CN106907093B - 用于框扇结构的接头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于框扇结构的接头，包括接头本体，接头本体上设有至少两个用于连接框扇杆件的连接部，接头本体上还设有拉接部和插接部，拉接部上配设有拉索，插接部上配设有插销。该用于框扇结构的接头具有结构简单紧凑、安装方便、使用寿命长、安装精度高、锁定拉紧稳定可靠的优点。

Description

用于框扇结构的接头

技术领域

本发明主要涉及建筑窗口的防护技术，尤其涉及一种用于框扇结构的接头。

背景技术

伴随着整个社会经济的不断发展，居住条件的不断改善，怎样拥有一个舒适、安全以及良好的休息睡眠环境，是人们非常关注的问题。

现有的护窗、百叶窗等基本能达到防止小孩从窗口掉落、防盗、保证私密性的效果。现有技术中，窗扇一般是通过合页与窗框铰接形成开合结构，然后在窗框和窗扇上再加装插锁部件，以保证护窗闭合时的锁定功能。于窗扇本身具有一定的自重，在反复开合以及长时间开启后，窗扇受自重会出现一定的下坠，导致窗扇闭合困难，严重时会出现窗扇与窗框刮擦磨损，影响其使有寿命；采用另外加装的插锁部件，其操作复杂，尤其涉及批量安装时，严重影响安装效率；另外，由于现场安装时还需要进行精确的定位，实践发现经常会出现窗框和窗扇的插槽出现安装偏差，导致后续锁定非常困难，而且窗框和窗扇的插槽大都是通过螺钉安装，经常出现松动现象。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单紧凑、安装方便、使用寿命长、安装精度高、锁定拉紧稳定可靠的接头。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于框扇结构的接头，包括接头本体，所述接头本体上设有至少两个用于连接框扇杆件的连接部，所述接头本体上还设有拉接部和插接部，所述拉接部上配设有拉索，所述插接部上配设有插销。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述拉接部上开设有拉接孔，所述拉索的两端与相应端的所述拉接孔连接。

