CN204493129U - 一种压缩机减震结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机减震结构，包括压缩机和底座，所述压缩机上设有多个定位脚，定位脚与底座之间设有减震结构，所述减震结构包括减震弹簧，所述减震弹簧通过螺丝将其固定在定位脚和底座之间，定位脚上设有与螺丝相配合的第一通孔，所述减震弹簧的顶部和底部分别螺旋连接有上缓冲连接座和下缓冲连接座，所述上缓冲连接座和下缓冲连接座圆周为与减震弹簧相配合的螺旋结构，所述上缓冲连接座通过螺丝与定位脚连接，所述下缓冲连接座通过螺丝与底座连接。本实用新型压缩机减震结构具有结构简单、连接稳定、减震效果好和装配方便的优点。

Description

一种压缩机减震结构

技术领域

本实用新型涉及制氧机的压缩机减震技术领域，具体是指一种制氧机的压缩机减震结构。

背景技术

传统制氧机的压缩机减震结构是由橡胶垫、普通弹簧和限位长螺丝构成，该种结构是通过限位长螺丝经过压缩机定位脚后插入普通弹簧底部进行固定。该传统减震结构具有如下几点不足：1、在机器摇晃时容易发生碰撞，致使限位长螺丝弯曲变形，进而引起噪音，也即是连接不稳定，同时减震效果有限；2、普通弹簧在装配时容易与其它零部件干涉，造成装配困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、连接稳定、减震效果好和易装配的压缩机减震结构。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

一种压缩机减震结构，包括压缩机和底座，所述压缩机上设有多个定位脚，定位脚与底座之间设有减震结构，所述减震结构包括减震弹簧，所述减震弹簧通过螺丝将其固定在定位脚和底座之间，定位脚上设有与螺丝相配合的第一通孔，所述减震弹簧的顶部和底部分别螺旋连接有上缓冲连接座和下缓冲连接座，所述上缓冲连接座和下缓冲连接座圆周为与减震弹簧相配合的螺旋结构，所述上缓冲连接座通过螺丝与定位脚连接，所述下缓冲连接座通过螺丝与底座连接。本实用新型压缩机减震结构，主要适应于制氧机的压缩机减震，其上、下缓冲连接座均与减震弹簧的螺旋相扣连接，连接紧密、稳定，并分别通过螺丝与定位脚和底座连接，其一方面连接稳定、牢固，有效避免因震动产生的晃动和松脱，另一方面，上、下缓冲连接座的螺旋结构设置，起到垫片防摩擦的作用，同时，起到二次缓冲减震的作用，减震效果好。

进一步地，所述螺丝为短螺丝，所述上缓冲连接座内设有与短螺丝相配合的螺纹孔，上缓冲连接座通过短螺丝与定位脚连接固定，所述下缓冲连接座内设有与短螺丝相配合的第二通孔，下缓冲连接座通过短螺丝与底座连接固定。分别通过短螺丝将上缓冲连接座与压缩机定位脚连接固定，将下缓冲连接座与底座连接固定，其连接稳定、牢固，而且有效避免了限位长螺丝在机器摇晃时发生碰撞，进而变形产生噪音的问题，进一步确保了减震效果。

进一步地，所述上缓冲连接座由上橡胶件和圆螺母构成，所述圆螺母内部设有螺纹孔，用于与短螺丝连接固定，圆螺母中部设有一圈凹槽，圆螺母置于上橡胶件内，所述上橡胶件与圆螺母通过注塑成型在一起，形成一体不可拆结构，有效确保连接的稳定性。

