CN106890618A - 一种凹凸棒矿物干燥剂的制备方法 - Google Patents

一种凹凸棒矿物干燥剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106890618A
CN106890618A CN201710231482.5A CN201710231482A CN106890618A CN 106890618 A CN106890618 A CN 106890618A CN 201710231482 A CN201710231482 A CN 201710231482A CN 106890618 A CN106890618 A CN 106890618A
Authority
CN
China
Prior art keywords
attapulgite ore
preparation
drier
hours
alusil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710231482.5A
Other languages
English (en)
Inventor
王琳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mingguang City Axa Non Metal Material Factory
Original Assignee
Mingguang City Axa Non Metal Material Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mingguang City Axa Non Metal Material Factory filed Critical Mingguang City Axa Non Metal Material Factory
Priority to CN201710231482.5A priority Critical patent/CN106890618A/zh
Publication of CN106890618A publication Critical patent/CN106890618A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
    • B01J20/12—Naturally occurring clays or bleaching earth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
    • B01J20/103—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate comprising silica

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种凹凸棒矿物干燥剂的制备方法，该干燥剂使用的主要成分为凹凸棒矿物，将其膨胀过筛后得到凹凸棒石粘土，再使用硫酸钠与硫酸镁的混合饱和水溶液浸泡进行改性，然后与硅铝胶使用物理方法混合，最后包装得到该干燥剂。本发明干燥剂的成分简单环保、成本较低、吸湿效率高，且制备方法简单环保。

Description

一种凹凸棒矿物干燥剂的制备方法
技术领域
本发明涉及化工材料技术领域，具体涉及一种凹凸棒矿物干燥剂的制备方法。
背景技术
干燥剂一般是指能够除去潮湿物质中部分水分的物质，按照吸附原理主要分为物理干燥剂和化学干燥剂。物理吸附剂中最常用的当属硅胶，是一种高活性吸附材料，主要成分为二氧化硅，通常由硅酸钠和硫酸反应，并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得。硅胶干燥剂内部为极细的毛孔网状结构，通过物理吸引力将水分保留住，其最佳的吸湿温度为20-32℃、60-90℃，能够使环境的相对湿度降低至40%左右。
在矿物干燥剂方面，应用比较广泛的有蒙脱石干燥剂和凹凸棒石干燥剂，蒙脱石干燥剂外观为破碎状，易粉化，吸湿后膨胀，凹凸棒石干燥剂吸湿率可调节，外观为球状，但其含有氯离子，对金属制品有接触性腐蚀。授权公告号CN102327731B的专利公开了一种颗粒状矿物无氯干燥剂，其技术方案的要点是，颗粒状矿物无氯干燥剂由红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土、铝矾土、硫酸、高粘凹凸棒石粘土粉和铝酸钠组成。生产方法是将红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土和铝矾土混合进行酸化处理，再与高粘凹凸棒石粘土粉进行搅拌混合、压片和热处理后与铝酸钠共同粉碎，包装为颗粒状矿物无氯干燥剂。该凹凸棒石干燥剂的静态水吸附量大，无氯、无毒、无味，但是形状不规则，吸水量不够可观。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种凹凸棒矿物干燥剂的制备方法，该干燥剂的成分简单环保、成本较低、吸湿效率高，且制备方法简单环保。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
本发明提供了一种凹凸棒矿物干燥剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一：将凹凸棒矿物使用其质量15-25倍的去离子水浸泡，并且每隔5分钟搅拌一次，待其充分分散并膨胀后，减压抽滤除去大部分水分，过200-300目筛；
步骤二：将硅铝胶使用球磨机进行球磨粉碎，然后过100-200目筛；
步骤三：将过筛后的凹凸棒矿物使用硫酸钠与硫酸镁的混合饱和水溶液浸泡并搅拌30-50分钟，常压过滤，得到改性后的凹凸棒石粘土；
步骤四：将改性后的凹凸棒石粘土在120-130℃烘1-2小时，然后加入过筛后的硅铝胶，混合均匀后，放入研磨机研磨60-80小时，再使用高速管式离心机离心分离，浓缩、干燥得到颗粒粉末；
步骤五：将颗粒粉末放入高温灭菌机中进行活化处理，活化温度为220-260℃，时间为2-3小时；
步骤六：将活化后的颗粒粉末使用注塑机包裹高密度聚乙烯外包装，得到该干燥剂产品。
优选地，所述硅铝胶的投料量为凹凸棒矿物的25%-45%。
优选地，所述硅铝胶的粒径选择为0.2-15mm。
优选地，所述硫酸钠与硫酸镁的混合饱和水溶液中硫酸钠与硫酸镁的质量比例为1:5-1:10。
优选地，所述步骤三搅拌的转速为800-1000转/分钟。
优选地，所述步骤四离心机的转速为2000-2200转/分钟。
优选地，所述步骤四干燥为40-50℃干燥1-2小时。
优选地，所述步骤六也可用包衣机进行混合液包衣制得该干燥剂产品。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
（1）本发明的干燥剂的主要成分为凹凸棒矿物中的凹凸棒石粘土，凹凸棒石粘土为简单易得的矿物资源，在尺寸、形状和结构构造上都与纳米碳管十分类似，是天然的纳米非金属矿物材料，具有良好的增稠性、绝热性、耐候性、阳离子可交换性、吸附脱色性，广泛用作吸附剂、催化剂载体、抗菌剂载体。
（2）本发明将凹凸棒石粘土通过浸泡硫酸钠与硫酸镁的混合饱和水溶液来进行改性，其能够良好地吸附硫酸钠和硫酸镁溶液，干燥后形成无水硫酸钠和无水硫酸镁颗粒均匀分布于凹凸棒石粘土中，无水硫酸钠可吸收10个结晶水，无水硫酸镁可吸收7个结晶水，改性后大大提高了吸湿性能；再加入化学性质稳定的硅铝胶，经过物理方法处理，硅铝胶和细孔硅胶相比低湿度吸附量相当，但是高湿度吸附量比硅胶高6%-10%，非常适宜变温吸附。
（3）本发明的干燥剂使用的原料均对人体无害，安全环保，无腐蚀性，工艺技术要求低，吸水量可达30%左右且不返潮，适用于仪器仪表、电气设备、药品食品、纺织品、鞋、服装等产品的干燥、防霉变或锈蚀。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1.
一种凹凸棒矿物干燥剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一：将凹凸棒矿物使用其质量15-25倍的去离子水浸泡，并且每隔5分钟搅拌一次，待其充分分散并膨胀后，减压抽滤除去大部分水分，再过200-300目筛。
步骤二：将硅铝胶使用球磨机进行研磨粉碎，然后过100-200目筛，其中，硅铝胶的投料量为凹凸棒矿物的25%，粒径范围0.2-15mm。
步骤三：将过筛后的凹凸棒矿物使用硫酸钠与硫酸镁的混合饱和水溶液浸泡并搅拌30-50分钟，转速800-1000转/分钟，常压过滤，得到改性后的凹凸棒石粘土，其中，硫酸钠与硫酸镁的质量比例为1:5。
步骤四：将改性后的凹凸棒石粘土在120-130℃烘1-2小时，然后加入过筛后的硅铝胶，混合均匀后，放入研磨机研磨60-80小时，再使用高速管式离心机以2000-2200转/分钟离心分离，浓缩、干燥后得到颗粒粉末，其中，干燥为40-50℃干燥1-2小时。
步骤五：将所述颗粒粉末放入高温灭菌机中进行活化处理，活化温度为220-260℃，时间为2-3小时。
步骤六：将所述活化后的颗粒粉末使用注塑机包裹高密度聚乙烯外包装，得到该干燥剂产品。
本实施例包装品含水量小于1.5%，吸水量为32%。
实施例2.
一种凹凸棒矿物干燥剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一：将凹凸棒矿物使用其质量15-25倍的去离子水浸泡，并且每隔5分钟搅拌一次，待其充分分散并膨胀后，减压抽滤除去大部分水分，再过200-300目筛。
步骤二：将硅铝胶使用球磨机进行研磨粉碎，然后过100-200目筛，其中，硅铝胶的投料量为凹凸棒矿物的30%，粒径范围0.2-15mm。
步骤三：将过筛后的凹凸棒矿物使用硫酸钠与硫酸镁的混合饱和水溶液浸泡并搅拌30-50分钟，转速800-1000转/分钟，常压过滤，得到改性后的凹凸棒石粘土，其中，硫酸钠与硫酸镁的质量比例为1:6。
步骤四：将改性后的凹凸棒石粘土在120-130℃烘1-2小时，然后加入过筛后的硅铝胶，混合均匀后，放入研磨机研磨60-80小时，再使用高速管式离心机以2000-2200转/分钟离心分离，浓缩、干燥后得到颗粒粉末，其中，干燥为40-50℃干燥1-2小时。
步骤五：将所述颗粒粉末放入高温灭菌机中进行活化处理，活化温度为220-260℃，时间为2-3小时。
步骤六：将所述活化后的颗粒粉末用包衣机进行混合液包衣，得到该干燥剂产品。
本实施例包装品含水量小于1.5%，吸水量为33%。
实施例3.
一种凹凸棒矿物干燥剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一：将凹凸棒矿物使用其质量15-25倍的去离子水浸泡，并且每隔5分钟搅拌一次，待其充分分散并膨胀后，减压抽滤除去大部分水分，再过200-300目筛。
步骤二：将硅铝胶使用球磨机进行研磨粉碎，然后过100-200目筛，其中，硅铝胶的投料量为凹凸棒矿物的35%，粒径范围0.2-15mm。
步骤三：将过筛后的凹凸棒矿物使用硫酸钠与硫酸镁的混合饱和水溶液浸泡并搅拌30-50分钟，转速800-1000转/分钟，常压过滤，得到改性后的凹凸棒石粘土，其中，硫酸钠与硫酸镁的质量比例为1:8。
步骤四：将改性后的凹凸棒石粘土在120-130℃烘1-2小时，然后加入过筛后的硅铝胶，混合均匀后，放入研磨机研磨60-80小时，再使用高速管式离心机以2000-2200转/分钟离心分离，浓缩、干燥后得到颗粒粉末，其中，干燥为40-50℃干燥1-2小时。
步骤五：将所述颗粒粉末放入高温灭菌机中进行活化处理，活化温度为220-260℃，时间为2-3小时。
步骤六：将所述活化后的颗粒粉末使用注塑机包裹高密度聚乙烯外包装，得到该干燥剂产品。
本实施例包装品含水量小于1.5%，吸水量为33%。
实施例4.
一种凹凸棒矿物干燥剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一：将凹凸棒矿物使用其质量15-25倍的去离子水浸泡，并且每隔5分钟搅拌一次，待其充分分散并膨胀后，减压抽滤除去大部分水分，再过200-300目筛。
步骤二：将硅铝胶使用球磨机进行研磨粉碎，然后过100-200目筛，其中，硅铝胶的投料量为凹凸棒矿物的40%，粒径范围0.2-15mm。
步骤三：将过筛后的凹凸棒矿物使用硫酸钠与硫酸镁的混合饱和水溶液浸泡并搅拌30-50分钟，转速800-1000转/分钟，常压过滤，得到改性后的凹凸棒石粘土，其中，硫酸钠与硫酸镁的质量比例为1:8。
步骤四：将改性后的凹凸棒石粘土在120-130℃烘1-2小时，然后加入过筛后的硅铝胶，混合均匀后，放入研磨机研磨60-80小时，再使用高速管式离心机以2000-2200转/分钟离心分离，浓缩、干燥后得到颗粒粉末，其中，干燥为40-50℃干燥1-2小时。
步骤五：将所述颗粒粉末放入高温灭菌机中进行活化处理，活化温度为220-260℃，时间为2-3小时。
步骤六：将所述活化后的颗粒粉末用包衣机进行混合液包衣，得到该干燥剂产品。
本实施例包装品含水量小于1.5%，吸水量为32%。
实施例5.