所述拉接孔设置为通孔，所述拉索的两端与相应端的通孔扣接。

所述拉接孔设置为螺纹孔，所述拉索的两端设有拉紧螺栓，所述拉紧螺栓与相应端的螺纹孔螺纹连接。

所述接头本体上设有至少一个拉接部，各拉接孔水平设置或垂直设置。

所述拉接部设有一个，所述拉接孔垂直设置并位于接头本体内侧边沿处。

所述拉接部设有一个，所述拉接孔垂直设置并位于接头本体外侧边沿处。

所述拉接部设有一个，所述拉接孔水平设置并位于接头本体外侧边沿处。

所述拉接部设有四个，四个拉接部在接头本体的背面，其中两个拉接孔水平设置并分别位于接头本体内外侧边沿处，另外两个拉接孔垂直设置并分别位于接头本体内外侧边沿处。

所述接头本体上设有至少一个拉接部，各拉接孔与所述接头本体的转角线平行。

所述拉接部设有一个，所述拉接孔位于接头本体的转角线处，所述接头本体的连接部设置为平口结构。

所述拉接部设有一个，所述拉接孔位于接头本体的转角线处，所述接头本体的连接部设置为斜口结构。

所述插接部开设有插接孔，所述插销插设在所述插接孔内。

接头本体上设有至少一个插接部，各插接孔水平设置或垂直设置。

所述插接部设有一个，所述插接孔垂直设置。

所述插接部设有一个，所述插接孔水平设置。

所述插接部设有两个，两个插接部设置在接头本体正面，其中一个插接孔水平设置，另一个垂直设置。

所述插接部设有四个，四个插接部设置在接头本体的正面，其中两个插接孔水平设置，另外两个插接孔垂直设置。

接头本体上设有至少一个插接部，各插接孔与所述接头本体的转角线平行。

所述插接部设有一个，所述插接孔位于所述接头本体的转角线上。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的用于框扇结构的接头，该结构中，相邻框横杆和框竖杆的端部通过接头本体连接并围合形成框架结构，相邻扇横杆和扇竖杆的端部通过接头本体连接并围合形成扇架结构，相较于传统的采用内置式连接铰码而言，该接头本体外置装设在杆件端部，这样设置便于成型拉接部和插接部，使得拉接部和插接部同样能位于框扇结构外部，本实施例中，一对位于框扇结构对角线上的接头本体上设有拉接部，该两个拉接部之间连接有拉索，该拉索始终能对扇架结构形成一个沿对角线向中心位置拉紧的作用力，在扇体反复开合以及长时间开启时，由于该拉紧力的作用，使得扇体不会受自重出现下坠，解决了扇体开合困难的问题，也防止了扇体与框体形成刮擦磨损，提高了扇体的使用寿命；并且，拉接部是直接成型在接头本体上的，不需要现场定位安装，其结构简单紧凑、大大提高了安装的方便性；本实施例中，接头本体设有插接部，并通过插销实现对扇体的锁定功能，插接部同样是直接成型在接头本体上的，接头本体可作为标准件先在工厂批量生产，在对框扇结构进行组合安装时，即完成了拉接部和插接部的安装，后续只需安装拉索和插入插销，不需要另外加装的插锁部件，其结构简单紧凑，大大提高了安装的方便性和安装效率，也不会存在拉接部和插接部出现松动的现象，提高了锁定功能的稳定性和可靠性，更不会存在安装定位误差。

附图说明

图1是本发明实施例1的立体结构示意图。

图2是本发明实施例1的使用状态图（正面）。

图3是本发明实施例1的使用状态图（背面）。

图4是图2的A处放大结构示意图。

图5是图3的B处放大结构示意图。

图6是本发明实施例2的立体结构示意图。

图7是本发明实施例2的使用状态图（正面）。

图8是本发明实施例2的使用状态图（背面）。

图9是图7的C处放大结构示意图。

图10是图8的D处放大结构示意图。

图11是本发明实施例3的立体结构示意图。

图12是本发明实施例3的使用状态图（正面）。

图13是本发明实施例3的使用状态图（背面）。

图14是图12的E处放大结构示意图。

图15是图13的F处放大结构示意图。

图16是本发明实施例4的立体结构示意图。

图17是本发明实施例4的俯视结构示意图。

图18是本发明实施例5的立体结构示意图。

图19是本发明实施例5的俯视结构示意图。

图20是本发明实施例6的立体结构示意图。

图21是本发明实施例6的使用状态图（正面）。

图22是本发明实施例6的使用状态图（背面）。

图23是图21的G处放大结构示意图。

图24是图22的H处放大结构示意图。

图25是本发明实施例7的立体结构示意图。

图26是本发明实施例8的主剖视结构示意图。

图中各标号表示：

1、接头本体；11、连接部；12、拉接部；121、拉接孔；13、插接部；131、插接孔；2、拉索；21、拉紧螺栓；3、插销。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1：

图1至图5示出了本发明用于框扇结构的接头的第一种实施例，该用于框扇结构的接头包括接头本体1，接头本体1上设有至少两个用于连接框扇杆件的连接部11，接头本体1上还设有拉接部12和插接部13，拉接部12上配设有拉索2，插接部13上配设有插销3。该结构中，相邻框横杆和框竖杆的端部通过接头本体1连接并围合形成框架结构，相邻扇横杆和扇竖杆的端部通过接头本体1连接并围合形成扇架结构，相较于传统的采用内置式连接铰码而言，该接头本体1外置装设在杆件端部，这样设置便于成型拉接部12和插接部13，使得拉接部12和插接部13同样能位于框扇结构外部，本实施例中，一对位于框扇结构对角线上的接头本体1上设有拉接部12，该两个拉接部12之间连接有拉索2，该拉索2始终能对扇架结构形成一个沿对角线向中心位置拉紧的作用力，在扇体反复开合以及长时间开启时，由于该拉紧力的作用，使得扇体不会受自重出现下坠，解决了扇体开合困难的问题，也防止了扇体与框体形成刮擦磨损，提高了扇体的使用寿命；并且，拉接部12是直接成型在接头本体1上的，不需要现场定位安装，其结构简单紧凑、大大提高了安装的方便性；本实施例中，接头本体1设有插接部13，并通过插销3实现对扇体的锁定功能，插接部13同样是直接成型在接头本体1上的，接头本体1可作为标准件先在工厂批量生产，在对框扇结构进行组合安装时，即完成了拉接部12和插接部13的安装，后续只需安装拉索2和插入插销3，不需要另外加装的插锁部件，其结构简单紧凑，大大提高了安装的方便性和安装效率，也不会存在拉接部12和插接部13出现松动的现象，提高了锁定功能的稳定性和可靠性，更不会存在安装定位误差。

