CN106883477B - 两栖特种车信号传输的软电缆护套材料及其制备方法 - Google Patents

两栖特种车信号传输的软电缆护套材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106883477B
CN106883477B CN201710041080.9A CN201710041080A CN106883477B CN 106883477 B CN106883477 B CN 106883477B CN 201710041080 A CN201710041080 A CN 201710041080A CN 106883477 B CN106883477 B CN 106883477B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
agent
yellowing
special purpose
signal transmission
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710041080.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106883477A (zh
Inventor
黄小舟
肖志军
肖永斌
刘钢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Lian Cable Polytron Technologies Inc
Original Assignee
Jiangxi Lian Cable Polytron Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Lian Cable Polytron Technologies Inc filed Critical Jiangxi Lian Cable Polytron Technologies Inc
Priority to CN201710041080.9A priority Critical patent/CN106883477B/zh
Publication of CN106883477A publication Critical patent/CN106883477A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106883477B publication Critical patent/CN106883477B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L11/00—Compositions of homopolymers or copolymers of chloroprene
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/28—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances natural or synthetic rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

本发明公开一种两栖特种车信号传输的软电缆护套材料及其制备方法，其特征在于：该材料的制备原料包括：氯丁胶600‑900份、天然橡胶100‑300份、纳米氧化锌30‑60份、氧化镁20‑60份、促进剂10‑30份、防老剂10‑40份、高耐磨炭黑200‑400份、硬脂酸10‑30份、微晶石蜡20‑60份、陶土80‑150份、二辛脂20‑40份、纳米碳酸钙300‑500份、橡胶防霉剂100‑150份，抗黄变整理剂80‑130份。具有不易变黄、增强材料的抗拉性能、提高软线强度、无铅汞等符合ROHS要求，具有极强的耐磨机械性能、耐低温性能好的优点。

