CN106891206B - 钻头加工托架及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明适用于钻头加工设备技术领域，提供了一种钻头加工托架及其使用方法。上述钻头加工托架包括底座和托架本体，底座和托架本体之间设置有调位组件，托架本体包括传动杠杆、支撑头和调节头，传动杠杆通过转动结构连接在调位组件上，支撑头和调节头分别设置在传动杠杆的两端。上述使用方包括根据加工钻头的尺寸来调节第一调节组件以及第二调节组件，实现传动杠杆左右和上下位置的调整，然后通过调整调节头，使支撑头准确承载支撑钻头，同时调整平衡头，使其抵顶在传动杠杆上，从而完成使用操作。本发明所提供的钻头加工托架及其使用方法，加工托架其支撑可靠性高，使用寿命长，而且使用方法操作步骤简单，调节方便，确保了钻头加工的尺寸精度。

Description

钻头加工托架及其使用方法

技术领域

本发明属于钻头加工设备技术领域，尤其涉及一种钻头加工托架及其使用方法。

背景技术

目前，电子设备主板尺寸变得越来越小，芯片高度集成且布置愈发密集，这对用于连接芯片引脚的印制电路板(PCB板)上引脚孔的加工要求较高，而现有对引脚孔的加工是通过微型钻头来进行加工的，进而对用于加工引脚孔的微型钻头的尺寸精度提出了更高的要求。

在对微型钻头进行磨削加工时，由于钻头直径较小，需要通过托架来支撑加工。而现今的托架，通过调整弹簧压缩量来调节支撑力，以平衡不同产品磨削时的切削力。此种方法，弹簧使用一段时间后，弹力会出现不稳定，弹簧甚至会发生塑性变形，丧失平衡磨削时切削力的能力，导致尺寸加工精度不稳定。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种钻头加工托架及其使用方法，加工托架其支撑可靠性高，使用寿命长，而且使用方法操作步骤简单，调节方便，确保了钻头加工的尺寸精度。

本发明是这样实现的：一种钻头加工托架，包括底座和用于承载支撑待加工的钻头与加工台保持加工距离的托架本体，所述底座和所述托架本体之间设置有用于调节支撑所述钻头加工位置的调位组件，所述托架本体包括传动杠杆、用于承载支撑所述钻头进行加工的支撑头和用于与所述加工台抵顶接触、驱使所述支撑头进行加工位置调整的调节头，所述传动杠杆通过转动结构连接在所述调位组件上，所述支撑头和所述调节头分别设置在所述传动杠杆的两端，且朝向与同一侧，所述传动杠杆包括主杆，所述转动结构连接在所述主杆的中部，所述主杆的两端分别设置有第一安装部和第二安装部，所述支撑头设置在所述第一安装部上，所述调节头设置在所述第二安装部上，所述第一安装部上开设有用于连接安装所述支撑头的安装孔，所述支撑头包括固定柱和用于承载支撑所述钻头的支撑杆，所述固定柱穿设在所述安装孔内，所述支撑杆垂直连接在所述固定柱上；所述第一安装部上还开设有长腰形的调节孔，所述调节孔垂直所述安装孔设置，所述支撑杆穿设在所述调节孔内。

具体地，所述加工托架还包括用于平衡所述支撑头承载力的平衡组件，所述平衡组件包括安装杆和用于抵顶所述主杆以产生与所述调节头相反作用力的平衡头，所述安装杆与所述调位组件连接，所述平衡头固定在所述安装杆上。

具体地，所述主杆上设有用于与所述平衡头抵顶接触的平衡杆，所述平衡杆设置在与所述第一安装部相同的一端。

具体地，所述第一安装部和所述平衡杆呈反方向延伸设置在所述主杆上高度相等的位置处。

具体地，所述调位组件包括第一调节块和第二调节块，所述底座和所述第二调节块分别与所述第一调节块滑动连接，且连接处均设置有滑动结构，所述底座和所述第一调节块之间设置有第一调节组件，所述第一调节块和所述第二调节块之间设置有第二调节组件，所述安装杆连接在所述第一调节块上，所述主杆通过所述转动结构连接在所述第二调节块上。

