CN209702267U - 一种防倾倒食用油封盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防倾倒食用油封盖机，包括工作台以及通过连接板与工作台一体连接的顶板，且所述顶板的底面固定连接有加压组件，工作台上开有加压槽，加压槽的位置与加压组件相对应，加压槽底部固定连接有升降组件，升降组件内设置有压力传感器，加压槽的侧壁上对称开有若干弹射槽，每个弹射槽内均设置有弹射固定组件，加压组件、升降组件以及弹射固定组件均通过电机驱动。本实用新型创新的在工作台内设置加压槽，且搭配设置有升降组件和弹射固定组件，内凹型加压槽及升降组件的设置可以防止瓶体歪倒以致液体流出的情况发生弹射固定组件能够多方位对瓶体进行固定，有效的增加了瓶体在加压过程的稳定性。

Description

一种防倾倒食用油封盖机

技术领域

本实用新型涉及封盖机技术领域，尤其涉及一种防倾倒食用油封盖机。

背景技术

封盖机是一种装封密封盖的电气设备，可用于口服液防盗差、大输液铝盖及白酒酒盖的轧盖的封盖，也可用于三旋盖、四旋盖及各种塑料盖的拧盖，还可用于汽水和啤酒的压盖，食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的动物或者植物油脂，由于原料来源、加工工艺以及品质等原因的食用油多为植物油脂，食用油在生产过程中需要进行封盖加工。

使用封盖机对食用油进行封盖加工时，受到压盖的挤压力作用下，食用油容器极易发生倾倒的现象，难以对食用油容器进行合理的固定，从而影响了食用油的封盖效率，防倾倒性能较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述封盖机对食用油进行封盖加工时，食用油容器极易发生倾倒的问题，本实用新型提供一种食用油封盖机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种防倾倒食用油封盖机，包括工作台以及通过连接板与工作台一体连接的顶板，且所述顶板的底面固定连接有加压组件，其特征在于：所述工作台上开有加压槽，所述加压槽的位置与加压组件相对应，所述加压槽底部固定连接有升降组件，所述升降组件内设置有压力传感器，所述加压槽的侧壁上对称开有若干弹射槽，每个所述弹射槽内均设置有弹射固定组件，所述加压组件、升降组件以及弹射固定组件均通过电机驱动。

本技术方案的工作原理和过程如下：

当不使用本实用新型时，弹射固定组件均置于弹射槽内，加压组件以及位于加压槽内的升降组件均位于各自的最高处，且所述升降组件升至与工作台的顶面平齐，当需要使用本实用新型时，开启电源，将需要进行压盖的瓶子放置于升降组件上，将瓶盖规整放于瓶口处，当压力传感器感受到一定重量后，升降组件自动开始缓缓下降，当升降组件降至最低处时，位于弹射槽内的弹射固定组件弹出，将瓶体固定，固定完毕，加压组件下降，对位于瓶口处的瓶盖进行加压密封，密封完毕，加压组件升至最高处，弹射固定组件收回至弹射槽内，升降组件缓缓上升至与工作台顶面平齐，操作结束。

本实用新型创新的在工作台内设置加压槽，且搭配设置有升降组件和弹射固定组件，内凹型加压槽及升降组件的设置可以防止瓶体歪倒以致液体流出的情况发生弹射固定组件能够多方位对瓶体进行固定，有效的增加了瓶体在加压过程的稳定性。

进一步地，所述加压组件自上至下依次包括气缸以及与气缸固定连接的压头。利用气缸的直线往复运动特性，气缸能够推动压头向下移动，从而对瓶体进行封盖加工，选用气缸，坚固耐用、成本低。

进一步地，所述升降组件自下至上依次包括底座、驱动器、升降立柱和托板，所述驱动器固定安装于底座上，所述升降立柱与驱动器电连接，且所述升降立柱的顶面与托板固定连接。升降组件的设置，方便将瓶盖置于加压槽内进行加压密封，可以有效防止瓶体歪倒，增加密封过程的稳定性。

