CN106881222B - 一种机械零件用防锈油快速喷涂设备 - Google Patents

一种机械零件用防锈油快速喷涂设备 Download PDF

Info

Publication number
CN106881222B
CN106881222B CN201710078878.0A CN201710078878A CN106881222B CN 106881222 B CN106881222 B CN 106881222B CN 201710078878 A CN201710078878 A CN 201710078878A CN 106881222 B CN106881222 B CN 106881222B
Authority
CN
China
Prior art keywords
welded
hose
type
plate
mounting plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201710078878.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106881222A (zh
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tangshan Jinma Iron and Steel Group Co., Ltd.
Original Assignee
Tangshan Jinma Iron And Steel Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tangshan Jinma Iron And Steel Group Co Ltd filed Critical Tangshan Jinma Iron And Steel Group Co Ltd
Priority to CN201710078878.0A priority Critical patent/CN106881222B/zh
Publication of CN106881222A publication Critical patent/CN106881222A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106881222B publication Critical patent/CN106881222B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B05B13/0228Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the movement of the objects being rotative
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0278Arrangement or mounting of spray heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/0403Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material

Abstract

本发明涉及一种防锈油喷涂设备,尤其涉及一种机械零件用防锈油快速喷涂设备。本发明要解决的技术问题是提供一种喷涂均匀、操作方便、且喷涂速度快的机械零件用防锈油快速喷涂设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种机械零件用防锈油快速喷涂设备,包括有支架、固定板、电动推杆、安装板、储料箱、下料斗、毛绒放置盘、水泵、第一软管、第二软管、L型连杆等;两支架顶端焊接有安装板,安装板中部开有通孔,两支架内测之间焊接有固定板。本发明通过毛绒放置盘不断的旋转,同时喷头不断的喷洒,如此使得零件喷涂的更加均匀,且在喷涂过程中多余的防锈油可流回储料箱内。