本实施例中，拉接部12上开设有拉接孔121，拉索2的两端与相应端的拉接孔121连接。拉接孔121的设置便于拉索2的两端与其形成连接，不需要在拉接部12外部另外成型连接位，优化了扇体的占用空间，也提高了安装的方便性。

本实施例中，拉接孔121设置为通孔，拉索2的两端与相应端的通孔扣接。该结构中，安装时，先将拉索2一端穿过相应端的通孔并与其扣接固定，然后将拉索2另一端穿过另一相应端的通孔，再拉紧拉索2并与该端的通孔扣接固定，即可完成对扇体的拉紧安装，其结构简单可靠。

本实施例中，接头本体1上设有至少一个拉接部12，各拉接孔121水平设置或垂直设置。该结构中，当拉接孔121水平设置时，意味着拉接部12横向布置，拉索2与拉接孔121连接后，该扇体在受到拉索2的斜拉主力的同时还会间接受到拉接部12向上的垂直分力；当拉接孔121垂直设置时，意味着拉接部12竖向布置，拉索2与拉接孔121连接后，该扇体在受到拉索2的斜拉主力的同时还会间接受到拉接部12横向的水平分力，大大提高了拉紧强度。

本实施例中，拉接部12设有一个，拉接孔121垂直设置并位于接头本体1内侧边沿处。这样设置，使得扇体在受到拉索2的斜拉主力的同时还会间接受到拉接部12横向的水平分力，大大提高了拉紧强度。

本实施例中，插接部13开设有插接孔131，插销3插设在插接孔131内。该结构中，插接孔131的设置便于插销3与其形成连接，不需要在插接部13外部另外成型连接位，优化了用于框扇结构的接头的占用空间，也提高了安装的方便性。

本实施例中，接头本体1上设有至少一个插接部13，各插接孔131水平设置或垂直设置。该结构中，当插接孔131水平设置时，意味着插接部13横向布置，插销3横向水平插入即可完成锁定；当插接孔131垂直设置时，意味着插接部13竖向布置，插销3竖向垂直插入即可完成锁定。

本实施例中，插接部13设有一个，插接孔131垂直设置。这样设置，意味着插接部13竖向布置，插销3竖向垂直插入即可完成锁定。

实施例2：

图6至图10示出了本发明用于框扇结构的接头的第二种实施例，该用于框扇结构的接头与实施例1基本相同，区别在于：本实施例中，拉接孔121设置为螺纹孔，拉索2的两端设有拉紧螺栓21，拉紧螺栓21与相应端的螺纹孔螺纹连接。该结构中，通过将拉接孔121设置为螺纹孔，并在拉索2的两端设置拉紧螺栓21，只需要拧紧两端的拉紧螺栓21即可完成拉紧安装，使得其拉紧得到可控，并且也提高了安装的方便性。

本实施例中，拉接部12设有一个，拉接孔121垂直设置并位于接头本体1外侧边沿处。这样设置，使得扇体在受到拉索2的斜拉主力的同时还会间接受到拉接部12横向的水平分力，大大提高了拉紧强度。

