CN106895662A - 一种小型天然气液化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种小型天然气液化装置，包括进气缓冲罐，进气缓冲罐通过第一管道连接增加装置，增加装置通过第二管道连接净化器，净化器通过第三管道连接脱水装置，脱水装置通过第四管道连接过滤器，过滤器通过第五管道连接丙烷冷热交换器的冷却入口，丙烷冷热交换器的冷却出口通过第六管道连接乙烯蒸发器的蒸发入口，乙烯蒸发器的蒸发出口通过第七管道连接深冷换热器的深冷入口，深冷换热器的深冷出口通过第八管道连接LNG储罐。本发明的优点：本装置安全性及天然气效率较高,采用压缩后三级冷凝进行液化，热交换器均采用自循环供冷，经济实惠，该装置减小设备尺寸，利于小型化的整体橇装。

Description

一种小型天然气液化装置
技术领域
本发明涉及天然气液化技术领域，尤其涉及一种小型天然气液化装置。
背景技术
天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体（包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等）。而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。然气主要成分烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般有硫化氢、二氧化碳、氮和水气和少量一氧化碳及微量的稀有气体，如氦和氩等。液化天然气的体积约为同量气态天然气体积的1/625，天然气液化方便储存，天然气液化的方法使用大型多级压缩冷却，但是目前大型多级压缩液化天然气的方法使用的设备多、耗能大，不适用于中小型企业。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小型天然气液化装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种小型天然气液化装置，其特征在于：包括进气缓冲罐，进气缓冲罐通过第一管道连接增加装置，增加装置通过第二管道连接净化器，净化器通过第三管道连接脱水装置，脱水装置通过第四管道连接过滤器，过滤器通过第五管道连接丙烷冷热交换器的冷却入口，丙烷冷热交换器的冷却出口通过第六管道连接乙烯蒸发器的蒸发入口，乙烯蒸发器的蒸发出口通过第七管道连接深冷换热器的深冷入口，深冷换热器的深冷出口通过第八管道连接LNG储罐；
所述乙烯蒸发器的自循环出口通过第九管道连接乙烯压缩机，乙烯压缩机通过第十管道连接冷却器，冷却器通过第十一管道连接乙烯蒸发器的自循环入口；
所述丙烷冷热交换器的自循环出口通过第十二管道连接丙烷压缩机，丙烷压缩机通过第十三管道连接冷凝器，冷凝器通过第十四管道连接丙烷冷热交换器的自循环入口；
所述第八管道上连接第十五管道的一端，第十五管道的另一端连接所述深冷换热器的供冷入口，深冷换热器的供冷出口通过第十六管道连接所述进气缓冲罐的进气管道。
优选地，在所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道、第七管道、第八管道、第九管道、第十管道、第十一管道第十二管道、第十三管道和第十四管道的两端均连接一个球阀，在所述第十五管道和第十六管道的中间均连接一个球阀。
优选地，所述脱水装置为高压脱水机。
优选地，所述增加装置为天然气压缩机。
本发明的优点在于：本装置安全性及天然气效率较高,它采用压缩后三级冷凝进行液化，三个热交换器均采用自循环供冷，经济实惠，实现了废气的功能性利用，该装置减小设备尺寸，利于小型化的整体橇装，具有体积小，无需基础，安装方便等优点。
附图说明
图1是本发明所提供的一种小型天然气液化装置的基本结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明提供的一种小型天然气液化装置，其特征在于：原料气通过进气管道17进入进气缓冲罐1，进气缓冲罐1通过第一管道21连接增加装置2，增加装置2为天然气压缩机。通过增加装置2对原料气进行增压。增加装置2通过第二管道22连接净化器3，通过净化器3对压缩后对气体进行净化，净化器3通过第三管道23连接脱水装置4，脱水装置4为高压脱水机。通过脱水装置4对净化后的气体进行干燥处理。脱水装置4通过第四管道24连接过滤器5，通过过滤器5对干燥后的气体进行过滤，去除气体中的杂质。过滤器5通过第五管道25连接丙烷冷热交换器6的冷却入口，通过烷冷热交换器6对过滤后的气体进行预冷处理。丙烷冷热交换器6的冷却出口通过第六管道26连接乙烯蒸发器7的蒸发入口，通过乙烯蒸发器7将原料气中的乙烯去除，并二次预冷。乙烯蒸发器7的蒸发出口通过第七管道27连接深冷换热器8的深冷入口，通过深冷换热器8对二次预冷后的气体进行深度制冷液化。深冷换热器8的深冷出口通过第八管道28连接LNG储罐16，液化后的气体为LNG，通过第八管道28导入LNG储罐16储存。
所述丙烷冷热交换器6的自循环出口通过第十二管道32连接丙烷压缩机11，丙烷压缩机11通过第十三管道33连接冷凝器12，冷凝器12通过第十四管道34连接丙烷冷热交换器6的自循环入口。通过丙烷压缩机11和冷凝器12为丙烷冷热交换器6供冷，用于对原料气预冷。
所述乙烯蒸发器7的自循环出口通过第九管道29连接乙烯压缩机9，乙烯压缩机9通过第十管道30连接冷却器10，冷却器10通过第十一管道31连接乙烯蒸发器7的自循环入口。通过乙烯压缩机9和冷却器10为乙烯蒸发器7供冷，用于对原料气深度预冷。
所述第八管道28上连接第十五管道35的一端，第十五管道35的另一端连接所述深冷换热器8的供冷入口，通过深冷换热器8深度制冷产生的成品LNG为其自循环供冷。深冷换热器8的供冷出口通过第十六管道36连接所述进气缓冲罐1的进气管道16。供冷后产生的废气通过第十六管道36输至进气缓冲罐1与原料气一起再进行液化。
在所述第一管道21、第二管道22、第三管道23、第四管道24、第五管道25、第六管道26、第七管道27、第八管道28、第九管道29、第十管道30、第十一管道31、第十二管道32、第十三管道33和第十四管道34的两端均连接一个球阀，在所述第十五管道35和第十六管道36的中间均连接一个球阀。