具体地，所述转动结构包括连接轴和两个间隔相对设置在所述第二调节块上的连接片，所述主杆设置在两个所述连接片之间，且通过所述连接轴与两个所述连接片转动连接。

本发明还提供了一种钻头加工托架的使用方法，采用上述的钻头加工托架，包括以下步骤：根据加工钻头的尺寸来调节所述钻头加工托架的第一调节组件以及第二调节组件，实现所述钻头加工托架中传动杠杆左右和上下位置的调整，然后通过调整所述钻头加工托架的调节头，使所述钻头加工托架的支撑头准确承载支撑钻头，同时调整所述钻头加工托架的平衡头，使其抵顶在所述钻头加工托架的传动杠杆上，从而完成使用操作。

本发明提供的一种钻头加工托架及其使用方法，该加工托架通过转动设置有传动杠杆，并在传动杠杆的两端上分别设置有支撑头和调节头，而且使支撑头和调节头朝向传动杠杆相同的一侧设置。这样，当加工台与调节头抵顶接触时，通过传动杠杆而使支撑头朝向与加工台进给方向相反的方向运动，对钻头加工的位置实现补偿。此种设置方式，传动杠杆结构强度高，使用寿命长，而且由于采用传动杠杆的传递，使加工台进给的距离与支撑头位置补偿的距离能够保持相同，从而保证了钻头的加工精度，满足了现有生产对钻头尺寸精度的要求。同时，钻头加工托架使用方便步骤简单，操作容易，确保了使用的方便性。

附图说明

图1是本发明实施例提供的钻头加工托架的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的钻头加工托架安装在磨床上的示意图；

图3是本发明实施例提供的钻头加工托架的另一结构示意图；

图4是本发明实施例提供的钻头加工托架的又一结构示意图；

图5是本发明实施例提供的钻头加工托架中托架本体的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述：

如图1至图4所示，本发明实施例中所提供的钻头加工托架1，包括底座11和用于承载支撑待加工的钻头与加工台2保持加工距离的托架本体12。由于待加工的钻头本身的直径较小，并在不断地磨削加工过程中，钻头的直径会继续变小，便需要通过加工托架1来支撑加工，以确保加工后钻头的尺寸精度，因而，通过该托架本体12来对钻头进行支撑加工。同时，在实际加工的过程中，根据不同的加工要求，需要对形状尺寸不一样的钻头进行加工，因而对该加工托架1所能够承载支撑的位置要求也不一样，为实现对托架本体12能够支撑的位置进行调整，以能够满足不同产品钻头加工时的承载支撑需求，在底座11和托架本体12之间设置有用于调节支撑钻头加工位置的调位组件13，从而，通过该调位组件13能够实现对托架本体12的支撑位置进行调整并固定，满足了不同情况下的加工需要。

具体地，如图1至图5所示，在实际加工过程当中，随着钻头被打磨而尺寸会逐渐变小，需要对钻头进给的位置进行补偿，以确保钻头始终保持在加工的位置。同时为了克服传统托架通过弹簧驱动来实现位置补偿而存在的补偿稳定性差，使用可靠性低，导致的钻头加工尺寸精度差的缺陷，在本发明实施例中，通过将该托架本体12设置成包括传动杠杆121、用于承载支撑钻头进行加工的支撑头122和用于与加工台2抵顶接触、驱使支撑头122进行加工位置调整的调节头123，并其将传动杠杆121通过转动结构14连接在调位组件13上，从而，传动杠杆121能够以转动结构14为支撑点实现往复摆动。而支撑头122和调节头123则采用分别设置在传动杠杆121的两端，且朝向与同一侧的设置方式。这样，在实际加工过程当中，待加工的钻头通过支撑头122的承载支撑而与磨床的砂轮保持接触而实现打磨加工，同时加工台2移动进给。而由于调节头123与加工台2始终保持抵顶接触的状态，因而其移动的量会及时被调节头123接收，进而通过传动杠杆121的传动而传递到支撑头122上。由于支撑头122和调节头123朝向所能抵顶的方向相同。因而，当加工台2进给移动时，便会使支撑头122朝向与加工台2进给的反方向移动，支撑钻头与砂轮始终保证合适的加工范围内。而且，由于采用传动杠杆121的传递，使加工台2进给的距离与支撑头122位置补偿的距离能够保持相同，从而保证了钻头的加工精度。另外，传动杠杆121结构强度高，使用寿命长，能够长时间保持准确的位置传动，进一步保证了钻头加工的尺寸精度。

