CN106902973A - 玉米水洗除杂装置 - Google Patents
玉米水洗除杂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106902973A CN106902973A CN201710314445.0A CN201710314445A CN106902973A CN 106902973 A CN106902973 A CN 106902973A CN 201710314445 A CN201710314445 A CN 201710314445A CN 106902973 A CN106902973 A CN 106902973A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- corn
- bucket
- jigging machine
- water
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/02—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating using shaken, pulsated or stirred beds as the principal means of separation
- B03B5/10—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating using shaken, pulsated or stirred beds as the principal means of separation on jigs
- B03B5/20—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating using shaken, pulsated or stirred beds as the principal means of separation on jigs using pulses generated by air injection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B11/00—Feed or discharge devices integral with washing or wet-separating equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/02—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating using shaken, pulsated or stirred beds as the principal means of separation
- B03B5/10—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating using shaken, pulsated or stirred beds as the principal means of separation on jigs
- B03B5/24—Constructional details of jigs, e.g. pulse control devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/14—Removing waste, e.g. labels, from cleaning liquid; Regenerating cleaning liquids
Abstract
本发明给出了一种玉米水洗除杂装置,包括:玉米跳汰机,用于对玉米原料进行水洗、分层作业,玉米原料被分成上层的玉米物料和下层的砂石杂质;布料器,玉米原料通过布料器进入玉米跳汰机内;脱水筛,用于对玉米跳汰机排出的玉米物料进行脱水处理;精料刮板机,用于对经过脱水筛的玉米物料输送至预定位置;管式提升机,用于对玉米跳汰机排出的砂石杂质收集堆放;水循环组件包括收集水桶、循环水桶和水泵,收集水桶收集玉米物料经过脱水筛排出的废水,并且收集水桶与循环水桶连通,循环水桶与玉米跳汰机的进水口通过管路连通,水泵设置在循环水桶与玉米跳汰机之间的管路上。本发明的有益技术效果为:结构合理、方便高效、节约水资源。
Description
技术领域
本发明涉及一种玉米水洗除杂装置。
背景技术
玉米产品加工中需要对玉米原料进行水洗和除杂工序,进而得到相对干净和没有异物的玉米物料进行加工,但目前玉米原料水洗和除杂工作主要是依靠玉米原料放入水中通过专业设备机械翻动,使玉米原料中的异物沉淀,但此种设备水洗效果差、并且除杂的不彻底。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种设计合理、使用效果好的玉米水洗除杂装置。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种玉米水洗除杂装置,包括:
玉米跳汰机,用于对玉米原料进行水洗、分层作业,玉米原料被分成上层的玉米物料和下层的砂石杂质;
布料器,玉米原料通过布料器进入玉米跳汰机内;
脱水筛,用于对玉米跳汰机排出的玉米物料进行脱水处理;
精料刮板机,用于对经过脱水筛的玉米物料输送至预定位置;
管式提升机,用于对玉米跳汰机排出的砂石杂质收集堆放;
水循环组件至少包括收集水桶、循环水桶和水泵,收集水桶收集玉米物料经过脱水筛排出的废水,并且收集水桶与循环水桶连通,循环水桶与玉米跳汰机的进水口通过管路连通,水泵设置在循环水桶与玉米跳汰机之间的管路上;
玉米原料依次经过布料器、玉米跳汰机、脱水筛、精料刮板机构成玉米原料水洗除杂的作业通道。
采用这样的结构后,玉米原料经过作业通道完成水洗、除杂、脱水工序,管式提升机将玉米跳汰机排出的砂石杂质收集堆放,可利用本玉米水洗除杂装置高效完成了玉米原料的水洗、除杂作业。
而且利用水循环组件回收玉米物料经过玉米跳汰机所带出的废水,使水资源得到回收再利用。
本发明的有益技术效果为:结构合理、方便高效、节约水资源。
本玉米水洗除杂装置的作业通道始端设有卸料传送带,玉米原料从卸料传送带输送至布料器内;采用这样的结构后,利用卸料传送带可以将玉米原料均匀的输送至布料器中,方便控制进入玉米跳汰机的玉米原料的流量。
本玉米水洗除杂装置的水循环组件还包括收集漏斗,收集漏斗设置在脱水筛下侧,收集漏斗的上端开口对准脱水筛,收集漏斗的下端与收集水桶连通;采用这样的结构后,收集漏斗方便收集脱水筛排除的废水。
本玉米水洗除杂装置的收集水桶内设有分隔板,分隔板将收集水桶内腔分隔为相互连通的进水腔和出水腔,处于进水腔的收集水桶侧壁上开有第一进口,收集漏斗的下端与收集水桶的第一进口连通,处于出水腔的收集水桶侧壁上开有第一出口;
所述循环水桶侧壁上也设有第二进口和第二出口,第二进口与收集水桶的第一出口通过管路连通,第二出口与玉米跳汰机的进水口通过管路连通。
采用这样的结构后,收集水桶的结构可以使废水得到沉淀、过滤作用,减少废水中的杂质再次进入玉米跳汰机内,循环水桶用于存放收集水桶排除的过滤水。
附图说明
图1是本玉米水洗除杂装置的简易设备关系图。
图2是本玉米水洗除杂装置水循环组件的结构示意图。
具体实施方式
如图1至2所示
本玉米水洗除杂装置包括卸料传送带3、玉米跳汰机1、布料器2、分级脱水筛4、精料刮板机5、管式提升机6、水循环组件。
玉米跳汰机1的料槽上、下端开口,上端开口面积远大于下端开口面积,玉米跳汰机1上设有两个气源接口和两个水源接口,两个气源接口分别与外部的高压或常压气源相接,两个气源接口负责将外部空气A引入玉米跳汰机1的料槽内,两个水源接口分别为外部水源接口和循环水源接口,外部水源接口将外部水源B输送至玉米跳汰机1的料槽内,外部的空气和水引入玉米跳汰机1内后,产生强烈振动造成的垂直交变水和空气流,使玉米原料进行水洗、分层作业,玉米原料被分成上层的玉米物料和下层的砂石杂质8。
布料器2设置在玉米跳汰机1上端开口处,一般布料器2与玉米跳汰机1集成在一起,玉米原料通过布料器2进入玉米跳汰机1的料槽内。
卸料传送带3的末端对准布料器2,利用卸料传送带3将玉米原料均匀的从卸料传送带3输送至布料器2内。
分级脱水筛4为一种振动脱水筛,玉米跳汰机1排出的玉米物料进行脱水处理。
精料刮板机5,经过分级脱水筛4的玉米物料输送至预定位置,可便于玉米物料下一步的加工。
管式提升机6的下端设置在玉米跳汰机1的料槽下端开口处,从玉米跳汰机1排出的砂石杂质8经过管式提升机6输送至收集堆放。
玉米原料先从卸料传送带3均匀输送至布料器2,经过布料器2后进入玉米跳汰机1,在玉米跳汰机1内完成水洗、分层作业,玉米原料变为玉米物料后输送至分级脱水筛4上,玉米物料在分级脱水筛4上进行脱水,脱水完毕的玉米物料通过精料刮板机5构输送至玉米物料存放点或者下一步玉米加工设备处,上述设备构成了玉米原料水洗除杂的作业通道。
水循环组件用于回收玉米物料经分级脱水筛4排出的废水,并将此废水重新输送至玉米跳汰机1使用,水循环组件包括收集水桶72、循环水桶73、收集漏斗71和水泵74。
收集漏斗71设置在分级脱水筛4下侧,收集漏斗71的上端开口对准分级脱水筛4,并且收集漏斗71的上端开口在水平面投影完全覆盖分级脱水筛4在水平面投影。
收集水桶72内设有分隔板72a,分隔板72a将收集水桶72内腔分隔为进水腔72b和出水腔72c,分隔板72a并未延伸至收集水桶72的底部,使得进水腔72b和出水腔72c下部相互连通,处于进水腔72b的收集水桶72侧壁上部开有第一进口72d,收集漏斗71的下端与收集水桶72的第一进口72d连通,处于出水腔72c的收集水桶72侧壁上部开有第一出口72e,第一进口72d和第一出口72e之间的连线被分隔板72a阻隔,第一出口72e的水平高度略低于第一进口72d的水平高度;
循环水桶73侧壁上也设有第二进口73a和第二出口73b,第二进口73a与收集水桶72的第一出口72e通过管路连通,第二出口73b位于循环水桶73侧壁的下部,第二出口73b与玉米跳汰机1的进水口通过管路连通。
收集水桶72与循环水桶73通过管路连通,循环水桶73与玉米跳汰机1的循环水源接口也通过管路连通,水泵74设置在循环水桶73与玉米跳汰机1之间的管路上,水泵74将循环水桶73内的过滤水增压输送至玉米跳汰机1内。
使用时,玉米原料通过作业通道变为玉米物料经过精料刮板机5构输送出本装置外,玉米原料内的砂石杂质8经过管式提升机6输送至收集堆放,玉米物料经过玉米跳汰机1所带出的废水经过水循环组件回收、过滤重新输送至玉米跳汰机1内用于水洗、分层作业。
以上所述的仅是本发明的一种实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种玉米水洗除杂装置,其特征为:包括:
玉米跳汰机,用于对玉米原料进行水洗、分层作业,玉米原料被分成上层的玉米物料和下层的砂石杂质;
布料器,玉米原料通过布料器进入玉米跳汰机内;
脱水筛,用于对玉米跳汰机排出的玉米物料进行脱水处理;
精料刮板机,用于对经过脱水筛的玉米物料输送至预定位置;
管式提升机,用于对玉米跳汰机排出的砂石杂质收集堆放;
水循环组件至少包括收集水桶、循环水桶和水泵,收集水桶收集玉米物料经过脱水筛排出的废水,并且收集水桶与循环水桶连通,循环水桶与玉米跳汰机的进水口通过管路连通,水泵设置在循环水桶与玉米跳汰机之间的管路上;
玉米原料依次经过布料器、玉米跳汰机、脱水筛、精料刮板机构成玉米原料水洗除杂的作业通道。
2.根据权利要求1所述的玉米水洗除杂装置,其特征是:
所述的作业通道始端设有卸料传送带,玉米原料从卸料传送带输送至布料器内。
3.根据权利要求1所述的玉米水洗除杂装置,其特征是:
所述水循环组件还包括收集漏斗,收集漏斗设置在脱水筛下侧,收集漏斗的上端开口对准脱水筛,收集漏斗的下端与收集水桶连通。
4.根据权利要求3所述的玉米水洗除杂装置,其特征是:
所述收集水桶内设有分隔板,分隔板将收集水桶内腔分隔为相互连通的进水腔和出水腔,处于进水腔的收集水桶侧壁上开有第一进口,收集漏斗的下端与收集水桶的第一进口连通,处于出水腔的收集水桶侧壁上开有第一出口;
所述循环水桶侧壁上也设有第二进口和第二出口,第二进口与收集水桶的第一出口通过管路连通,第二出口与玉米跳汰机的进水口通过管路连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710314445.0A CN106902973A (zh) | 2017-05-06 | 2017-05-06 | 玉米水洗除杂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710314445.0A CN106902973A (zh) | 2017-05-06 | 2017-05-06 | 玉米水洗除杂装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106902973A true CN106902973A (zh) | 2017-06-30 |
Family
ID=59211039
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710314445.0A Pending CN106902973A (zh) | 2017-05-06 | 2017-05-06 | 玉米水洗除杂装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106902973A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107321488A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-11-07 | 四川省红利达尾矿综合利用有限公司 | 旋转水阀跳汰机 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2641068A1 (de) * | 1976-09-11 | 1978-03-16 | Alpine Ag | Steigrohrwindsichter zur entsandung von holzspaenen |
CN1216306A (zh) * | 1997-11-03 | 1999-05-12 | 吉林新源玉米开发有限公司 | 玉米净化方法 |
CN201841051U (zh) * | 2010-10-01 | 2011-05-25 | 安徽乐健绿色食品有限公司 | 一种气动洗米装置 |
JP2013255876A (ja) * | 2012-06-11 | 2013-12-26 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 廃水処理装置、排気再循環ユニット、エンジンシステム、及び船舶 |
CN103736583A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-04-23 | 江苏韦欧机械有限公司 | 一种粮食除砂系统以及用其除砂的方法 |
CN104209181A (zh) * | 2014-07-07 | 2014-12-17 | 昆明特康科技有限公司 | 一种松花粉水洗除杂设备和高纯度松花粉的生产工艺方法 |
CN104703957A (zh) * | 2012-10-12 | 2015-06-10 | 嘉吉公司 | 用于减少黄曲霉毒素污染的玉米的方法和装置 |
CN205182360U (zh) * | 2015-11-27 | 2016-04-27 | 九江富达实业有限公司 | 一种带有自控装置的滤液沉淀回收池 |
CN205649986U (zh) * | 2016-04-12 | 2016-10-19 | 淄博矿业集团有限责任公司许厂煤矿 | 一种矿用水处理循环系统 |
CN206008977U (zh) * | 2016-08-26 | 2017-03-15 | 山东省鲁洲食品集团有限公司 | 一种玉米除杂上料装置 |
CN206823997U (zh) * | 2017-05-06 | 2018-01-02 | 安徽中粮生化燃料酒精有限公司 | 玉米水洗除杂装置 |
-
2017