Description

两栖特种车信号传输的软电缆护套材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种两栖特种车信号传输的软电缆护套技术领域，具体涉及一种两栖特种车信号传输的软电缆护套材料及其制备方法。
背景技术
橡胶护套电缆广泛使用于通讯设备、仪表仪器、以及运载工具上的配电设备中，由于环境因素及工作条件的影响，要求电缆护套除具有绝缘等基本性能外，具有拉力性能、硬度、抗老化、弹性以及抗菌、屈挠老化防护等要求。
而两栖特种车是目前能同时适用于水陆作战使用的车种，在国防发展中占有重要的战略性地位，而当这种特种车应用于水中使用时，在信号传输过程就要求电缆线护套具有更加稳固的性能，需要具有较强的耐水、抗老化、弹性以及抗菌、屈挠老化防护等要求，才能保证长期恶劣环境下仍能具有稳定的传输性能和较长的使用寿命，而且还要求这种电缆护套的材料更加环保以保证不会对水体造成污染；但是目前现有的橡胶护套由于配方料中呈碱性的锦纶丝在生产时很容易变黄从而大大降低锦纶丝的强度，导致护套断裂风险加大，从而影响电缆的传输性能的稳定，而且现有的电缆护套抗菌性能不理想，容易污染老化，此外还含有一定的汞、铅等污染物质，造成对使用环境的污染。
发明内容
本发明针对现有技术的上述不足，提供一种不易变黄、增强材料的抗拉性能、提高软线强度、无铅汞等符合ROHS要求，具有极强的耐磨机械性能、耐低温性能好的两栖特种车信号传输的软电缆护套材料。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种两栖特种车信号传输的软电缆护套材料，该材料的制备原料包括：氯丁胶600-900份、天然橡胶100-300份、纳米氧化锌30-60份、氧化镁20-60份、促进剂10-30份、防老剂10-40份、高耐磨炭黑200-400份、硬脂酸10-30份、微晶石蜡20-60份、陶土80-150份、二辛脂20-40份、纳米碳酸钙300-500份、橡胶防霉剂100-150份，抗黄变整理剂80-130份。
作为进一步的优选，所述的两栖特种车信号传输的软电缆护套材料，该材料的制备原料包括：氯丁胶700-800份、天然橡胶150-200份、纳米氧化锌40-50份、氧化镁30-40份、促进剂20-25份、防老剂20-30份、高耐磨炭黑300-400份、硬脂酸15-25份、微晶石蜡30-40份、陶土100-130份、二辛脂25-35份、纳米碳酸钙350-450份、橡胶防霉剂100-130份，抗黄变整理剂100-120份。
本发明所述的氯丁胶可以为氯丁胶CR-121。
本发明所述的促进剂可以为促进剂TMTD和促进剂DM构成的混合促进剂，两种促进剂可以任意比例混合，优选的用量比例为促进剂TMTD：促进剂DM＝13:12.
本发明所述的防老剂可以为防老剂MB和防老剂4010NA构成的混合防老剂，两种防老剂可以任意比例混合，优选的用量比例为防老剂MB：防老剂4010NA＝2:1。
本发明的橡胶防霉剂可以为防霉剂AEM5700-XJ。
本发明的抗黄变整理剂可以为抗黄变整理剂TF-621。
本发明的上述配方原料为本发明的主要原料，其它如改善护套的颜色或者润滑、润湿各种主料的油等的辅料的加入视为常规的改善，本发明的原料可以包含为了改善颜色或者润滑、润湿各种主料的油等加入的常规辅料。
本发明还提供一种上述两栖特种车信号传输的软电缆护套材料的制备方法，具体的制备步骤包括：
(1)按照配方比例将氯丁胶和天然橡胶加入密炼机后，然后加入配方比例一半的、由氧化镁、纳米氧化锌、促进剂及防老剂构成的配合剂，然后加入配方比例的高耐磨炭黑以及机油，密炼机的温度设定为78-82℃、压力0.6-0.8MPa，塑炼1-2分钟；
(2)加入另配方比例一半的配合剂和配方比例的剩余其它原料，密炼机的温度设定为78-82℃、压力0.7-0.9MPa，塑炼0.5-2min；继续塑炼0.5-1.5min，将练好的料倒输送到传送带，由传送带送入两辊开炼机；
(3)待胶料炼至表面比较光滑时割下胶料，然后对割下的胶料薄通3-6遍(待表面光滑无气泡)，辊温始终保持38-42℃，下料制得混炼胶；
(4)将制成好的混炼胶送入二辊压延机和八辊制橡生产线制得橡皮薄片，最后将橡皮薄片送入挤橡机挤成电缆外护套。
本发明步骤(3)待胶料炼至表面比较光滑时为通过调整两辊开炼机的辊距、胶料薄通、左右割刀各2次实现。
本发明的优点和有益效果：
1.本发明所制得产品具有无铅汞等，符合ROHS要求，使用高耐磨炭黑和纳米氧化锌，产品具有极强的耐磨机械性能；氯丁胶CR-121本身具有优越的耐低温性能；增加软化剂及微晶石蜡护套析出物能抵抗盐雾腐蚀作用；增加抗黄变剂TF-621缓解锦纶丝泛黄现象,添加AEM5700-XJ防霉剂，起到极强的抗菌效果；AEM5700-XJ橡胶防霉剂具有广谱的杀菌能力，在低浓度(35ppm)下就能抑制曲霉、木霉、青霉、根霉、毛霉、芽枝霉的生长繁殖，同时也能抑制大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、绿脓杆菌、肺炎球菌等。其安全性好，良好的耐久性，毒性极低对人体无害，无致畸性，使用浓度下对皮肤无刺激性。加工性能良好，防霉剂的添加不影响橡胶制品的生产工艺参数如温度、压力等。
