CN106905464B - 一种碳酸钙浆料分散剂及其制备方法 - Google Patents

一种碳酸钙浆料分散剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种碳酸钙浆料分散剂，由马来酸酐、衣康酸、乙烯基一元羧酸和磺酸基单体共聚得到；所述分散剂的粘度为150～200cps，固含量为40～42％，比重为1.2～1.3g/mL；所述马来酸酐的质量为单体总质量的1～15wt.％；所述衣康酸的质量为单体总质量的3～20wt.％；所述乙烯基一元羧酸的质量为单体总质量的35～80wt.％；所述磺酸基单体的质量为单体总质量的5～30wt.％。本发明还提供了上述碳酸钙浆料分散剂的制备方法。使用本发明所提供的分散剂制备碳酸钙浆料，能够有效降低碳酸钙浆料的粘度，提高碳酸钙浆料的稳定性，同时所得碳酸钙浆料具有较高的固含量。

Description

一种碳酸钙浆料分散剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及碳酸钙浆料技术领域，尤其涉及一种碳酸钙浆料分散剂及其制备方法。
背景技术
碳酸钙是一种无机原料，被广泛应用于塑料、橡胶、涂料和造纸等行业。在造纸行业中，碳酸钙主要作为涂布颜料使用。涂布颜料用碳酸钙颗粒的大小及分布可影响涂料的沉降稳定性、粘度、流动性等，对涂布后成纸的表面强度、光泽度、平滑度、白度和印刷性能等都有很大的影响。随着造纸行业对纸张质量的要求日益提高，涂布用碳酸钙颗粒的粒径越来越小，碳酸钙浆料固含量越来越高。但由于碳酸钙颗粒的减小，颗粒表面能增大，为减小表面能，颗粒之间倾向于互相结合，浆料的稳定性变差；另一方面，由于颗粒粒径的减小，颗粒之间的相互作用增大，导致碳酸钙浆料粘度增大，流动性变差，进而限制了碳酸钙浆料的应用。
目前，通常在碳酸钙的研磨过程中添加分散剂，来提高碳酸钙浆料体系的稳定性，并降低体系粘度，提高其流动性。常用的分散剂有无机分散剂、有机分散剂和高分子分散剂。无机分散剂主要有三聚磷酸钠、六偏磷酸钠等无机磷酸盐类；有机分散剂使以萘磺酸钠、羟乙基淀粉、羟甲基纤维素、烷基吡啶氯化物等为主的阴离子类、阳离子类、非离子类表面活性剂；高分子分散剂为聚羧酸盐和聚丙烯酸衍生物为主的高分子聚合物。由于高分子分散剂能与大多数颜料配成低粘度高固含量的涂料，且具有不易热水解，分散剂分子可强烈吸附在颜料的表面，分散性能强，稳定性好，对分散体系中的离子、pH、温度等因素的敏感性小等优点，受到了广泛关注。
随着人们对纸张品质的要求越来越高，碳酸钙颗粒的粒度进一步降低，涂液的固含量提高，对碳酸钙浆料的稳定性要求也提高了，采用现有公开的分散剂已经不能满足实际需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碳酸钙浆料分散剂及其制备方法，采用本发明所提供的碳酸钙浆料分散剂研磨碳酸钙浆料能够有效降低碳酸钙浆料的粘度，提高碳酸钙浆料的稳定性，且所得碳酸钙浆料的固含量高。
本发明提供了一种碳酸钙浆料分散剂，由马来酸酐、衣康酸、乙烯基一元羧酸和磺酸基单体共聚得到；所述分散剂的粘度为150～200cps，固含量为40～42％，比重为1.2～1.3g/mL；所述马来酸酐的质量为单体总质量的1～15wt.％；所述衣康酸的质量为单体总质量的3～20wt.％；所述乙烯基一元羧酸的质量为单体总质量的35～80wt.％；所述磺酸基单体的质量为单体总质量的5～30wt.％。
优选的，所述乙烯基一元羧酸包括丙烯酸或甲基丙烯酸。
优选的，所述磺酸基单体包括2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯磺酸钠或甲基丙烯磺酸钠。
本发明还提供了一种制备上述碳酸钙浆料分散剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将马来酸酐、衣康酸、还原剂和水混合，得到底料；
