CN106863612B - 一种用于标定稳定土厂拌设备水泥供给量的装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种用于标定稳定土厂拌设备水泥供给量的装置及使用方法，包括称重机构、防干涉机构和支撑机构。称重机构由上到下设有吊环、称重传感器和挂钩。防干涉机构由上到下第一连接链和防干涉环，第一连接链的上部与挂钩连接，下部与防干涉环连接。支撑机构设有第二连接链、上支撑架和下支撑架，第二连接链的上部与防干涉环连接，下部通过斜拉链与上支撑架连接，上支撑架和下支撑架之间通过的调节链连接，上支撑架和下支撑架之间设有用于放置称量物的容纳袋。解决了现有技术中人工标定稳定土厂拌设备的水泥供给量，造成标定误差大，损害操作人员健康和不安全的问题。具有标定误差小，通用性强的优点。
Description
技术领域
本发明属于工程建设技术领域，涉及一种标定装置，尤其涉及一种用于标定稳定土厂拌设备水泥供给量的装置及使用方法。
背景技术
稳定土厂拌设备是拌和稳定土的关键设备，用于拌和各种以水泥为水硬性结合剂的稳定混合料，将级配碎石、水泥、水等按施工配合比进行均匀拌和。由于水泥的用量对稳定混合料的性能有重要影响，并且由于单位质量的水泥价格远高于其它材料，水泥用量直接影响到施工成本，所以，如何提高稳定土厂拌设备水泥用量的准确性，是我们需要解决的技术问题。而水泥用量的准确性是由水泥的计量精度决定，水泥的计量精度又是依赖于对水泥供给量正确合理的标定。
稳定土厂拌设备水泥供给量的计量采用如下方法：位于水泥罐下方的螺旋输料器将水泥输出，螺旋输料器的出料口下方悬挂有用于计量水泥供给量的螺旋称，该螺旋悬挂在水平吊杆下方，该水平吊杆焊接在水泥罐外部的钢架上。螺旋称的计量结果由控制系统的仪表显示。
目前，一般采用人工接料的方法对水泥供给量的计量结果进行标定，其具体做法如下：由多名操作人员爬上搅拌缸，站在搅拌缸上手提编织袋从螺旋称出料口接取一定时间的水泥，然后将人工接取的实际水泥重量与控制系统的仪表显示的累加流量水泥值对比，根据对比结果调整两者的比例系数，直至仪表显示值与人工接取的实际重量之差在误差允许的范围内。
在上述标定方法中，存在如下技术问题：
首先，由于螺旋称出料口距离搅拌缸较近，接取水泥时，为了增加水泥接取量，需打开搅拌缸的安全盖，并将编织袋放入其中，对操作人员的人生安全带来隐患。同时，打开安全盖会导致水泥飞散，导致环境中的粉尘量极高，不仅严重损害了操作人员的健康，而且影响水泥接取量的准确性。
再者，由于操作人员距离螺旋称较近，轻微的碰触将造成较大的称量误差；并且，由于编织袋由操作人员手提，每次接取的水泥量较少，造成标定误差较大。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种用于标定稳定土厂拌设备水泥供给量的装置。解决了现有技术中人工标定稳定土厂拌设备的水泥供给量，造成标定误差大，损害操作人员健康和不安全的问题。本发明结构简单，标定误差小，通用性强。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
本发明提供了一种用于标定稳定土厂拌设备水泥供给量的装置，由上到下依次设有称重机构、防干涉机构和用于容纳称量物的支撑机构。
所述称重机构由上到下设有依次连接的吊环、称重传感器和挂钩。
所述防干涉机构由上到下设有可调节长度的第一连接链和防干涉环，第一连接链的上部与挂钩连接，下部与防干涉环连接；
所述支撑机构由上到下设有可调节长度的第二连接链、上支撑架和下支撑架，第二连接链的上部与防干涉环连接，下部通过至少三根斜拉链与上支撑架连接，上支撑架和下支撑架之间通过至少三根可调节长度的调节链连接，上支撑架和下支撑架之间设有用于放置称量物的容纳袋。