2.本发明适用于野外两栖特种车信号传输的软电缆护套用橡皮配方使用,配方pH值合理范围4.5-5.8内，增加抗黄变剂TF-621缓解锦纶丝易变黄现象增强软线的抗拉性能，可使橡皮软线在锦纶丝变黄时拉断力由116.2kg增加到168.6kg，提高软线强度；实现工作温度范围-40～90℃,耐磨性好、耐曲绕性强、耐紫外线照、反复曲绕后不会断芯、并且使用寿命长的耐磨损、耐曲绕等，适用于野外作战恶劣环境条件下，还可以解决原来配方生产制品有一定气味的问题，大幅改善密闭工作环境，提高工作人员舒适度。
3.本发明的制备方法，通过合理的加料顺序和工艺参数的控制，使得最终的产品的性能得到保证，且制备方法简单，易于操作。
附图说明
图1是本发明护套结构示意图(黄色)。
图2是本发明护套结构示意图(白色)。
图3是本发明摇摆试验结构示意图。
图4试样1防霉试验28天后的试验图片。
图5试样2防霉试验28天后的试验图片。
具体实施方式：
下面给出实例对本发明进行进一步说明，但发明的实施方式不限于此。所使用的实验原料如无特别说明，均可容易地在商业公司获取。
实施例1：
护套的原料为：氯丁胶CR-121 800份、天然橡胶200份、纳米氧化锌50份、氧化镁40份、促进剂TMTD 13份、促进剂DM 12份、防老剂MB 20份、防老剂4010NA 10份、高耐磨炭黑350份、硬脂酸20份、微晶石蜡40份、陶土120份、二辛脂30份、纳米碳酸钙410份、橡胶防霉剂AEM5700-XJ 120份，抗黄变整理剂TF-621 110份。
制备方法为：(1)按照配方比例将氯丁胶和天然橡胶加入密炼机后，然后加入配方比例一半的、由氧化镁、纳米氧化锌、促进剂及防老剂构成的配合剂，然后加入配方比例的高耐磨炭黑以及机油，密炼机的温度设定为80℃、压力0.7MPa，塑炼1.5分钟；
(2)加入配方比例另一半的配合剂和配方比例的剩余其它原料，密炼机的温度设定为80℃、压力0.7-0.9MPa，塑炼1-2min；继续塑炼1min，将练好的料倒输送到传送带，由传送带送入两辊开炼机；
(3)调整两辊开炼机的辊距、胶料薄通、左右割刀各2次，待胶料炼至表面比较光滑时割下胶料，然后对割下的胶料薄通5遍(待表面光滑无气泡)，辊温始终保持40℃，下料制得混炼胶；
(4)将制成好的混炼胶送入二辊压延机和八辊制橡生产线制得橡皮薄片，最后将橡皮薄片送入挤橡机挤成电缆外护套(八辊制橡生产线为行业常规的八辊制橡生产线)。实施例2
护套的原料为：氯丁胶CR-121 700份、天然橡胶160份、纳米氧化锌45份、氧化镁36份、促进剂TMTD 15份、促进剂DM 13份、防老剂MB 18份、防老剂4010NA 8份、高耐磨炭黑300份、硬脂酸18份、微晶石蜡38份、陶土118份、二辛脂29份、纳米碳酸钙400份、橡胶防霉剂AEM5700-XJ125份，抗黄变整理剂TF-621 100份。
制备方法为同实施例1。
实施例3
护套的原料为：氯丁胶CR-121 650份、天然橡胶130份、纳米氧化锌40份、氧化镁30份、促进剂TMTD 20份、促进剂DM 16份、防老剂MB 15份、防老剂4010NA 12份、高耐磨炭黑280份、硬脂酸20份、微晶石蜡35份、陶土100份、二辛脂28份、纳米碳酸钙360份、橡胶防霉剂AEM5700-XJ120份，抗黄变整理剂TF-621 110份。
制备方法为同实施例1。
对本发明实施例制备的样品进行性能测试，本发明实施例样品的性能如下表1所示：
表1本发明实施例样品的性能
对本发明的样品进行摇摆试验，具体的如附图3所示，其中，R导向块半径R＝15D/2(D电缆直径，1.中心点，2.电缆试样，3.固定导板，4.挂重F＝1000g
1.电缆摇摆要求：
1.1实验样品之间的电压应等于电缆的额定电压：AC 220V/50Hz；
1.2实验样品通电电流为0.1A；
2.实验过程判断标准：
2.1实验期间电流不得中断以及导线之间不得短路；
2.2实验后：
2.2.1如有护套，不得与本体分离，软电缆的绝缘不得出现磨损现象。
2.2.2导线的断线丝不得刺穿绝缘并使其可触及。
2.2.3电缆的电性能指标测试符合设计要求。
结果显示本发明的摇摆试验挂重1kg，180°摇摆，30次/分钟5.2万次导电芯线不断芯。实验菌种：黑曲霉As3.3928、黄曲霉As3.3950、杂色曲霉As3.3885、绳状青霉As3.3875、球毛壳霉As3.4254；实验条件：28天，湿度〉90％RH，温度29℃
评价标准：
0级 无 材料无霉菌生长；
1级 微量 分散、稀少或非常局限的霉菌生长
2级 轻度 材料表面霉菌断续蔓延或菌落松散分布，或整个表面有菌丝连续延伸，但霉菌下面的材料表面依然可见
3级 中度 霉菌较大量生长，材料可出现可视的结构改变
4级 严重 厚度的霉菌生长
实验结果见下表2所示：
表2本发明实施例样品的耐菌性能
样品编号 样品名称 长霉等级 长霉程度
1 防霉电话绳 0 无霉菌生长
2 防霉电话绳 0 无霉菌生长
3 防霉电话绳 0 无霉菌生长
样品1的防霉试验28天后的试验图片如图4所示，样品2的防霉试验28天后的试验图片如图5所示，从附图显示材料无霉菌生长。