Description

一种机械零件用防锈油快速喷涂设备
技术领域
本发明涉及一种防锈油喷涂设备,尤其涉及一种机械零件用防锈油快速喷涂设备。
背景技术
机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看,机构和机器并无区别,泛称为机械。
防锈油是一种外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂。
机械零件加工完成后,为防止金属零件生锈,通常会在零件表面喷涂防锈油,而目前的防锈油喷涂设备在喷涂过程中易存在喷涂不均匀、操作不方便、且喷涂速度慢的缺点,因此亟需研发一种喷涂均匀、操作方便、且喷涂速度快的机械零件用防锈油快速喷涂设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前的防锈油喷涂设备在喷涂过程中易存在喷涂不均匀、操作不方便、且喷涂速度慢的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种喷涂均匀、操作方便、且喷涂速度快的机械零件用防锈油快速喷涂设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种机械零件用防锈油快速喷涂设备,包括有支架、固定板、电动推杆、安装板、储料箱、下料斗、毛绒放置盘、水泵、第一软管、第二软管、L型连杆、喷头、固定块、凸块、第一电机、喷涂盘和固定套,两支架顶端焊接有安装板,安装板中部开有通孔,两支架内测之间焊接有固定板,固定板顶部中间通过螺栓连接的方式连接有电动推杆,电动推杆穿过通孔,电动推杆顶端设有固定块,固定块中部开有第一凹槽,第一凹槽内的固定块中部焊接有凸块,凸块顶部通过螺栓连接的方式连接有第一电机,第一电机的输出轴上通过键连接的方式连接有喷涂盘,喷涂盘顶部通过胶接的方式连接有毛绒放置盘,安装板顶部右侧焊接有L型连杆,L型连杆左端焊接有固定套,L型连杆右侧下部通过螺栓连接的方式连接有水泵,水泵的一端通过法兰连接的方式连接有第一软管,第一软管穿过固定套,第一软管的末端通过法兰连接的方式连接有喷头,喷头位于毛绒放置盘的正上方,水泵的另一端通过法兰连接的方式连接有第二软管,右侧支架的右侧通过螺栓连接的方式连接有储料箱,储料箱右壁上部焊接有下料斗,下料斗的出料口与储料箱贯穿连接。
优选地,还包括有L型板、滑块、第一弹簧、电动绕线轮、拉线、连接杆和电磁铁,固定套左侧焊接有L型板,L型板左侧开有滑槽,滑槽内滑动式设有滑块,滑块与滑槽配合,滑块右侧与滑槽右侧的L型板之间通过挂钩的方式连接有第一弹簧,滑块底部焊有连接杆,连接杆底端通过螺钉连接的方式连接有电磁铁,电磁铁位于毛绒放置盘的上方,L型板内侧的右侧下部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮,电动绕线轮上绕有拉线,拉线的另一端通过挂钩的方式与滑块右侧连接。
优选地,还包括有管道、第二弹簧、第三软管和单向阀,固定块底部右侧设有管道,管道的顶端穿过固定块,管道的另一端穿过安装板,固定板顶部右侧开有第二凹槽,第二凹槽内通过挂钩的方式连接有第二弹簧,第二弹簧的顶端通过挂钩的方式与管道底部连接,储料箱左壁上部通过挂钩的方式连接有第三软管,第三软管的另一端与管道右侧下部连接,第三软管内设有单向阀。
优选地,还包括有支撑杆、放置框和镂空放置板,安装板顶部左侧通过焊接的方式连接有支撑杆,支撑杆顶端通过焊接的方式连接有放置框,放置框内的左壁上部和放置框内的右壁上部之间通过螺栓连接的方式连接有镂空放置板。
优选地,还包括有第二电机、第一转轴和叶片,放置框内的底部中间通过螺栓连接的方式连接有第二电机,第二电机的输出轴上通过联轴器连接有第一转轴,第一转轴上部焊接有叶片。
优选地,还包括有第二转轴和盖子,下料斗的顶部右侧设有第二转轴,第二转轴上通过焊接的方式连接有盖子,盖子为活动连接,盖子将下料斗的顶部挡住。
优选地,还包括有加强筋,固定板顶部左侧和固定板顶部右侧均焊接有加强筋,左侧加强筋与电动推杆左侧中部焊接式连接,右侧加强筋与电动推杆右侧中部焊接式连接。
优选地,还包括有滤网,管道的顶端通过螺栓连接的方式连接有滤网,滤网位于第一凹槽内的固定块底部右侧,滤网的底部与固定块的底部右侧胶接连接。
优选地,安装板材质为不锈钢,安装板的形状为长方体,安装板的下端面与上端面之间的距离为8cm,安装板的底部左侧和安装板的底部右侧分别与两支架顶端焊接式连接。
工作原理:使用本设备时,首先工人通过下料斗将防锈油倒入储料箱内,倒入适量后,工人停止倒料。然后工人将需要喷涂的零件放置在毛绒放置盘上,再控制电动推杆伸长,电动推杆带动固定块及其上部件向下运动,零件向上运动至与喷头距离合适位置时,控制电动推杆停止工作。然后再控制水泵工作,储料箱内的防锈油通过第二软管进入第一软管,再由第一软管进入喷头,喷头将防锈油喷出,此时防锈油落至零件上,同时,并控制第一电机旋转,进而带动喷涂盘及其上部件旋转,如此使得零件喷涂的更加均匀,由于毛绒放置盘可吸附防锈油,所以零件底部可涂抹防锈油,第一凹槽可将喷涂多余的防锈油收集在其内。当零件表面喷涂适量防锈油后,控制水泵停止工作,且喷涂盘运动至原位时,控制第一电机停止工作。然后再控制电动推杆收缩,固定块复位后,控制电动推杆停止工作,随后工人将喷涂后的零件处理即可。
因为还包括有L型板、滑块、第一弹簧、电动绕线轮、拉线、连接杆和电磁铁,固定套左侧焊接有L型板,L型板左侧开有滑槽,滑槽内滑动式设有滑块,滑块与滑槽配合,滑块右侧与滑槽右侧的L型板之间通过挂钩的方式连接有第一弹簧,滑块底部焊有连接杆,连接杆底端通过螺钉连接的方式连接有电磁铁,电磁铁位于毛绒放置盘的上方,L型板内侧的右侧下部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮,电动绕线轮上绕有拉线,拉线的另一端通过挂钩的方式与滑块右侧连接;初始时,第一弹簧处于压缩状态,当零件表面喷涂适量防锈油后,控制电动绕线轮顺时针旋转,电动绕线轮收线,此时拉线通过滑块带动连接杆向右运动,第一弹簧逐渐被压缩,并带动电磁铁向右运动,当电磁铁位于零件的正上方时,控制电动绕线轮停止工作,然后再控制,然后再控制电动推杆伸长,零件与电磁铁接触后,控制电动推杆停止工作,然后再控制电磁铁通电,电磁铁将零件吸住后,控制电动绕线轮逆时针旋转,电动绕线轮放线,此时拉线被方式,进而使得滑块在第一弹簧的弹力作用下向左运动,当电磁铁吸住零件位于安装板顶部左侧空地处时,控制电磁铁断电即可。
因为还包括有管道、第二弹簧、第三软管和单向阀,固定块底部右侧设有管道,管道的顶端穿过固定块,管道的另一端穿过安装板,固定板顶部右侧开有第二凹槽,第二凹槽内通过挂钩的方式连接有第二弹簧,第二弹簧的顶端通过挂钩的方式与管道底部连接,储料箱左壁上部通过挂钩的方式连接有第三软管,第三软管的另一端与管道右侧下部连接,第三软管内设有单向阀;由于固定块底部右侧设有管道,第二凹槽内多余的防锈油可通过管道流至第三软管,再由第三软管流至储料箱内,在单向阀的作用下,可防止储料箱内的防锈油倒流回第三软管。如此,使得防锈油可再次使用。
因为还包括有支撑杆、放置框和镂空放置板,安装板顶部左侧通过焊接的方式连接有支撑杆,支撑杆顶端通过焊接的方式连接有放置框,放置框内的左壁上部和放置框内的右壁上部之间通过螺栓连接的方式连接有镂空放置板;当零件位于镂空放置板的正上方时,控制电磁铁断电即可,如此,可将喷涂后的零件晾干。
因为还包括有第二电机、第一转轴和叶片,放置框内的底部中间通过螺栓连接的方式连接有第二电机,第二电机的输出轴上通过联轴器连接有第一转轴,第一转轴上部焊接有叶片;当喷涂后的零件放置镂空放置板时,并控制第二电机旋转,进而带动叶片旋转,如此则加快了零件的晾干速度,且多余的防锈油落入放置框底部。
因为还包括有第二转轴和盖子,下料斗的顶部右侧设有第二转轴,第二转轴上通过焊接的方式连接有盖子,盖子为活动连接,盖子将下料斗的顶部挡住;在盖子的作用下,可有效的防止其它垃圾落入下料斗内。
因为还包括有加强筋,固定板顶部左侧和固定板顶部右侧均焊接有加强筋,左侧加强筋与电动推杆左侧中部焊接式连接,右侧加强筋与电动推杆右侧中部焊接式连接;在加强筋的作用下,加强了电动推杆与固定板结合面的强度,使本设备使用寿命更长。
因为还包括有滤网,管道的顶端通过螺栓连接的方式连接有滤网,滤网位于第一凹槽内的固定块底部右侧,滤网的底部与固定块的底部右侧胶接连接;在滤网的作用下,第一凹槽内的防锈油通过管道之前可对防锈油过滤,防止杂物流入储料箱内。
因为安装板材质为不锈钢,安装板的形状为长方体,安装板的下端面与上端面之间的距离为8cm,安装板的底部左侧和安装板的底部右侧分别与两支架顶端焊接式连接,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使本设备的使用寿命更长。
(3)有益效果
本发明通过毛绒放置盘不断的旋转,同时喷头不断的喷洒,如此使得零件喷涂的更加均匀,且在喷涂过程中多余的防锈油可流回储料箱内,使得防锈油可再次使用,如此可节省一定的材料,达到了喷涂均匀、操作方便、且喷涂速度快的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明喷涂盘的仰视结构示意图。
图4为本发明喷头的左视结构示意图。
图5为本发明的第三种主视结构示意图。
图6为本发明的第四种主视结构示意图。
图7为本发明的第五种主视结构示意图。
图8为本发明的第六种主视结构示意图。
图9为本发明A部分的放大示意图。
图10为本发明的第七种主视结构示意图。
图11为本发明的第八种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-支架,2-固定板,3-电动推杆,4-安装板,5-通孔,6-储料箱,7-下料斗,8-毛绒放置盘,9-水泵,10-第一软管,11-第二软管,12-L型连杆,13-喷头,14-固定块,15-第一凹槽,16-凸块,17-第一电机,18-喷涂盘,19-固定套,20-L型板,21-滑槽,22-滑块,23-第一弹簧,24-电动绕线轮,25-拉线,26-连接杆,27-电磁铁,28-管道,29-第二凹槽,30-第二弹簧,31-第三软管,32-单向阀,33-支撑杆,34-放置框,35-镂空放置板,36-第二电机,37-第一转轴,38-叶片,39-第二转轴,40-盖子,41-加强筋,42-滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种机械零件用防锈油快速喷涂设备,如图1-11所示,包括有支架1、固定板2、电动推杆3、安装板4、储料箱6、下料斗7、毛绒放置盘8、水泵9、第一软管10、第二软管11、L型连杆12、喷头13、固定块14、凸块16、第一电机17、喷涂盘18和固定套19,两支架1顶端焊接有安装板4,安装板4中部开有通孔5,两支架1内测之间焊接有固定板2,固定板2顶部中间通过螺栓连接的方式连接有电动推杆3,电动推杆3穿过通孔5,电动推杆3顶端设有固定块14,固定块14中部开有第一凹槽15,第一凹槽15内的固定块14中部焊接有凸块16,凸块16顶部通过螺栓连接的方式连接有第一电机17,第一电机17的输出轴上通过键连接的方式连接有喷涂盘18,喷涂盘18顶部通过胶接的方式连接有毛绒放置盘8,安装板4顶部右侧焊接有L型连杆12,L型连杆12左端焊接有固定套19,L型连杆12右侧下部通过螺栓连接的方式连接有水泵9,水泵9的一端通过法兰连接的方式连接有第一软管10,第一软管10穿过固定套19,第一软管10的末端通过法兰连接的方式连接有喷头13,喷头13位于毛绒放置盘8的正上方,水泵9的另一端通过法兰连接的方式连接有第二软管11,右侧支架1的右侧通过螺栓连接的方式连接有储料箱6,储料箱6右壁上部焊接有下料斗7,下料斗7的出料口与储料箱6贯穿连接。
实施例2
一种机械零件用防锈油快速喷涂设备,如图1-11所示,包括有支架1、固定板2、电动推杆3、安装板4、储料箱6、下料斗7、毛绒放置盘8、水泵9、第一软管10、第二软管11、L型连杆12、喷头13、固定块14、凸块16、第一电机17、喷涂盘18和固定套19,两支架1顶端焊接有安装板4,安装板4中部开有通孔5,两支架1内测之间焊接有固定板2,固定板2顶部中间通过螺栓连接的方式连接有电动推杆3,电动推杆3穿过通孔5,电动推杆3顶端设有固定块14,固定块14中部开有第一凹槽15,第一凹槽15内的固定块14中部焊接有凸块16,凸块16顶部通过螺栓连接的方式连接有第一电机17,第一电机17的输出轴上通过键连接的方式连接有喷涂盘18,喷涂盘18顶部通过胶接的方式连接有毛绒放置盘8,安装板4顶部右侧焊接有L型连杆12,L型连杆12左端焊接有固定套19,L型连杆12右侧下部通过螺栓连接的方式连接有水泵9,水泵9的一端通过法兰连接的方式连接有第一软管10,第一软管10穿过固定套19,第一软管10的末端通过法兰连接的方式连接有喷头13,喷头13位于毛绒放置盘8的正上方,水泵9的另一端通过法兰连接的方式连接有第二软管11,右侧支架1的右侧通过螺栓连接的方式连接有储料箱6,储料箱6右壁上部焊接有下料斗7,下料斗7的出料口与储料箱6贯穿连接。
还包括有L型板20、滑块22、第一弹簧23、电动绕线轮24、拉线25、连接杆26和电磁铁27,固定套19左侧焊接有L型板20,L型板20左侧开有滑槽21,滑槽21内滑动式设有滑块22,滑块22与滑槽21配合,滑块22右侧与滑槽21右侧的L型板20之间通过挂钩的方式连接有第一弹簧23,滑块22底部焊有连接杆26,连接杆26底端通过螺钉连接的方式连接有电磁铁27,电磁铁27位于毛绒放置盘8的上方,L型板20内侧的右侧下部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮24,电动绕线轮24上绕有拉线25,拉线25的另一端通过挂钩的方式与滑块22右侧连接。
实施例3
一种机械零件用防锈油快速喷涂设备,如图1-11所示,包括有支架1、固定板2、电动推杆3、安装板4、储料箱6、下料斗7、毛绒放置盘8、水泵9、第一软管10、第二软管11、L型连杆12、喷头13、固定块14、凸块16、第一电机17、喷涂盘18和固定套19,两支架1顶端焊接有安装板4,安装板4中部开有通孔5,两支架1内测之间焊接有固定板2,固定板2顶部中间通过螺栓连接的方式连接有电动推杆3,电动推杆3穿过通孔5,电动推杆3顶端设有固定块14,固定块14中部开有第一凹槽15,第一凹槽15内的固定块14中部焊接有凸块16,凸块16顶部通过螺栓连接的方式连接有第一电机17,第一电机17的输出轴上通过键连接的方式连接有喷涂盘18,喷涂盘18顶部通过胶接的方式连接有毛绒放置盘8,安装板4顶部右侧焊接有L型连杆12,L型连杆12左端焊接有固定套19,L型连杆12右侧下部通过螺栓连接的方式连接有水泵9,水泵9的一端通过法兰连接的方式连接有第一软管10,第一软管10穿过固定套19,第一软管10的末端通过法兰连接的方式连接有喷头13,喷头13位于毛绒放置盘8的正上方,水泵9的另一端通过法兰连接的方式连接有第二软管11,右侧支架1的右侧通过螺栓连接的方式连接有储料箱6,储料箱6右壁上部焊接有下料斗7,下料斗7的出料口与储料箱6贯穿连接。
还包括有L型板20、滑块22、第一弹簧23、电动绕线轮24、拉线25、连接杆26和电磁铁27,固定套19左侧焊接有L型板20,L型板20左侧开有滑槽21,滑槽21内滑动式设有滑块22,滑块22与滑槽21配合,滑块22右侧与滑槽21右侧的L型板20之间通过挂钩的方式连接有第一弹簧23,滑块22底部焊有连接杆26,连接杆26底端通过螺钉连接的方式连接有电磁铁27,电磁铁27位于毛绒放置盘8的上方,L型板20内侧的右侧下部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮24,电动绕线轮24上绕有拉线25,拉线25的另一端通过挂钩的方式与滑块22右侧连接。