(2)将氢氧化钠水溶液和乙烯基一元羧酸混合，得到乙烯基一元羧酸盐和乙烯基一元羧酸的混合溶液，然后将所述混合溶液与磺酸基单体混合，得到混合单体水溶液；所述氢氧化钠与乙烯基一元羧酸的摩尔比为1:1.5～3；
(3)在所述底料温度为80～85℃时，将过硫酸盐引发剂水溶液和所述混合单体水溶液平行滴加至底料中，然后将料液温度维持在80～85℃范围内，进行共聚反应，得到共聚物水溶液；
(4)将所述共聚物水溶液的pH值调节为5～7，得到碳酸钙浆料分散剂；
所述步骤(1)和步骤(2)没有时间顺序限定。
优选的，所述还原剂包括次亚磷酸钠、硫酸亚铁、亚硫酸氢盐和亚硫酸盐中的一种或多种。
优选的，所述过硫酸盐引发剂包括过硫酸铵、过硫酸钾或过硫酸钠。
优选的，所述还原剂的质量为所述马来酸酐、衣康酸、乙烯基一元羧酸和磺酸基单体的总质量的1～8wt.％。
优选的，所述过硫酸盐引发剂的质量为所述马来酸酐、衣康酸、乙烯基一元羧酸和磺酸基单体的总质量的1～5wt.％。
优选的，所述步骤(3)中，过硫酸盐引发剂水溶液和所述混合单体水溶液滴加至底料中的滴加速度独立地为0.05～0.20mL/min。
优选的，所述共聚反应的时间为2～4h。
本发明提供了一种碳酸钙浆料分散剂，由马来酸酐、衣康酸、乙烯基一元羧酸和磺酸基单体共聚得到；所述分散剂的粘度为150～200cps，固含量为40～42％，比重为1.2～1.3g/mL；所述马来酸酐的质量为单体总质量的1～15wt.％；所述衣康酸的质量为单体总质量的3～20wt.％；所述乙烯基一元羧酸的质量为单体总质量的35～80wt.％；所述磺酸基单体的质量为单体总质量的5～30wt.％。本发明以马来酸酐、衣康酸、乙烯基一元羧酸和磺酸基单体为共聚物分散剂的单体，通过控制各单体的比例，引入大量羧酸基和磺酸基，羧酸基具有阻垢和分散性能，磺酸基具有强电负性，增强了分散剂分子在碳酸钙颗粒上的吸附力，提高钙浆体系对机械、温度等的稳定性。实验结果表明，采用本发明所提供的碳酸钙浆料分散剂能够将碳酸钙浆料粘度降低至180cps，并且具有优异的稳定性，所得碳酸钙浆料放置7天，仍然为均匀的分散体系，不会产生分层，同时所得碳酸钙浆料的固含量可达76％以上。
具体实施方式
本发明提供了一种碳酸钙浆料分散剂，由马来酸酐、衣康酸、乙烯基一元羧酸和磺酸基单体共聚得到；所述分散剂的粘度为150～200cps，固含量为40～42％，比重为1.2～1.3g/mL；所述马来酸酐的质量为单体总质量的1～15wt.％；所述衣康酸的质量为单体总质量的3～20wt.％；所述乙烯基一元羧酸的质量为单体总质量的35～80wt.％；所述磺酸基单体的质量为单体总质量的5～30wt.％。
在本发明中，所述分散剂的粘度优选为170～180cps。
在本发明中，所述马来酸酐的质量优选为单体总质量的3～11wt.％，更优选为5～8wt.％。
在本发明中，所述衣康酸的质量优选为单体总质量的5～17wt.％，更优选为7～10wt.％。
在本发明中，所述乙烯基一元羧酸包括丙烯酸或甲基丙烯酸。在本发明中，所述乙烯基一元羧酸的质量优选为单体总质量的40～70wt.％，更优选为55～65wt.％。
在本发明中，所述磺酸基单体包括2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯磺酸钠或甲基丙烯磺酸钠。在本发明中，所述磺酸基单体的质量优选为单体总质量的10～25wt.％，更优选为14～20wt.％。
本发明还提供了一种制备上述碳酸钙浆料分散剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将马来酸酐、衣康酸、还原剂和水混合，得到底料；
(2)将将氢氧化钠水溶液和乙烯基一元羧酸混合，得到乙烯基一元羧酸盐和乙烯基一元羧酸的混合溶液，然后将所述混合溶液与磺酸基单体混合，得到混合单体水溶液；所述氢氧化钠与乙烯基一元羧酸的摩尔比为1:1.5～3；
(3)在所述底料温度为80～85℃时，将过硫酸盐引发剂水溶液和所述混合单体水溶液平行滴加至底料中，然后将料液温度维持在80～85℃范围内，进行共聚反应，得到共聚物水溶液；
(4)将所述共聚物水溶液的pH值调节为5～7，得到碳酸钙浆料分散剂；
所述步骤(1)和步骤(2)没有时间顺序限定。
本发明将马来酸酐、衣康酸、还原剂和水混合，得到底料。在本发明中，所述还原剂优选包括次亚磷酸钠、硫酸亚铁、亚硫酸氢盐和亚硫酸盐中的一种或多种；所述亚硫酸氢盐优选为亚硫酸氢钠，所述亚硫酸盐优选为亚硫酸钠。在本发明中，所述还原剂的质量为所述马来酸酐、衣康酸、乙烯基一元羧酸和磺酸基单体的总质量的1～8wt.％，优选为3～6wt.％。
在本发明中，所述步骤(1)得到的底料中还原剂的浓度优选60～100mg/mL，更优选70～80mg/mL。
本发明将氢氧化钠水溶液和乙烯基一元羧酸混合，得到乙烯基一元羧酸盐和乙烯基一元羧酸的混合溶液。本发明优选先配制氢氧化钠水溶液，待所述氢氧化钠水溶液的温度降至40℃以下后，将氢氧化钠水溶液与乙烯基一元羧酸混合，得到pH值为2～3的混合溶液。本发明将氢氧化钠水溶液的温度降低后再与乙烯基一元羧酸混合，可以避免混合过程中，由于氢氧化溶液的温度过高使乙烯基一元羧酸发生自聚，同时由于部分乙烯基一元羧酸生成羧酸盐，可减缓共聚反应的速度。
在本发明中，所述氢氧化钠水溶液的质量百分比浓度优选为35～40％。本发明对所述氢氧化钠水溶液的降温方式没有特殊要求，能够将所述氢氧化钠水溶液的温度降低至40℃以下即可。
在本发明中，所述氢氧化钠与乙烯基一元羧酸的摩尔比为1～1.5～3，优选为1:2～2.5，更优选1:2。
得到乙烯基一元羧酸盐和乙烯基一元羧酸的混合溶液后，本发明将所述混合溶液与磺酸基单体混合，得到混合单体水溶液。本发明优选将磺酸基单体溶于水得到磺酸基单体水溶液后，再与所述混合溶液混合。在本发明中，所述磺酸基单体水溶液的浓度优选为0.3～1g/mL，更优选0.5～0.8g/mL。
得到所述底料和所述混合单体水溶液后，本发明优选将所述底料加热至80～85℃，将过硫酸盐引发剂水溶液和所述混合单体水溶液平行滴加至底料中，然后将料液温度维持在80～85℃范围内，进行共聚反应，得到共聚物水溶液。
本发明对所述加热的方式没有特殊要求，能够将底料加热至80～85℃即可，如水浴加热、油浴加热、电加热等均可，本发明实施例中采用水浴加热。本发明对所述加热的速率没有特殊要求，任意加热速率均可。
在本发明中，所述过硫酸盐引发剂包括过硫酸铵、过硫酸钾或过硫酸钠。在本发明中，所述过硫酸盐引发剂的质量为所述马来酸酐、衣康酸、乙烯基一元羧酸和磺酸基单体的总质量的1～5wt.％，优选为2～3wt.％。在本发明中，所述过硫酸盐引发剂水溶液的浓度优选50～100mg/mL，更优选75～90mg/mL。
在本发明中，所述过硫酸盐引发剂水溶液和所述混合单体水溶液滴加至底料中的滴加速度优选独立地为0.05～0.20mL/min，更优选为0.1～0.15mL/min。
在本发明中，所述过硫酸盐引发剂水溶液和所述混合单体水溶液滴加完毕时，所述共聚反应开始计时。在本发明中，所述共聚反应的时间为2～4h，优选2.5～3.0h。在本发明中，所述共聚物水溶液的pH值为2～3。
得到共聚物水溶液后，本发明将所述共聚物水溶液的pH值调节为5～7，得到碳酸钙浆料分散剂。本发明优选将所述共聚物水溶液的温度降至40℃以下后，再调节pH值。本发明对所述共聚物水溶液的降温方式没有特殊要求，能够将所述共聚物水溶液的温度降至40℃以下即可，可以是自然降温，也可以是采用冰水浴等辅助降温的方式。
在本发明中，优选采用质量浓度为35～40％的氢氧化钠水溶液调节所述共聚物水溶液的pH值。
下面将结合本发明中的实施例，对本发明提供的碳酸钙浆料分散剂及其制备方法进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
(1)将3g马来酸酐、2g衣康酸、2g次亚磷酸钠和30mL水混合，得到底料；
