CN106870029A - 双层机匣孔探孔堵头装置 - Google Patents

双层机匣孔探孔堵头装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及机匣孔封堵技术领域，具体提供了双层机匣孔探孔堵头装置，内机匣上开有内机匣孔，外机匣上开有外机匣孔，外机匣孔处设有外机匣孔壁，该堵头装置包括堵头和至少一个卡头，堵头其中一端侧壁和内机匣孔贴合接触，堵头上沿轴向依次设有第二堵头台阶、堵头齿牙和第一堵头台阶，第一堵头台阶位于靠近内机匣的一端，第二堵头台阶侧壁和外机匣孔内壁贴合接触；外机匣孔壁上开有凹槽，卡头装在外机匣孔壁上并穿过凹槽，卡头的一端设有固定凸块，卡头的中间部分的直径小于两端部分，固定凸块的靠近堵头一侧的端面上设有卡头齿牙，卡头齿牙和堵头齿牙相咬合；卡头的中间部分套设有弹簧，弹簧的两端分别与固定凸块和凹槽槽面相接触。

Description

双层机匣孔探孔堵头装置
技术领域
本发明涉及机匣孔封堵技术领域，特别涉及双层机匣孔探孔堵头装置。
背景技术
现代航空发动机在使用周期内需定期开展不分解检查，即利用孔探仪伸入发动机对核心部件进行详细检查，因此机匣上通常设置有孔探孔，在不进行检查时，需要将孔探孔封堵，使机匣内外压力腔隔离。对于具有双层机匣的发动机，由于具有三个不同压力腔，需要设置能够同时封堵两个机匣的堵头。
现有技术的双层机匣孔探仪堵头，由两段杆组成，细杆一端封堵内机匣，另一端伸入粗杆，两杆中间有弹簧，当细杆一端封堵内机匣后，压紧粗杆另一端，旋转一定角度后松开，利用机匣上设置的非对称特征，实现止动止旋。
该现有技术存在如下缺陷：
1、采用两段杆构成的堵头在使用时容易因同轴度差而导致不易装配；
2、由于细杆伸入粗杆中，需要塞入弹簧，还需要保证轴向不能脱出，因此需要设置内孔、卡簧槽等许多结构特征，由于本身两杆直径较小，导致加工难度较大，成本较高。
发明内容
为克服上述现有技术存在的至少一种缺陷，本发明提供了一种双层机匣孔探孔堵头装置，所述双层机匣包括内机匣和外机匣，内机匣上开有内机匣孔，外机匣上开有与所述内机匣孔同轴的外机匣孔，所述外机匣孔处设有外机匣孔壁：
所述堵头装置包括堵头和至少一个卡头，堵头其中一端的侧壁和所述内机匣孔贴合接触，堵头上沿轴向依次设有第二堵头台阶、堵头齿牙和第一堵头台阶，第一堵头台阶位于靠近内机匣的一端，第二堵头台阶的侧壁和所述外机匣孔的内壁贴合接触；
所述外机匣孔壁上开有凹槽，卡头装在所述外机匣孔壁上并穿过凹槽，卡头的一端设有固定凸块，另一端为卡头夹持端，卡头的中间部分的直径小于两端部分，所述固定凸块的靠近堵头一侧的端面上设有卡头齿牙，卡头齿牙和堵头齿牙相咬合；
卡头5的中间部分套设有弹簧6，弹簧的两端分别与所述固定凸块的远离堵头一侧的端面和凹槽的槽面相接触。
优选的，堵头齿牙的齿数大于等于卡头齿牙的齿数。
优选的，堵头齿牙的任意单齿的横截面均呈等腰梯形，且所述等腰梯形的斜面面向内机匣。
优选的，堵头齿牙的任意单齿的横截面均呈圆形。
优选的，堵头齿牙的任意单齿的横截面均呈正N边形，外机匣的孔探孔侧壁上装有N个卡头，各卡头齿牙的位置与所述正N边形的各个边相对应。
优选的，堵头齿牙的齿和卡头齿牙的齿均为直齿。
优选的，堵头和堵头齿牙一体成型，卡头和卡所述固定凸块一体成型。
优选的，第二堵头台阶的远离内机匣的一端设有堵头夹持端，堵头夹持端用于夹持或旋转堵头。
本发明提供的双层机匣孔探孔堵头装置，具有如下有益效果：
1、堵头采用单杆实现双层机匣的孔探孔封堵，更容易保证整体同轴度，并避免了两段杆结构因为同心度不良造成的卡滞；
2、由于采用单杆进行封堵，取消了两杆联接结构，无需加工内孔、卡槽等复杂结构，从而简化了加工流程，降低了加工难度，节省了加工成本；