Claims (5)

1.一种两栖特种车信号传输的软电缆护套材料，其特征在于：该材料的制备原料包括：氯丁胶600-900份、天然橡胶100-300份、纳米氧化锌30-60份、氧化镁20-60份、促进剂10-30份、防老剂10-40份、高耐磨炭黑200-400份、硬脂酸10-30份、微晶石蜡20-60份、陶土80-150份、二辛脂20-40份、纳米碳酸钙300-500份、橡胶防霉剂100-150份，抗黄变整理剂80-130份；氯丁胶为氯丁胶CR-121，所述的橡胶防霉剂为防霉剂AEM5700-XJ，所述的抗黄变整理剂为抗黄变整理剂 TF-621;
所述的促进剂为促进剂TMTD和促进剂DM，促进剂TMTD和促进剂DM的重量比为促进剂TMTD：促进剂DM＝13:12。
2.根据权利要求1所述的两栖特种车信号传输的软电缆护套材料，其特征在于：该材料的制备原料包括：氯丁胶700-800份、天然橡胶150-200份、纳米氧化锌40-50份、氧化镁30-40份、促进剂20-25份、防老剂20-30份、高耐磨炭黑300-400份、硬脂酸15-25份、微晶石蜡30-40份、陶土100-130份、二辛脂25-35份、纳米碳酸钙350-450份、橡胶防霉剂100-130份，抗黄变整理剂100-120份。
3.根据权利要求1所述的两栖特种车信号传输的软电缆护套材料，其特征在于：该材料的制备原料包括：氯丁胶800份、天然橡胶200份、纳米氧化锌50份、氧化镁40份、促进剂25份、防老剂30份、高耐磨炭黑350份、硬脂酸20份、微晶石蜡40份、陶土120份、二辛脂30份、纳米碳酸钙410份、橡胶防霉剂120份，抗黄变整理剂110份。
4.根据权利要求3所述的两栖特种车信号传输的软电缆护套材料，其特征在于：
所述的防老剂为防老剂MB和防老剂4010NA构成的混合防老剂，两种防老剂任意比例混合。
5.根据权利要求4所述的两栖特种车信号传输的软电缆护套材料，其特征在于：所述的防老剂MB和防老剂4010NA的重量比为防老剂MB：防老剂4010NA＝2:1。
CN201710041080.9A 2017-01-17 2017-01-17 两栖特种车信号传输的软电缆护套材料及其制备方法 Active CN106883477B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710041080.9A CN106883477B (zh) 2017-01-17 2017-01-17 两栖特种车信号传输的软电缆护套材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710041080.9A CN106883477B (zh) 2017-01-17 2017-01-17 两栖特种车信号传输的软电缆护套材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106883477A CN106883477A (zh) 2017-06-23
CN106883477B true CN106883477B (zh) 2018-10-23

Family

ID=59175726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710041080.9A Active CN106883477B (zh) 2017-01-17 2017-01-17 两栖特种车信号传输的软电缆护套材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106883477B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107286396B (zh) * 2017-06-30 2019-04-12 上海蓝昊电气江苏有限公司 一种超耐低温耐油阻燃护套材料及其制备工艺
CN110317371A (zh) * 2019-07-12 2019-10-11 安徽电缆股份有限公司 一种强效抗拉伸抗裂电缆护套及其制备方法
CN111477385B (zh) * 2020-04-17 2021-11-16 湖南三湘电线电缆有限责任公司 一种抗压性好的电缆

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101847462A (zh) * 2010-05-05 2010-09-29 天津天缆集团有限公司北辰工厂 一种电缆护套
CN103881173A (zh) * 2014-03-19 2014-06-25 安徽嘉木橡塑工业有限公司 一种阻燃氯丁橡胶

Also Published As

Publication number Publication date
CN106883477A (zh) 2017-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106883477B (zh) 两栖特种车信号传输的软电缆护套材料及其制备方法
CN103525076B (zh) 一种无卤低烟阻燃tpe电缆料
CN101221836B (zh) 风力发电用耐低温、抗开裂橡套软电缆
CN103524800B (zh) 一种电线电缆用耐曲挠护套料及其制备方法
CN102757582B (zh) 无线电装置用橡皮电缆环保抗菌护套组合物
CN103524843A (zh) 一种控制信号电缆用护套料及其制备方法
CN102969046A (zh) 增白防紫外线船用双屏蔽仪表电缆及其制造方法
CN105131377A (zh) 一种耐老化电缆
CN104788760A (zh) 一种丁腈橡胶与氯化聚乙烯并用的耐油阻燃输送带覆盖胶
CN104448450B (zh) 一种高性能复合电线电缆绝缘层材料
CN102850662B (zh) 一种绝缘橡胶及其制备方法
CN102432951A (zh) 一种改性三元乙丙胶
CN105845233B (zh) 一种耐老化补偿电缆
CN105802040A (zh) 一种耐寒电缆用材料及其制备方法
CN102827426A (zh) 橡皮绝缘软线和软电缆用低成本绝缘橡皮
CN105175834A (zh) 一种抗老化绝缘料及其制备方法
CN103265763A (zh) 一种改性碳纤维的三元乙丙橡胶电缆护套料及其制备方法
CN111154192A (zh) 一种环保型低气味通用橡套乙丙绝缘料及其制备方法
CN102643460A (zh) 高阻燃丁苯橡胶添加剂及方法
CN104311913A (zh) 一种稳定的导电橡胶
CN102969056A (zh) 增白防紫外线船用整体屏蔽仪表电缆及其制造方法
CN102911469B (zh) 一种耐酸碱抗撕移动电力电缆料及其制备方法
CN103351552A (zh) 一种特种电缆料及其制备方法
CN102969057B (zh) 增白防紫外线乙丙橡胶绝缘船用控制电缆及其制造方法
CN112011133A (zh) 一种高寿命高弹性耐盐雾耐霉菌化学交联氯化聚乙烯护套材料及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant