CN106867356A

CN106867356A - 一种城市饮用水设备无毒防腐涂料

Info

Publication number: CN106867356A
Application number: CN201510913362.4A
Authority: CN
Inventors: 谢志敏
Original assignee: HENAN RUNNAN PAINT INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: HENAN RUNNAN PAINT INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2015-12-12
Filing date: 2015-12-12
Publication date: 2017-06-20

Abstract

本发明提供了一种城市饮用水设备无毒防腐涂料，包括A组分和B组分；所述A组分包括以下重量份的原料组成：双酚A型环氧树脂5-23，双酚F型环氧树脂5-20，消泡剂0.1-2，分散剂0.1-1，活性稀释剂1-10,触变剂0.1-1,防沉剂0.1-1.5；所述B组分包括以下重量份的原料组成：固化剂30-70，硅烷偶联剂0.5-2,改性聚酰胺20-50,改性脂环胺10-30，本发明制备的防腐涂料具有无溶剂，抗冲击性好，在5℃下，涂料粘度较低，表干和实干速度快等特点。同时，研制漆膜选用的树脂、颜填料、助剂等均采用低毒和无毒的材料，其对运输的自来水没有污染，对人体健康无影响，卫生要求符合生要求符合GB 5369-2008《船用饮水舱涂料通用技术条件》，并达到了国家相关饮用水涂料卫生检验的标准。

Description

一种城市饮用水设备无毒防腐涂料

技术领域

本专利涉及精细化工领域，尤其涉及一种城市饮用水设备无毒防腐涂料。

背景技术

目前，在自来水输水管道防腐领域，输水管道内壁大多使用水泥砂浆刷浆处理，其砂浆层与钢管的粘结强度很差，极易造成刷浆层脱落，同时由于水泥刷浆呈碱性，会对水体产生一定的污染。同样的，作为多层建筑上的混凝土二次储水箱，经一段时间使用后，内表面会出现结垢且不易清洗，造成对水体的二次污染。而混凝土池未经防腐处理，混凝土本身释放的硅酸盐和磷酸盐会对水体造成污染。此外，现有的自来水管道内壁所使用涂料，粘结

强度低，使用后易脱落，造成对水体的污染。

发明内容

本发明提供了一种城市饮用水设备无毒防腐涂料，本发明制备的防腐涂料具有无溶剂，抗冲击性好，在5℃下，涂料粘度较低，表干和实干速度快等特点。

本发明的具体技术方案如下：一种防锈底漆一种城市饮用水设备无毒防腐涂料，包括A组分和B组分；所述A组分包括以下重量份的原料组成：双酚A 型环氧树脂5-23，双酚F型环氧树脂5-20，消泡剂0.1-2，分散剂0.1-1，活性稀释剂1-10,触变剂0.1-1,防沉剂0.1-1.5；所述B组分包括以下重量份的原料组成：固化剂30-70，硅烷偶联剂0.5-2,改性聚酰胺20-50,改性脂环胺10-30包括A组分和B组分；所述A组分包括以下重量份的原料组成：环氧树脂5-23，消泡剂0.1-2，分散剂0.1-1，溶剂1-10,触变剂0.1-1,防沉剂0.1-1.5,锌粉50-87；所述B组分包括以下重量份的原料组成：固化剂30-70，增韧剂1-9，促进剂 0.5-4,硅烷偶联剂0.5-2,分散剂0.1-0.5,消泡剂0.01-0.5,溶剂10-30。

上述的防腐涂料防锈底漆，其中，包括A组分和B组分；所述A组分包括以下重量份的原料组成：双酚A型环氧树脂10-20，双酚F型环氧树脂15-20，消泡剂0.5-1，分散剂0.5-1，活性稀释剂5-10,触变剂0.5-1,防沉剂1-1.5；所述B组分包括以下重量份的原料组成：固化剂30-50，硅烷偶联剂1-2,改性聚酰胺30-50,改性脂环胺20-30所述A组分包括以下重量份的原料组成：环氧树脂9.6-23，消泡剂0.5-2，分散剂0.3-0.7，溶剂2.5-7,触变剂0.2-1,防沉剂1-1.5,锌粉80-87；所述B组分包括以下重量份的原料组成：固化剂44-70，增韧剂4-9，促进剂 1-4,硅烷偶联剂1-2,分散剂0.2-0.5,消泡剂0.01-0.5,溶剂15-30。

上述的防腐涂料防锈底漆，包括A组分和B组分；所述A组分包括以下重量份的原料组成：双酚A型环氧树脂15，双酚F型环氧树脂20，消泡剂0.8，分散剂0.8，活性稀释剂8,触变剂0.8,防沉剂1.2；所述B组分包括以下重量份的原料组成：固化剂40，硅烷偶联剂1.5,改性聚酰胺33.5,改性脂环胺25其中，所述A组分包括以下重量份的原料组成：环氧树脂16，消泡剂1.2，分散剂6，溶剂5,触变剂0.6,防沉剂1.2,锌粉82；所述B组分包括以下重量份的原料组成：固化剂55，增韧剂7，促进剂 2.5,硅烷偶联剂1.5,分散剂0.3,消泡剂0.2,溶剂25。

上述的防腐涂料防锈底漆，其中，所述双酚A 型环氧树脂为E44，所述触变剂为气相二氧化硅所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂，所述触变剂为气相二氧化硅。

上述的防腐涂料，其中，所述A组分与B组分的质量比为5：1。

本发明的另一面，一种防锈底漆的制备方法，包括以下步骤：

将环氧树脂和溶剂在搅拌条件下依次加入分散剂、触变剂、锌粉和防沉剂并搅拌混匀得到第一混合物；

将第一混合物在搅拌条件下加入消泡剂并搅拌混匀得到A组份；

将固化剂、促进剂、增韧剂、溶剂和硅烷偶联剂在溶器中搅拌均匀得到B组分；

将A组分和B组分混合均匀即可得到防锈底漆。

上述的制备方法，其中，所述将环氧树脂和溶剂在2000-5000r /min的搅拌速度下依次加入分散剂、触变剂、锌粉和防沉剂并搅拌45min至细度小于90μm，得到第一混合物。

上述的制备方法，其中，所述将第一混合物在搅拌条件下加入消泡剂并搅拌混匀得到A组份，其中在2000-5000r /min的条件下搅拌30min。

本发明提供了一种防锈底漆一种城市饮用水设备无毒防腐涂料，包括A组分和B组分；所述A组分包括以下重量份的原料组成：双酚A 型环氧树脂5-23，双酚F型环氧树脂5-20，消泡剂0.1-2，分散剂0.1-1，活性稀释剂1-10,触变剂0.1-1,防沉剂0.1-1.5；所述B组分包括以下重量份的原料组成：固化剂30-70，硅烷偶联剂0.5-2,改性聚酰胺20-50,改性脂环胺10-30，本发明制备的防腐涂料具有无溶剂，抗冲击性好，在5℃下，涂料粘度较低，表干和实干速度快等特点。同时，研制漆膜选用的树脂、颜填料、助剂等均采用低毒和无毒的材料，其对运输的自来水没有污染，对人体健康无影响，卫生要求符合生要求符合GB 5369-2008《船用饮水舱涂料通用技术条件》，并达到了国家相关饮用水涂料卫生检验的标准。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本发明，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本发明的技术方案。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。

实施例1，一种防锈底漆一种城市饮用水设备无毒防腐涂料，包括A组分和B组分；A组分包括以下重量份的原料组成：双酚A 型环氧树脂23，双酚F型环氧树脂20，消泡剂2，分散剂1，活性稀释剂10,触变剂1,防沉剂1.5；B组分包括以下重量份的原料组成：固化剂70，硅烷偶联剂2,改性聚酰胺50,改性脂环胺30包括A组分和B组分；A组分包括以下重量份的原料组成：环氧树脂5，消泡剂0.1，分散剂0.1，溶剂1,触变剂0.1,防沉剂0.1,锌粉50；B组分包括以下重量份的原料组成：固化剂30，增韧剂1，促进剂 0.5,硅烷偶联剂0.5,分散剂0.1,消泡剂0.01,溶剂10，对A、B组分分开制备，在施工的时候将A和B组分按质量比105：1混合均匀即可使用。

实施例2，一种防锈底漆一种城市饮用水设备无毒防腐涂料，包括A组分和B组分；A组分包括以下重量份的原料组成：双酚A 型环氧树脂5，双酚F型环氧树脂5，消泡剂0.1，分散剂0.1，活性稀释剂1,触变剂0.1,防沉剂0.1；B组分包括以下重量份的原料组成：固化剂30，硅烷偶联剂0.5,改性聚酰胺20,改性脂环胺10，对A、B组分分开制备，在施工的时候将A和B组分按质量比5：1混合均匀即可使用包括A组分和B组分；A组分包括以下重量份的原料组成：环氧树脂23，消泡剂2，分散剂1，溶剂10,触变剂1,防沉剂1.5,锌粉87；B组分包括以下重量份的原料组成：固化剂70，增韧剂9，促进剂 4,硅烷偶联剂2,分散剂0.5,消泡剂0.5,溶剂30，对A、B组分分开制备，在施工的时候将A和B组分按质量比10：1混合均匀即可使用。

实施例3，一种防锈底漆一种城市饮用水设备无毒防腐涂料，包括A组分和B组分；A组分包括以下重量份的原料组成：双酚A型环氧树脂20，双酚F型环氧树脂20，消泡剂1，分散剂1，活性稀释剂10,触变剂1,防沉剂1.5；B组分包括以下重量份的原料组成：固化剂50，硅烷偶联剂2,改性聚酰胺50,改性脂环胺30包括A组分和B组分；A组分包括以下重量份的原料组成：环氧树脂9.6，消泡剂0.5，分散剂0.3，溶剂2.5,触变剂0.2,防沉剂1,锌粉80；所述B组分包括以下重量份的原料组成：固化剂44，增韧剂4，促进剂 1,硅烷偶联剂1,分散剂0.2,消泡剂0.01,溶剂15，对A、B组分分开制备，在施工的时候将A和B组分按质量比105：1混合均匀即可使用。

实施例4，一种防锈底漆一种城市饮用水设备无毒防腐涂料，包括A组分和B组分；所述A组分包括以下重量份的原料组成：双酚A型环氧树脂10，双酚F型环氧树脂15，消泡剂0.5，分散剂0.5，活性稀释剂5,触变剂0.5,防沉剂1；B组分包括以下重量份的原料组成：固化剂30，硅烷偶联剂1,改性聚酰胺30,改性脂环胺20，对A、B组分分开制备，在施工的时候将A和B组分按质量比5：1混合均匀即可使用包括A组分和B组分；A组分包括以下重量份的原料组成：环氧树脂23，消泡剂2，分散剂0.7，溶剂7,触变剂1,防沉剂1.5,锌粉87；所述B组分包括以下重量份的原料组成：固化剂70，增韧剂9，促进剂4,硅烷偶联剂2,分散剂0.5,消泡剂0.5,溶剂30，对A、B组分分开制备，在施工的时候将A和B组分按质量比10：1混合均匀即可使用。

实施例5，一种防锈底漆一种城市饮用水设备无毒防腐涂料，包括A组分和B组分；A组分包括以下重量份的原料组成：双酚A型环氧树脂15，双酚F型环氧树脂20，消泡剂0.8，分散剂0.8，活性稀释剂8,触变剂0.8,防沉剂1.2；B组分包括以下重量份的原料组成：固化剂40，硅烷偶联剂1.5,改性聚酰胺33.5,改性脂环胺25包括A组分和B组分；A组分包括以下重量份的原料组成：环氧树脂16，消泡剂1.2，分散剂6，溶剂5,触变剂0.6,防沉剂1.2,锌粉82；B组分包括以下重量份的原料组成：固化剂55，增韧剂7，促进剂 2.5,硅烷偶联剂1.5,分散剂0.3,消泡剂0.2,溶剂25，对A、B组分分开制备，在施工的时候将A和B组分按质量比5：1混合均匀即可使用对A、B组分分开制备，在施工的时候将A和B组分按质量比10：1混合均匀即可使用。

在本发明中，双酚A 型环氧树脂为E44，触变剂为气相二氧化硅。活性稀释剂为深圳佳迪达化工有限公司的AGE 环氧活性稀释剂，牌号为JD-348，

本稀释剂用于降低树脂体系粘度，参与固化、柔韧性好、挥发性低、低毒，具有优异的颜填料润湿能力，是理想的环氧活性稀释剂，采用本活性稀释剂避免了使用非活性稀释剂带来的毒性。改性聚酰胺为美国气体化学公司的Ancamide2050，适用于无溶剂型聚酰胺- 环氧树脂体系，固化后漆膜具有较高的光泽度、柔韧性和抗冲击性能。所述改性脂环胺为美国气体化学公司的Ancamide1618，活拨氢当量为113，在保证漆膜良好的光泽度和耐水性下，能

够有效降低涂料的粘度，固化剂为美国气体化学公司的K-54，能够加快涂料低温下的反应速率，提高漆膜对钢材的粘接力，加快漆膜的固化速度。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims

1.一种城市饮用水设备无毒防腐涂料，其特征在于，包括A组分和B组分；所述A组分包括以下重量份的原料组成：双酚A 型环氧树脂5-23，双酚F型环氧树脂5-20，消泡剂0.1-2，分散剂0.1-1，活性稀释剂1-10,触变剂0.1-1,防沉剂0.1-1.5；所述B组分包括以下重量份的原料组成：固化剂30-70，硅烷偶联剂0.5-2,改性聚酰胺20-50,改性脂环胺10-30。

2. 如权利要求1所述的一种城市饮用水设备无毒防腐涂料，其特征在于，包括A组分和B组分；所述A组分包括以下重量份的原料组成：双酚A型环氧树脂10-20，双酚F型环氧树脂15-20，消泡剂0.5-1，分散剂0.5-1，活性稀释剂5-10,触变剂0.5-1,防沉剂1-1.5；所述B组分包括以下重量份的原料组成：固化剂30-50，硅烷偶联剂1-2,改性聚酰胺30-50,改性脂环胺20-30。

3.如权利要求2所述的一种城市饮用水设备无毒防腐涂料，其特征在于，包括A组分和B组分；所述A组分包括以下重量份的原料组成：双酚A型环氧树脂15，双酚F型环氧树脂20，消泡剂0.8，分散剂0.8，活性稀释剂8,触变剂0.8,防沉剂1.2；所述B组分包括以下重量份的原料组成：固化剂40，硅烷偶联剂1.5,改性聚酰胺33.5,改性脂环胺25。

4. 如权利要求1-3任一所述的一种城市饮用水设备无毒防腐涂料，其特征在于，所述双酚A 型环氧树脂为E44，所述触变剂为气相二氧化硅。

5. 如权利要求4所述的一种城市饮用水设备无毒防腐涂料，其特征在于，所述A组分与B组分的质量比为5：1。