实施例3：

图11至图15示出了本发明用于框扇结构的接头的第三种实施例，该用于框扇结构的接头与实施例2基本相同，区仅别在于：本实施例中，拉接部12设有一个，拉接孔121水平设置并位于接头本体1外侧边沿处。这样设置，使得扇体在受到拉索2的斜拉主力的同时还会间接受到拉接部12向上的垂直分力，大大提高了拉紧强度。

本实施例中，插接部13设有一个，插接孔131水平设置。这样设置，意味着插接部13横向布置，插销3横向水平插入即可完成锁定。

实施例4：

图16和图17示出了本发明用于框扇结构的接头的第四种实施例，该用于框扇结构的接头与实施例2基本相同，区仅别在于：本实施例中，插接部13设有两个，两个插接部13设置在接头本体1正面，其中一个插接孔131水平设置，另一个垂直设置。该结构中，插销3可以选择竖向垂直或横向插入即可完成锁定。

实施例5：

图18和图19示出了本发明用于框扇结构的接头的第五种实施例，该用于框扇结构的接头与实施例2基本相同，区仅别在于：本实施例中，拉接部12设有四个，四个拉接部12在接头本体1的背面，其中两个拉接孔121水平设置并分别位于接头本体1内外侧边沿处，另外两个拉接孔121垂直设置并分别位于接头本体1内外侧边沿处。该结构中，安装人员可选用水平或垂直的拉接孔121进行拉索2的安装，拓展了其适用范围，并且当其中一个拉接部12受损时，该接头本体1仍然可以使用。

本实施例中，插接部13设有四个，四个插接部13设置在接头本体1的正面，其中两个插接孔131水平设置，另外两个插接孔131垂直设置。该结构中，安装人员可选用水平或垂直的插接孔131进行插销3的安装，拓展了其适用范围，并且当其中一个插接部13受损时，该接头本体1仍然可以使用。

实施例6：

图20至图24示出了本发明用于框扇结构的接头的第六种实施例，该用于框扇结构的接头与实施例2基本相同，区仅别在于：本实施例中，接头本体1上设有至少一个拉接部12，各拉接孔121与接头本体1的转角线平行。这样设置使得拉紧螺栓21、拉索2和拉接孔121均位于同一对角线上，更利于安装，并且，扇体在受到拉索2的斜拉主力的同时还间接受到拉接部12两个竖向和横向的均匀分力，大大提高了拉紧强度。

本实施例中，拉接部12设有一个，拉接孔121位于接头本体1的转角线处，接头本体1的连接部11设置为平口结构。该结构中，扇体在受到拉索2的斜拉主力的同时还间接受到拉接部12两个竖向和横向的均匀分力，大大提高了拉紧强度；平口结构的连接端容易成型。

本实施例中，接头本体1上设有至少一个插接部13，各插接孔131与接头本体1的转角线平行。这样设置，意味着插接部13倾斜布置，插销3倾斜插入即可完成锁定。

本实施例中，插接部13设有一个，插接孔131位于接头本体1的转角线上。这样设置使得在工厂制作时只需要沿接头本体1转角线成型插接部13，其制作成型容易，插销3沿框架结构的对角线插入即可完成锁定。

实施例7：

图25示出了本发明用于框扇结构的接头的第七种实施例，该用于框扇结构的接头与实施例6基本相同，区仅别在于：本实施例中，拉接部12设有一个，拉接孔121位于接头本体1的转角线处，接头本体1的连接部11设置为斜口结构。该结构中，扇体在受到拉索2的斜拉主力的同时还间接受到拉接部12两个竖向和横向的均匀分力，大大提高了拉紧强度；斜口结构的连接端更容易安装。

实施例8：

图26示出了本发明用于框扇结构的接头的第八种实施例，该用于框扇结构的接头与实施例6基本相同，区仅别在于：本实施例中，接头本体1设置为三通结构，即其具备三个连接部11，用于框体结构上连接三个方向的杆件。

虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (20)

1.一种用于框扇结构的接头，包括接头本体（1），所述接头本体（1）上设有至少两个用于连接框扇杆件的连接部（11），其特征在于：所述接头本体（1）上还设有拉接部（12）和插接部（13），所述拉接部（12）上配设有拉索（2），所述插接部（13）上配设有插销（3）。