还包括有管道28、第二弹簧30、第三软管31和单向阀32,固定块14底部右侧设有管道28,管道28的顶端穿过固定块14,管道28的另一端穿过安装板4,固定板2顶部右侧开有第二凹槽29,第二凹槽29内通过挂钩的方式连接有第二弹簧30,第二弹簧30的顶端通过挂钩的方式与管道28底部连接,储料箱6左壁上部通过挂钩的方式连接有第三软管31,第三软管31的另一端与管道28右侧下部连接,第三软管31内设有单向阀32。
实施例4
一种机械零件用防锈油快速喷涂设备,如图1-11所示,包括有支架1、固定板2、电动推杆3、安装板4、储料箱6、下料斗7、毛绒放置盘8、水泵9、第一软管10、第二软管11、L型连杆12、喷头13、固定块14、凸块16、第一电机17、喷涂盘18和固定套19,两支架1顶端焊接有安装板4,安装板4中部开有通孔5,两支架1内测之间焊接有固定板2,固定板2顶部中间通过螺栓连接的方式连接有电动推杆3,电动推杆3穿过通孔5,电动推杆3顶端设有固定块14,固定块14中部开有第一凹槽15,第一凹槽15内的固定块14中部焊接有凸块16,凸块16顶部通过螺栓连接的方式连接有第一电机17,第一电机17的输出轴上通过键连接的方式连接有喷涂盘18,喷涂盘18顶部通过胶接的方式连接有毛绒放置盘8,安装板4顶部右侧焊接有L型连杆12,L型连杆12左端焊接有固定套19,L型连杆12右侧下部通过螺栓连接的方式连接有水泵9,水泵9的一端通过法兰连接的方式连接有第一软管10,第一软管10穿过固定套19,第一软管10的末端通过法兰连接的方式连接有喷头13,喷头13位于毛绒放置盘8的正上方,水泵9的另一端通过法兰连接的方式连接有第二软管11,右侧支架1的右侧通过螺栓连接的方式连接有储料箱6,储料箱6右壁上部焊接有下料斗7,下料斗7的出料口与储料箱6贯穿连接。
还包括有L型板20、滑块22、第一弹簧23、电动绕线轮24、拉线25、连接杆26和电磁铁27,固定套19左侧焊接有L型板20,L型板20左侧开有滑槽21,滑槽21内滑动式设有滑块22,滑块22与滑槽21配合,滑块22右侧与滑槽21右侧的L型板20之间通过挂钩的方式连接有第一弹簧23,滑块22底部焊有连接杆26,连接杆26底端通过螺钉连接的方式连接有电磁铁27,电磁铁27位于毛绒放置盘8的上方,L型板20内侧的右侧下部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮24,电动绕线轮24上绕有拉线25,拉线25的另一端通过挂钩的方式与滑块22右侧连接。
还包括有管道28、第二弹簧30、第三软管31和单向阀32,固定块14底部右侧设有管道28,管道28的顶端穿过固定块14,管道28的另一端穿过安装板4,固定板2顶部右侧开有第二凹槽29,第二凹槽29内通过挂钩的方式连接有第二弹簧30,第二弹簧30的顶端通过挂钩的方式与管道28底部连接,储料箱6左壁上部通过挂钩的方式连接有第三软管31,第三软管31的另一端与管道28右侧下部连接,第三软管31内设有单向阀32。
还包括有支撑杆33、放置框34和镂空放置板35,安装板4顶部左侧通过焊接的方式连接有支撑杆33,支撑杆33顶端通过焊接的方式连接有放置框34,放置框34内的左壁上部和放置框34内的右壁上部之间通过螺栓连接的方式连接有镂空放置板35。
还包括有第二电机36、第一转轴37和叶片38,放置框34内的底部中间通过螺栓连接的方式连接有第二电机36,第二电机36的输出轴上通过联轴器连接有第一转轴37,第一转轴37上部焊接有叶片38。
还包括有第二转轴39和盖子40,下料斗7的顶部右侧设有第二转轴39,第二转轴39上通过焊接的方式连接有盖子40,盖子40为活动连接,盖子40将下料斗7的顶部挡住。
还包括有加强筋41,固定板2顶部左侧和固定板2顶部右侧均焊接有加强筋41,左侧加强筋41与电动推杆3左侧中部焊接式连接,右侧加强筋41与电动推杆3右侧中部焊接式连接。
还包括有滤网42,管道28的顶端通过螺栓连接的方式连接有滤网42,滤网42位于第一凹槽15内的固定块14底部右侧,滤网42的底部与固定块14的底部右侧胶接连接。
安装板4材质为不锈钢,安装板4的形状为长方体,安装板4的下端面与上端面之间的距离为8cm,安装板4的底部左侧和安装板4的底部右侧分别与两支架1顶端焊接式连接。
工作原理:使用本设备时,首先工人通过下料斗7将防锈油倒入储料箱6内,倒入适量后,工人停止倒料。然后工人将需要喷涂的零件放置在毛绒放置盘8上,再控制电动推杆3伸长,电动推杆3带动固定块14及其上部件向下运动,零件向上运动至与喷头13距离合适位置时,控制电动推杆3停止工作。然后再控制水泵9工作,储料箱6内的防锈油通过第二软管11进入第一软管10,再由第一软管10进入喷头13,喷头13将防锈油喷出,此时防锈油落至零件上,同时,并控制第一电机17旋转,进而带动喷涂盘18及其上部件旋转,如此使得零件喷涂的更加均匀,由于毛绒放置盘8可吸附防锈油,所以零件底部可涂抹防锈油,第一凹槽15可将喷涂多余的防锈油收集在其内。当零件表面喷涂适量防锈油后,控制水泵9停止工作,且喷涂盘18运动至原位时,控制第一电机17停止工作。然后再控制电动推杆3收缩,固定块14复位后,控制电动推杆3停止工作,随后工人将喷涂后的零件处理即可。
因为还包括有L型板20、滑块22、第一弹簧23、电动绕线轮24、拉线25、连接杆26和电磁铁27,固定套19左侧焊接有L型板20,L型板20左侧开有滑槽21,滑槽21内滑动式设有滑块22,滑块22与滑槽21配合,滑块22右侧与滑槽21右侧的L型板20之间通过挂钩的方式连接有第一弹簧23,滑块22底部焊有连接杆26,连接杆26底端通过螺钉连接的方式连接有电磁铁27,电磁铁27位于毛绒放置盘8的上方,L型板20内侧的右侧下部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮24,电动绕线轮24上绕有拉线25,拉线25的另一端通过挂钩的方式与滑块22右侧连接;初始时,第一弹簧23处于压缩状态,当零件表面喷涂适量防锈油后,控制电动绕线轮24顺时针旋转,电动绕线轮24收线,此时拉线25通过滑块22带动连接杆26向右运动,第一弹簧23逐渐被压缩,并带动电磁铁27向右运动,当电磁铁27位于零件的正上方时,控制电动绕线轮24停止工作,然后再控制,然后再控制电动推杆3伸长,零件与电磁铁27接触后,控制电动推杆3停止工作,然后再控制电磁铁27通电,电磁铁27将零件吸住后,控制电动绕线轮24逆时针旋转,电动绕线轮24放线,此时拉线25被方式,进而使得滑块22在第一弹簧23的弹力作用下向左运动,当电磁铁27吸住零件位于安装板4顶部左侧空地处时,控制电磁铁27断电即可。
因为还包括有管道28、第二弹簧30、第三软管31和单向阀32,固定块14底部右侧设有管道28,管道28的顶端穿过固定块14,管道28的另一端穿过安装板4,固定板2顶部右侧开有第二凹槽29,第二凹槽29内通过挂钩的方式连接有第二弹簧30,第二弹簧30的顶端通过挂钩的方式与管道28底部连接,储料箱6左壁上部通过挂钩的方式连接有第三软管31,第三软管31的另一端与管道28右侧下部连接,第三软管31内设有单向阀32;由于固定块14底部右侧设有管道28,第二凹槽29内多余的防锈油可通过管道28流至第三软管31,再由第三软管31流至储料箱6内,在单向阀32的作用下,可防止储料箱6内的防锈油倒流回第三软管31。如此,使得防锈油可再次使用。
因为还包括有支撑杆33、放置框34和镂空放置板35,安装板4顶部左侧通过焊接的方式连接有支撑杆33,支撑杆33顶端通过焊接的方式连接有放置框34,放置框34内的左壁上部和放置框34内的右壁上部之间通过螺栓连接的方式连接有镂空放置板35;当零件位于镂空放置板35的正上方时,控制电磁铁27断电即可,如此,可将喷涂后的零件晾干。
因为还包括有第二电机36、第一转轴37和叶片38,放置框34内的底部中间通过螺栓连接的方式连接有第二电机36,第二电机36的输出轴上通过联轴器连接有第一转轴37,第一转轴37上部焊接有叶片38;当喷涂后的零件放置镂空放置板35时,并控制第二电机36旋转,进而带动叶片38旋转,如此则加快了零件的晾干速度,且多余的防锈油落入放置框34底部。
因为还包括有第二转轴39和盖子40,下料斗7的顶部右侧设有第二转轴39,第二转轴39上通过焊接的方式连接有盖子40,盖子40为活动连接,盖子40将下料斗7的顶部挡住;在盖子40的作用下,可有效的防止其它垃圾落入下料斗7内。
因为还包括有加强筋41,固定板2顶部左侧和固定板2顶部右侧均焊接有加强筋41,左侧加强筋41与电动推杆3左侧中部焊接式连接,右侧加强筋41与电动推杆3右侧中部焊接式连接;在加强筋41的作用下,加强了电动推杆3与固定板2结合面的强度,使本设备使用寿命更长。
因为还包括有滤网42,管道28的顶端通过螺栓连接的方式连接有滤网42,滤网42位于第一凹槽15内的固定块14底部右侧,滤网42的底部与固定块14的底部右侧胶接连接;在滤网42的作用下,第一凹槽15内的防锈油通过管道28之前可对防锈油过滤,防止杂物流入储料箱6内。
因为安装板4材质为不锈钢,安装板4的形状为长方体,安装板4的下端面与上端面之间的距离为8cm,安装板4的底部左侧和安装板4的底部右侧分别与两支架1顶端焊接式连接,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使本设备的使用寿命更长。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种机械零件用防锈油快速喷涂设备,其特征在于,包括有支架(1)、固定板(2)、电动推杆(3)、安装板(4)、储料箱(6)、下料斗(7)、毛绒放置盘(8)、水泵(9)、第一软管(10)、第二软管(11)、L型连杆(12)、喷头(13)、固定块(14)、凸块(16)、第一电机(17)、喷涂盘(18)和固定套(19),两支架(1)顶端焊接有安装板(4),安装板(4)中部开有通孔(5),两支架(1)内侧 之间焊接有固定板(2),固定板(2)顶部中间通过螺栓连接的方式连接有电动推杆(3),电动推杆(3)穿过通孔(5),电动推杆(3)顶端设有固定块(14),固定块(14)中部开有第一凹槽(15),第一凹槽(15)内的固定块(14)中部焊接有凸块(16),凸块(16)顶部通过螺栓连接的方式连接有第一电机(17),第一电机(17)的输出轴上通过键连接的方式连接有喷涂盘(18),喷涂盘(18)顶部通过胶接的方式连接有毛绒放置盘(8),安装板(4)顶部右侧焊接有L型连杆(12),L型连杆(12)左端焊接有固定套(19),L型连杆(12)右侧下部通过螺栓连接的方式连接有水泵(9),水泵(9)的一端通过法兰连接的方式连接有第一软管(10),第一软管(10)穿过固定套(19),第一软管(10)的末端通过法兰连接的方式连接有喷头(13),喷头(13)位于毛绒放置盘(8)的正上方,水泵(9)的另一端通过法兰连接的方式连接有第二软管(11),右侧支架(1)的右侧通过螺栓连接的方式连接有储料箱(6),储料箱(6)右壁上部焊接有下料斗(7),下料斗(7)的出料口与储料箱(6)贯穿连接;还包括有L型板(20)、滑块(22)、第一弹簧(23)、电动绕线轮(24)、拉线(25)、连接杆(26)和电磁铁(27),固定套(19)左侧焊接有L型板(20),L型板(20)左侧开有滑槽(21),滑槽(21)内滑动式设有滑块(22),滑块(22)与滑槽(21)配合,滑块(22)右侧与滑槽(21)右侧的L型板(20)之间通过挂钩的方式连接有第一弹簧(23),滑块(22)底部焊有连接杆(26),连接杆(26)底端通过螺钉连接的方式连接有电磁铁(27),电磁铁(27)位于毛绒放置盘(8)的上方,L型板(20)内侧的右侧下部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮(24),电动绕线轮(24)上绕有拉线(25),拉线(25)的另一端通过挂钩的方式与滑块(22)右侧连接;还包括有管道(28)、第二弹簧(30)、第三软管(31)和单向阀(32),固定块(14)底部右侧设有管道(28),管道(28)的顶端穿过固定块(14),管道(28)的另一端穿过安装板(4),固定板(2)顶部右侧开有第二凹槽(29),第二凹槽(29)内通过挂钩的方式连接有第二弹簧(30),第二弹簧(30)的顶端通过挂钩的方式与管道(28)底部连接,储料箱(6)左壁上部通过挂钩的方式连接有第三软管(31),第三软管(31)的另一端与管道(28)右侧下部连接,第三软管(31)内设有单向阀(32);还包括有支撑杆(33)、放置框(34)和镂空放置板(35),安装板(4)顶部左侧通过焊接的方式连接有支撑杆(33),支撑杆(33)顶端通过焊接的方式连接有放置框(34),放置框(34)内的左壁上部和放置框(34)内的右壁上部之间通过螺栓连接的方式连接有镂空放置板(35);还包括有第二电机(36)、第一转轴(37)和叶片(38),放置框(34)内的底部中间通过螺栓连接的方式连接有第二电机(36),第二电机(36)的输出轴上通过联轴器连接有第一转轴(37),第一转轴(37)上部焊接有叶片(38)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件用防锈油快速喷涂设备,其特征在于,还包括有第二转轴(39)和盖子(40),下料斗(7)的顶部右侧设有第二转轴(39),第二转轴(39)上通过焊接的方式连接有盖子(40),盖子(40)为活动连接,盖子(40)将下料斗(7)的顶部挡住。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件用防锈油快速喷涂设备,其特征在于,还包括有加强筋(41),固定板(2)顶部左侧和固定板(2)顶部右侧均焊接有加强筋(41),左侧加强筋(41)与电动推杆(3)左侧中部焊接式连接,右侧加强筋(41)与电动推杆(3)右侧中部焊接式连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件用防锈油快速喷涂设备,其特征在于,还包括有滤网(42),管道(28)的顶端通过螺栓连接的方式连接有滤网(42),滤网(42)位于第一凹槽(15)内的固定块(14)底部右侧,滤网(42)的底部与固定块(14)的底部右侧胶接连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件用防锈油快速喷涂设备,其特征在于,安装板(4)材质为不锈钢,安装板(4)的形状为长方体,安装板(4)的下端面与上端面之间的距离为8cm,安装板(4)的底部左侧和安装板(4)的底部右侧分别与两支架(1)顶端焊接式连接。
CN201710078878.0A 2017-02-14 2017-02-14 一种机械零件用防锈油快速喷涂设备 Expired - Fee Related CN106881222B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710078878.0A CN106881222B (zh) 2017-02-14 2017-02-14 一种机械零件用防锈油快速喷涂设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710078878.0A CN106881222B (zh) 2017-02-14 2017-02-14 一种机械零件用防锈油快速喷涂设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106881222A CN106881222A (zh) 2017-06-23
CN106881222B true CN106881222B (zh) 2019-01-22

Family

ID=59179612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710078878.0A Expired - Fee Related CN106881222B (zh) 2017-02-14 2017-02-14 一种机械零件用防锈油快速喷涂设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106881222B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107913813A (zh) * 2017-11-15 2018-04-17 韩丹 一种五金制品表面保养高效喷涂设备
CN107947502B (zh) * 2017-11-29 2019-09-10 宁波润佳汽车安全系统有限公司 一种电动汽车用电机防锈绕线装置
CN107876294B (zh) * 2017-12-01 2019-06-28 玉田县林南仓塑料机械模具厂 一种注塑模具保养用防锈油涂抹设备
CN108296051A (zh) * 2018-01-29 2018-07-20 周佳裕 一种具有烘干抛光功能的汽车车轴上漆装置
CN108405249A (zh) * 2018-04-10 2018-08-17 张耀忠 一种连续涂覆装置
CN110732433A (zh) * 2019-11-26 2020-01-31 徐州铁手五金工具制造有限公司 一种通用零部件加工用喷漆装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2700929A (en) * 1951-04-09 1955-02-01 Western Electric Co Apparatus for coating articles
CN102267067A (zh) * 2010-12-15 2011-12-07 苏州新区科兴威尔电子有限公司 一种自动取料机构
CN205684240U (zh) * 2016-06-15 2016-11-16 刘焕雄 一种滚动轴承防锈油高效喷涂装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106881222A (zh) 2017-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106881222B (zh) 一种机械零件用防锈油快速喷涂设备
CN106863094B (zh) 一种建筑用便捷式钢筋除锈装置
CN208695832U (zh) 一种钢管去油污装置
CN209125638U (zh) 一种模具表面喷砂用循环装置
CN105442245A (zh) 一种洗涤方法及应用该洗涤方法的洗衣机
US5356480A (en) Method of washing hose
CN203316303U (zh) 一种钢管uv喷漆线喷枪及管路自动清洗系统
CN107774631A (zh) 一种石油管道清洗机
CN109225716A (zh) 一种家用装饰板材高效喷漆装置
CN111101455B (zh) 一种桥梁道路指示牌养护设备
CN108086683A (zh) 一种建筑用地面标线装置
CN109202647B (zh) 一种钢筋除锈装置
CN208230371U (zh) 一种轴承外径高效清洗装置
CN207953931U (zh) 一种机器人清洁装置
CN110026839A (zh) 一种旧钢筋除锈养护装置
CN207498801U (zh) 一种灵活型道路标线装置
CN106736585B (zh) 一种探伤前切割驱动装置
CN108526056A (zh) 一种五金用螺母内螺纹清洁设备
CN206598205U (zh) 一种滚筒移动式湿式打砂机
CN202555781U (zh) 自动喷涂料装置
CN109647748A (zh) 一种加工中心机床表面擦拭器
CN205148083U (zh) 喷丸除锈装置
CN105345670B (zh) 喷丸除锈装置
CN104174522A (zh) 一种钢管uv喷漆线喷枪及管路自动清洗系统
CN107555229A (zh) 一种去除纺织物表面毛疵的装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20181207

Address after: 063500 Ciyutuo Industrial Zone, Luanxian County, Tangshan City, Hebei Province

Applicant after: Tangshan Jinma Iron and Steel Group Co., Ltd.

Address before: 341000 mailbox 821, Jiangxi Institute of Applied Science and Technology, 27 Hongqi Avenue, Zhanggong District, Ganzhou City, Jiangxi Province

Applicant before: Tang Guozhong

Effective date of registration: 20181207

Address after: 063500 Ciyutuo Industrial Zone, Luanxian County, Tangshan City, Hebei Province

Applicant after: Tangshan Jinma Iron and Steel Group Co., Ltd.

Address before: 341000 mailbox 821, Jiangxi Institute of Applied Science and Technology, 27 Hongqi Avenue, Zhanggong District, Ganzhou City, Jiangxi Province

Applicant before: Tang Guozhong

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190122

Termination date: 20200214

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee