CN106865466A - 食用油的充氮方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食用油的充氮方法,包括:a、往瓶内灌装食用油的步骤;b、往瓶内充气的步骤;c、加盖的步骤,步骤b中采用旋转充气装置进行充气,所述旋转充气装置包括圆形星轮,在圆形星轮上分布有若干摆动机构,每个摆动机构上均设有一喷嘴机构,在圆形星轮的中心位置设有一旋转接头,旋转接头上设有多路出气接口,每个喷嘴机构均与一路出气接口连接。本发明能够对装食用油的瓶子充入氮气,使瓶内充入的气体含量保持较高的状态,而且喷嘴机构由摆动机构带动,充气时能够适应各个瓶子的不同位置,在充气结束之后又能直接快速摆回,不会对后续盖瓶盖的动作产生影响,使空气不易进入瓶子中,保证了瓶内气体的纯度。
Description
技术领域
本发明涉及一种食用油的充氮方法,主要用于给瓶装的食用油充入氮气。
背景技术
目前对于瓶装的食用油,均没有充氮气的过程,从而导致食用油的保存期限不够长。
发明内容
本发明为了解决目前瓶装食用油没有充氮气过程,保质期短的问题,为此提供了一种食用油的充氮方法,包括:a、往瓶内灌装食用油的步骤;b、往瓶内充氮气的步骤;c、加盖的步骤。
本发明食用油的充氮方法,步骤b中采用旋转充气装置进行充气,所述旋转充气装置包括圆形星轮1,在圆形星轮1上分布有若干摆动机构2,每个摆动机构,2上均设有一喷嘴机构4,在圆形星轮1的中心位置设有一旋转接头3,旋转接头3上设有多路出气接口35,每个喷嘴机构4均与一路出气接口35连接; 经步骤a灌装食用油后的瓶子进入该旋转充气装置区域,圆形星轮同时转动以使一个摆动机构转到瓶子的上方,对应的摆动机构到位后,摆动机构2带动喷嘴机构4摆动,以对准瓶口充气,充气结束之后喷嘴机构4摆回,瓶子移入步骤c加盖。
本发明食用油的充氮方法,所述旋转接头3包括内芯31、外壳32和接口座33,接口座33设置在外壳32的底部,内芯31能在外壳32内转动,外壳32上设有若干进气接口34,出气接口35设置在接口座33内,且与进气接口34的数量相等,在内芯31内设有与进气接口34数量相等的充气管路36,一个进气接口24通过一条对应的充气管路36与一个对应的出气接口35连接,且任意两条充气管路36互相不连通。
本发明食用油的充氮方法,所述喷嘴机构4的内部中空,且喷嘴机构4的末端设有进气口41,前端底部设有充气口42,进气口41和充气口42连通,旋转接头3的若干出气接口35分别一一通过一连接管路与喷嘴机构4的一个进气口42连接,而星轮和内芯无论如何转动,外壳上的一组进气接口和出气接口始终只对应同一个喷嘴机构。
本发明食用油的充氮方法,所述摆动机构2为摆动气缸。
本发明食用油的充氮方法,所述圆形星轮1可拆卸连接在一可旋转的底座5上,底座5带动圆形星轮1转动,随着圆形星轮1的转动,一个喷嘴机构对应给一个瓶子充气。
本发明食用油的充氮方法,所述底座5和圆形星轮1通过螺纹连接。
本发明的工作过程为:在当有瓶子经输送进入该装置区域时,摆动机构带动喷嘴机构摆动,将充气口对准瓶口充氮气,充气结束之后喷嘴机构摆回,以方便后续上盖动作。而底座带动圆形星轮转动,通过圆形星轮的转动,下一个摆动机构上的喷嘴机构对应给下一个瓶子充气,随着圆形星轮的转动,依次循环给后续的瓶子充气。
本发明的有益效果是:
本发明能够对装食用油的瓶子进行充氮气,使瓶内充入的氮气含量保持较高的状态,延长了食用油的保存期限。而且喷嘴机构由摆动机构带动,充气时能够适应各个瓶子的不同位置,在充气结束之后又能直接快速摆回,不会对后续盖瓶盖的动作产生影响,使空气不易进入瓶子中,保证了瓶内气体的纯度。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的俯视图;
图3是旋转接头的示意图;
图4是喷嘴机构的示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