2.根据权利要求1所述的用于框扇结构的接头，其特征在于：所述拉接部（12）上开设有拉接孔（121），所述拉索（2）的两端与相应端的所述拉接孔（121）连接。

3.根据权利要求2所述的用于框扇结构的接头，其特征在于：所述拉接孔（121）设置为通孔，所述拉索（2）的两端与相应端的通孔扣接。

4.根据权利要求2所述的用于框扇结构的接头，其特征在于：所述拉接孔（121）设置为螺纹孔，所述拉索（2）的两端设有拉紧螺栓（21），所述拉紧螺栓（21）与相应端的螺纹孔螺纹连接。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的用于框扇结构的接头，其特征在于：所述接头本体（1）上设有至少一个拉接部（12），各拉接孔（121）水平设置或垂直设置。

6.根据权利要求5所述的用于框扇结构的接头，其特征在于：所述拉接部（12）设有一个，所述拉接孔（121）垂直设置并位于接头本体（1）内侧边沿处。

7.根据权利要求5所述的用于框扇结构的接头，其特征在于：所述拉接部（12）设有一个，所述拉接孔（121）垂直设置并位于接头本体（1）外侧边沿处。

8.根据权利要求5所述的用于框扇结构的接头，其特征在于：所述拉接部（12）设有一个，所述拉接孔（121）水平设置并位于接头本体（1）外侧边沿处。

9.根据权利要求5所述的用于框扇结构的接头，其特征在于：所述拉接部（12）设有四个，四个拉接部（12）在接头本体（1）的背面，其中两个拉接孔（121）水平设置并分别位于接头本体（1）内外侧边沿处，另外两个拉接孔（121）垂直设置并分别位于接头本体（1）内外侧边沿处。

10.根据权利要求2至4中任一项所述的用于框扇结构的接头，其特征在于：所述接头本体（1）上设有至少一个拉接部（12），各拉接孔（121）与所述接头本体（1）的转角线平行。

11.根据权利要求10所述的用于框扇结构的接头，其特征在于：所述拉接部（12）设有一个，所述拉接孔（121）位于接头本体（1）的转角线处，所述接头本体（1）的连接部（11）设置为平口结构。

12.根据权利要求10所述的用于框扇结构的接头，其特征在于：所述拉接部（12）设有一个，所述拉接孔（121）位于接头本体（1）的转角线处，所述接头本体（1）的连接部（11）设置为斜口结构。

13.根据权利要求1至4中任一项所述的用于框扇结构的接头，其特征在于：所述插接部（13）开设有插接孔（131），所述插销（3）插设在所述插接孔（131）内。

14.根据权利要求13所述的用于框扇结构的接头，其特征在于：接头本体（1）上设有至少一个插接部（13），各插接孔（131）水平设置或垂直设置。

15.根据权利要求14所述的用于框扇结构的接头，其特征在于：所述插接部（13）设有一个，所述插接孔（131）垂直设置。

16.根据权利要求14所述的用于框扇结构的接头，其特征在于：所述插接部（13）设有一个，所述插接孔（131）水平设置。

17.根据权利要求14所述的用于框扇结构的接头，其特征在于：所述插接部（13）设有两个，两个插接部（13）设置在接头本体（1）正面，其中一个插接孔（131）水平设置，另一个垂直设置。

18.根据权利要求14所述的用于框扇结构的接头，其特征在于：所述插接部（13）设有四个，四个插接部（13）设置在接头本体（1）的正面，其中两个插接孔（131）水平设置，另外两个插接孔（131）垂直设置。

19.根据权利要求13所述的用于框扇结构的接头，其特征在于：接头本体（1）上设有至少一个插接部（13），各插接孔（131）与所述接头本体（1）的转角线平行。

20.根据权利要求19所述的用于框扇结构的接头，其特征在于：所述插接部（13）设有一个，所述插接孔（131）位于所述接头本体（1）的转角线上。