进一步地，所述上橡胶件包括第一圆柱座和环绕第一圆柱座的第一螺旋垫片，所述第一圆柱座内设有与圆螺母相合的上小下大的第一台阶孔，圆螺母置于第一台阶孔的台阶下方大孔内，短螺丝从第一台阶孔的台阶上方小孔穿过与位于台阶下方大孔内的圆螺母进行螺纹连接，第一圆柱座上表面与第一螺旋垫片上表面齐平，第一圆柱座下表面凸出第一螺旋垫片，第一圆柱座和第一螺旋垫片为一体成型结构。第一圆柱座内部通过注塑机啤有圆螺母，啤有圆螺母的第一圆柱座一方面通过圆螺母与短螺丝连接，另一方面起到连接座的作用，第一圆柱座下表面凸出第一螺旋垫片，便于第一圆柱座套入减震弹簧内，进而将第一螺旋垫片旋入减震弹簧，使上塑胶件与减震弹簧螺旋相扣，紧密连接，其连接稳定、牢固，同时，第一螺旋垫片与第一圆柱座为一体成型结构，其强度好。

进一步地，所述底座上与第一通孔相对应的位置设有螺丝柱，螺丝柱内设有与短螺丝相配合的第二通孔，第二通孔与短螺丝为过盈配合，其连接稳定，螺丝柱的设置，用于与下缓冲连接座插入式配合连接。

进一步地，所述下缓冲连接座为下橡胶件，所述下橡胶件包括第二圆柱座和环绕第二圆柱座的第二螺旋垫片，所述第二圆柱座内设有与螺丝柱相配合的上小下大的第二台阶孔，第二台阶孔的台阶下方大孔与螺丝柱相配合，台阶上方的小孔以及螺丝柱上的第二通孔与短螺丝相配合，短螺丝与第二台阶孔的台阶上方小孔为间隙配合，与螺丝柱上的第二通孔为过盈配合，第二圆柱座上表面凸出第二螺旋垫片，第二圆柱座下表面与第二螺旋垫片下表面齐平，所述第二圆柱座和第二螺旋垫片为一体成型结构。第二圆柱座套在螺丝柱上，通过短螺丝与第二台阶孔的台阶上方小孔，以及台阶下方大孔内螺丝柱上的第二通孔过盈配合连接，连接稳定、牢固，同时第二圆柱座起到固定座的作用，第二圆柱座外环绕的第二螺旋垫片用于与减震弹簧螺旋相扣连接，连接稳定、牢固，同时，第二螺旋垫片与第二圆柱座为一体成型结构，其强度好。

进一步地，所述减震弹簧的上下两端口均设有反角。减震弹簧的上下两端口分别作反角处理，使端口倾斜方向与原螺旋方向相反，有效避免了因干涉造成的装配难的问题，使装配变得更为容易，有效提高了装配效率。

本实用新型压缩机减震结构，与现有的技术相比，具有如下的有益效果：

第一、连接稳定、牢固，上缓冲连接座、下缓冲连接座以及其上的螺旋结构的设置，使上缓冲连接座和下缓冲连接座与减震弹簧螺旋相扣，紧密连接，连接稳定、牢固，上缓冲连接座、下缓冲连接座分别通过短螺丝与压缩机定位脚和底座连接，连接稳定，有效避免了长螺丝连接发生碰撞的现象；

第二、减震效果好，上、下缓冲连接座均与减震弹簧的螺旋相扣连接，且上缓冲连接座、下缓冲连接座分别通过短螺丝与压缩机定位脚和底座连接，其一方面连接稳定、牢固，有效避免了限位长螺丝在机器摇晃时发生碰撞，进而变形产生噪音的问题，有效确保了减震效果，另一方面，上、下缓冲连接座的螺旋结构（第一螺旋垫片和第二螺旋垫片）的设置，不仅起到垫片防摩擦的作用，同时，起到二次缓冲减震的作用，减震效果好；

第三、易装配，减震弹簧的上下两端口分别作了反角处理，使端口倾斜方向与原螺旋方向相反，有效避免了因干涉造成的装配难的问题，使装配变得更为容易，有效提高了装配效率。

附图说明

附图1为本实用新型压缩机减震结构安装在压缩机与底座之间的结构示意图；

附图2为附图1中减震结构的分解示意图；

附图3为附图2中上、下缓冲连接座与减震弹簧的连接示意图；

附图4为附图2中上、下缓冲连接座的结构示意图；

附图5为附图2中减震弹簧的结构示意图；

附图6为附图2中下缓冲连接座与底座的连接示意图；

附图标记为：1、压缩机，2、定位脚，21、第一通孔，3、上缓冲连接座，31、上橡胶件，32、第一圆柱座，33、第一螺旋垫片，34、第一台阶孔，35、圆螺母，36、螺纹孔，37、凹槽，4、减震弹簧，41、反角，5、下缓冲连接座，51、第二圆柱座，52、第二螺旋垫片，53、第二台阶孔，6、螺丝，7、底座，71、螺丝柱，72、第二通孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。

如图1至图6所示，一种压缩机减震结构，包括压缩机1和底座7，所述压缩机1上设有多个定位脚2，所述定位脚2为四个，四个定位脚2均匀分布在压缩机1的两侧，定位脚2与底座7之间设有减震结构，所述减震结构包括减震弹簧4，所述减震弹簧4的上下两端口均设置有反角41，即作了反角处理，所述减震弹簧4通过螺丝6将其固定在定位脚2和底座7之间，定位脚2上设有与螺丝6相配合的第一通孔21，所述螺丝6为短螺丝，所述减震弹簧4的顶部和底部分别螺旋连接有上缓冲连接座3和下缓冲连接座5，所述上缓冲连接座3和下缓冲连接座5圆周为与减震弹簧4相配合的螺旋结构，所述上缓冲连接座3内设有与短螺丝相配合的螺纹孔34，所述上缓冲连接座3通过短螺丝与定位脚2连接，所述下缓冲连接座5内设有与短螺丝相配合的第二通孔53，所述下缓冲连接座5通过短螺丝与底座7连接。

如图2所示，所述上缓冲连接座3由上橡胶件31和圆螺母35构成，所述圆螺母35内部设有螺纹孔34，圆螺母35中部设有一圈凹槽37，圆螺母35置于上橡胶件31内，所述上橡胶件31与圆螺母35通过注塑成型在一起，所述上橡胶件31包括第一圆柱座32和环绕第一圆柱座32的第一螺旋垫片33，所述第一圆柱座32内设有与圆螺母35相合的上小下大的第一台阶孔34，圆螺母35置于第一台阶孔34的台阶下方大孔内，短螺丝从第一台阶孔34的台阶上方小孔穿过与位于台阶下方大孔内的圆螺母35进行螺纹连接，第一圆柱座32上表面与第一螺旋垫片33上表面齐平，第一圆柱座32下表面凸出第一螺旋垫片33，第一圆柱座32和第一螺旋垫片33为一体成型结构。

如图2至图6所示，所述底座7上与第一通孔21相对应的位置设有螺丝柱71，螺丝柱71内设有与短螺丝相配合的第二通孔72，所述下缓冲连接座5为下橡胶件，所述下橡胶件包括第二圆柱座51和环绕第二圆柱座51的第二螺旋垫片52，所述第二圆柱座51内设有与螺丝柱71相配合的上小下大的第二台阶孔53，第二台阶孔53的台阶下方大孔与螺丝柱71相配合，台阶上方的小孔以及螺丝柱71上的第二通孔72与短螺丝相配合，短螺丝与第二台阶孔53的台阶上方小孔为间隙配合，与螺丝柱71上的第二通孔72为过盈配合，第二圆柱座51上表面凸出第二螺旋垫片52，第二圆柱座51下表面与第二螺旋垫片52下表面齐平，所述第二圆柱座51和第二螺旋垫片52为一体成型结构。

结合图1至图6，本实用新型压缩机减震结构的装配方法：1、首先，将下橡胶件套在底座7上的螺丝柱71上，然后通过短螺丝将下橡胶件锁在底座7上；2、将减震弹簧4呈螺旋方向旋入下橡胶件上的第二螺旋垫片内进行固定；3、将带有圆螺母35的上橡胶件31从减震弹簧4的顶部螺旋旋入固定；4、通过短螺丝与圆螺母的锁紧最终将减震结构装配在定位脚2与底座7之间，其装配方便、简单、快速。 

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压缩机减震结构，包括压缩机（1）和底座（7），所述压缩机（1）上设有多个定位脚（2），定位脚（2）与底座（7）之间设有减震结构，所述减震结构包括减震弹簧（4），所述减震弹簧（4）通过螺丝（6）将其固定在定位脚（2）和底座（7）之间，定位脚（2）上设有与螺丝（6）相配合的第一通孔（21），其特征在于：所述减震弹簧（4）的顶部和底部分别螺旋连接有上缓冲连接座（3）和下缓冲连接座（5），所述上缓冲连接座（3）和下缓冲连接座（5）圆周为与减震弹簧（4）相配合的螺旋结构，所述上缓冲连接座（3）通过螺丝（6）与定位脚（2）连接，所述下缓冲连接座（5）通过螺丝（6）与底座（7）连接。

2. 根据权利要求1所述的压缩机减震结构，其特征在于：所述螺丝（6）为短螺丝，所述上缓冲连接座（3）内设有与短螺丝相配合的螺纹孔（34），所述下缓冲连接座（5）内设有与短螺丝相配合的第二通孔（53）。

3. 根据权利要求2所述的压缩机减震结构，其特征在于：所述上缓冲连接座（3）由上橡胶件（31）和圆螺母（35）构成，所述圆螺母（35）内部设有螺纹孔（34），圆螺母（35）中部设有一圈凹槽（37），圆螺母（35）置于上橡胶件（31）内，所述上橡胶件（31）与圆螺母（35）通过注塑成型在一起。

4. 根据权利要求3所述的压缩机减震结构，其特征在于：所述上橡胶件（31）包括第一圆柱座（32）和环绕第一圆柱座（32）的第一螺旋垫片（33），所述第一圆柱座（32）内设有与圆螺母（35）相合的上小下大的第一台阶孔（34），圆螺母（35）置于第一台阶孔（34）的台阶下方大孔内，短螺丝从第一台阶孔（34）的台阶上方小孔穿过与位于台阶下方大孔内的圆螺母（35）进行螺纹连接，第一圆柱座（32）上表面与第一螺旋垫片（33）上表面齐平，第一圆柱座（32）下表面凸出第一螺旋垫片（33），第一圆柱座（32）和第一螺旋垫片（33）为一体成型结构。

5. 根据权利要求4所述的压缩机减震结构，其特征在于：所述底座（7）上与第一通孔（21）相对应的位置设有螺丝柱（71），螺丝柱（71）内设有与短螺丝相配合的第二通孔（72）。

6. 根据权利要求5所述的压缩机减震结构，其特征在于：所述下缓冲连接座（5）为下橡胶件，所述下橡胶件包括第二圆柱座（51）和环绕第二圆柱座（51）的第二螺旋垫片（52），所述第二圆柱座（51）内设有与螺丝柱（71）相配合的上小下大的第二台阶孔（53），第二台阶孔（53）的台阶下方大孔与螺丝柱（71）相配合，台阶上方的小孔以及螺丝柱（71）上的第二通孔（72）与短螺丝相配合，第二圆柱座（51）上表面凸出第二螺旋垫片（52），第二圆柱座（51）下表面与第二螺旋垫片（52）下表面齐平，所述第二圆柱座（51）和第二螺旋垫片（52）为一体成型结构。

7. 根据权利要求6所述的压缩机减震结构，其特征在于：所述减震弹簧（4）的上下两端口均设有反角（41）。