CN106889856B - 具插香处自动清灰功能的插香台及线香燃烧方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种具插香处自动清灰功能的插香台，包括香台主体，香台主体上设有接灰槽及位于接灰槽一侧的用于插置线香的插香座，插香座底部与接灰槽之间留有间隔，插香座内设有空腔、吐香口及插香孔，插香孔的轴向相对水平线向上倾斜并与接灰槽的轴向在同一平面上；空腔的后壁面设为相对水平面向上倾斜60°～95°的斜平面，且吐香口的后端与斜平面底端相接，吐香口的前端与空腔的前壁面底端相接。当线香燃烧至插香孔内的香段重量大于插香孔外的香段重量时，线香末端先下落，而线香燃烧端继续燃烧至插香孔内之后也从吐香口掉落，使得线香末段不会滞留在插香座内，从而实现插香处的自动清灰效果，且可使香灰都落在接灰槽内，便于清理且干净。

Description

具插香处自动清灰功能的插香台及线香燃烧方法
技术领域
本发明涉及宗祀品香用品技术领域，特别是涉及一种具插香处自动清灰功能的插香台及线香燃烧方法。
背景技术
香插，一般是在本体上设置一凹陷的接灰槽，并在该接灰槽的一端打上插香孔，该插香孔的轴向相对水平面向上倾斜，插香时将线香一端插入插香孔内而固定并燃香，燃香后的香灰直接落在接灰槽内，但香点完后，香尾留存于插香孔内，需要用工具将香尾挑出，换香时也非常不方便。
中国专利公开文献(CN 205322038 U)公开了一种一种燃香装置，其特征在于，包括主体，所述主体的顶部设有接灰槽，所述接灰槽的长轴两端分别设有插香孔，所述插香孔的孔径为2.5mm～3.5mm，且所述插香孔的一端连通接灰槽，另一端直线贯通至主体的长轴端部，两个所述插香孔沿主体的长轴方向错位设置。由于插香孔是贯通的，使得插香孔内不会积滞香灰，同时当檀香烧至很短时可自然地从插香孔内向外溜出，避免烧到主体。但是，同时也导致插香孔内的香灰及未燃烧的香段从插香孔直接落在燃香装置以外，比如落在支撑燃香装置的桌面等平台上，如此还要清理平台上的香灰，而且这种清理工作并不好做，若环境中稍有风力的话还可能导致香灰到处飞扬，则清理更加困难。
中国专利公开文献(CN 202665168 U)公开了一种线香插，包括一底座和插香主体，插香主体顶部设有插香孔，所述插香主体内设有向上顶起插香孔内的香尾的顶起机构。当需要换香时，只需往下按插香主体，插香主体克服弹簧弹力向下运动，香尾逐渐露出插香孔，直至整个香尾弹起，从而无需另外使用工具将插香孔内存留的香尾和焦油清理掉，大大方便了换香，使用非常方便，经久耐用。但是，一方面下压插香主体使得香尾弹起并脱离插香孔，如此该香尾没有燃尽，是对资源的浪费；另一方面香尾的弹起需要人工及时的去按压插香主体，否则香尾继续燃烧至插香孔内并在插香孔内留灰，香灰进一步可能从连接杆落入插香主体内，清灰不方便。
发明内容
为克服现有技术存在的技术缺陷，本发明提供一种具插香处自动清灰功能的插香台，可使香灰落在接灰槽内，便于清理且干净，同时线香末段可自动脱离插香处，实现插香处的自动清灰。
本发明采用的技术解决方案是：
具插香处自动清灰功能的插香台，包括香台主体，所述香台主体上设有接灰槽及位于接灰槽一侧的用于插置线香的插香座，所述插香座底部与接灰槽之间留有间隔，所述插香座内设有空腔、与空腔底部相连通的吐香口及与空腔前侧相连通的插香孔，所述插香孔的轴向相对水平线向上倾斜设置并与接灰槽的轴向在同一平面上；所述空腔与插香孔相对的后壁面设为相对水平面向上倾斜60°～95°的斜平面，且所述吐香口的后端与斜平面底端相接，所述吐香口的前端与空腔的前壁面底端相接。
优选地，所述插香孔的轴向相对水平线向上倾斜10°～15°。
优选地，所述插香孔的孔壁周向间隔设置有若干支撑凸条。
优选地，所述插香座与香台主体一体成型或可拆卸连接。
优选地，所述接灰槽一侧的香台主体上设有安装部，所述安装部朝向接灰槽的一侧设有螺纹孔，所述插香座与插香孔相对的后侧设有与螺纹孔相适配的螺纹柱，通过螺纹柱螺纹连接在螺纹孔内而使插香座与香台主体相连接。