优选地，所述称重机构还包括信号放大器、无线信号发射单元、无线信号接收单元和数显单元，所述称重传感器与信号放大器连接，信号放大器与无线信号发射单元集成在一起，无线信号接收单元集成在数显单元的内部。
进一步优选地，所述数显单元包括显示屏、开关按钮以及报警机构；所述显示屏用于显示称重传感器的测量结果；所述开关按钮用于控制称重传感器电源的通断；所述报警机构设有预定称量值和报警指示灯，预定称量值可根据容纳袋的实际容纳量进行调整，当称量物的重量达到预定称量值时，报警指示灯预警。
进一步优选地，所述数显单元包括去皮按钮，去皮按钮用于对装置的自身重量进行去皮归零操作。
优选地，所述上支撑架和下支撑架均为三角形支撑架，三角形支撑架由三根结构相同的支撑杆首尾连接组成，支撑杆包括主杆，主杆的一端设有插入销，另一端设有与插入销适配的插入套筒，插入套筒与主杆呈60°；
进一步优选地，所述下支撑架的三根主杆上均设有安装槽，相邻安装槽之间放置有用于支撑容纳袋的拖杆。
优选地，所述第一连接链的上部通过弹簧扣与挂钩连接，第二连接链的上部通过弹簧扣与防干涉环连接，斜拉链的上部通过弹簧扣与第二连接链的下部连接。
优选地，所述上支撑架的上部设有斜拉链挂钩，下部设有调节链上挂钩；所述下支撑架的上部设有调节链下挂钩，下部设有底座。
本发明还提供了一种用于标定稳定土厂拌设备水泥供给量的装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤(a)：通过吊环将称重机构悬挂在用于悬挂螺旋称的水平吊杆上。
步骤(b)：调整第一连接链的长度，从而调节防干涉环与挂钩之间的距离，使防干涉环套在螺旋称外。
步骤(c)：根据螺旋称出料口到搅拌缸的搅拌叶片的距离，调整第二连接链和调节铁链的长度。
若螺旋称出料口到搅拌叶片的距离小于容纳袋的高度，则将第二连接链调到最短，并缩短调节铁链的长度使下支撑架高于搅拌叶片。
若螺旋称出料口到搅拌叶片的距离大于容纳袋的高度，则延长调节铁链的长度，使上支撑架和下支撑架之间的距离不超过容纳袋的高度；调整第二连接链的长度，使下支撑架高于搅拌叶片。
步骤(d)：将容纳袋从上支撑架内放入，使容纳袋底部位于下支撑架的底面上。
步骤(e)：启动称重传感器，根据装置的自身重量，进行去皮归零。
步骤(f)：给稳定土厂拌设备供电，启动待标定的螺旋称；当容纳袋装满水泥时，关闭螺旋称，然后关闭称重传感器。
步骤(g)：根据公式(1)计算螺旋称的称量误差δ，其中，螺旋称显示的称量质量为m2，称重传感器显示的水泥实际质量为m1，
步骤(h)：如果称量误差δ不大于±1％，则螺旋称的称重调整系数k1不作调整；如果称量误差δ大于±1％，则根据公式(2)计算螺旋称新的称重调整系数k2，
K2＝(δ+1)·K1 (2)
步骤(i)：将装有水泥的容纳袋取下，换上空的容纳袋，重复以上操作，当误差δ连续两次在±1％以内，即为标定合格。
优选地，在步骤(f)中，当报警指示灯预警时，关闭螺旋称，然后通过控制开关按钮关闭称重传感器。
本发明具有以下有益效果：
本发明提供的一种用于标定稳定土厂拌设备水泥供给量的装置及使用方法，通过吊环将装置悬挂在现有的螺旋称的水平吊杆上；通过调整第一连接链的长度，使防干涉环套在螺旋称外，避免触碰螺旋称造成的称量误差；通过调整第二连接链和调节铁链的长度，使下支撑架高于搅拌叶片，避免干涉搅拌叶片。通过比较螺旋称显示的称量质量和称重传感器显示的水泥实际质量，对螺旋称进行标定。具有以下优点：1、该装置通用性强，可以和各种不同型号的稳定土厂拌设备配合使用。2、工作人员在对不同的稳定土厂拌设备水泥供给量进行标定时，由于本装置的各个组件均可拆卸，装到一个收纳箱内，便于携带。3、在接取混合料过程中，工作人员远离出料口，避免了因搅拌缸安全盖打开造成的危险；同时，远离水泥粉尘，保护工作人员健康。4、由于工作人员远离螺旋称，避免了误接触造成称量结果不准确。5、增加了每次水泥的取样量，减小了称量误差，提高了标定精度。