(2)配制质量百分比浓度为36％的氢氧化钠水溶液27mL，冷却至40℃后，与35g丙烯酸混合，得到pH值为2.5的混合溶液；
(3)将15g 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)溶解于15mL水中，得到AMPS水溶液；将所述AMPS水溶液与所述混合溶液混合得到混合单体水溶液；
(4)将所述底料加热至80℃，将所述混合单体水溶液与20mL浓度为75mg/mL的过硫酸铵水溶液平行滴加至所述底料中，控制所述混合单体水溶液和所述过硫酸铵水溶液的滴加速度独立地为0.1mL/min，滴加完后，维持将料液温度维持在80～85℃范围内，保温3h进行共聚反应，得到共聚物水溶液；
(5)待所述共聚物水溶液的温度降至35℃时，采用质量浓度为35％的氢氧化钠水溶液将所述共聚物水溶液的pH值调节至6，得到碳酸钙浆料分散剂；
采用旋转粘度计测定所得碳酸钙浆料分散剂在25℃的粘度为172cps；
将所得分散剂置于105℃下加热4h，分散剂达到恒重，得到碳酸钙浆料分散剂的固含量为40.12％；
测定所得碳酸钙浆料分散剂的比重为1.267g/mL。
实施例2
(1)将6g马来酸酐、3g衣康酸、2g次亚磷酸钠和30mL水混合，得到底料；
(2)配制质量百分比浓度为36％的氢氧化钠水溶液25mL，冷却至30℃后，与35g甲基丙烯酸混合，得到pH值为2的混合溶液；
(3)将12g 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)溶解于15mL水中，得到AMPS水溶液；将所述AMPS水溶液与所述混合溶液混合得到混合单体水溶液；
(4)将所述底料加热至80℃，将所述混合单体水溶液与22mL浓度为70mg/mL的过硫酸钾水溶液平行滴加至所述底料中，控制所述混合单体水溶液和所述过硫酸钾水溶液的滴加速度独立地为0.2mL/min，滴加完后，维持将料液温度维持在80～85℃范围内，保温3h进行共聚反应，得到共聚物水溶液；
(5)待所述共聚物水溶液的温度降至35℃时，采用质量浓度为35％的氢氧化钠水溶液将所述共聚物水溶液的pH值调节至6，得到碳酸钙浆料分散剂；
采用旋转粘度计测定所得碳酸钙浆料分散剂在25℃的粘度为180cps；
将所得分散剂置于105℃下加热4h，分散剂达到恒重，得到碳酸钙浆料分散剂的固含量为40.15％；
测定所得碳酸钙浆料分散剂的比重为1.264g/mL。
实施例3
(1)将5g马来酸酐、5g衣康酸、2.5g亚硫酸氢钠和30mL水混合，得到底料；
(2)配制质量浓度为36％的氢氧化钠水溶液28mL，冷却至35℃后，与37g丙烯酸混合，得到pH值为3的混合溶液；
(3)将8g甲基丙烯磺酸钠溶解于15mL水中，得到甲基丙烯磺酸钠水溶液；将所述甲基丙烯磺酸钠水溶液与所述混合溶液混合得到混合单体水溶液；
(4)将所述底料加热至80℃，将所述混合单体水溶液与18mL浓度为85mg/mL的过硫酸铵水溶液平行滴加至所述底料中，控制所述混合单体水溶液和所述过硫酸铵水溶液的滴加速度独立地为0.15mL/min，滴加完后，维持将料液温度维持在80～85℃范围内，保温3h进行共聚反应，得到共聚物水溶液；
(5)待所述共聚物水溶液的温度降至35℃时，采用质量浓度为35％的氢氧化钠水溶液将所述共聚物水溶液的pH值调节至6，得到碳酸钙浆料分散剂；
采用旋转粘度计测定所得碳酸钙浆料分散剂在25℃的粘度为164cps；
将所得分散剂置于105℃下加热4h，分散剂达到恒重，得到碳酸钙浆料分散剂的固含量为40.22％；
测定所得碳酸钙浆料分散剂的比重为1.270g/mL。
实施例4
(1)将8g马来酸酐、5g衣康酸、2.4g次亚磷酸钠和30mL水混合，得到底料；
(2)配制质量浓度为36％的氢氧化钠水溶液25mL，冷却至40℃后，与37g丙烯酸混合，得到pH值为2.2的混合溶液；
(3)将5.3g甲基丙烯磺酸钠溶解于15mL水中，得到甲基丙烯磺酸钠水溶液；将所述甲基丙烯磺酸钠水溶液与所述混合溶液混合得到混合单体水溶液；