具体地，如图1和图2所示，在安装时，底座11与磨床的主体连接，而且底座11安装的位置能够调节，从而可实现与加工台2之间距离大小的调整。同时，调节头123可以是固定设置在传动杠杆121上的构件，而且长度不能变动，然后通过底座11位置的调整，使调节头123保存与加工台2抵顶接触。当然，为提高使用的方便性，也可将该调节头123设置成螺杆，能够转动调节伸出的长度，便可以快速实现与加工台2之间距离的调整。在本发明实施例中，该调节头123为千分头，千分头伸出的长度能够调节，提高了调整与加工台2抵顶接触的方便性。

本发明实施例中所提供的钻头加工托架1，通过设置有传动杠杆121，并在传动杠杆121的两端设置有用于承载支撑钻头进行加工的支撑头122和用于与加工台2抵顶接触、驱使支撑头122进行加工位置调整的调节头123，而且，支撑头122和调节头123朝向的方向相同。从而，当加工台2进给移动时，抵顶调节头123，进而在传动杠杆121的传动下使支撑头122进行加工位置的调整补偿。本发明实施例中由于通过传动杠杆121来进行运动传递，其不仅强度高，使用寿命长，而且能够传动稳定性好，能确保加工台2移动的距离与支撑头122补偿的距离始终保持相等，进而确保钻头加工位置的准确性和钻头加工后的尺寸精度，满足了生产中对钻头的使用要求。

具体地，如图1至图5所示，传动杠杆121包括主杆1211，而转动结构14则连接在主杆1211的中部，从而确保调节头123和支撑头122两端的位移量能够保持相等。同时，为了方便支撑头122和调节头123的安装，在主杆1211的两端分别设置有第一安装部1212和第二安装部1213，支撑头122设置在第一安装部1212上，调节头123设置在第二安装部1213上。具体为：在本发明实施例中，第一安装部1212和第二安装部1213均垂直连接在主杆1211的两端上，并且再结合具体地安装需求而选择延伸相应的长度以及延伸设置的方向，最后形成的形状只需保证最后调节头123和支撑头122安装好之后能够朝向同一个方向即可。

具体地，如图1至图5所示，第一安装部1212上开设有用于连接安装支撑头122的安装孔(如图未示出)，支撑头122包括固定柱1221和用于承载支撑钻头的支撑杆1222，固定柱1221穿设在安装孔内，支撑杆1222垂直连接在固定柱1221上，两者在连接好之后，组成一个类似“十”字形的结构，稳定性好。并且连接的位置可以调整，以实现对支撑杆1222伸出长度的调节，满足不同情况下的支撑需要。同时，为了能够对钻头提供稳定可靠的承载支撑功能，可在支撑杆1222的端头上设置有支撑结构，如斜面或台阶等，提高与钻头之间接触的面积，确保对其承载支撑的稳定可靠性。

具体地，如图5所示，由于不同类型钻头的长度不一样，因而支撑杆1222对其进行支撑的位置也不相同，因而在第一安装部1212上开设有调节孔1215，调节孔1215垂直安装孔设置，支撑杆1222穿设在调节孔1215内。该调节孔1215为长腰型孔，从而支撑杆1222在其内能够变动调整支撑的位置，满足不同情况下的支撑需求。

进一步地，如图1至图5所示，为使钻头的加工精度更加准确，该加工托架1还包括用于平衡支撑头122承载力的平衡组件15，平衡组件15包括安装杆151和用于抵顶主杆1211以产生与调节头123相反作用力的平衡头152，安装杆151与调位组件13连接，平衡头152固定在安装杆151上。通过这样的设置，在实际加工过程中，通过调节头123来对支撑力进行调节以满足不同刀具产品、不同磨削余量的加工要求。同时，结合该平衡头152来平衡磨削时的磨削力，从而确保钻头磨削的精度。

具体地，在本发明实施例中，为确保施加在主杆1211上平衡力的稳定性，将该支撑头122设置为油缸，从而通过油缸的活塞杆的伸缩来调节施加在主杆1211上平衡力的大小，稳定性好。

具体地，设置时，对支撑头122作用在主杆1211上的具体位置没有严格要求，只需保证平衡头152施加在主杆1211上的作用力与通过调节头123施加在主杆1211上的作用力保持相反的方向即可。而在本发明实施例中，如图1至图5所示，为了提高设置的方便性，在主杆1211上设有用于与平衡头152抵顶接触的平衡杆16，平衡杆16设置在与第一安装部1212相同的一端，具体位置因设计要求而定。这样，增加了平衡杆16的力臂长度，提高了平衡头152所施加的作用力的稳定性。而在本发明是实施例中，将第一安装部1212和平衡杆16呈反方向延伸设置在主杆1211上高度相等的位置处。这样，使平衡杆16的力臂达到最大，使用可靠性好。

具体地，如图1至图5所示，由于在实际工作中，传动杠杆121是以转动结构14为轴心点做往复摆动运动，因而为使平衡头152能够可靠对平衡杆16施加平衡力，便在平衡杆16上设置有斜面，从而增大了平衡头152与其抵顶接触的面积，同时在安装杆151上也倾斜设置有斜板，并使斜板的倾斜度与平衡杆16上斜面的斜度相同。这样，将平衡头152固定在该斜板上，能够稳定对平衡杆16抵顶，可靠性好。

具体地，如图1至图5所示，为方便对支撑的位置进行调整，将调位组件13设置成包括第一调节块131和第二调节块132，底座11和第二调节块132分别与第一调节块131滑动连接，且在连接处均设置有滑动结构17，而且还在底座11和第一调节块131之间设置有第一调节组件18，在第一调节块131和第二调节块132之间设置有第二调节组件19，并将安装杆151连接在第一调节块131上，主杆1211通过转动结构14连接在第二调节块132上。这样，在滑动结构17的导向下，调整时，通过第一调节组件18，能够实现底座11和第一调节块131之间位置的调整，通过第二调节组件19，能够实现第一调节块131和第二调节块132之间位置的调整，从而两者通过配合使用，能够满足对不同尺寸钻头承载位置的调整。

具体地，如图1至图4所示，由于底座11和第一调节块131之间实现调整的方位和第一调节块131与第二调节块132之间实现调整的方位不同，因而底座11与第一调节块131之间以及第一调节块131与第二调节块132之间所设置的滑动结构17的位置不相同，而且该滑动结构17包括滑舌171和滑槽172，并且，为了确保导向滑动的可靠性，该滑槽172为“V”型槽。至于滑舌171和滑槽172具体的设方式，可是将滑槽172开设在第一调节块131上，而滑舌171则对应设置在底座11和第二调节块132上。也可以是将滑舌171设置在第一调节块131上，而滑槽172则对应设置在底座11和第二调节块132上。而在本发明实施例中，第一调节块131上采用相互垂直的方式分别设置有滑槽172和滑舌171，从而使第一调节块131上的滑舌171用于与底座11上的滑槽172配合，第一调节块131上的滑槽172则用于与第二调节块132上滑舌171配合。这样配合设置，实现了支撑位置的可靠调整。

具体地，在本发明实施例中，第一调节组件18包括固定设置在底座11上的第一固定板181和一端穿过该第一固定板181并与第一调节块131螺纹连接的第一调节杆182。同样，第二调节组件19包括固定设置在第一调节块131上的第二固定板191和一端穿过该第二固定板191并与第二调节块132螺纹连接的第二调节杆192。这样，调节时，通过转动第一调节杆182，便能够拉动第一调节块131相对于底座11往复移动，实现加工位置在左右方向上的调整。通过转动第二调节杆192，便能够拉动第二调节块132相对于第一调节块131往复移动，实现加工位置在上下方向上的调整，调节方便，平稳性好。

具体地，如图4和图5所示，转动结构14包括连接轴141和两个间隔相对设置在第二调节块132上的连接片142，主杆1211设置在两个连接片142之间，且通过连接轴141与两个连接片142转动连接，从而主杆1211能够以该连接轴141为转动中心而往复摆动。同时，为了确保主杆1211摆动的稳定性，可在连接轴141与两个连接片142的连接处分别设置有轴承，通过轴承转动来导向转动，平稳性好。

