CN106884673B - 一种采空区煤层气定点高效抽采的方法 - Google Patents
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Abstract
一种采空区煤层气定点高效抽采的方法。由地面垂直向下施工钻井至采空区底部,向钻井内插入下部均布有筛孔的套管至井底,并用水泥砂浆密封钻井上部。密封抽采管底端,在抽采管下部安装两个密封圈,并在两个密封圈之间的抽采管上开圆孔。向套管内插入抽采管至采空区底部,则套管、密封圈、抽采管之间形成了一个贯通的气室。由抽采管抽采经套管的筛孔进入到抽采管内的采空区煤层气。通过上下移动抽采管以寻找最佳抽采位置,实现定点高效抽采。本方法极大地提高了采空区煤层气抽采效率。
Description
技术领域
本发明属于煤层气抽采技术领域,具体涉及一种在地面可移动式定点高效抽采采空区煤层气的方法。
背景技术
我国长期大规模高强度的煤炭开采产生了为数众多的废弃矿井和面积巨大的采空区。已报废的矿井中约70%为高瓦斯矿井,废弃矿井采空区中遗弃的煤炭储量约有300亿t以上,采空区煤层气储量预计为数千亿m3。抽采采空区煤层气不仅可以有效降低矿井瓦斯涌出量,防治瓦斯爆炸等矿井灾害,而且可以变害为宝,将其作为清洁能源加以利用,减少其排放到大气中造成的环境污染。
目前,地面钻井抽采采空区煤层气作为矿井瓦斯治理以及煤层气开发的一个重要手段,已经在我国取得了一定的成效,但是依然存在着较大的问题。由于地面钻井底部抽采层位难以确定,且最佳抽采层位随着煤层气抽采的进行是动态变化的,导致已有的地面钻井煤层气抽采技术的抽采效果不稳定,因此亟须寻求一种定点高效抽采采空区煤层气的方法。
发明内容
本发明提供一种在地面定点高效抽采采空区煤层气的方法。
本发明的技术方案:一种采空区煤层气定点高效抽采的方法,其特征在于包括如下内容:
a.由地面垂直向下施工钻井至采空区底部,向钻井内插入下部设有间距为20~30cm筛孔的套管至采空区底部,且钻井上部采用水泥砂浆密封。
b.在抽采管下部安装间距为1~2m的两个“O”型密封圈,并在两个“O”型密封圈之间的抽采管上开圆孔,。
c.向套管内插入抽采管至采空区底部,由抽采管抽采经套管的筛孔进入到抽采管内的采空区煤层气。
d.上下移动抽采管,并实时监测移动抽采管过程中的煤层气浓度,以确定抽采到最大煤层气浓度时抽采管底端的位置,将抽采管移回至抽采到最大煤层气浓度时抽采管底端的位置。
e.当抽采到煤层气浓度低于30%时重复操作步骤d。
本发明的有益效果:
1.抽采管可移动,能够寻找最佳抽采位置,实施定点高效抽采,极大地提高了煤层气抽采效率。
2.负压集中,煤层气抽采费效比好,避免了资源浪费,并为工作面安全高效生产创造了有利条件。
附图说明
图1是本发明的工作原理示意图。
图中:1.地面,2.钻井,3.采空区,4.筛孔,5.套管,6.水泥砂浆,7.抽采管,8.“O”型密封圈,9.圆孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实例作进一步描述:
a.由地面(1)垂直向下施工钻井(2)至采空区(3)底部,向钻井(2)内插入下部设有间距为20~30cm筛孔(4)的套管(5)至采空区(3)底部,且钻井(2)上部采用水泥砂浆(6)密封。
b.在抽采管(7)下部安装间距为1~2m的两个“O”型密封圈(8),并在两个“O”型密封圈(8)之间的抽采管(7)上开孔径是5~10mm的圆孔(9)。
c.向套管(5)内插入抽采管(7)至采空区(3)底部,则套管(5)、“O”型密封圈(8)和抽采管(7)之间形成了一个贯通的气室。由抽采管(7)抽采经套管(5)的筛孔(4)进入到抽采管(7)中的采空区(3)内的煤层气。
d.上下移动抽采管(7),并实时监测移动抽采管(7)过程中的煤层气浓度,以确定抽采到最大煤层气浓度时抽采管(7)底端的位置,将抽采管(7)移回至抽采到最大煤层气浓度时抽采管(7)底端的位置。
e.当抽采到煤层气浓度低于30%时重复操作步骤d。
本发明中所述抽采管(7)的下端密封。
Claims (1)
1.一种采空区煤层气定点高效抽采的方法,其特征在于包括如下内容:
a.由地面垂直向下施工钻井至采空区底部,向钻井内插入下部设有间距为20~30cm筛孔的套管至采空区底部,且钻井上部采用水泥砂浆密封;
b.在抽采管下部安装两个密封圈,两个密封圈之间间距为1~2m,并在两个密封圈之间的抽采管上开5~10mm的圆孔;
c.向套管内插入抽采管至采空区底部,由抽采管抽采经套管的筛孔进入到抽采管内的采空区煤层气;
d.上下移动抽采管,并实时监测移动抽采管过程中的煤层气浓度,以确定抽采到最大煤层气浓度时抽采管底端的位置,将抽采管移回至抽采到最大煤层气浓度时抽采管底端的位置;
e.当抽采到煤层气浓度低于30%时重复操作步骤d。
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