进一步地，通过无线信号发射单元将称重传感器的测量结果发送出去，通过无线信号接收单元接收称量结果并通过数显单元显示，数显单元可设置在工作人员肉眼能看清的地方，避免了工作人员攀爬搅拌缸。
进一步地，通过设置报警机构，当容纳袋装满水泥时，自动提醒工作人员更换容纳袋，称量结果更精准。
进一步地，通过弹簧扣将第一连接链与挂钩连接，第二连接链与防干涉环连接，工作人员便于把弹簧扣挂入不同的链环中，实现对第一连接链和第二连接链长度的调节。
附图说明
图1为本发明所提供的用于标定稳定土厂拌设备水泥供给量的装置的结构示意图；
图2为本发明所提供的称重机构的结构示意图；
图3为本发明所提供的防干涉机构的结构示意图；
图4为本发明所提供的支撑机构的结构示意图；
图5(a)、图5(b)、图5(c)为当上支撑架为三角形支撑架时的结构示意图；
图6(a)、图6(b)、图6(c)为当下支撑架为三角形支撑架时的结构示意图；
图7为附表1提供的标定实测结果的误差曲线图。
图中，1为吊环，2为称重传感器，3为挂钩，4为信号放大器，5为无线信号发射单元，6为无线信号接收单元，7为数显单元，8为弹簧扣，9为第一连接链，10为防干涉环，11为第二连接链，12为斜拉链，13为上支撑架，14为调节链，15为下支撑架，16为斜拉链挂钩，17为调节链上挂钩，18为插入销，19为主杆，20为插入套筒，21为安装槽，22为调节链下挂钩。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例仅用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1-7所示，本发明提供了一种用于标定稳定土厂拌设备水泥供给量的装置，由上到下依次设有称重机构、防干涉机构和用于容纳称量物的支撑机构。
所述称重机构由上到下设有依次连接的吊环1、称重传感器2和挂钩3。
所述防干涉机构由上到下设有可调节长度的第一连接链9和防干涉环10，第一连接链9的上部与挂钩3连接，下部与防干涉环10连接；
所述支撑机构由上到下设有可调节长度的第二连接链11、上支撑架13和下支撑架15，第二连接链11的上部与防干涉环10连接，下部通过至少三根斜拉链12与上支撑架13连接，上支撑架13和下支撑架15之间通过至少三根可调节长度的调节链14连接，上支撑架13和下支撑架15之间设有用于放置称量物的容纳袋，上支撑架13和下支撑架15具有约束容纳袋的作用。示例地，该容纳袋为编织袋。
本装置通过吊环1将装置悬挂在现有的螺旋称的水平吊杆上；通过调整第一连接链9的长度，使防干涉环10套在螺旋称外，避免触碰螺旋称造成的称量误差；通过调整第二连接链11和调节铁链的长度，使下支撑架15高于搅拌叶片，避免干涉搅拌叶片。通过比较螺旋称显示的称量质量和称重传感器2显示的水泥实际质量，对螺旋称进行标定。该装置具有以下优点：1、该装置通用性强，可以和各种不同型号的稳定土厂拌设备配合使用。2、工作人员在对不同的稳定土厂拌设备水泥供给量进行标定时，由于本装置的各个组件均可拆卸，装到一个收纳箱内，便于携带。3、在接取混合料过程中，工作人员远离出料口，避免了因搅拌缸安全盖打开造成的危险；同时，远离水泥粉尘，保护工作人员健康。4、由于工作人员远离螺旋称，避免了误接触造成称量结果不准确。5、增加了每次水泥的取样量，减小了称量误差，提高了标定精度。
优选地，所述称重机构还包括信号放大器4、无线信号发射单元5、无线信号接收单元6和数显单元7，所述称重传感器2与信号放大器4连接，信号放大器4用于测量信号的放大与处理，信号放大器4与无线信号发射单元5集成在一起，无线信号发射单元5用于数据的无线传输，无线信号接收单元6集成在数显单元7的内部，无线信号接收单元6用于数据接收。需要说明的是，在实际使用过程中，由于本发明提供的这种装置用于标定螺旋称，而螺旋称又设置在搅拌缸的上方，工作人员爬上搅拌缸读取称重传感器2的称量结果不方便，且不安全，本实施例通过无线信号发射单元5将称重传感器2的测量结果发送出去，通过无线信号接收单元6接收称量结果并通过数显单元7显示，数显单元7可设置在工作人员肉眼能看清的地方，避免了工作人员攀爬搅拌缸。
进一步优选地，所述数显单元7包括显示屏、开关按钮以及报警机构；所述显示屏用于显示称重传感器2的测量结果；所述开关按钮用于控制称重传感器2电源的通断；所述报警机构设有预定称量值和报警指示灯，预定称量值可根据容纳袋的实际容纳量进行调整，当称量物的重量达到预定称量值时，报警指示灯预警。示例地，当称量物的重量小于预定称量值时，报警指示灯为绿色；当称量物的重量超过预定称量值时，报警指示灯为红色。通过报警指示灯的预警，自动提醒工作人员更换容纳袋，称量结果更精准。
进一步优选地，所述数显单元7包括去皮按钮，去皮按钮用于对装置的自身重量进行去皮归零操作。
优选地，所述上支撑架13和下支撑架15均为三角形支撑架，三角形支撑架由三根结构相同的支撑杆首尾连接组成，支撑杆包括主杆19，主杆19的一端设有插入销18，另一端设有与插入销18适配的插入套筒20，插入套筒20与主杆19呈60°。三根支撑杆可以套嵌成为一个正三角形的支撑结构。
进一步优选地，所述下支撑架15的三根主杆19上均设有安装槽21，相邻安装槽21之间放置有用于支撑容纳袋的拖杆。在安装槽21上放置拖杆，可形成一个内三角，便于承载容纳袋。
优选地，所述第一连接链9的上部通过弹簧扣8与挂钩3连接，第二连接链11的上部通过弹簧扣8与防干涉环10连接，斜拉链12的上部通过弹簧扣8与第二连接链11的下部连接。由于弹簧扣8具有便于拆装的特点，操作人员便于把弹簧扣8挂入不同的链环中，实现对第一连接链9和第二连接链11长度的调节。
优选地，所述上支撑架13的上部设有斜拉链挂钩16，下部设有调节链上挂钩17；所述下支撑架15的上部设有调节链下挂钩22，下部设有底座。斜拉链挂钩16及调节链上挂钩17分别用于悬挂斜拉链12及调节链14，调节链下挂钩22用于悬挂调节铁链。
优选地，所述吊环1和挂钩3分别与称重传感器2螺纹连接。
优选地，所述第一连接链9、第二连接链11、斜拉链12和调节链14均为铁链，所述称重传感器2为拉力传感器。
安装时，如图2所示，将吊环1、挂钩3、称重传感器2及信号放大器4及无线信号发射单元5安装在一起，并将吊环1套在用于悬挂螺旋称的水平吊杆上，组成称量机构。
如图1、3所示，将弹簧扣8挂在挂钩3上，防干涉环10套在螺旋称上，通过调整弹簧扣8挂入第一连接链9的位置，使防干涉环10与螺旋称不接触，并确保防干涉环10到螺旋称上下部位的距离相当。
如图1、4所示，将第二连接链11挂在防干涉环10上，斜拉链12、上支撑架13、调节链14、下支撑架15按照图4从上向下依次连接。根据螺旋称到搅拌叶片之间的距离，适当调整调节链14的长度，但调节链14的长度不应大于编制袋的高度。
如图4、5所示，将三根上支撑架13的插入销18，插入相邻的插入套筒20，使其首尾相接，形成正三角形的上支撑架13。斜拉链挂钩16及调节链上挂钩17分别用于悬挂斜拉链12及调节链14。
如图4、6所示，将三根下支撑架15的插入销18，插入相邻的插入套筒20，使其首尾相接，形成正三角形的下支撑架15，调节链下挂钩22用于悬挂调节链14，安装槽21上拖杆，形成一托举面，用于托举编织袋。
本发明还提供了一种用于标定稳定土厂拌设备水泥供给量的装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤(a)：通过吊环1将称重机构悬挂在用于悬挂螺旋称的水平吊杆上。
步骤(b)：调整第一连接链9的长度，从而调节防干涉环10与挂钩3之间的距离，使防干涉环10套在螺旋称外，避免触碰螺旋称造成的称量误差。
步骤(c)：根据螺旋称出料口到搅拌缸的搅拌叶片的距离，调整第二连接链11和调节铁链的长度。
若螺旋称出料口到搅拌叶片的距离小于容纳袋的高度，则将第二连接链11调到最短，并缩短调节铁链的长度使下支撑架15高于搅拌叶片。
若螺旋称出料口到搅拌叶片的距离大于容纳袋的高度，则延长调节铁链的长度，使上支撑架13和下支撑架15之间的距离不超过容纳袋的高度；调整第二连接链11的长度，使下支撑架15高于搅拌叶片。
步骤(d)：将容纳袋从上支撑架13内放入，使容纳袋底部位于下支撑架15的底面上，可用夹子对容纳袋与上支撑架13和下支撑架15进行固定。
步骤(e)：启动称重传感器2，根据装置的自身重量，进行去皮归零。
步骤(f)：给稳定土厂拌设备供电，启动待标定的螺旋称；当容纳袋装满水泥时，关闭螺旋称，然后关闭称重传感器2。
步骤(g)：根据公式(1)计算螺旋称的称量误差δ，其中，螺旋称显示的称量质量为m2，称重传感器2显示的水泥实际质量为m1，
步骤(h)：如果称量误差δ不大于±1％，则螺旋称的称重调整系数k1不作调整；如果称量误差δ大于±1％，则根据公式(2)计算螺旋称新的称重调整系数k2，
K2＝(δ+1)·K1 (2)
步骤(i)：将装有水泥的容纳袋取下，换上空的容纳袋，重复以上操作，当误差δ连续两次在±1％以内，即为标定合格。
标定完成后，关闭螺旋称，然后关闭称重传感器2，按照从下向上的顺序将本装置拆解装箱。由于本装置的所有组成部分均便于拆装，具有便于携带的优点。
优选地，在步骤(f)中，当报警指示灯预警时，关闭螺旋称，然后通过控制开关按钮关闭称重传感器2。示例地，当报警指示灯为红色时，关闭称重传感器2。
示例的，附表1为使用本发明这种用于标定稳定土厂拌设备水泥供给量的装置的某次标定实测结果：
附表1水泥螺旋称供料系统标定结果
仓号：8# 材料种类：水泥 材料规格/mm：/
产量/t/h：700 水泥剂量/％：4.7 单仓产量/t/h：31.4
需要说明的是，在附表1中，K值是螺旋称以及称重传感器2的现阶段称重调整系数值。零值检查是先让螺旋称走一小部分料，然后关闭螺旋称前端的螺旋输料器，让螺旋称空转，直到不出料为止，其目的是填充螺旋称内部的空隙等，提高标定的准确性。
使用本装置时有以下注意事项：
1、为保证人员安全，螺旋称工作时，严禁工作人员靠近。
2、标定过程中，应注意观察。如果螺旋称因吹风等缘故与防干涉环10碰触，则当次测量结果作废。
Claims (8)
1.一种用于标定稳定土厂拌设备水泥供给量的装置，其特征在于，由上到下依次设有称重机构、防干涉机构和用于容纳称量物的支撑机构；
所述称重机构由上到下设有依次连接的吊环(1)、称重传感器(2)和挂钩(3)；
所述防干涉机构由上到下设有可调节长度的第一连接链(9)和防干涉环(10)，第一连接链(9)的上部与挂钩(3)连接，下部与防干涉环(10)连接；
所述支撑机构由上到下设有可调节长度的第二连接链(11)、上支撑架(13)和下支撑架(15)，第二连接链(11)的上部与防干涉环(10)连接，下部通过至少三根斜拉链(12)与上支撑架(13)连接，上支撑架(13)和下支撑架(15)之间通过至少三根可调节长度的调节链(14)连接，上支撑架(13)和下支撑架(15)之间设有用于放置称量物的容纳袋；
所述第一连接链(9)的上部通过弹簧扣(8)与挂钩(3)连接，第二连接链(11)的上部通过弹簧扣(8)与防干涉环(10)连接，斜拉链(12)的上部通过弹簧扣(8)与第二连接链(11)的下部连接；
所述上支撑架(13)的上部设有斜拉链挂钩(16)，下部设有调节链上挂钩(17)；所述下支撑架(15)的上部设有调节链下挂钩(22)，下部设有底座。
2.根据权利要求1所述的用于标定稳定土厂拌设备水泥供给量的装置，其特征在于，所述称重机构还包括信号放大器(4)、无线信号发射单元(5)、无线信号接收单元(6)和数显单元(7)，所述称重传感器(2)与信号放大器(4)连接，信号放大器(4)与无线信号发射单元(5)集成在一起，无线信号接收单元(6)集成在数显单元(7)的内部。
3.根据权利要求2所述的用于标定稳定土厂拌设备水泥供给量的装置，其特征在于，所述数显单元(7)包括显示屏、开关按钮以及报警机构；
所述显示屏用于显示称重传感器(2)的测量结果；
所述开关按钮用于控制称重传感器(2)电源的通断；
所述报警机构设有预定称量值和报警指示灯，预定称量值可根据容纳袋的实际容纳量进行调整，当称量物的重量达到预定称量值时，报警指示灯预警。
4.根据权利要求2所述的用于标定稳定土厂拌设备水泥供给量的装置，其特征在于，所述数显单元(7)包括去皮按钮，去皮按钮用于对装置的自身重量进行去皮归零操作。
5.根据权利要求1所述的用于标定稳定土厂拌设备水泥供给量的装置，其特征在于，所述上支撑架(13)和下支撑架(15)均为三角形支撑架，三角形支撑架由三根结构相同的支撑杆首尾连接组成，支撑杆包括主杆(19)，主杆(19)的一端设有插入销(18)，另一端设有与插入销(18)适配的插入套筒(20)，插入套筒(20)与主杆(19)呈60°。
6.根据权利要求5所述的用于标定稳定土厂拌设备水泥供给量的装置，其特征在于，所述下支撑架(15)的三根主杆(19)上均设有安装槽(21)，相邻安装槽(21)之间放置有用于支撑容纳袋的拖杆。
7.一种基于权利要求1-6任意一项所述的用于标定稳定土厂拌设备水泥供给量的装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤(a)：通过吊环(1)将称重机构悬挂在用于悬挂螺旋称的水平吊杆上；
步骤(b)：调整第一连接链(9)的长度，从而调节防干涉环(10)与挂钩(3)之间的距离，使防干涉环(10)套在螺旋称外；
步骤(c)：根据螺旋称出料口到搅拌缸的搅拌叶片的距离，调整第二连接链(11)和调节铁链的长度；
若螺旋称出料口到搅拌叶片的距离小于容纳袋的高度，则将第二连接链(11)调到最短，并缩短调节铁链的长度使下支撑架(15)高于搅拌叶片；
若螺旋称出料口到搅拌叶片的距离大于容纳袋的高度，则延长调节铁链的长度，使上支撑架(13)和下支撑架(15)之间的距离不超过容纳袋的高度；调整第二连接链(11)的长度，使下支撑架(15)高于搅拌叶片；
步骤(d)：将容纳袋从上支撑架(13)内放入，使容纳袋底部位于下支撑架(15)的底面上；
步骤(e)：启动称重传感器(2)，根据装置的自身重量，进行去皮归零；
步骤(f)：给稳定土厂拌设备供电，启动待标定的螺旋称；当容纳袋装满水泥时，关闭螺旋称，然后关闭称重传感器(2)；
步骤(g)：根据公式(1)计算螺旋称的称量误差δ，其中，螺旋称显示的称量质量为m2，称重传感器(2)显示的水泥实际质量为m1，
步骤(h)：如果称量误差δ不大于±1％，则螺旋称的称重调整系数k1不作调整；如果称量误差δ大于±1％，则根据公式(2)计算螺旋称新的称重调整系数k2，
K2＝(δ+1)·K1 (2)
步骤(i)：将装有水泥的容纳袋取下，换上空的容纳袋，重复以上操作，当误差δ连续两次在±1％以内，即为标定合格。
8.根据权利要求7所述的用于标定稳定土厂拌设备水泥供给量的装置的使用方法，其特征在于，在步骤(f)中，当报警指示灯预警时，关闭螺旋称，然后通过控制开关按钮关闭称重传感器(2)。
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