一种凹凸棒矿物干燥剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤一：将凹凸棒矿物使用其质量15-25倍的去离子水浸泡，并且每隔5分钟搅拌一次，待其充分分散并膨胀后，减压抽滤除去大部分水分，再过200-300目筛。
步骤二：将硅铝胶使用球磨机进行研磨粉碎，然后过100-200目筛，其中，硅铝胶的投料量为凹凸棒矿物的45%，粒径范围0.2-15mm。
步骤三：将过筛后的凹凸棒矿物使用硫酸钠与硫酸镁的混合饱和水溶液浸泡并搅拌30-50分钟，转速800-1000转/分钟，常压过滤，得到改性后的凹凸棒石粘土，其中，硫酸钠与硫酸镁的质量比例为1:10。
步骤四：将改性后的凹凸棒石粘土在120-130℃烘1-2小时，然后加入过筛后的硅铝胶，混合均匀后，放入研磨机研磨60-80小时，再使用高速管式离心机以2000-2200转/分钟离心分离，浓缩、干燥后过得到颗粒粉末，其中，干燥为40-50℃干燥1-2小时。
步骤五：将所述颗粒粉末放入高温灭菌机中进行活化处理，活化温度为220-260℃，时间为2-3小时。
步骤六：将所述活化后的颗粒粉末使用注塑机包裹高密度聚乙烯外包装，得到该干燥剂产品。
本实施例包装品含水量小于1.5%，吸水量为35%。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (8)

1.一种凹凸棒矿物干燥剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：将凹凸棒矿物使用其质量15-25倍的去离子水浸泡，并且每隔5分钟搅拌一次，待其充分分散并膨胀后，减压抽滤除去大部分水分，过200-300目筛；
步骤二：将硅铝胶使用球磨机进行球磨粉碎，然后过100-200目筛；
步骤三：将过筛后的凹凸棒矿物使用硫酸钠与硫酸镁的混合饱和水溶液浸泡并搅拌30-50分钟，常压过滤，得到改性后的凹凸棒石粘土；
步骤四：将改性后的凹凸棒石粘土在120-130℃烘1-2小时，然后加入过筛后的硅铝胶，混合均匀后，放入研磨机研磨60-80小时，再使用高速管式离心机离心分离，浓缩、干燥得到颗粒粉末；
步骤五：将颗粒粉末放入高温灭菌机中进行活化处理，活化温度为220-260℃，时间为2-3小时；
步骤六：将活化后的颗粒粉末使用注塑机包裹高密度聚乙烯外包装，得到该干燥剂产品。
2.根据权利要求1所述的凹凸棒矿物干燥剂的制备方法，其特征在于，所述硅铝胶的投料量为凹凸棒矿物的25%-45%。
3.根据权利要求1所述的凹凸棒矿物干燥剂的制备方法，其特征在于，所述硅铝胶的粒径选择为0.2-15mm。
4.根据权利要求1所述的凹凸棒矿物干燥剂的制备方法，其特征在于，所述硫酸钠与硫酸镁的混合饱和水溶液中硫酸钠与硫酸镁的质量比例为1:5-1:10。
5.根据权利要求1所述的凹凸棒矿物干燥剂的制备方法，其特征在于，所述步骤三搅拌的转速为800-1000转/分钟。
6.根据权利要求1所述的凹凸棒矿物干燥剂的制备方法，其特征在于，所述步骤四离心机的转速为2000-2200转/分钟。
7.根据权利要求1所述的凹凸棒矿物干燥剂的制备方法，其特征在于，所述步骤四干燥为40-50℃干燥1-2小时。
8.根据权利要求1所述的凹凸棒矿物干燥剂的制备方法，其特征在于，所述步骤六也可用包衣机进行混合液包衣制得该干燥剂产品。
CN201710231482.5A 2017-04-11 2017-04-11 一种凹凸棒矿物干燥剂的制备方法 Withdrawn CN106890618A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710231482.5A CN106890618A (zh) 2017-04-11 2017-04-11 一种凹凸棒矿物干燥剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710231482.5A CN106890618A (zh) 2017-04-11 2017-04-11 一种凹凸棒矿物干燥剂的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106890618A true CN106890618A (zh) 2017-06-27

Family

ID=59197206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710231482.5A Withdrawn CN106890618A (zh) 2017-04-11 2017-04-11 一种凹凸棒矿物干燥剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106890618A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112473617A (zh) * 2020-11-05 2021-03-12 安徽绿萝兰环保科技有限公司 一种包装用凹凸棒石干燥剂的制作方法
CN112473620A (zh) * 2020-11-30 2021-03-12 东莞市鼎兴实业有限公司 一种复合干燥剂及其制备方法和应用
CN112870929A (zh) * 2020-11-30 2021-06-01 四川丰雪科技有限公司 一种用于食品转运的干燥剂
CN115382520A (zh) * 2021-07-09 2022-11-25 南京裕初科技有限公司 改性凹凸棒石脱水吸附剂及其制备方法