(4)将所述底料加热至80℃，将所述混合单体水溶液与23mL浓度为65mg/mL的过硫酸铵水溶液平行滴加至所述底料中，控制所述混合单体水溶液和所述过硫酸铵水溶液的滴加速度独立地为0.1mL/min，滴加完后，维持将料液温度维持在80～85℃范围内，保温3h进行共聚反应，得到共聚物水溶液；
(5)待所述共聚物水溶液的温度降至35℃时，采用质量浓度为35％的氢氧化钠水溶液将所述共聚物水溶液的pH值调节至6，得到碳酸钙浆料分散剂；
采用旋转粘度计测定所得碳酸钙浆料分散剂在25℃的粘度为175cps；
将所得分散剂置于105℃下加热4h，分散剂达到恒重，得到碳酸钙浆料分散剂的固含量为40.51％；
测定所得碳酸钙浆料分散剂的比重为1.271g/mL。
实施例5
(1)将4g马来酸酐、6g衣康酸、3g还原剂和30mL水混合，得到底料；
(2)配制质量浓度为36％的氢氧化钠水溶液27mL，冷却至40℃后，与35g甲基丙烯酸混合，得到pH值为2.7的混合溶液；
(3)将10g丙烯磺酸钠溶解于15mL水中，得到丙烯磺酸钠水溶液；将所述丙烯磺酸钠水溶液与所述混合溶液混合得到混合单体水溶液；
(4)将所述底料加热至80℃，将所述混合单体水溶液与20mL浓度为75mg/mL的过硫酸钾水溶液平行滴加至所述底料中，控制所述混合单体水溶液和所述过硫酸钾水溶液的滴加速度独立地为0.05mL/min，滴加完后，维持将料液温度维持在80～85℃范围内，保温3h进行共聚反应，得到共聚物水溶液；
(5)待所述共聚物水溶液的温度降至35℃时，采用质量浓度为35％的氢氧化钠水溶液将所述共聚物水溶液的pH值调节至6，得到碳酸钙浆料分散剂；
采用旋转粘度计测定所得碳酸钙浆料分散剂25℃的粘度为165cps；
将所得分散剂置于105℃下加热4h，分散剂达到恒重，得到碳酸钙浆料分散剂的固含量为40.38％；
测定所得碳酸钙浆料分散剂的比重为1.268g/mL。
应用例
本发明分别使用实施例1～5所制备的碳酸钙浆料分散剂以及市售碳酸钙浆料分散剂按照如下方法制备碳酸钙浆料：
将1kg水和7.5g碳酸钙浆料分散剂(为碳酸钙的质量的0.25％)加入至球磨机，搅拌5min，然后加入350目的重质碳酸钙3kg，搅拌15min，再加入粒径为0.6～0.8μm的氧化锆珠，所述氧化锆珠与碳酸钙浆料的体积比为2:1，在转速为1000rpm的条件下，进行球磨30min，至浆料粘稠；再次加入7.5g碳酸钙浆料分散剂(为碳酸钙的质量的0.25％)，继续研磨30min，停止球磨，得到碳酸钙浆料。
检测所得碳酸钙浆料的粘度、粒径分布、固含量，并将碳酸钙浆料放置7天，观察碳酸钙浆料是否出现分层现象，结果见表1。
本发明所用的市售碳酸钙浆料分散剂为聚丙烯酸盐类分散剂，其固含量为40％，粘度为180cps，pH值为5。
表1使用实施例1～5和市售碳酸钙浆料分散剂所得碳酸钙浆料的性能
Figure BDA0001261326690000091
由表1可以看出，本发明所提供的碳酸钙浆料分散剂能够将碳酸钙浆料的粘度降低至180～190cps，使用粒度仪测试浆料中的碳酸钙颗粒的粒径分布，粒径小于等于2μm的碳酸钙颗粒占98％以上，同时其固含量高达76％以上，放置7天后，仍然能够保持分散均匀，不产生分层，碳酸钙浆料的粘度也未发生较大变化，相对于初始得到的碳酸钙浆料，粘度仅提高15～23cps，具有优异的稳定性。而使用市售的碳酸钙浆料分散剂所得的碳酸钙浆料的粘度高于使用本发明所提供的分散剂制备的碳酸钙浆料，其粘度为286cps，放置7天后，出现了严重的分层现象，对其搅拌后测试浆料的粘度，浆料的粘度增加了69cps。