优选地，所述插香孔下方的空腔前壁面上横向间隔设置有至少两个助燃槽，各助燃槽的宽度小于线香直径，相邻两助燃槽之间的间距小于线香直径。
优选地，所述吐香口下方的接灰槽上设有托香网架，所述托香网架的承托面与接灰槽之间留有间隔。
优选地，所述托香网架上均布有孔径小于线香直径的过灰孔，相邻过灰孔之间的间距小于线香的直径。
本发明还进一步提供一种线香燃烧方法，先把长条线香插入插香座内，使得线香的插入端与空腔后壁面相抵并由插香孔限位支撑作用而保持倾斜插香状态；点燃线香的外露端，静置燃烧；当燃烧至插香孔内的香段重量大于插香孔外的香段重量时，线香末端往下走直至抵接接灰槽且线香燃烧端继续燃烧；当线香燃烧端脱离插香孔后，或者在保持燃香状态下沿空腔前壁面逐渐下落，或者从插香孔处直接掉落至接灰槽上。
本发明还进一步提供一种线香燃烧方法，先把长条线香插入插香座内，使得线香的插入端与空腔后壁面相抵并由插香孔限位支撑作用而保持倾斜插香状态；点燃线香的外露端，静置燃烧；当燃烧至插香孔内的香段重量大于插香孔外的香段重量时，线香末端往下走直至抵接托香网架上且线香燃烧端继续燃烧；当线香燃烧端脱离插香孔后，或者在保持燃香状态下沿空腔前壁面逐渐下落，或者从插香孔处直接掉落至托香网架上，然后在托香网架上进行余下香段的燃烧直至完全燃尽为止。
本发明的有益效果：由于在香台主体的接灰槽一侧设有底部与接灰槽之间留有间隔的插香座，插香座内具有空腔、插香孔和吐香口，插香孔的轴向相对水平线向上倾斜，空腔后壁面设为相对水平面向上倾斜60°～95°的斜平面，且吐香口的后端与斜平面底端相接，前端与空腔的前壁面底端相接，线香以插香孔为支撑点倾斜插置并燃烧，当线香燃烧至插香孔内的香段重量大于插香孔外的香段重量时，线香末端先下落，而线香燃烧端继续燃烧至插香孔内之后也从吐香口掉落，使得线香末段不会滞留在插香座内，从而实现插香处的自动清灰效果，且可使香灰都落在接灰槽内，便于清理且干净。进一步地由于在吐香口下方设置托香网架，线香末段从吐香口掉落后躺在托香网架上，可进一步燃烧直至燃尽，如此不浪费资源。
附图说明
图1为本发明实施例一斜插燃香状态结构示意图。
图2为本发明实施例二斜插燃香状态结构示意图。
图3为本发明实施例二线香末端下抵托香网架燃香状态结构示意图。
图4为本发明插香座结构示意图一。
图5为本发明插香座结构示意图二。
附图标记说明：
10、香台主体；11、接灰槽；12、螺纹孔；20、插香座；21、空腔；22、吐香口；23、插香孔；24、螺纹柱；25、助燃槽；26、支撑凸条；30、托香网架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
实施例一：
如图1、4、5所示，本实施例提供一种具插香处自动清灰功能的插香台，包括香台主体10，所述香台主体10上设有接灰槽11及位于接灰槽11一侧的用于插置线香的插香座20，所述插香座20底部与接灰槽11之间留有间隔。
在本实施例中，所述插香座20内设有空腔21、与空腔21底部相连通的吐香口22及与空腔21前侧相连通的插香孔23，所述插香孔23的轴向相对水平线向上倾斜设置并与接灰槽11的轴向在同一平面上，优选地所述插香孔23的轴向相对水平线向上倾斜10°～15°。所述空腔21与插香孔23相对的后壁面设为相对水平面向上倾斜60°～95°的斜平面，且所述吐香口22的后端与斜平面底端相接，所述吐香口22的前端与空腔21的前壁面底端相接。
在本实施例中，所述插香座20与香台主体10一体成型或可拆卸连接。作为可拆卸的一种优选方式，所述接灰槽11一侧的香台主体10上设有安装部，所述安装部朝向接灰槽11的一侧设有螺纹孔12，所述插香座20与插香孔23相对的后侧设有与螺纹孔12相适配的螺纹柱24，通过螺纹柱24螺纹连接在螺纹孔12内而使插香座20与香台主体10相连接。
进一步地，所述插香孔23的孔壁周向间隔设置有若干支撑凸条26，使得线香燃烧至插香孔23内时能够保持燃烧，不会由于线香与孔壁的接触而缺氧熄灭。
进一步地，所述插香孔23下方的空腔21前壁面上横向间隔设置有至少两个助燃槽25，各助燃槽25的宽度小于线香直径，相邻两助燃槽25之间的间距小于线香直径，当线香燃烧至插香孔23内的香段重量大于插香孔23外的香段重量时，线香末端先下落，而线香燃烧端继续燃烧至插香孔23内，接着要么沿空腔21前壁面顺下(如图4所示)，要么直接从吐香口22下掉(如图5所示)。而在燃烧端顺下过程中可利用助燃槽25的作用使得线香保持燃烧不熄灭。
本实施例的线香燃烧过程为：先把长条线香插入插香座20内，使得线香的插入端与空腔21后壁面相抵并由插香孔23限位支撑作用而保持倾斜插香状态；点燃线香的外露端，静置燃烧；当燃烧至插香孔23内的香段重量大于插香孔23外的香段重量时，线香末端往下走直至抵接接灰槽11且线香燃烧端继续燃烧；当线香燃烧端脱离插香孔23后，或者在保持燃香状态下沿空腔21前壁面逐渐下落，或者从插香孔23处直接掉落至接灰槽11上。
实施例二：
如图2-5所示，本实施例提供一种具插香处自动清灰功能的插香台，本实施例在上述实施例一的技术方案基础上，进一步地为使得线香末段从吐香口22掉落后仍能够继续燃香直至燃尽，所述吐香口22下方的接灰槽11上设有托香网架30，线香末段经吐香口22下掉至托香网架30上，所述托香网架30的承托面与接灰槽11之间留有间隔，所述托香网架30上均布有孔径小于线香直径的过灰孔，相邻过灰孔之间的间距小于线香的直径。
本实施例的线香燃烧过程为：先把长条线香插入插香座20内，使得线香的插入端与空腔21后壁面相抵并由插香孔23限位支撑作用而保持倾斜插香状态；点燃线香的外露端，静置燃烧；当燃烧至插香孔23内的香段重量大于插香孔23外的香段重量时，线香末端往下走直至抵接托香网架30上且线香燃烧端继续燃烧；当线香燃烧端脱离插香孔23后，或者在保持燃香状态下沿空腔21前壁面逐渐下落，或者从插香孔23处直接掉落至托香网架30上，然后在托香网架30上进行余下香段的燃烧直至完全燃尽为止。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种线香燃烧方法，其特征在于，
先把长条线香插入插香台上的插香座内，使得线香的插入端与空腔后壁面相抵并由插香孔限位支撑作用而保持倾斜插香状态；
点燃线香的外露端，静置燃烧；
当燃烧至插香孔内的香段重量大于插香孔外的香段重量时，线香末端往下走直至抵接托香网架上且线香燃烧端继续燃烧；
当线香燃烧端脱离插香孔后，或者在保持燃香状态下沿空腔前壁面逐渐下落，然后在托香网架上进行余下香段的燃烧直至完全燃尽为止；
插香台包括香台主体，所述香台主体上设有接灰槽及位于接灰槽一侧的用于插置线香的插香座，所述插香座底部与接灰槽之间留有间隔，所述插香座内设有空腔、与空腔底部相连通的吐香口及与空腔前侧相连通的插香孔，所述插香孔的轴向相对水平线向上倾斜设置并与接灰槽的轴向在同一平面上；
所述插香孔的轴向相对水平线向上倾斜10°～15°，所述空腔与插香孔相对的后壁面设为相对水平面向上倾斜60°～95°的斜平面，且所述吐香口的后端与斜平面底端相接，所述吐香口的前端与空腔的前壁面底端相接；
所述插香孔下方的空腔前壁面自上而下朝空腔后壁面倾斜，所述插香孔下方的空腔前壁面上横向间隔设置有至少两个助燃槽，各助燃槽的宽度小于线香直径，相邻两助燃槽之间的间距小于线香直径；
所述吐香口下方的接灰槽上设有托香网架，所述托香网架的承托面与接灰槽之间留有间隔。
2.根据权利要求1所述的线香燃烧方法，其特征在于，所述插香孔的孔壁周向间隔设置有若干支撑凸条。
3.根据权利要求1所述的线香燃烧方法，其特征在于，所述插香座与香台主体一体成型或可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的线香燃烧方法，其特征在于，所述接灰槽一侧的香台主体上设有安装部，所述安装部朝向接灰槽的一侧设有螺纹孔，所述插香座与插香孔相对的后侧设有与螺纹孔相适配的螺纹柱，通过螺纹柱螺纹连接在螺纹孔内而使插香座与香台主体相连接。
5.根据权利要求1所述的线香燃烧方法，其特征在于，所述托香网架上均布有孔径小于线香直径的过灰孔，相邻过灰孔之间的间距小于线香的直径。
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