CN115428857A (zh) * 2021-06-03 2022-12-06 菲吉乐科(中国)生物科技有限公司 一种广谱脱霉剂及其加工工艺与应用
CN116003035A (zh) * 2023-01-15 2023-04-25 福建南平三元循环技术有限公司 一种耐水硅胶柱状干燥剂的生产方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1559665A (zh) * 2004-03-09 2005-01-05 杜建中 凹凸棒粘土复合干燥剂
CN102658005A (zh) * 2012-05-16 2012-09-12 程道远 一种新型湿敏变色干燥剂
CN104258697A (zh) * 2014-10-11 2015-01-07 浙江建中竹业科技有限公司 一种用于箱包皮具的竹炭干燥剂
CN104289205A (zh) * 2014-10-11 2015-01-21 浙江建中竹业科技有限公司 一种炭粒干燥剂的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1559665A (zh) * 2004-03-09 2005-01-05 杜建中 凹凸棒粘土复合干燥剂
CN102658005A (zh) * 2012-05-16 2012-09-12 程道远 一种新型湿敏变色干燥剂
CN104258697A (zh) * 2014-10-11 2015-01-07 浙江建中竹业科技有限公司 一种用于箱包皮具的竹炭干燥剂
CN104289205A (zh) * 2014-10-11 2015-01-21 浙江建中竹业科技有限公司 一种炭粒干燥剂的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
冯道言: ""双峰孔硅铝胶的制备及其调湿性能研究"", 《万方数据-硕士学位论文》 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112473617A (zh) * 2020-11-05 2021-03-12 安徽绿萝兰环保科技有限公司 一种包装用凹凸棒石干燥剂的制作方法
CN112473620A (zh) * 2020-11-30 2021-03-12 东莞市鼎兴实业有限公司 一种复合干燥剂及其制备方法和应用
CN112870929A (zh) * 2020-11-30 2021-06-01 四川丰雪科技有限公司 一种用于食品转运的干燥剂
CN115428857A (zh) * 2021-06-03 2022-12-06 菲吉乐科(中国)生物科技有限公司 一种广谱脱霉剂及其加工工艺与应用
CN115382520A (zh) * 2021-07-09 2022-11-25 南京裕初科技有限公司 改性凹凸棒石脱水吸附剂及其制备方法
CN116003035A (zh) * 2023-01-15 2023-04-25 福建南平三元循环技术有限公司 一种耐水硅胶柱状干燥剂的生产方法
CN116003035B (zh) * 2023-01-15 2024-04-05 福建南平三元循环技术有限公司 一种耐水硅胶柱状干燥剂的生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106890618A (zh) 一种凹凸棒矿物干燥剂的制备方法
CN105148839B (zh) 一种干燥剂及其制备工艺
CN105056889B (zh) 一种膨润土干燥剂的制备方法
CN102641721B (zh) 复合球形活性炭吸附剂
CN105148859B (zh) 一种膨润土干燥剂及其制备工艺
CN105107344B (zh) 一种脱氧干燥剂及其制备方法
CN106925239A (zh) 一种新型干燥剂及其制备方法
CN103505988B (zh) 一种矿物二氧化硅片状干燥剂及其制备方法
CN106914110A (zh) 一种除菌干燥剂及其制备方法
Ferfera-Harrar et al. Development of functional chitosan-based superabsorbent hydrogel nanocomposites for adsorptive removal of Basic Red 46 textile dye
CN107362662A (zh) 一种化学干燥剂及其制备方法
CN109499280A (zh) 一种脱氧干燥剂及其制备方法
CN108295820A (zh) 一种植物纤维基吸附材料的制备方法及其应用
CN108014754A (zh) 一种巯基改性活性膨润土分子筛的制备方法
CN107876019A (zh) 一种干燥剂
CN108014753A (zh) 一种多孔改性膨润土颗粒吸附剂的制备方法
CN107096356A (zh) 一种膨润土干燥剂及其制备方法
CN102941061A (zh) 粘土干燥吸附剂
CN107115770A (zh) 一种含活性炭的膨润土干燥剂及其制备方法
CN103638789A (zh) 一种化学干燥剂的生产工艺
CN106669643A (zh) 一种矿物干燥剂的制作方法
CN106669639A (zh) 一种化学干燥剂的制备方法
CN104986763A (zh) 一种孔径发达低耗能的沥青树脂复合球形活性炭及其制备方法
CN111363284A (zh) 一种壳核结构高吸水树脂/高岭土复合球吸湿材料及其制备方法
CN106807183A (zh) 一种食品干燥剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170627