CN106865590A - 一种节能型轻质碳酸钙生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能型轻质碳酸钙生产装置，包括窑炉、储气罐和反应罐，所述窑炉顶部通过一号管道连接至储气罐，所述一号管道上设有一号气泵，所述储气罐通过二号管道连接至反应罐，二号管道上依次设有阀门和二号气泵。本发明与传统技术相比，结构简单，设计科学，整个加工工序在该装置上直接完成，减少了人工成本，可实现高度的自动化值守。

Description

一种节能型轻质碳酸钙生产装置

技术领域

本发明属于碳酸钙生产领域，具体涉及一种节能型轻质碳酸钙生产装置。

背景技术

碳酸钙是一种重要的建筑材料，在工业上的用途十分广泛。传统的轻质碳酸钙合成法为碳化法，将石灰石等原料煅烧生成石灰（主要成份为氧化钙）和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成份为氢氧化钙），然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。在整个生产过程中，煅烧时生成二氧化碳，而生产碳酸钙沉淀时又需要加入二氧化碳，因此如何设计一个装置能够将生成的二氧化碳合理利用，将大大降低生产成本。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种节能型轻质碳酸钙生产装置。

技术方案：为了达到上述发明目的，本发明具体是这样来完成的：一种节能型轻质碳酸钙生产装置，包括窑炉、储气罐和反应罐，所述窑炉顶部通过一号管道连接至储气罐，所述一号管道上设有一号气泵，所述储气罐通过二号管道连接至反应罐，二号管道上依次设有阀门和二号气泵。

其中，所述储气罐设有压力表，储气罐顶部设有放气口。

其中，所述反应罐顶部设有入水口、侧壁设有观测口、底部设有排料口。

其中，所述一号管道为回型通道。

有益效果：本发明与传统技术相比，具有以下优点：

（1）结构简单，设计科学，整个加工工序在在该装置上直接完成，不需要另行操作及操作环境；

（2）利用储气罐对锻造生成的二氧化碳进行预存，当制备碳酸钙沉淀时又利用预存的二氧化碳，很好的节省了能源和成本，减少二氧化碳对空气的直排也能够起到保护环境防止温室效应加剧；

（3）在窑炉及储气罐之间的回型管道一方面能够加大一定量的二氧化碳储存，另一方面能够使高温二氧化碳在管道内有很理想的降温效果，防止进入储气罐的二氧化碳温度过高，产生安全隐患；

（4）储气罐设置有压力表和放气口，防止通入二氧化碳过多造成储气罐压力超过阈值带来安全隐患；

（5）整个装置的流水线设计减少了人工成本，可实现高度的自动化值守。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种节能型轻质碳酸钙生产装置，包括窑炉1、储气罐2和反应罐3，所述窑炉1顶部通过一号管道4连接至储气罐2，所述一号管道4上设有一号气泵5，所述储气罐2通过二号管道6连接至反应罐3，二号管道6上依次设有阀门7和二号气泵8，所述储气罐2设有压力表9，储气罐2顶部设有放气口10，所述反应罐3顶部设有入水口11、侧壁设有观测口12、底部设有排料口13，所述一号管道4为回型通道，所述单个储气罐可以采用多个储气罐串联来提高储气量。

本发明具体工作的原理为：将窑炉中煅烧石灰石生成的二氧化碳通入储气罐储存，当反应罐制备碳酸钙沉淀时再将储气罐中的二氧化碳导入其内，达到减少原料及保护环境的目的。

Claims (4)

1.一种节能型轻质碳酸钙生产装置，包括窑炉（1）、储气罐（2）和反应罐（3），其特征在于，所述窑炉（1）顶部通过一号管道（4）连接至储气罐（2），所述一号管道（4）上设有一号气泵（5），所述储气罐（2）通过二号管道（6）连接至反应罐（3），二号管道（6）上依次设有阀门（7）和二号气泵（8）。

2.根据权利要求1所述的节能型轻质碳酸钙生产装置，其特征在于，所述储气罐（2）设有压力表（9），储气罐（2）顶部设有放气口（10）。

3.根据权利要求1所述的节能型轻质碳酸钙生产装置，其特征在于，所述反应罐（3）顶部设有入水口（11）、侧壁设有观测口（12）、底部设有排料口（13）。

4.根据权利要求1所述的节能型轻质碳酸钙生产装置，其特征在于，所述一号管道（4）为回型通道。