进一步地，所述压力传感器位于升降立柱与托板之间，且所述压力传感器与驱动器、控制器均电连接。压力传感器的设置，使本实用新型操作更加便捷。

进一步地，所述压头的底面、托板的顶面均设置有防滑纹。防滑纹的设置，可以有效增大摩擦，防止升降过程或加压过程瓶体倾倒。

进一步地，所述弹射固定组件包括卡槽、支撑杆和与支撑杆固定连接的电动伸缩杆。弹射固定组件的设置，可以将瓶体多方位固定，防止加压过程倾倒。

进一步地，每个所述卡槽的凹面均设置有海绵缓冲层。市场上的食用油瓶大多采用玻璃材质，海绵缓冲层的设置，可以有效缓解弹射固定组件弹射出后对瓶体的冲击力，防止弹射固定组件弹射力过大将瓶体压碎。

进一步地，所述卡槽为可拆卸卡槽，且所述卡槽与支撑杆螺纹连接。卡槽设置为可拆卸的，方便更换不同型号的卡槽，以便适用于各种不同种类的瓶体，适用性更广。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型创新的在工作台内设置加压槽，且搭配设置有升降组件和弹射固定组件，内凹型加压槽及升降组件的设置可以防止瓶体歪倒以致液体流出的情况发生弹射固定组件能够多方位对瓶体进行固定，有效的增加了瓶体在加压过程的稳定性。

2.利用气缸的直线往复运动特性，气缸能够推动压头向下移动，从而对瓶体进行封盖加工，选用气缸，坚固耐用、成本低。

3.升降组件的设置，方便将瓶盖置于加压槽内进行加压密封，可以有效防止瓶体歪倒，增加密封过程的稳定性。

4.压力传感器的设置，使本实用新型操作更加便捷。

5.防滑纹的设置，可以有效增大摩擦，防止升降过程或加压过程瓶体倾倒。

6.弹射固定组件的设置，可以将瓶体多方位固定，防止加压过程倾倒。

7.市场上的食用油瓶大多采用玻璃材质，海绵缓冲层的设置，可以有效缓解弹射固定组件弹射出后对瓶体的冲击力，防止弹射固定组件弹射力过大将瓶体压碎。

8.卡槽设置为可拆卸的，方便更换不同型号的卡槽，以便适用于各种不同种类的瓶体，适用性更广。

附图说明

图1是本实用新型主视剖面图；

图2是本实用新型的工作台俯视图；

图3是本实用新型侧视图；

图中标记为：1-工作台，2-连接板，3-顶板，4-加压组件，5-气缸，6-压头，7-加压槽，8-弹射固定组件，9-弹射槽，10-升降组件，11-托板，12-压力传感器，13-升降立柱，14-驱动器，15-底座，16-卡槽，17-支撑杆，18-电动伸缩杆，19-海绵缓冲层。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2、图3对本实用新型作详细说明。

实施例1

如图1、图2、图3所示，一种防倾倒食用油封盖机，包括工作台1以及通过连接板2与工作台1一体连接的顶板3，且所述顶板3的底面固定连接有加压组件4，其特征在于：所述工作台1上开有加压槽7，所述加压槽7的位置与加压组件4相对应，所述加压槽7底部固定连接有升降组件10，所述升降组件10内设置有压力传感器12，所述加压槽7的侧壁上对称开有若干弹射槽9，每个所述弹射槽9内均设置有弹射固定组件8，所述加压组件4、升降组件10以及弹射固定组件8均通过电机驱动。

本技术方案的工作原理和过程如下：

当不使用本实用新型时，弹射固定组件8均置于弹射槽9内，加压组件4以及位于加压槽7内的升降组件10均位于各自的最高处，且所述升降组件10升至与工作台1的顶面平齐，当需要使用本实用新型时，开启电源，将需要进行压盖的瓶子放置于升降组件10上，将瓶盖规整放于瓶口处，当压力传感器12感受到一定重量后，升降组件10自动开始缓缓下降，当升降组件10降至最低处时，位于弹射槽9内的弹射固定组件8弹出，将瓶体固定，固定完毕，加压组件4下降，对位于瓶口处的瓶盖进行加压密封，密封完毕，加压组件4升至最高处，弹射固定组件8收回至弹射槽9内，升降组件10缓缓上升至与工作台1顶面平齐，操作结束。

本实用新型创新的在工作台1内设置加压槽7，且搭配设置有升降组件10和弹射固定组件8，内凹型加压槽7及升降组件10的设置可以防止瓶体歪倒以致液体流出的情况发生弹射固定组件8能够多方位对瓶体进行固定，有效的增加了瓶体在加压过程的稳定性。

实施例2

根据实施例1，如图1所示，所述加压组件4自上至下依次包括气缸5以及与气缸5固定连接的压头6。利用气缸5的直线往复运动特性，气缸5能够推动压头6向下移动，从而对瓶体进行封盖加工，选用气缸5，坚固耐用、成本低。

实施例3

根据实施例1，如图1所示，所述升降组件10自下至上依次包括底座15、驱动器14、升降立柱13和托板11，所述驱动器14固定安装于底座15上，所述升降立柱13与驱动器14电连接，且所述升降立柱13的顶面与托板11固定连接。升降组件10的设置，方便将瓶盖置于加压槽7内进行加压密封，可以有效防止瓶体歪倒，增加密封过程的稳定性。

实施例4

根据实施例1或3，如图1所示，所述压力传感器12位于升降立柱13与托板11之间，且所述压力传感器12与驱动器14、控制器均电连接。压力传感器12的设置，使本实用新型操作更加便捷。

实施例5

根据实施例1或2或3，如图1所示，所述压头6的底面、托板11的顶面均设置有防滑纹。防滑纹的设置，可以有效增大摩擦，防止升降过程或加压过程瓶体倾倒。

实施例6

根据实施例1，如图1、图2所示，所述弹射固定组件8包括卡槽16、支撑杆17和与支撑杆17固定连接的电动伸缩杆18。弹射固定组件8的设置，可以将瓶体多方位固定，防止加压过程倾倒。

实施例7

根据实施例6，如图2所示，每个所述卡槽16的凹面均设置有海绵缓冲层19。市场上的食用油瓶大多采用玻璃材质，海绵缓冲层19的设置，可以有效缓解弹射固定组件8弹射出后对瓶体的冲击力，防止弹射固定组件8弹射力过大将瓶体压碎。

实施例8

根据实施例6，如图2所示，所述卡槽16为可拆卸卡槽16，且所述卡槽16与支撑杆17螺纹连接。卡槽16设置为可拆卸的，方便更换不同型号的卡槽16，以便适用于各种不同种类的瓶体，适用性更广。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种防倾倒食用油封盖机，包括工作台(1)以及通过连接板(2)与工作台(1)一体连接的顶板(3)，且所述顶板(3)的底面固定连接有加压组件(4)，其特征在于：所述工作台(1)上开有加压槽(7)，所述加压槽(7)的位置与加压组件(4)相对应，所述加压槽(7)底部固定连接有升降组件(10)，所述升降组件(10)内设置有压力传感器(12)，所述加压槽(7)的侧壁上对称开有若干弹射槽(9)，每个所述弹射槽(9)内均设置有弹射固定组件(8)，所述加压组件(4)、升降组件(10)以及弹射固定组件(8)均通过电机驱动。

2.根据权利要求1所述的防倾倒食用油封盖机，其特征在于：所述加压组件(4)自上至下依次包括气缸(5)以及与气缸(5)固定连接的压头(6)。

3.根据权利要求1所述的防倾倒食用油封盖机，其特征在于：所述升降组件(10)自下至上依次包括底座(15)、驱动器(14)、升降立柱(13)和托板(11)，所述驱动器(14)固定安装于底座(15)上，所述升降立柱(13)与驱动器(14)电连接，且所述升降立柱(13)的顶面与托板(11)固定连接。

4.根据权利要求1或3所述的防倾倒食用油封盖机，其特征在于：所述压力传感器(12)位于升降立柱(13)与托板(11)之间，且所述压力传感器(12)与驱动器(14)、控制器均电连接。

5.根据权利要求2所述的防倾倒食用油封盖机，其特征在于：所述压头(6)的底面、托板(11)的顶面均设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的防倾倒食用油封盖机，其特征在于：所述弹射固定组件(8)包括卡槽(16)、支撑杆(17)和与支撑杆(17)固定连接的电动伸缩杆(18)。

7.根据权利要求6所述的防倾倒食用油封盖机，其特征在于：每个所述卡槽(16)的凹面均设置有海绵缓冲层(19)。

8.根据权利要求6所述的防倾倒食用油封盖机，其特征在于：所述卡槽(16)为可拆卸卡槽(16)，且所述卡槽(16)与支撑杆(17)螺纹连接。