Claims (4)

1.一种小型天然气液化装置，其特征在于：包括进气缓冲罐（1），进气缓冲罐（1）通过第一管道（21）连接增加装置（2），增加装置（2）通过第二管道（22）连接净化器（3），净化器（3）通过第三管道（23）连接脱水装置（4），脱水装置（4）通过第四管道（24）连接过滤器（5），过滤器（5）通过第五管道（25）连接丙烷冷热交换器（6）的冷却入口，丙烷冷热交换器（6）的冷却出口通过第六管道（26）连接乙烯蒸发器（7）的蒸发入口，乙烯蒸发器（7）的蒸发出口通过第七管道（27）连接深冷换热器（8）的深冷入口，深冷换热器（8）的深冷出口通过第八管道（28）连接LNG储罐（16）；
所述乙烯蒸发器（7）的自循环出口通过第九管道（29）连接乙烯压缩机（9），乙烯压缩机（9）通过第十管道（30）连接冷却器（10），冷却器（10）通过第十一管道（31）连接乙烯蒸发器（7）的自循环入口；
所述丙烷冷热交换器（6）的自循环出口通过第十二管道（32）连接丙烷压缩机（11），丙烷压缩机（11）通过第十三管道（33）连接冷凝器（12），冷凝器（12）通过第十四管道（34）连接丙烷冷热交换器（6）的自循环入口；
所述第八管道（28）上连接第十五管道（35）的一端，第十五管道（35）的另一端连接所述深冷换热器（8）的供冷入口，深冷换热器（8）的供冷出口通过第十六管道（36）连接所述进气缓冲罐（1）的进气管道（17）。
2.根据权利要求1所述的一种小型天然气液化装置，其特征在于：在所述第一管道（21）、第二管道（22）、第三管道（23）、第四管道（24）、第五管道（25）、第六管道（26）、第七管道（27）、第八管道（28）、第九管道（29）、第十管道（30）、第十一管道（31）、第十二管道（32）、第十三管道（33）和第十四管道（34）的两端均连接一个球阀，在所述第十五管道（35）和第十六管道（36）的中间均连接一个球阀。
3.根据权利要求1所述的一种小型天然气液化装置，其特征在于：所述脱水装置（4）为高压脱水机。
4.根据权利要求1所述的一种小型天然气液化装置，其特征在于：所述增加装置（2）为天然气压缩机。
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