- 2017-05-06 CN CN201710314445.0A patent/CN106902973A/zh active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2641068A1 (de) * | 1976-09-11 | 1978-03-16 | Alpine Ag | Steigrohrwindsichter zur entsandung von holzspaenen |
CN1216306A (zh) * | 1997-11-03 | 1999-05-12 | 吉林新源玉米开发有限公司 | 玉米净化方法 |
CN201841051U (zh) * | 2010-10-01 | 2011-05-25 | 安徽乐健绿色食品有限公司 | 一种气动洗米装置 |
JP2013255876A (ja) * | 2012-06-11 | 2013-12-26 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 廃水処理装置、排気再循環ユニット、エンジンシステム、及び船舶 |
CN104703957A (zh) * | 2012-10-12 | 2015-06-10 | 嘉吉公司 | 用于减少黄曲霉毒素污染的玉米的方法和装置 |
CN103736583A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-04-23 | 江苏韦欧机械有限公司 | 一种粮食除砂系统以及用其除砂的方法 |
CN104209181A (zh) * | 2014-07-07 | 2014-12-17 | 昆明特康科技有限公司 | 一种松花粉水洗除杂设备和高纯度松花粉的生产工艺方法 |
CN205182360U (zh) * | 2015-11-27 | 2016-04-27 | 九江富达实业有限公司 | 一种带有自控装置的滤液沉淀回收池 |
CN205649986U (zh) * | 2016-04-12 | 2016-10-19 | 淄博矿业集团有限责任公司许厂煤矿 | 一种矿用水处理循环系统 |
CN206008977U (zh) * | 2016-08-26 | 2017-03-15 | 山东省鲁洲食品集团有限公司 | 一种玉米除杂上料装置 |
CN206823997U (zh) * | 2017-05-06 | 2018-01-02 | 安徽中粮生化燃料酒精有限公司 | 玉米水洗除杂装置 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
刘德新: "《油田污水处理》", 30 April 2015, 中国石油大学出版社 * |
张隆久等: "《农村给排水》", 30 September 1989, 天津科学技术出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107321488A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-11-07 | 四川省红利达尾矿综合利用有限公司 | 旋转水阀跳汰机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206588076U (zh) | 一种中药药材清洗机 | |
CN107442420A (zh) | 一种具有多级除尘的大米筛选装置 | |
CN205549823U (zh) | 一种压力带式过滤机 | |
CN109279798A (zh) | 一种大批量新拌废弃混凝土回收利用方法及系统 | |
CN205613760U (zh) | 一种中药材清洗筛分装置 | |
CN108580026A (zh) | 一种种子清选设备 | |
CN206823997U (zh) | 玉米水洗除杂装置 | |
CN208645753U (zh) | 一种化工用纺织废料回收装置 | |
CN106902973A (zh) | 玉米水洗除杂装置 | |
CN102603900B (zh) | 高位差薯类淀粉浆渣分离系统 | |
CN106432516A (zh) | 红薯粉生产系统 | |
CN210279760U (zh) | 一种新型的中草药筛选机 | |
CN206747152U (zh) | 洗米水循环回收利用系统 | |
CN211814056U (zh) | 一种油田含油污泥减量处理装置 | |
CN208115389U (zh) | 一种滑石矿选矿用粉尘收集装置 | |
CN205199091U (zh) | 一种污泥带滤机用辊筒筛过滤装置 | |
CN209222344U (zh) | 一种具有清洗功能的滤料原料用精选破碎装置 | |
CN209502229U (zh) | 一种豆粕粗渣分离系统 | |
CN209210612U (zh) | 污泥烘干装置 | |
CN105903250B (zh) | 有滤布真空吸滤机滤布真空吸力洗涤系统 | |
CN209189253U (zh) | 一种压缩板制造用木料自动分筛除杂装置 | |
CN206139139U (zh) | 一种石墨烯生产用自动上料及出料系统 | |
CN108970801A (zh) | 一种复合型豌豆筛选机 | |
CN210945200U (zh) | 一种人造板生产系统废水回收循环系统 | |
CN202543114U (zh) | 高位差薯类淀粉浆渣分离系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |