CN106895395A - 一种高效负压锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效负压锅炉，包括设有燃烧腔的锅炉本体，燃烧腔内设有燃烧台，燃烧台的旁侧设有进料口，进料口上设有限高板，所述限高板的下缘呈起伏状。燃料的上表面会被限高板整形出起伏的形状，这样就增加了燃料与空气的接触面积，让燃料能充分地燃烧。本发明用于锅炉。
Description
技术领域
本发明涉及一种高效负压锅炉。
背景技术
负压锅炉的燃料往往是固体颗粒状的，如垃圾碎、煤渣等。这样的燃料不能跟空气混合，因此燃烧时跟空气的接触面积往往就决定了燃料的燃烧效率。
燃料燃烧的时候，在高温的作用下，空气中的氮和氧容易发生化合反应，形成造成污染的氮氧化合物，而由于燃料的不充分燃烧会产生大量的一氧化碳。现有的锅炉都难以解决此问题，因为最廉价的氧化剂就是空气，但是空气中的氮含量又非常的高。为了降低氮氧化合物，让尾气符合排放标准，很多锅炉生产商都不得不降低锅炉的燃料的供给速度、布设多个燃烧点，让燃料尽量耗尽空气中的氧，以减少氮氧化合物的产生，但是这又会造成锅炉的效率大大降低。
锅炉需要不断地补充水以不断产生蒸汽，水往往是存储在水箱中。因为节能的需要，现在的锅炉往往会回收蒸汽冷凝成温度较高的水存储在水箱中，用于锅炉的水箱的箱内压力会随着水的温度变化而变化，现有的水箱为了避免水箱压力过大而水箱密封性能下降、漏水、炸箱的情况出现，现有的水箱都是有常开的排气孔，以保证水箱内的压力恒定。但是常开的排气孔会导致热量的流失，这就非常的不节能环保了。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种效率高的锅炉。
本发明解决其技术问题的解决方案是：
一种高效负压锅炉，包括设有燃烧腔的锅炉本体，燃烧腔内设有燃烧台，燃烧台的旁侧设有进料口，进料口上设有限高板，所述限高板的下缘呈起伏状。
作为上述方案的进一步改进，燃烧腔上设有抽气口，抽气口上设有抽气设备，还包括回气管道，回气管道的入口设在抽气设备的内侧，回气管道的出口设有在燃烧台的旁侧，回气管道内设有鼓风设备。
作为上述方案的进一步改进，还包括抽气管道，所述抽气设备设在抽气管道内，回气管道的入口设在抽气管道的管壁上。
作为上述方案的进一步改进，回气管道上设有电控阀或手动阀。
作为上述方案的进一步改进，锅炉本体上连接有设有储水腔的水箱本体，储水腔的上部设有泄压管，泄压管具有向下弯段，下弯段的两侧上方均设有通气段，所述两通气段分别在下弯段的两侧与下弯段连通，一个通气段与储水箱连通，另一个通气段与外界连通。
作为上述方案的进一步改进，所述泄压管整体呈倒置的π字形。
作为上述方案的进一步改进，储水腔内设有液位管，液位管内的开口设在水下本体的顶部，液位管内设有投入式液位计。
作为上述方案的进一步改进，储水腔的底部为倒锥形。
作为上述方案的进一步改进，储水腔整体呈圆柱形。
作为上述方案的进一步改进，水箱本体的上部设有进水口，进水口的下方设有导流器，所述导流器的导流方向指向储水腔的腔壁，所述导流器为板状构件或管状构件。
本发明的有益效果是：一种高效负压锅炉，包括设有燃烧腔的锅炉本体，燃烧腔内设有燃烧台，燃烧台的旁侧设有进料口，进料口上设有限高板，所述限高板的下缘呈起伏状。燃料的上表面会被限高板整形出起伏的形状，这样就增加了燃料与空气的接触面积，让燃料能充分地燃烧。本发明用于锅炉。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本发明的锅炉本体的结构示意图；
图2是本发明的水箱本体的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1和图2，这是本发明的实施例，具体地：
一种高效负压锅炉，包括设有燃烧腔1的锅炉本体，燃烧腔1内设有燃烧台3，燃烧台3的旁侧设有进料口，进料口上设有限高板5，所述限高板5的下缘呈起伏状。燃料的上表面会被限高板整形出起伏的形状，这样就增加了燃料与空气的接触面积，让燃料能充分地燃烧。
燃烧腔1上设有抽气口2，抽气口2上设有抽气设备21，还包括回气管道，回气管道的入口设在抽气设备21的内侧，回气管道的出口设有在燃烧台3的旁侧，回气管道内设有鼓风设备4。作为负压锅炉，空气的进入方式是利用负压的压力，故抽气口排出的是废气，由于回气管道可以将废气抽回到燃烧台附近，让废气参与燃烧，废气中含有氮氧化合物和一氧化碳，这些氮氧化合物再次在燃烧腔内作为氧化剂与燃料进行去氧反应，最终生成氮气，一氧化碳将作为燃料参与燃烧，从而实现了减少有害气体的排放。而且废气有降氧的作用，能降低燃料的燃烧的剧烈程度，这样燃料的中心温度就能降低，这也有利于抑制氮氧化合物的生产。
为了让废气能很容易地进入回气管道内，本实施例还包括抽气管道，所述抽气设备21设在抽气管道内，回气管道的入口设在抽气管道的管壁上。
为便于调节风墙出口的风量，回风通道上设有电控阀或手动阀。
锅炉为提升锅炉的能效，锅炉本体上连接有设有储水腔的水箱本体，储水腔的上部设有泄压管30，泄压管30具有向下弯段，下弯段的两侧上方均设有通气段，所述两通气段分别在下弯段的两侧与下弯段连通，一个通气段与储水箱连通，另一个通气段与外界连通。使用时，在下弯段内加入水，对泄压管起到密封的作用，当储水腔内的气压上升时，气压会迫使下弯段的水流向与外界相连的通气段，直至原来在下弯段的水完全流出通气段，使得储水腔内与大气连通，保证了水箱本体的安全，由于储水腔内的水温度较高，所以储水腔内湿度较大，当下弯段的水排空后，储水腔内的水蒸气通过泄压管时会在管壁上冷凝成水，而遇到外面的空气后也会形成冷凝水，由于下弯段与通气段之间必然具有拐角，所以冷凝水不容易排出泄压管，所以下弯段又会慢慢充满冷凝水，再次实现泄压管的密封。泄压管的巧妙设置，可以保证水箱本体安全、压力恒定。泄压管结构简单，成本低廉，其寿命也远远高于机械式、电子式的泄压阀，而且机械式和电子式的泄压阀一旦出现故障，将会造成巨大的损失，因为一旦水箱炸开，锅炉不能及时补充水，很容易出现火灾甚至爆炸。导流器20可以将进入储水腔内的水导向储水腔的内壁，让水沿储水腔的内壁慢慢地滑落，避免了现有水箱补水时的噪音。
本实施例的泄压管30整体呈倒置的π字形，下弯段呈U字形，下弯段两个上端分别往左、右平延形成通气段，通过调节泄压管自身的整体高度或截面面积，可以实现不同压力范围的精准控制。
为了让人们能知道储水腔内的水位，储水腔内设有液位管，液位管内的开口设在水下本体的顶部，液位管40内设有投入式液位计。液位管的设置，可以避免水面的波动而导致测量不准确的问题。
为了便于连接，进水口110的顶部设有法兰。
为了防止局部积水的问题，储水腔的底部为倒锥形，同时倒锥形的储水腔可以在清理水箱本体时，最大限度地将储水腔内的水排空。
为了让水箱本体受力均匀，储水腔整体呈圆柱形。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种高效负压锅炉，包括设有燃烧腔（1）的锅炉本体，燃烧腔（1）内设有燃烧台（3），其特征在于：燃烧台（3）的旁侧设有进料口，进料口上设有限高板（5），所述限高板（5）的下缘呈起伏状。
2.根据权利要求1所述的一种高效负压锅炉，其特征在于：燃烧腔（1）上设有抽气口（2），抽气口（2）上设有抽气设备（21），其特征在于：还包括回气管道，回气管道的入口设在抽气设备（21）的内侧，回气管道的出口设有在燃烧台（3）的旁侧，回气管道内设有鼓风设备（4）。
3.根据权利要求2所述的一种高效负压锅炉，其特征在于：还包括抽气管道，所述抽气设备（21）设在抽气管道内，回气管道的入口设在抽气管道的管壁上。
4.根据权利要求3所述的一种高效负压锅炉，其特征在于：回气管道上设有电控阀或手动阀。
5.根据权利要求3所述的一种高效负压锅炉，其特征在于：锅炉本体上连接有设有储水腔的水箱本体，储水腔的上部设有泄压管（30），泄压管（30）具有向下弯段，下弯段的两侧上方均设有通气段，所述两通气段分别在下弯段的两侧与下弯段连通，一个通气段与储水箱连通，另一个通气段与外界连通。
6.根据权利要求5所述的一种高效负压锅炉，其特征在于：所述泄压管（30）整体呈倒置的π字形。
7.根据权利要求5所述的一种高效负压锅炉，其特征在于：储水腔内设有液位管（40），液位管（40）内的开口设在水下本体的顶部，液位管（40）内设有投入式液位计。
8.根据权利要求5所述的一种高效负压锅炉，其特征在于：储水腔的底部为倒锥形。
9.根据权利要求5所述的一种高效负压锅炉，其特征在于：储水腔整体呈圆柱形。
10.根据权利要求5所述的一种高效负压锅炉，其特征在于：水箱本体的上部设有进水口（110），进水口（110）的下方设有导流器（20），所述导流器（20）的导流方向指向储水腔的腔壁，所述导流器（20）为板状构件或管状构件。
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