一种食用油的充氮方法,包括:a、往瓶内灌装食用油的步骤;b、往瓶内充氮气的步骤;c、加盖的步骤。其中,步骤b中采用旋转充气装置进行充气,如图1和图2所示的旋转充气装置,包括圆形星轮1,在圆形星轮1上分布有若干摆动气缸作为摆动机构2,每个摆动机构2上均设有一喷嘴机构4,在圆形星轮1的中心位置设有一旋转接头3,旋转接头3上设有多路出气接口35,每个喷嘴机构4均与一路出气接口35连接,经步骤a灌装食用油后的瓶子进入该旋转充气装置区域,圆形星轮同时转动以使一个摆动机构转到瓶子的上方,对应的摆动机构到位后,摆动机构2带动喷嘴机构4摆动,以对准瓶口充气,充气结束之后喷嘴机构4摆回,瓶子移入步骤c加盖。所述圆形星轮1通过螺纹可拆卸安装在一可旋转的底座5上,而且通过在螺纹处旋转,还能调节圆形星轮的高度。
如图3所示,所述旋转接头3包括内芯31、外壳32和接口座33,接口座33设置在外壳32的底部,内芯31能在外壳32内转动,外壳32上设有若干进气接口34,出气接口35设置在接口座33内,且与进气接口34的数量相等,在内芯31内设有与进气接口34数量相等的充气管路36,一个进气接口24通过一条对应的充气管路36与一个对应的出气接口35连接,且任意两条充气管路36互相不连通。
如图4所示,所述喷嘴机构4的内部中空,且喷嘴机构4的末端设有进气口41,前端底部设有充气口42,进气口41和充气口42连通,旋转接头3的若干出气接口35分别一一通过一连接管路与喷嘴机构4的一个进气口42连接,而星轮和内芯无论如何转动,外壳上的一组进气接口和出气接口始终只对应同一个喷嘴机构。
本发明的工作过程为:在当有瓶子经输送进入该装置区域时,摆动机构带动喷嘴机构摆动,将充气口对准瓶口充氮气,充气结束之后喷嘴机构摆回,以方便后续上盖动作。而底座带动圆形星轮转动,通过圆形星轮的转动,下一个摆动机构上的喷嘴机构对应给下一个瓶子充气,随着圆形星轮的转动,依次循环给后续的瓶子充气。
本发明能够对装食用油的瓶子进行充氮气,使瓶内充入的氮气含量保持较高的状态,延长了食用油的保存期限。而且喷嘴机构由摆动机构带动,充气时能够适应各个瓶子的不同位置,在充气结束之后又能直接快速摆回,不会对后续盖瓶盖的动作产生影响,使空气不易进入瓶子中,保证了瓶内气体的纯度。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (7)
1.一种食用油的充氮方法,其特征在于,包括: a、往瓶内灌装食用油的步骤; b、往瓶内充氮气的步骤; c、加盖的步骤。
2.根据权利要求1所述的食用油的充氮方法,其特征在于,步骤b中采用旋转充气装置进行充气,所述旋转充气装置包括圆形星轮(1),在圆形星轮(1)上分布有若干摆动机构(2),每个摆动机构(2)上均设有一喷嘴机构(4),在圆形星轮(1)的中心位置设有一旋转接头(3),旋转接头(3)上设有多路出气接口(35),每个喷嘴机构(4)均与一路出气接口(35)连接; 经步骤a灌装食用油后的瓶子进入该旋转充气装置区域,摆动机构(2)带动喷嘴机构(4)摆动,以对准瓶口充气,充气结束之后喷嘴机构(4)摆回,瓶子移入步骤c加盖。
3.根据权利要求2所述的食用油的充氮方法,其特征在于,所述旋转接头(3)包括内芯(31)、外壳(32)和接口座(33),接口座(33)设置在外壳(32)的底部,内芯(31)能在外壳(32)内转动,外壳(32)上设有若干进气接口(34),出气接口(35)设置在接口座(33)内,且与进气接口(34)的数量相等,在内芯(31)内设有与进气接口(34)数量相等的充气管路(36),一个进气接口(24)通过一条对应的充气管路(36)与一个对应的出气接口(35)连接,且任意两条充气管路(36)互相不连通。
4.根据权利要求2所述的食用油的充氮方法,其特征在于,所述喷嘴机构(4)的内部中空,且喷嘴机构(4)的末端设有进气口(41),前端底部设有充气口(42),进气口(41)和充气口(42)连通,旋转接头(3)的若干出气接口(35)分别一一通过一连接管路与喷嘴机构(4)的一个进气口(42)连接。
5.根据权利要求2所述的食用油的充氮方法,其特征在于,所述摆动机构(2)为摆动气缸。
6.根据权利要求2所述的食用油的充氮方法,其特征在于,所述圆形星轮(1)可拆卸连接在一可旋转的底座(5)上,底座(5)带动圆形星轮(1)转动,随着圆形星轮(1)的转动,一个喷嘴机构对应给一个瓶子充气。
7.根据权利要求6所述的食用油的充氮方法,其特征在于,所述底座(5)和圆形星轮(1)通过螺纹连接。
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