力监测器,后盖法兰上设有监测轴承的轴向位移的位移监测器,后盖法兰上还设有温度监测器,泵部分和电机相接处设有热屏。
优选地,所述后盖法兰设于轴承顶端,位移监测器通过导杆与轴承相连,轴承的轴向位移通过位移监测器实时显示,并输出标准信号。
优选地,所述叶轮与导叶之间的间隙为0.05cm,使得轴向力趋向于平衡。
优选地,所述热屏与电机之间有第一接触间隙,第一接触间隙的轴向尺寸长7.5cm,间隙径向尺寸为0.05cm,热屏与泵部分之间有第二接触间隙,第二接触间隙的轴向尺寸为4cm,径向尺寸为0.07cm,热屏主要作用是隔断泵腔和电机腔的热交换,通过间隙阻尼来实现,使得进入泵腔的350℃的液体在热屏、副叶轮和热交换器的共同作用下,进入电机腔的液体温度仅为120℃。
优选地,所述接线盒与输电管连接处设有接线架,压力监测器上设有信号线,信号线与接线架相连接,通过监测定子组的压力判断屏蔽泵是否发生漏液,一旦发生漏液,压力监测器显示异常,即可切断电源,以免造成人员伤亡。
本发明的有益效果是:轴向承压部件少,整机只有泵部分、定子组和后盖法兰是轴向承压部件,承受内部高压;热屏隔断泵腔和电机腔的热交换,通过设计间隙阻尼来实现;采用二次承压设计,二次承压边界为定子组的外壳、接线盒,一旦屏蔽泵发生泄漏可提供承压保护;设置压力监测器,通过定子组的压力异常判断是否发生漏液,一旦发生漏液,可立即切断电源,性能稳定、安全可靠。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图 1是本发明一种大容量高温高压试验系统用屏蔽泵的纵剖视图;
图2是本发明一种大容量高温高压试验系统用屏蔽泵的热屏安装部位的纵剖视图。
图3是本发明一种大容量高温高压试验系统用屏蔽泵的压力监测器安装部位的纵剖视图。
图中标记为:泵部分1、电机2、支架3、轴承4、热交换器5、热屏6、叶轮7、导叶8、定子组9、后盖法兰10、位移监测器11、温度监测器12、接线盒13、输电管14、压力监测器15、导杆16、第一接触间隙17、第二接触间隙18、信号线19、接线架20。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1~3所示,本发明提供了一种大容量高温高压试验系统用屏蔽泵,包括泵部分1、电机2、热交换器5、轴承4和接线盒13,泵部分1下方设有支架3,电机2通过轴承4安装于泵部分1上,热交换器5一端与泵部分1连接,另一端与电机2连接,泵部分1包括叶轮7和导叶8,叶轮与导叶之间的间隙为0.05cm,使得轴向力趋向于平衡。
电机2包括定子组9和后盖法兰10,后盖法兰10设于轴承4顶端,后盖法兰10上设有监测轴承的轴向位移的位移监测器11,后盖法兰上还设有温度监测器12,位移监测器11通过导杆16与轴承4相连,轴承4的轴向位移通过位移监测器11实时显示,并输出标准信号。
电机2一侧设有输电管14,输电管14一端与定子组9内部相连通,输电管14另一端连接有接线盒13,输电管14内设有压力监测器15,接线盒13与输电管14连接处设有接线架20,压力监测器15上设有信号线19,信号线19与接线架20相连接,通过监测定子组9内部的压力判断整体是否发生漏液,一旦发生漏液,压力监测器15显示异常,即可切断电源,以免造成人员伤亡。
泵部分1和电机2相接处设有热屏6,热屏与电机之间有第一接触间隙17,第一接触间隙17的轴向尺寸长7.5cm,间隙径向尺寸为0.05cm,热屏与泵部分之间有第二接触间隙18,第二接触间隙18的轴向尺寸为4cm,径向尺寸为0.07cm,热屏6主要作用是隔断泵腔和电机腔的热交换,通过间隙阻尼来实现,使得进入泵腔的350℃的液体在热屏6和热交换器5的共同作用下,使进入电机2内腔的液体温度仅为120℃。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种大容量高温高压试验系统用屏蔽泵,包括泵部分、电机、热交换器、轴承和接线盒,所述泵部分下方设有支架,所述电机通过所述轴承安装于所述泵部分上,所述热交换器一端与所述泵部分连接,所述热交换器另一端与所述电机连接,所述泵部分包括叶轮和导叶,所述电机包括定子组和后盖法兰,所述电机一侧设有输电管,所述输电管一端与所述定子组内部相连通,所述输电管另一端连接有接线盒,其特征在于:所述输电管内设有压力监测器,所述后盖法兰上设有监测轴承的轴向位移的位移监测器,所述后盖法兰上还设有温度监测器,所述泵部分和所述电机相接处设有热屏。
2.根据权利要求1所述的一种大容量高温高压试验系统用屏蔽泵,其特征在于:所述后盖法兰设于轴承顶端。
3.根据权利要求2所述的一种大容量高温高压试验系统用屏蔽泵,其特征在于:所述轴向位移监测器通过导杆与所述轴承相连。
4.根据权利要求1所述的一种大容量高温高压试验系统用屏蔽泵,其特征在于:所述叶轮与所述导叶之间的间隙为0.05cm。
5.根据权利要求1所述的一种大容量高温高压试验系统用屏蔽泵,其特征在于:所述热屏与所述电机之间有第一接触间隙,所述第一接触间隙的轴向尺寸长7.5cm,径向尺寸为0.05cm。
6.根据权利要求1所述的一种大容量高温高压试验系统用屏蔽泵,其特征在于:所述热屏与所述泵部分之间有第二接触间隙,所述第二接触间隙的轴向尺寸为4cm,径向尺寸为0.07cm。
7.根据权利要求1所述的一种大容量高温高压试验系统用屏蔽泵,其特征在于:所述接线盒与所述输电管连接处设有接线架。
8.根据权利要求6所述的一种大容量高温高压试验系统用屏蔽泵,其特征在于:所述压力监测器上设有信号线,所述信号线与所述接线架相连接。
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