3、通过卡头和堵头上的齿牙咬合来固定堵头，利用弹簧弹性可方便地固定与松开堵头，在保证稳固性的同时使操作更加方便。
附图说明
图1是双层机匣孔探孔堵头装置的结构示意图；
图2是图1中A位置的局部放大图；
图3是使用双层机匣孔探孔堵头装置的第一步骤示意图；
图4是使用双层机匣孔探孔堵头装置的第二步骤示意图；
图5是使用双层机匣孔探孔堵头装置的第三步骤示意图；
图6是第二个实施例中堵头的三维示意图；
图7是第二个实施例中堵头的另一种形态的三维示意图；
图8是第三个实施例中堵头的三维示意图；
图9是第三个实施例中双层机匣孔探孔堵头装置的安装完成剖视图。
附图标记：内机匣1，外机匣2，凹槽21，堵头3，第一堵头台阶31，第二堵头台阶32，堵头夹持端33，堵头齿牙4，卡头5，卡头夹持端51，弹簧6，卡头齿牙7。
具体实施方式
为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，均仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
下面通过具体的实施例对本发明作进一步详细的描述。
实施例一：
如图1所示，本发明提供了一种双层机匣孔探孔堵头装置，用于在不使用孔探仪时封堵住双层机匣上的孔探孔，所述双层机匣包括内机匣1和外机匣2，内机匣1上开有内机匣孔，外机匣2上开有与所述内机匣孔同轴的外机匣孔，所述外机匣孔处设有外机匣孔壁，所述内机匣孔和所述外机匣孔均可以为非圆孔；
所述堵头装置包括堵头3和至少一个卡头5，堵头3用于同时封堵所述内机匣孔和所述外机匣孔，卡头5用于将堵头3固定在双层机匣上以防止其脱落；
堵头3其中一端的侧壁和所述内机匣孔贴合接触，以此来封堵所述内机匣孔，堵头3上沿轴向依次设有第二堵头台阶32、堵头齿牙4和第一堵头台阶31，本实施例中，堵头3和堵头齿牙4一体成型；
第一堵头台阶31位于靠近内机匣1的一端，其轴肩和所述内机匣孔之间留有一定距离，第一堵头台阶31用于防止堵头3掉入外机匣2内；
第二堵头台阶32的侧壁和所述外机匣孔的内壁贴合接触，以此来封堵所述外机匣孔，本实施例中，第二堵头台阶32的远离内机匣1的一端设有堵头夹持端33，堵头夹持端33用于夹持或旋转堵头3，以便于堵头3的装卸。
如图2所示，所述外机匣孔壁上开有凹槽21，卡头5装在所述外机匣孔壁上并穿过凹槽21，卡头5和堵头3的轴向之间存在一定夹角，优选的，卡头5和堵头3的轴向相垂直；
卡头5的一端设有固定凸块，另一端为卡头夹持端51，本实施例中，所述固定凸块和卡头夹持端51均与卡头5一体成型，并且堵头齿牙4的齿和卡头齿牙7的齿均为直齿，相对于斜齿，直齿不会产生轴向力；
卡头5的中间部分的直径小于两端部分，所述中间部分可在所述外机匣孔壁内移动，当卡头5和堵头3的轴向相垂直时，卡头5可沿垂直于堵头3轴线的方向移动；
所述固定凸块的靠近堵头3一侧的端面上设有卡头齿牙7，卡头齿牙7和堵头齿牙4相咬合，卡头5通过相咬合的齿牙来固定堵头3，阻止堵头3沿自身的轴向运动，本实施例中，堵头齿牙4的齿数大于等于卡头齿牙7的齿数，以给堵头3提供更多的可固定位置，便于在安装堵头3时调整位置，如堵头齿牙4具有八个齿，卡头5上具有三个齿，若要卡头5的三个齿均处于咬合状态，则有六个可选择的咬合位置；
卡头5的中间部分套设有弹簧6，弹簧6的两端分别与所述固定凸块的远离堵头3一侧的端面和凹槽21的槽面相接触，用于提供紧固力；
卡头夹持端51用于夹持或旋转卡头5，同时防止卡头5因为弹簧6弹力而掉入所述外机匣孔内。
双层机匣孔探孔堵头装置的使用方法如下：
首先如图3中箭头所示拉动卡头夹持端51使卡头5的卡头齿牙7收回，此时弹簧6被压缩，使卡头齿牙7保持收回状态；然后如图4中箭头所示以第一堵头台阶31朝下的姿态将堵头3放入所述外机匣孔中；等到堵头3的底端封堵住内机匣孔并且第二堵头台阶32封堵外机匣孔后，如图5中箭头所示放开卡头5，堵头齿牙4和卡头齿牙7相咬合，将堵头3固定并阻止其进行轴向移动，此时弹簧6对卡头5施加径向力使其持续固定住堵头3。
实施例二：
如图6及图7所示为本发明提供的第二个实施例，其中，堵头齿牙4的任意单齿的横截面均呈圆形，堵头齿牙4的任意单齿的横截面均呈等腰梯形，且所述等腰梯形的斜面面向内机匣1，即堵头齿牙4呈倒圆台形，其中横截面指的是和堵头3底面平行的截面，即横截面和堵头3的轴线相垂直；
图3中的堵头齿牙4的根部未突出堵头3的杆体，即倒圆台的底面直径和堵头3杆体的直径相同，图4中的堵头齿牙4的根部突出于堵头3的杆体，因此图4中堵头齿牙4的横截面面积比图3中堵头齿牙4的横截面面积要大，即倒圆台的底面直径大于堵头3杆体的直径，本实施例中双层机匣孔探孔堵头装置的其余部分均与实施例一相同，不再赘述。
实施例三：
如图8及图9所示为本发明提供的第三个实施例，其中，堵头齿牙4的任意单齿的横截面均呈正方形，堵头齿牙4的任意单齿的横截面均呈等腰梯形，外机匣2的孔探孔侧壁上装有四个相同的卡头5，四个卡头5的位置分别与所述正四边形的四个边相对应，四个卡头5的卡头齿牙7也分别与堵头齿牙4的四个方向相咬合，由于是剖视图，所以其中两个卡头5未在图中显示出，本实施例中双层机匣孔探孔堵头装置的其余部分均与实施例一相同，不再赘述。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种双层机匣孔探孔堵头装置，所述双层机匣包括内机匣(1)和外机匣(2)，内机匣(1)上开有内机匣孔，外机匣(2)上开有与所述内机匣孔同轴的外机匣孔，所述外机匣孔处设有外机匣孔壁，其特征在于：
所述堵头装置包括堵头(3)和至少一个卡头(5)，堵头(3)其中一端的侧壁和所述内机匣孔贴合接触，堵头(3)上沿轴向依次设有第二堵头台阶(32)、堵头齿牙(4)和第一堵头台阶(31)，第一堵头台阶(31)位于靠近内机匣(1)的一端，第二堵头台阶(32)的侧壁和所述外机匣孔的内壁贴合接触；
所述外机匣孔壁上开有凹槽(21)，卡头(5)装在所述外机匣孔壁上并穿过凹槽(21)，卡头(5)的一端设有固定凸块，另一端为卡头夹持端(51)，卡头(5)的中间部分的直径小于两端部分，所述固定凸块的靠近堵头(3)一侧的端面上设有卡头齿牙(7)，卡头齿牙(7)和堵头齿牙(4)相咬合；
卡头(5)的中间部分套设有弹簧(6)，弹簧(6)的两端分别与所述固定凸块的远离堵头(3)一侧的端面和凹槽(21)的槽面相接触。
2.根据权利要求1所述的双层机匣孔探孔堵头装置，其特征在于：堵头齿牙(4)的齿数大于等于卡头齿牙(7)的齿数。
3.根据权利要求1所述的双层机匣孔探孔堵头装置，其特征在于：堵头齿牙(4)的任意单齿的横截面均呈等腰梯形，且所述等腰梯形的斜面面向内机匣(1)。
4.根据权利要求1所述的双层机匣孔探孔堵头装置，其特征在于：堵头齿牙(4)的任意单齿的横截面均呈圆形。
5.根据权利要求1所述的双层机匣孔探孔堵头装置，其特征在于：堵头齿牙(4)的任意单齿的横截面均呈正N边形，外机匣(2)的孔探孔侧壁上装有N个卡头(5)，各卡头齿牙(7)的位置与所述正N边形的各个边相对应。
6.根据权利要求1所述的双层机匣孔探孔堵头装置，其特征在于：堵头齿牙(4)的齿和卡头齿牙(7)的齿均为直齿。
7.根据权利要求1所述的双层机匣孔探孔堵头装置，其特征在于：堵头(3)和堵头齿牙(4)一体成型，卡头(5)和卡所述固定凸块一体成型。
8.根据权利要求1所述的双层机匣孔探孔堵头装置，其特征在于：第二堵头台阶(32)的远离内机匣(1)的一端设有堵头夹持端(33)，堵头夹持端(33)用于夹持或旋转堵头(3)。
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