CN106899134A - 复合冷却式电动机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合冷却式电动机,包括前端盖、壳体、后端盖;前端盖、壳体、后端盖均设有内腔夹层、进水接头、出水接头形成的冷却水道;转子为铜转子;其改进之处在于:前端盖中设有冷却风道Ⅰ,后端盖中设有冷却风道Ⅲ,前端盖冷却风道Ⅰ、壳体内腔、后端盖冷却风道Ⅲ组合成电动机冷却风道;进一步改进在于:前端盖上出水接头Ⅰ与壳体外壁上进水接头Ⅱ通过管路连通,壳体外壁上出水接头Ⅱ与后端盖上进水接头Ⅲ通过管路连通;转子为铸铜转子。本发明效率高,可靠性好。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术领域,具体涉及一种电动机组合式机座。
背景技术
现有电动机组合式机座包括前端盖、壳体、后端盖,前端盖、后端盖中均安装有轴承,电动机在运行时前端盖、后端盖中轴承产生一定的热量,壳体中产生大量的热量,这些热量会使前端盖、后端盖中轴承温度升高,影响轴承的正常使用。因此,现有技术的电动机组合式机座采取了一定的冷却措施,如前端盖、壳体、后端盖均设有内腔夹层,连通后形成冷却水道,以对前端盖、后端盖中轴承进行冷却,这种电动机组合式机座能对前端盖、后端盖中轴承起到一定的冷却作用,但如果电动机载荷比较大,产生的热量比较多,则这种电动机组合式机座无法对前端盖、后端盖中轴承进行充分的冷却,无法保证前端盖、后端盖中轴承正常使用。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提出一种能对前端盖、后端盖中轴承进行充分的冷却,保证前端盖、后端盖中轴承正常使用的复合冷却式电动机。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
复合冷却式电动机,包括前端盖、壳体、后端盖;所述壳体设有内腔夹层Ⅱ,壳体外壁上设有与其内腔夹层Ⅱ连通的进水接头Ⅱ、出水接头Ⅱ;所述前端盖包括设有内腔夹层Ⅰ的盘体Ⅰ;所述盘体Ⅰ中部设有轴承孔,右端外壁部分径向向外延伸形成法兰边Ⅰ;所述盘体Ⅰ外壁上设有进水接头Ⅰ、出水接头Ⅰ,进水接头Ⅰ、出水接头Ⅰ的内孔分别与盘体Ⅰ内腔夹层Ⅰ连通,形成冷却水道Ⅰ;所述后端盖包括设有内腔夹层Ⅲ的盘体Ⅲ;所述盘体Ⅲ中部设有轴承孔,左端外壁部分径向向外延伸形成法兰边Ⅲ;所述盘体Ⅲ包括内腔夹层Ⅲ两侧的左侧壁、右侧壁;所述盘体Ⅲ外壁上设有进水接头Ⅲ、出水接头Ⅲ,进水接头Ⅲ、出水接头Ⅲ的内孔分别与盘体Ⅲ内腔夹层Ⅲ连通,形成冷却水道Ⅲ;所述转子包括转子铁芯;所述转子铁芯由若干大小形状相同的转子冲片叠压而成;所述转子冲片的中部设有轴孔,四周均布有若干导条孔,各转子冲片中的导条孔相叠后连成转子铁芯中的导条槽;所述导条槽中设有铜导条,转子铁芯的两端设有铜端环,铜端环固定连接在铜导条的两端;其改进之处在于:所述法兰边Ⅰ左侧的盘体Ⅰ外壁与盘体Ⅰ右端面之间设有若干通孔Ⅰ;所述通孔Ⅰ与盘体Ⅰ内腔夹层Ⅰ不连通,构成冷却风道Ⅰ;所述盘体Ⅲ内腔夹层Ⅲ中左侧壁、右侧壁之间设有若干筋柱;所述筋柱与左侧壁、右侧壁连成一体;所述盘体Ⅲ上设有若干通孔Ⅲ;所述通孔Ⅲ自左向右依次贯穿左侧壁、筋柱、右侧壁,构成冷却风道Ⅲ,通孔Ⅲ不与盘体Ⅲ内腔夹层Ⅲ连通;所述前端盖冷却风道Ⅰ、壳体内腔、后端盖冷却风道Ⅲ组合成电动机冷却风道。
上述结构中,所述前端盖中,通孔Ⅰ的轴向截面为圆弧形,均布在盘体Ⅰ轴承孔的四周。
上述结构中,所述后端盖中,通孔Ⅲ均布在盘体Ⅲ轴承孔四周。
上述结构中,所述前端盖上出水接头Ⅰ与壳体外壁上进水接头Ⅱ通过管路连通,壳体外壁上出水接头Ⅱ与后端盖上进水接头Ⅲ通过管路连通。
上述结构中,所述转子冲片中导条孔相叠后连成的转子铁芯中导条槽为螺旋槽;所述导条槽中压铸有铜导条,转子铁芯的两端铜端环与铜导条压铸连接在一起。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、前端盖冷却风道Ⅰ、壳体内腔、后端盖冷却风道Ⅲ组合成电动机冷却风道,与与冷却水道一起形成复合冷却结构,显著提高本发明的冷却能力,使得本发明在使用时,能对前端盖、后端盖中轴承进行充分的冷却,保证前端盖、后端盖中轴承正常使用。
2、前端盖中,通孔Ⅰ的轴向截面为圆弧形,使冷却风能流畅地通过通孔Ⅰ,进一步提高本发明的冷却效果,通孔Ⅰ均布在盘体前端盖轴承孔的四周,可使本发明在使用时能均匀地冷却。
3、后端盖中,通孔Ⅲ均布在盘体Ⅲ轴承孔四周,可使本发明在使用时能均匀地冷却。
4、前端盖上出水接头Ⅰ与壳体外壁上进水接头Ⅱ通过管路连通,壳体外壁上出水接头Ⅱ与后端盖上进水接头Ⅲ通过管路连通,这样的冷却水道为外部冷却水道,前端盖、壳体、后端盖的空腔夹层内部不相通,维护十分方便。
5、转子导条槽中压铸有铜导条,转子铁芯的两端铜端环与铜导条压铸连接在一起,实现了转子导条及端环的一体化结构,使电动机转子的可靠性和使用寿命大大提高,非常适用于对可靠性要求较高的场所,同时铸铜转子也显著提高本发明效率。
6、转子冲片中导条孔相叠后连成的转子铁芯中导条槽为螺旋槽,导条槽中压铸有铜导条,螺旋状的铜导条显著增加导电基质的有效长度,电动机整体效率提高5%以上。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明中前端盖结构示意图。
图3为图2的B向视图。
图4为图2中A-A剖视图。
图5为本发明中后端盖结构示意图。
图6为图5中C-C剖视图。
图7为本发明中转子铁芯结构示意图。
图8为图7的D-D剖视图。
图9为本发明中转子冲片结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
附图所示的复合冷却式电动机,包括前端盖1、壳体2、后端盖3。
壳体2设有内腔夹层Ⅱ2.1,壳体2外壁上设有与其内腔夹层Ⅱ2.1连通的进水接头Ⅱ2.2、出水接头Ⅱ2.3。
前端盖1包括设有内腔夹层Ⅰ1.4的盘体Ⅰ1.1;盘体Ⅰ1.1中部设有轴承孔,右端外壁部分径向向外延伸形成法兰边Ⅰ1.1.1;盘体Ⅰ1.1外壁上设有进水接头Ⅰ1.2、出水接头Ⅰ1.5,进水接头Ⅰ1.2、出水接头Ⅰ1.5的内孔分别与盘体Ⅰ1.1内腔夹层Ⅰ1.4连通,形成冷却水道Ⅰ。法兰边Ⅰ1.1.1左侧的盘体Ⅰ1.1外壁与盘体Ⅰ1.1右端面之间设有若干通孔Ⅰ1.3(本实施例中,设有8个通孔Ⅰ1.3),通孔Ⅰ1.3的轴向截面为圆弧形,均布在盘体Ⅰ1.1轴承孔的四周;通孔Ⅰ1.3与盘体Ⅰ1.1内腔夹层Ⅰ1.4不连通,构成冷却风道Ⅰ。
后端盖3包括设有内腔夹层Ⅲ3.7的盘体Ⅲ3.1;盘体Ⅲ3.1中部设有轴承孔,左端外壁部分径向向外延伸形成法兰边Ⅲ3.1.1;盘体Ⅲ3.1包括内腔夹层Ⅲ3.7两侧的左侧壁3.1.2、右侧壁3.1.3;盘体Ⅲ3.1外壁上设有进水接头Ⅲ3.2、出水接头Ⅲ3.5,进水接头Ⅲ3.2、出水接头Ⅲ3.5的内孔分别与盘体Ⅲ3.1内腔夹层Ⅲ3.7连通,形成冷却水道Ⅲ。盘体Ⅲ3.1内腔夹层Ⅲ3.7中左侧壁3.1.2、右侧壁3.1.3之间设有若干筋柱3.4;筋柱3.4与左侧壁3.1.2、右侧壁3.1.3连成一体;盘体Ⅲ3.1上设有若干均布在盘体Ⅲ3.1轴承孔四周的通孔Ⅲ3.6(本实施例中,设有8个均布在轴承孔四周的通孔Ⅲ3.6);通孔Ⅲ3.6自左向右依次贯穿左侧壁3.1.2、筋柱3.4、右侧壁3.1.3,构成冷却风道Ⅲ,通孔Ⅲ3.6不与盘体Ⅲ3.1内腔夹层Ⅲ3.7连通。
前端盖1冷却风道Ⅰ、壳体2内腔、后端盖3冷却风道Ⅲ组合成电动机冷却风道。
前端盖1上出水接头Ⅰ1.5与壳体2外壁上进水接头Ⅱ2.2通过管路连通,壳体2外壁上出水接头Ⅱ2.3与后端盖3上进水接头Ⅲ3.2通过管路连通。
转子5包括转子铁芯5.1;转子铁芯5.1由若干大小形状相同的转子冲片5.2叠压而成;转子冲片5.2的中部设有轴孔,四周均布有若干导条孔5.2.1,各转子冲片5.2中的导条孔5.2.1相叠后连成转子铁芯5.1中的导条槽,本实施例中,导条槽为螺旋槽;导条槽中压铸有铜导条5.3,转子铁芯5.1的两端设有铜端环5.4,铜端环5.4与铜导条5.3压铸连接在一起。
Claims (5)
1.一种复合冷却式电动机,包括前端盖(1)、壳体(2)、后端盖(3)、定子(4)、转子(5)、电机轴(6);所述壳体(2)设有内腔夹层Ⅱ(2.1),壳体(2)外壁上设有与其内腔夹层Ⅱ(2.1)连通的进水接头Ⅱ(2.2)、出水接头Ⅱ(2.3);所述前端盖(1)包括设有内腔夹层Ⅰ(1.4)的盘体Ⅰ(1.1);所述盘体Ⅰ(1.1)中部设有轴承孔,右端外壁部分径向向外延伸形成法兰边Ⅰ(1.1.1);所述盘体Ⅰ(1.1)外壁上设有进水接头Ⅰ(1.2)、出水接头Ⅰ(1.5),进水接头Ⅰ(1.2)、出水接头Ⅰ(1.5)的内孔分别与盘体Ⅰ(1.1)内腔夹层Ⅰ(1.4)连通,形成冷却水道Ⅰ;所述后端盖(3)包括设有内腔夹层Ⅲ(3.7)的盘体Ⅲ(3.1);所述盘体Ⅲ(3.1)中部设有轴承孔,左端外壁部分径向向外延伸形成法兰边Ⅲ(3.1.1);所述盘体Ⅲ(3.1)包括内腔夹层Ⅲ(3.7)两侧的左侧壁(3.1.2)、右侧壁(3.1.3);所述盘体Ⅲ(3.1)外壁上设有进水接头Ⅲ(3.2)、出水接头Ⅲ(3.5),进水接头Ⅲ(3.2)、出水接头Ⅲ(3.5)的内孔分别与盘体Ⅲ(3.1)内腔夹层Ⅲ(3.7)连通,形成冷却水道Ⅲ;所述转子(5)包括转子铁芯(5.1);所述转子铁芯(5.1)由若干大小形状相同的转子冲片(5.2)叠压而成;所述转子冲片(5.2)的中部设有轴孔,四周均布有若干导条孔(5.2.1),各转子冲片(5.2)中的导条孔(5.2.1)相叠后连成转子铁芯(5.1)中的导条槽;所述导条槽中设有铜导条(5.3),转子铁芯(5.1)的两端设有铜端环(5.4),铜端环(5.4)固定连接在铜导条(5.3)的两端;其特征在于:所述法兰边Ⅰ(1.1.1)左侧的盘体Ⅰ(1.1)外壁与盘体Ⅰ(1.1)右端面之间设有若干通孔Ⅰ(1.3);所述通孔Ⅰ(1.3)与盘体Ⅰ(1.1)内腔夹层Ⅰ(1.4)不连通,构成冷却风道Ⅰ;所述盘体Ⅲ(3.1)内腔夹层Ⅲ(3.7)中左侧壁(3.1.2)、右侧壁(3.1.3)之间设有若干筋柱(3.4);所述筋柱(3.4)与左侧壁(3.1.2)、右侧壁(3.1.3)连成一体;所述盘体Ⅲ(3.1)上设有若干通孔Ⅲ(3.6);所述通孔Ⅲ(3.6)自左向右依次贯穿左侧壁(3.1.2)、筋柱(3.4)、右侧壁(3.1.3),构成冷却风道Ⅲ,通孔Ⅲ(3.6)不与盘体Ⅲ(3.1)内腔夹层Ⅲ(3.7)连通;所述前端盖(1)冷却风道Ⅰ、壳体(2)内腔、后端盖(3)冷却风道Ⅲ组合成电动机冷却风道。
2.根据权利要求1所述的复合冷却式电动机,其特征在于:所述前端盖(1)中,通孔Ⅰ(1.3)的轴向截面为圆弧形,均布在盘体Ⅰ(1.1)轴承孔的四周。
3.根据权利要求1或2所述的复合冷却式电动机,其特征在于:所述后端盖(3)中,通孔Ⅲ(3.6)均布在盘体Ⅲ(3.1)轴承孔四周。
4.根据权利要求3所述的复合冷却式电动机,其特征在于:所述前端盖(1)上出水接头Ⅰ(1.5)与壳体(2)外壁上进水接头Ⅱ(2.2)通过管路连通,壳体(2)外壁上出水接头Ⅱ(2.3)与后端盖(3)上进水接头Ⅲ(3.2)通过管路连通。
5.根据权利要求4所述的复合冷却式电动机,其特征在于:所述转子冲片(5.2)中导条孔(5.2.1)相叠后连成的转子铁芯(5.1)中导条槽为螺旋槽;所述导条槽中压铸有铜导条(5.3),转子铁芯(5.1)的两端铜端环(5.4)与铜导条(5.3)压铸连接在一起。
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