CN106901126B - 饮料制作装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种饮料制作装置，包括装置主体、主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮、进口通路、出口通路及电机；主动轴和从动轴分别设置于装置主体上，主动齿轮套接于主动轴上，从动齿轮套接于从动轴上；电机套接于主动轴上，带动主动齿轮旋转；进口通路包括第一入口和第一出口，出口通路包括第二入口和第二出口，第一入口和第二入口分别设置于装置主体上，第一出口和第二出口设置于主动轴和从动轴的齿轮圆周附近；介质从第一入口流入，从第一出口流出，在主动齿轮和从动齿轮的旋转作用下，经由主动齿轮和从动齿轮的啮合线，从第二入口流入，从第二出口流出。本发明还公开一种饮料制作方法。该发明相较于现有技术，混合充分且有效缩短混合时间。

Description

饮料制作装置和方法

技术领域

本发明涉及饮料制作领域，特别涉及一种饮料制作装置和方法。

背景技术

世界饮料工业从20世纪初起已达到相当大的生产规模。60年代以后，饮料工业开始大规模集中生产和高速度发展。矿泉水、碳酸饮料、果汁、蔬菜汁、奶、啤酒和葡萄酒等都已形成大规模和自动化生产体系。在制作饮料时，常常以某种原料如酒、牛奶或果汁作为主成分，再在其中添加一些成分如二氧化碳以加强饮料的口感。

目前，传统的饮料制作装置中，常常采用搅拌的方法混合饮料中的主成分和添加成分。这种方法的缺点是如果未充分搅拌可能造成搅拌不均匀，影响饮料的口感，且该搅拌操作方式耗时。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种饮料制作装置和方法，旨在对饮料中的成分充分混合，且能有效缩短操作时间。

为实现上述目的，本发明提出的一种饮料制作装置，包括装置主体、主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮、进口通路、出口通路及电机；该主动轴和该从动轴分别设置于该装置主体上，该主动齿轮套接于该主动轴上，该从动齿轮套接于该从动轴上；该电机套接于该主动轴上，带动该主动齿轮旋转；该进口通路包括第一入口和第一出口，该出口通路包括第二入口和第二出口，该第一入口和该第二入口分别设置于该装置主体上，该第一出口和该第二出口设置于该主动轴和该从动轴的齿轮圆周附近；介质从该第一入口流入，从该第一出口流出，在该主动齿轮和该从动齿轮的旋转作用下，经由该主动齿轮和该从动齿轮的啮合线，从该第二入口流入，从该第二出口流出。

优选地，该第一入口与至少两条进入管道相连，一条进入管道用于输送气体，另一条进入管道用于输送液体，其中，该气体和该液体均为用于制作发泡饮料的介质；该第二出口与一条输出管道相连，用于输送该气体和该液体的混合介质。

优选地，该装置主体上设置有容纳该主动齿轮和该从动齿轮的弧形凹槽，该弧形凹槽的圆周部分的弧线分别与该主动齿轮和该从动齿轮的弧线相切，该弧形凹槽被该主动齿轮和该从动齿轮阻隔形成第一容置槽和第二容置槽，该第一出口和该第一容置槽相连，该第二入口和该第二容置槽相连。

优选地，该装置主体包括基体，该主动齿轮和该从动齿轮分别设置于该基体的表面，该基体表面进一步设置有第一接合件，该第一接合件的表面与该装置主体表面接合，该第一接合件内设置有镂空部分形成该弧形凹槽。

优选地，该基体表面进一步设置有至少一个泄压孔，该泄压孔设置于该第一出口附近。

优选地，该基体表面设置有凸起部，该主动齿轮、该从动齿轮、该主动轴及该从动轴均设置于该凸起部，在该凸起部周围设置有密封垫片，该第一接合件上设置有与该凸起部配合的凹槽。

优选地，该装置主体进一步包括第二接合件，该第二接合件设置于该第一接合件的表面，该第二接合件密封该第一容置槽，该第二接合件内形成腔体，该腔体与该第二容置槽相连。

优选地，该装置主体进一步包括第三接合件，第三接合件设置于第二接合件的表面，该第三接合件用于密封该第二接合件和容置该电机，该第一接合件、该第二接合件及该第三接合件均套接于该主动轴上。

优选地，该基体为圆柱状的泵头，该第一接合件和该第二接合件均为圆柱状的泵体环，该第三接合件为套筒，该基体、该第一接合件、该第二接合件及该第三接合件同心。

本发明还提出一种饮料制作方法，包括步骤：提供上述任一项所述的饮料制作装置；使介质从该第一入口流入，从该第一出口流至该主动齿轮和从动齿轮啮合的圆周附近；通过电机带动该主动齿轮旋转，使得该介质在该主动齿轮和该从动齿轮的旋转作用下，经由该主动齿轮和该从动齿轮的啮合线，从该第二入口流入，从该第二出口流出。

本发明技术方案通过采用主动齿轮和从动齿轮的啮合旋转对包含两种或两种以上物质成分的介质进行混合，该介质在经由主动齿轮和从动齿轮的啮合线时，由于主动齿轮和从动齿轮之间的间隙极小，通过该间隙的极少体积的介质在该两个齿轮的旋转运动作用下，介质中的物质能被充分混合。此外，由于对介质的混合操作仅在介质的输送过程中完成，相较于现有的搅拌混合方式，有效缩短了混合时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明饮料制作装置一实施例的立体示意图；

图2为图1的基体和第一接合件的整体结构图；

图3为图2的基体和第一接合件的的正视图；

图4为图2的第一接合件的仰视图；

图5为图1的俯视图；

图6为图5的D-D处的剖面正视图；

图7为图1的爆炸图；

图8为本发明饮料制作方法的一实施例的流程示意图。

图中：

装置主体11；

基体111；

第一接合件112；

第二接合件113；

第三接合件114；

主动轴12；

从动轴13；

主动齿轮14；

从动齿轮15；

进口通路16；

出口通路17；

电机18；

密封垫片19。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本发明实施例的具体结构和实施方法。

图1至图7，为根据本发明实施例的饮料制作装置。如图2-图4所示，该饮料制作装置包括装置主体11、主动轴12、从动轴13、主动齿轮14、从动齿轮15、进口通路16、出口通路17(图未示)及电机18(图未示)。主动轴12和从动轴13分别设置于装置主体11上，主动齿轮14套接于主动轴12上，从动齿轮15套接于从动轴13上；电机18套接于主动轴12上，带动主动齿轮14旋转；进口通路16包括第一入口161和第一出口162，出口通路17包括第二入口171和第二出口172，第一入口161和第二入口171分别设置于装置主体11上，第一出口171和第二出口172设置于主动轴12和从动轴13的齿轮圆周附近；介质从第一入口161流入，从第一出口162流出，在主动齿轮14和从动齿轮15的旋转作用下，经由主动齿轮14和从动齿轮15的啮合线，从第二入口171流入，从第二出口172流出。

在上述实施例中，介质包含有两种或两种以上的混合成分，介质在主动齿轮14和从动齿轮15的啮合旋转作用下，被充分混合，且由于主动齿轮14和从动齿轮15之间的间隙极小，通过该间隙的极少体积的介质在该两个齿轮的旋转运动作用下，其混合成分能被充分混合。此外，这种混合方式在介质的一次性输送过程中进行，相较于现有技术需要反复搅拌的方式，有利于节省时间。

优选地，第一入口161与两条进入管道相连，一条进入管道用于输送气体，另一条进入管道用于输送液体，其中，该气体和该液体均为用于制作发泡饮料的介质；第二出口172与一条输出管道相连，用于输送该气体和该液体的混合物。

该实施例应用于发泡饮料的制作过程中时，一条管道用于输送液体如水、牛奶或果汁，另一条管道用于输送气体如二氧化碳，混合有液体和气体的混合介质从第一入口161流入，从第一出口162流出，在主动齿轮14和从动齿轮15的旋转作用下，二氧化碳等气体被充分溶解至液体中。相较于现有技术的搅拌方式，这样生产出的发泡饮料不容易产生泡沫，口感较好。

第一入口161输送的介质也可以是两种液体的混合物，也可以是包含两种或两种以上介质的混合物，第一入口161可以连接有两条以上的管道，也可以只与一条管道连接，在这一条管道内同时添加有两种或两种以上的介质，依据具体实际应用需求而定。

优选地，装置主体11上设置有容纳主动齿轮14和从动齿轮15的弧形凹槽，该弧形凹槽的圆周部分的弧线分别与主动齿轮14和从动齿轮15的弧线相切，弧形凹槽被主动齿轮14和从动齿轮15阻隔形成第一容置槽(图未示)和第二容置槽(图未示)，第一出口162和第一容置槽相连，第二入口171和第二容置槽相连。

如图5-图7所示，装置主体11包括基体111、第一接合件112、第二接合件113及第三接合件114。主动齿轮14和从动齿轮15分别设置于基体111的表面，基体111表面进一步设置有第一接合件112，第一接合件112的表面与装置主体11表面接合，第一接合件112内设置有镂空部分形成上述弧形凹槽。

第二接合件113设置于第一接合件112的表面，第二接合件113密封第一容置槽，第二接合件113内形成腔体，该腔体与该第二容置槽相连。

第三接合件114设置于第二接合件113的表面，第三接合件114用于密封第二接合件113和容置电机18，第一接合件112、第二接合件113及第三接合件114均套接于主动轴12上。

在上述设计中，通过在基体111的表面设置主动齿轮14和从动齿轮15，在第一接合件112内形成弧形凹槽以容纳主动齿轮14和从动齿轮15。该分体式设计便于机械加工制造。第二接合件113作为第一接合件112的功能辅助部件，该设计一方面可密封该第一容置槽，另一方面可以在其内部形成腔体与该第二容置槽相连，当介质无法及时流入第二入口171时，该腔体可作为一个缓冲区，以容纳溢出第二容置槽的介质。

优选地，基体111表面进一步设置有至少一个泄压孔，该泄压孔设置于第一出口162附近。该泄压孔用于该装置长时间工作后，盛放第一容置槽和第二容置槽中渗漏的介质。

优选地，基体111表面设置有凸起部(图未示)，主动轴12、从动轴13、主动齿轮14及从动齿轮15设置于凸起部，在凸起部周围设置有密封垫片19，第一接合件112上设置有与凸起部配合的凹槽(图未示)。该设计能使介质被有效密封。

优选地，基体111为圆柱状的泵头，第一接合件112和第二接合件113均为圆柱状的泵体环，第三接合件114为套筒，基体111、第一接合件112、第二接合件113及第三接合件114同心。

优选地，基体111、第一接合件112、第二接合件113及第三接合件114上均设置有定位孔，基体111、第一接合件112、第二接合件113及第三接合件114通过定位孔固定；第一接合件112与第二接合件113之间、第二接合件113与第三接合件114之间均设置有密封垫片19。

对本实施例组装时，将主动轴12和从动轴13组装于基体111上，将主动齿轮14和从动齿轮15分别套接于主动轴12和从动轴13上，再将第一接合件112、密封垫片19、第二接合件113、密封垫片19、电机18及第三接合件114依次分别套接于主动轴12上，最后在以上部件的通孔位置打入螺钉紧固。对本实施例的进口通路16的入口输送待混合的介质，启动电机18带动主动齿轮14和从动齿轮15旋转，介质经由主动齿轮14和从动齿轮15的啮合间隙时，在主动齿轮14和从动齿轮15的啮合旋转作用下，被均匀混合，从出口通路17的出口即可得到混合均匀的介质。

本发明还提出一种饮料的制作方法，如图8所示，根据本发明实施例的饮料制作方法，包括步骤：

S801：提供根据上述任一项所述的饮料制作装置；

其中，该饮料制作装置的具体结构请参考上述的本发明饮料制作装置的具体结构，在此不再赘述。

S802：使介质从第一入口流入，从第一出口流至主动齿轮和从动齿轮啮合的圆周附近；

其中，该介质的组成请参考上述的本发明饮料制作装置中的介质的描述，在此不再赘述。

S803：通过电机带动主动齿轮旋转，使得介质在主动齿轮和从动齿轮的旋转作用下，经由主动齿轮和从动齿轮的啮合线，从第二入口流入，从第二出口流出。

值得说明的是，该介质从第一出口至第一入口的经由路线是主动齿轮和从动齿轮的啮合线，该路线是唯一的。

该方法在实施时，将待混合的介质接入第一入口，启动电机操作，即可从第二出口处得到混合完成的介质，该方法易于实施，且生产出来的饮料不易产生泡沫，口感好。

本发明技术方案通过采用主动齿轮和从动齿轮的啮合旋转，对包含两种或两种以上物质成分的介质进行混合，该介质在经由主动齿轮和从动齿轮的啮合线时，由于主动齿轮和从动齿轮之间的间隙极小，通过该间隙的极少体积的介质在该两个齿轮的旋转运动作用下，介质中的物质能被充分混合。此外，由于对介质的混合操作仅在介质的输送过程中完成，相较于现有的搅拌混合方式，有效缩短了混合时间。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种饮料制作装置，其特征在于，包括装置主体、主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮、进口通路、出口通路及电机；所述主动轴和所述从动轴分别设置于所述装置主体上，所述主动齿轮套接于所述主动轴上，所述从动齿轮套接于所述从动轴上；所述电机套接于所述主动轴上，带动所述主动齿轮旋转；所述进口通路包括第一入口和第一出口，所述出口通路包括第二入口和第二出口，所述第一入口和所述第二入口分别设置于所述装置主体上，所述第一出口和所述第二出口设置于所述主动轴和所述从动轴的齿轮圆周附近；介质从所述第一入口流入，从所述第一出口流出，在所述主动齿轮和所述从动齿轮的旋转作用下，经由所述主动齿轮和所述从动齿轮的啮合线，从所述第二入口流入，从所述第二出口流出；

所述第一入口与至少两条进入管道相连，一条进入管道用于输送气体，另一条进入管道用于输送液体，其中，所述气体和所述液体均为用于制作发泡饮料的介质；所述第二出口与一条输出管道相连，用于输送所述气体和所述液体的混合介质；

所述装置主体上设置有容纳所述主动齿轮和所述从动齿轮的弧形凹槽，所述弧形凹槽的圆周部分的弧线分别与所述主动齿轮和所述从动齿轮的弧线相切，所述弧形凹槽被所述主动齿轮和所述从动齿轮阻隔形成第一容置槽和第二容置槽，所述第一出口和所述第一容置槽相连，所述第二入口和所述第二容置槽相连；

所述装置主体包括基体，所述主动齿轮和所述从动齿轮分别设置于所述基体的表面，所述基体表面进一步设置有第一接合件，所述第一接合件的表面与所述装置主体表面接合，所述第一接合件内设置有镂空部分形成所述弧形凹槽；

所述装置主体进一步包括第二接合件，所述第二接合件设置于所述第一接合件的表面，所述第二接合件密封所述第一容置槽，所述第二接合件内形成腔体，所述腔体与所述第二容置槽相连；

所述基体表面进一步设置有至少一个泄压孔，所述泄压孔设置于所述第一出口附近；

所述基体表面设置有凸起部，所述主动齿轮、所述从动齿轮、所述主动轴及所述从动轴均设置于所述凸起部，在所述凸起部周围设置有密封垫片，所述第一接合件上设置有与所述凸起部配合的凹槽。

2.如权利要求1所述的饮料制作装置，其特征在于，所述装置主体进一步包括第三接合件，第三接合件设置于第二接合件的表面，所述第三接合件用于密封所述第二接合件和容置所述电机，所述第一接合件、所述第二接合件及所述第三接合件均套接于所述主动轴上。

3.如权利要求2所述的饮料制作装置，其特征在于，所述基体为圆柱状的泵头，所述第一接合件和所述第二接合件均为圆柱状的泵体环，所述第三接合件为套筒，所述基体、所述第一接合件、所述第二接合件及所述第三接合件同心。

4.一种饮料制作方法，其特征在于，包括步骤：

提供根据权利要求1~3任一项所述的饮料制作装置；

使介质从所述第一入口流入，从所述第一出口流至所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合的圆周附近；

通过电机带动所述主动齿轮旋转，使得所述介质在所述主动齿轮和所述从动齿轮的旋转作用下，经由所述主动齿轮和所述从动齿轮的啮合线，从所述第二入口流入，从所述第二出口流出。