CN106864027A - 一种纸板用贴膜装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种纸板用贴膜装置,包括机台、顶架、中心台、气缸、加热箱、下压板、压紧辊、传动轮,气缸吊设在顶架底面上,中心台位于机台上,在中心台上设有与中心台轴向相同的矩形槽,矩形槽内设有与矩形槽相匹配的抽拉体,在抽拉体的前后两侧设有可调节的定位装置,在机台左右两侧设有所述传动轮,在传动轮和所述机台中间设有压紧辊,压紧辊位于贴膜的上面;气缸的伸缩杆底部固定所述加热箱,加热箱底部与可导热的下压板贴合。本发明保证了贴膜的前后被压紧辊所拉紧,左右由定位装置锁固定,避免了贴膜与纸张之间进入空气产生气泡,导热型下压板对贴膜进行了压实,增大了纸张与贴膜之间的吸附,提高了贴膜质量,降低了报废率。
Description
技术领域
本发明涉及纸张加工设备领域,具体涉及一种纸板用贴膜装置。
背景技术
为了避免纸张上的印刷体长时间暴露于空气下腿色,多在印刷纸板上贴膜来维持其长久性,现有自动化的贴膜机对纸板进行贴膜,但多存在问题,如在贴膜过程中纸板与贴膜之间产生气泡,尤其纸板的边角处容易进入空气;纸板在传动轮的带动下容易跑偏,造成贴膜位置不准确,均影响贴膜的质量。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提出的技术方案是:一种纸板用贴膜装置,包括机台、顶架、中心台、气缸、加热箱、下压板、压紧辊、传动轮,所述气缸吊设在所述顶架底面上,所述中心台位于所述机台上,在所述中心台的左右两侧设有可调节的定位装置,在所述机台左右两侧设有所述传动轮,所述传动轮的转动轴与手动轮圈固定,在所述传动轮和所述机台中间设有压紧辊,所述压紧辊位于贴膜的上面;所述气缸的伸缩杆底部固定所述加热箱,所述加热箱底部与可导热型的所述下压板贴合。
其中,所述定位装置包括位于所述抽拉体前后的矩形槽、位于所述矩形槽两侧的矩形延伸槽、与所述矩形槽和延伸槽相匹配的卡板,所述延伸槽与所述矩形槽垂直连通,所述卡板卡位于所述矩形槽和其两侧的延伸槽内。
进一步地,所述延伸槽沿所述矩形槽长度方向设有多个,且呈等距直线排列。
其中,待贴膜的纸张的长度为所述传动轮横截面周长的倍数。
其中,所述中心台顶面两侧呈圆角设置。
其中,所述下压板的面积大于待贴膜纸张的面积。
其中,所述机台两侧的传动轮同步转动,且两个所述传动轮的转动速率相同。
本发明具有的优点和积极效果是:本发明保证了贴膜的前后被压紧辊所拉紧,左右由定位装置锁固定,避免了贴膜与纸张之间进入空气产生气泡,贴膜更精准,降低了报废率;导热型下压板对贴膜进行了压实,增大了纸张与贴膜之间的吸附力,提高了贴膜质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的侧视图;
图3是本发明中定位装置的结构示意图。
图中:1、机台 2、顶架 3、中心台 31、矩形槽 32、延伸槽 33、卡板 4、传动轮 5、转动轴 6、手动轮圈 7、压紧辊 8、贴膜 9、下压板 10、加热箱 11、气缸 12、伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
如图1、图2所示,一种纸板用贴膜装置,包括机台1、顶架2、中心台3、气缸11、加热箱10、下压板9、压紧辊7、传动轮4,所述气缸11吊设在所述顶架2底面上,所述中心台4位于所述机台1上,在所述中心台3的左右两侧设有可调节的定位装置,在所述机台1左右两侧设有所述传动轮4,所述传动轮4的转动轴5与手动轮圈6固定,在所述传动轮4和所述机台1中间设有压紧辊7,所述压紧辊7位于贴膜8的上面;所述气缸11的伸缩杆12底部固定所述加热箱10,所述加热箱10底部与可导热型的所述下压板9贴合。
其中,如图3所示,所述定位装置包括位于所述中心台3的左右两侧的矩形槽31、位于所述矩形卡槽31两侧的矩形延伸槽32、与所述矩形槽31和延伸槽32相匹配的卡板33,所述延伸槽32与所述矩形槽31垂直连通,所述卡板33卡位于所述矩形槽31和其两侧的延伸槽32内。
进一步地,所述延伸槽32沿所述矩形槽31长度方向设有多个,且呈等距直线排列。卡板33可随纸张的宽度大小来调节其在矩形槽31和延伸槽32中的位置,适用于不同型号的纸张,实用性更强。
其中,待贴膜8的纸张的长度为所述传动轮4横截面周长的倍数,不同长度的纸张贴膜8可通过转动不同圈数的转动轮来实现整张纸张的贴膜8。
其中,所述中心台3顶面两侧呈圆角设置,增大与贴膜8的接触面积,避免贴膜8被划伤。
其中,所述下压板9的面积大于待贴膜纸张的面积,避免局部纸张没有被压实。加热箱10将热量传递给导热型的下压板9,下压板9对贴膜进行压实,增大了纸张与贴膜之间的吸附力,提高了贴膜质量。
其中,所述机台1两侧的传动轮4同步转动,且两个所述传动轮4的转动速率相同。使得对贴膜8或完成贴膜操作的纸张的带动更省力。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种纸板用贴膜装置,包括机台、顶架、中心台、气缸、加热箱、下压板、压紧辊、传动轮,所述气缸吊设在所述顶架底面上,所述中心台位于所述机台上,其特征在于:在所述中心台的左右两侧设有可调节的定位装置,在所述机台左右两侧设有所述传动轮,所述传动轮的转动轴与手动轮圈固定,在所述传动轮和所述机台中间设有压紧辊,所述压紧辊位于贴膜的上面;所述气缸的伸缩杆底部固定所述加热箱,所述加热箱底部与可导热型的所述下压板贴合。
2.根据权利要求1所述的一种纸板用贴膜装置,其特征在于:所述定位装置包括位于所述抽拉体前后的矩形槽、位于所述矩形槽两侧的矩形延伸槽、与所述矩形槽和延伸槽相匹配的卡板,所述延伸槽与所述矩形槽垂直连通,所述卡板卡位于所述矩形槽和其两侧的延伸槽内。
3.根据权利要求2所述的一种纸板用贴膜装置,其特征在于:所述延伸槽沿所述矩形槽长度方向设有多个,且呈等距直线排列。
4.根据权利要求1所述的一种纸板用贴膜装置,其特征在于:待贴膜的纸张的长度为所述传动轮横截面周长的倍数。
5.根据权利要求1所述的一种纸板用贴膜装置,其特征在于:所述中心台顶面两侧呈圆角设置。
6.根据权利要求1所述的一种纸板用贴膜装置,其特征在于:所述下压板的面积大于待贴膜纸张的面积。
7.根据权利要求1所述的一种纸板用贴膜装置,其特征在于:所述机台两侧的传动轮同步转动,且两个所述传动轮的转动速率相同。
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CN108656724A (zh) * | 2018-04-21 | 2018-10-16 | 海宁市天祥包装机械厂 | 凹版印刷机的烘干装置 |
CN108724690A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-11-02 | 何红侠 | 一种铝合金生产加工用整平贴膜装置的工作方法 |
CN116364620A (zh) * | 2023-04-10 | 2023-06-30 | 沈阳和研科技股份有限公司 | 贴膜装置 |
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- 2015-12-11 CN CN201510922136.2A patent/CN106864027A/zh active Pending
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