CN106868805A - 一种一体式洗衣机箱体及洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及洗衣机技术领域,尤其涉及一种一体式洗衣机箱体及洗衣机,一体式洗衣机箱体,包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和底板,前后左右四个侧板围合成一个具有顶部开口和底部开口的腔体,底板封闭于腔体的底部开口处,前后左右四个侧板及底板采用一体注塑成型,形成一个整体的箱体结构,打破了常规的箱体与底台的分体式设计,整体美观性好,结构强度高,且无需组装定位和打螺钉紧固,既减少了零部件数量,还降低了组装的复杂程度,同时降低了成本,提高了产品的竞争力。本发明提供的洗衣机使用了上述一体式洗衣机箱体,因此,也具备整体美观性好、结构强度高、组装简单、成本低及竞争力高的优势。
Description
技术领域
本发明涉及洗衣机技术领域,尤其涉及一种一体式洗衣机箱体及使用该一体式洗衣机箱体的洗衣机。
背景技术
洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器,因其洗涤衣物省事省力而备受青睐,已成为人们日常生活中的必备电器。如图1所示,为相关技术提供的一种洗衣机,主要由箱体1’、底台2’和控制模块3’构成,其中,箱体1’与底台2’为分体结构,两者通过结构定位后用螺钉紧固以实现整机的连接和支撑功能。
上述相关技术提供的分体式结构的洗衣机的不足之处在于:
1)箱体与底台之间存在缝隙,影响整机的美观性;
2)增加了零部件数量和组装的复杂程度,导致成本过高,产品竞争力下降;
3)在组装过程中难免存在定位不准、螺钉漏打及歪打现象,导致整机结构强度不够。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一体式洗衣机箱体,以解决美观性差、成本过高、以及结构强度不够的问题。
本发明的另一目的在于提供一种使用上述一体式洗衣机箱体的洗衣机。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种一体式洗衣机箱体,包括:
相对设置的前后侧板、相对设置的左右侧板,所述前后侧板和左右侧板围合成一个具有顶部开口和底部开口的腔体;
底板,其封闭于所述腔体的底部开口处;
所述前后侧板、左右侧板及所述底板之间采用一体注塑成型。
作为优选,所述腔体呈矩形,所述腔体的弯折处采用圆弧过渡。
作为优选,后侧板及所述左右侧板的内壁上一体设置有多个第一加强筋。
作为优选,所述第一加强筋呈圆柱形。
作为优选,所述第一加强筋沿所述腔体的高度方向延伸,所述多个第一加强筋在所述后侧板及左右侧板上均匀间隔分布。
作为优选,所述后侧板上设置有安装孔。
作为优选,所述底板上设置有多个第二加强筋及多个落水孔。
一种洗衣机,包括箱体和控制模块,所述箱体为以上任一项所述的一体式洗衣机箱体,所述控制模块位于所述箱体的顶部,并与所述箱体枢接。
作为优选,所述控制模块下端面设置有开口向下的环形凹槽,前侧板、后侧板、左侧板及右侧板的上边沿可插入所述环形凹槽内。
本发明的有益效果:
本发明提供了一种一体式洗衣机箱体,包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和底板,前后左右四个侧板围合成一个具有顶部开口和底部开口的腔体,底板封闭于腔体的底部开口处,前后左右四个侧板及底板采用一体注塑成型,形成一个整体的箱体结构,打破了常规的箱体与底台的分体式设计,整体美观性好,结构强度高,且无需组装定位和打螺钉紧固,既减少了零部件数量,还降低了组装的复杂程度,同时降低了成本,提高了产品的竞争力。
本发明还提供了一种洗衣机,其使用了上述一体式洗衣机箱体,因此,也具备整体美观性好、结构强度高、组装简单、成本低及竞争力高的优势。
附图说明
图1是相关技术提供的一种洗衣机的分解结构示意图;
图2是本发明提供的一体式洗衣机箱体的正面结构示意图;
图3是本发明提供的一体式洗衣机箱体的背面结构示意图;
图4是本发明提供的洗衣机的结构示意图。
图1中:
1’-箱体;2’-底台;3’-控制模块;
图2-图4中:
100-一体式洗衣机箱体;200-控制模块;
101-前侧板;102-后侧板;102a-安装孔;103-左侧板;104-右侧板;105-底板;106-第一加强筋。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例一
如图2-图3所示,本发明提供一种一体式洗衣机箱体100,包括相对设置的前侧板101和后侧板102、相对设置的左侧板103和右侧板104、以及底板105,前侧板101、后侧板102、左侧板103和右侧板104围合成一个具有顶部开口和底部开口的腔体,底板105封闭于腔体的底部开口处,前侧板101、后侧板102、左侧板103、右侧板104及底板105采用一体注塑成型,形成一个整体式的箱体。
后侧板102及左、右侧板103、104内侧一体设置有多个第一加强筋106,第一加强筋106为突出于侧板内壁的加强结构,并与侧板内壁一体注塑成型,第一加强筋106的横截面的形状可以为三角形、圆形、方形、或者梯形中的一种或多种,在本实施例中,第一加强筋106优选为实心的圆柱形加强结构,此种结构的加强效果更好,且有利于与侧板内壁一体注塑成型。第一加强筋106沿腔体的高度方向延伸,第一加强筋106的上端低于相应的侧板的上端,第一加强筋106的上端与侧板的上端之间预留有控制模块200的安装空间,第一加强筋106的下端垂直延伸至与底板105连接。多个第一加强筋106在后侧板102、左侧板103及右侧板104的内壁上均匀间隔分布。
前侧板101、后侧板102、左侧板103及右侧板104围合成的腔体呈矩形,弯折处采用圆弧过渡,圆弧过渡内侧也设置有第一加强筋106,起到增强过渡圆弧处的结构强度的作用。
后侧板102上设置有安装孔102a,该安装孔102a用于安装电源板结构。
底板105起支撑前后左右侧板、及减小振动的作用,底板105的弯折处也采用圆弧过渡。为了使偶尔溅出的水,不留存在一体式洗衣机箱体100内腐蚀其它部件,在底板105上设置有多个小孔,该多个小孔为落水孔,以使溅出的水沿落水孔排出,落水孔可以避免洒落下来的水存积到底板105上,落水孔还有利于散热,并且落水孔可以在保证支撑所用强度的同时很大程度的节省了材料,落水孔可以设计为圆形孔或椭圆形孔。为了增强底板105的结构强度,在底板105上还设置有若干第二加强筋,第二加强筋与底板105一体注塑成型。
本发明提供的一体式洗衣机箱体,其前后左右侧板及底板一体注塑成型为一个整体的箱体,打破了常规的箱体与底台的分体式设计,整体美观性好,结构强度高,且无需组装定位和打螺钉紧固,减少了操作过程中所用的人力和时间,既减少了零部件数量,还降低了组装的复杂程度,而且有效的利用了小型洗衣机箱体内部有限的空间,同时降低了成本,提高了产品的竞争力。
实施例二
如图4所示,本发明还提供一种洗衣机,包括箱体和控制模块200,箱体为实施例一提供的一体式洗衣机箱体100,控制模块200位于箱体的顶部,控制模块200上部周边设置有开口向下的环形凹槽,前后左右侧板101、102、103、104的上边沿插在环形凹槽内,使得控制模块200在水平方向上紧紧固定在箱体的上部,不会有任何松动;控制模块200的一边沿与箱体上相对应的一个侧板枢接,在本实施例中,优选为,控制模块200的后边沿与箱体的后侧板102通过枢接轴枢接,控制模块200可绕枢接轴打开或关闭箱体的顶部开口。
洗衣机还包括电源板结构(图中未示出),该安装板结构设置于后侧板102上的安装孔102a处,电源板结构包括电源板和盖板,其中电源板固定设置在盖板上,电源板与盖板之间可以采用卡接或者螺钉连接,安装时,将盖板与后侧板连接,电源板通过后侧板102上的安装孔102a伸入到箱体内,盖板与后侧板102之间可以采用卡接或者枢轴连接或者螺钉连接,这几种连接方式均拆装方便,因此,电源板结构在洗衣机上的安装和拆卸也很方便,当电源板出现问题要对其进行维修、检修或者更换时,可以将电源板结构轻松的拆卸或者打开,从而易于对电源板的维修、检修或者更换,减少了操作过程中所用的人力和时间。
本发明提供的洗衣机使用了上述一体式洗衣机箱体,因此,也具备整体美观性好、结构强度高、组装简单、成本低及竞争力高的优势。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种一体式洗衣机箱体,其特征在于,包括:
相对设置的前后侧板、相对设置的左右侧板,所述前后侧板和左右侧板围合成一个具有顶部开口和底部开口的腔体;
底板,其封闭于所述腔体的底部开口处;
所述前后侧板、左右侧板及所述底板之间采用一体注塑成型。
2.根据权利要求1所述的一体式洗衣机箱体,其特征在于,所述腔体呈矩形,所述腔体的弯折处采用圆弧过渡。
3.根据权利要求1所述的一体式洗衣机箱体,其特征在于,后侧板及所述左右侧板的内壁上一体设置有多个第一加强筋。
4.根据权利要求3所述的一体式洗衣机箱体,其特征在于,所述第一加强筋呈圆柱形。
5.根据权利要求3所述的一体式洗衣机箱体,其特征在于,所述第一加强筋沿所述腔体的高度方向延伸,所述多个第一加强筋在所述后侧板及左右侧板上均匀间隔分布。
6.根据权利要求1所述的一体式洗衣机箱体,其特征在于,所述后侧板上设置有安装孔。
7.根据权利要求1所述的一体式洗衣机箱体,其特征在于,所述底板上设置有多个第二加强筋及多个落水孔。
8.一种洗衣机,其特征在于,包括箱体和控制模块,所述箱体为如权利要求1-7任一项所述的一体式洗衣机箱体,所述控制模块位于所述箱体的顶部,并与所述箱体枢接。
9.根据权利要求8所述的洗衣机,其特征在于,所述控制模块下端面设置有开口向下的环形凹槽,前侧板、后侧板、左侧板及右侧板的上边沿可插入所述环形凹槽内。
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