本发发明实施例还提供了一种钻头加工托架1的使用方法，该钻头加工托架1包括底座11、第一调节块131和第二调节块132，底座11和第二调节块132分别与第一调节块131滑动连接，底座11和第一调节块131之间设置有第一调节组件18，第一调节块131和第二调节块132之间设置有第二调位件。而在第二调节块132上转动连接有传动杠杆121，并在传动杠杆121的两端上分别设置有用于承载支撑钻头进行加工的支撑头122和用于与加工台2抵顶接触、驱使支撑头122进行加工位置调整的调节头123，第一调节块131上通过安装杆151设置有用于抵顶传动杠杆121以产生与调节头123相反作用力的平衡头152。而该加工托架1的使用方法步骤为：根据加工钻头的尺寸来调节第一调节组件18以及第二调节组件19，实现传动杠杆121左右和上下位置的调整，然后通过调整调节头123与加工台2之间的间隙距离，使支撑头122准确承载支撑钻头，同时调整平衡头152，使其抵顶在传动杠杆121上，保持对钻头的磨削力处于平衡的状态，从而完成了使用操作。而对于不同规格的钻头加工，重复上述操作步骤即可。该使用操作方便步骤简单，操作方便，提高了实际使用的方便性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钻头加工托架，包括底座和用于承载支撑待加工的钻头与加工台保持加工距离的托架本体，所述底座和所述托架本体之间设置有用于调节支撑所述钻头加工位置的调位组件，其特征在于，所述托架本体包括传动杠杆、用于承载支撑所述钻头进行加工的支撑头和用于与所述加工台抵顶接触、驱使所述支撑头进行加工位置调整的调节头，所述传动杠杆通过转动结构连接在所述调位组件上，所述支撑头和所述调节头分别设置在所述传动杠杆的两端，且朝向与同一侧，所述传动杠杆包括主杆，所述转动结构连接在所述主杆的中部，所述主杆的两端分别设置有第一安装部和第二安装部，所述支撑头设置在所述第一安装部上，所述调节头设置在所述第二安装部上，所述第一安装部上开设有用于连接安装所述支撑头的安装孔，所述支撑头包括固定柱和用于承载支撑所述钻头的支撑杆，所述固定柱穿设在所述安装孔内，所述支撑杆垂直连接在所述固定柱上；所述第一安装部上还开设有长腰形的调节孔，所述调节孔垂直所述安装孔设置，所述支撑杆穿设在所述调节孔内。

2.如权利要求1所述的钻头加工托架，其特征在于，所述加工托架还包括用于平衡所述支撑头承载力的平衡组件，所述平衡组件包括安装杆和用于抵顶所述主杆以产生与所述调节头相反作用力的平衡头，所述安装杆与所述调位组件连接，所述平衡头固定在所述安装杆上。

3.如权利要求2所述的钻头加工托架，其特征在于，所述主杆上设有用于与所述平衡头抵顶接触的平衡杆，所述平衡杆设置在与所述第一安装部相同的一端。

4.如权利要求3所述的钻头加工托架，其特征在于，所述第一安装部和所述平衡杆呈反方向延伸设置在所述主杆上高度相等的位置处。

5.如权利要求3所述的钻头加工托架，其特征在于，所述调位组件包括第一调节块和第二调节块，所述底座和所述第二调节块分别与所述第一调节块滑动连接，且连接处均设置有滑动结构，所述底座和所述第一调节块之间设置有第一调节组件，所述第一调节块和所述第二调节块之间设置有第二调节组件，所述安装杆连接在所述第一调节块上，所述主杆通过所述转动结构连接在所述第二调节块上。

6.如权利要求5所述的钻头加工托架，其特征在于，所述转动结构包括连接轴和两个间隔相对设置在所述第二调节块上的连接片，所述主杆设置在两个所述连接片之间，且通过所述连接轴与两个所述连接片转动连接。

7.一种钻头加工托架的使用方法，其特征在于，采用如权利要求1至6中任一项所述的钻头加工托架，包括以下步骤：根据加工钻头的尺寸来调节所述钻头加工托架的第一调节组件以及第二调节组件，实现所述钻头加工托架中传动杠杆左右和上下位置的调整，然后通过调整所述钻头加工托架的调节头，使所述钻头加工托架的支撑头准确承载支撑钻头，同时调整所述钻头加工托架的平衡头，使其抵顶在所述钻头加工托架的传动杠杆上，从而完成使用操作。