此外，采用本发明所提供的碳酸钙浆料分散剂制备碳酸钙浆料时，分散剂用量仅为碳酸钙浆料的质量的0.5％，即可得到固含量高达76％以上的稳定的碳酸钙浆料，且粒径小于等于2μm的碳酸钙颗粒占98％以上。而同样的条件下，采用等量的市售碳酸钙浆料分散剂，并不能得到稳定的碳酸钙浆料，且所得碳酸钙浆料中粒径小于等于2μm的碳酸钙颗粒仅占96.54％，说明采用市售分散剂时需要大量的分散剂才能维持碳酸钙浆料的稳定性，并降低碳酸钙颗粒粒径，因此，相对于市售碳酸钙浆料分散剂，本发明所提供的碳酸钙浆料分散剂的用量减少。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种碳酸钙浆料分散剂，由马来酸酐、衣康酸、乙烯基一元羧酸和磺酸基单体共聚得到；所述分散剂的粘度为150～200cps，固含量为40～42％，比重为1.2～1.3g/mL；所述马来酸酐的质量为单体总质量的1～15wt.％；所述衣康酸的质量为单体总质量的3～20wt.％；所述乙烯基一元羧酸的质量为单体总质量的35～80wt.％；所述磺酸基单体的质量为单体总质量的5～30wt.％；
所述碳酸钙浆料分散剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将马来酸酐、衣康酸、还原剂和水混合，得到底料；
(2)将氢氧化钠水溶液和乙烯基一元羧酸混合，得到乙烯基一元羧酸盐和乙烯基一元羧酸的混合溶液，然后将所述混合溶液与磺酸基单体混合，得到混合单体水溶液；所述氢氧化钠与乙烯基一元羧酸的摩尔比为1:1.5～3；
(3)在所述底料温度为80～85℃时，将过硫酸盐引发剂水溶液和所述混合单体水溶液平行滴加至底料中，然后将料液温度维持在80～85℃范围内，进行共聚反应，得到共聚物水溶液；
(4)将所述共聚物水溶液的pH值调节为5～7，得到碳酸钙浆料分散剂；
所述步骤(1)和步骤(2)没有时间顺序限定；
所述还原剂的质量为所述马来酸酐、衣康酸、乙烯基一元羧酸和磺酸基单体的总质量的3～6wt.％。
2.如权利要求1所述的分散剂，其特征在于，所述乙烯基一元羧酸包括丙烯酸或甲基丙烯酸。
3.如权利要求1所述的分散剂，其特征在于，所述磺酸基单体包括2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯磺酸钠或甲基丙烯磺酸钠。
4.权利要求1～3任意一项所述的分散剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将马来酸酐、衣康酸、还原剂和水混合，得到底料；
(2)将氢氧化钠水溶液和乙烯基一元羧酸混合，得到乙烯基一元羧酸盐和乙烯基一元羧酸的混合溶液，然后将所述混合溶液与磺酸基单体混合，得到混合单体水溶液；所述氢氧化钠与乙烯基一元羧酸的摩尔比为1:1.5～3；
(3)在所述底料温度为80～85℃时，将过硫酸盐引发剂水溶液和所述混合单体水溶液平行滴加至底料中，然后将料液温度维持在80～85℃范围内，进行共聚反应，得到共聚物水溶液；
(4)将所述共聚物水溶液的pH值调节为5～7，得到碳酸钙浆料分散剂；
所述步骤(1)和步骤(2)没有时间顺序限定。
5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述还原剂包括次亚磷酸钠、硫酸亚铁、亚硫酸氢盐和亚硫酸盐中的一种或多种。
6.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述过硫酸盐引发剂包括过硫酸铵、过硫酸钾或过硫酸钠。
7.如权利要求4或5所述的制备方法，其特征在于，所述还原剂的质量为所述马来酸酐、衣康酸、乙烯基一元羧酸和磺酸基单体的总质量的1～8wt.％。
8.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，过硫酸盐引发剂水溶液和所述混合单体水溶液滴加至底料中的滴加速度独立地为0.05～0.20mL/min。
9.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述共聚反应的时间为2～4h。
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