CN1068595A - 顶吹氧炼钢新型提温剂 - Google Patents
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Abstract
一种涉及顶吹氧平炉炼钢新型提温剂,采用碳素
电极厂生产的工业废料,即石英砂和煤粉生成的碳化
硅为原料,最里层含碳化硅与中间层含碳化硅,或中
间层含碳化硅与卧式电阻炉生产的纯碳化硅混合、搅
拌配制成含碳化硅≥50%,硫≤1.5%的炼钢新型提
温剂。本发明原料充足,工艺简单,投资小,见效快。
Description
一种涉及顶吹氧平炉炼钢用的新型提温剂。
顶吹氧平炉由于各种原因,有时造成碳温不协调,无法按计划钢种冶炼,为保证正常冶炼,需加合金提温,合金不仅价格昂贵,货源紧缺,而且浸蚀炉体,影响炉体寿命。
目前生产碳素电极时,在电极加压成型干燥后,放在炉内,在电极周围添满石英砂和煤粉,在电阻加热高温时,添满的石英和煤粉,从里至外生成不同含量的碳化硅,最里层碳化硅含量可达60-80%,数量很少,中间层碳化硅含量可达30-59%;最外层碳化硅含量<30%。这些含有碳和石英砂的焙烧料,不能应用,为电极厂的工业废料。
本发明的目的是提供一种顶吹氧平炉炼钢新型提温剂及其制造方法。该方法采用生产电极时最里层和中间层的工业废料,配比一定数量卧式电阻炉生产的碳化硅,经粉粹均匀混合而成,也可加粘结剂压球。
本发明不增加合金消耗,在精炼期加一顿提温剂可提高钢液温度13-15℃,保证按计划钢种出钢。
本发明的优点和积极效果:
1、原料充足,成本低;
2、工艺简单,操作方便;
3、设备简单,投资小,仅需粉粹机,搅拌机,压球机和简易化验室,降低合金消耗,见效快,一个月可全部返回投资。
4、售价低,经济效益显著,在300吨顶吹氧平炉上,加一吨合金,单价3000元,可提温15-20℃,每提高钢液温度10℃,用合金提温需提高成本1500-2000元。
本发明采用新型提温剂提温,每加一吨提温剂,可提温13-15℃,提温剂原售价1250元/吨,现售价850元/吨,按850元/吨计算,钢厂采用提温剂提温,每提高钢液温度10℃,仅提高成本653-850元/吨,显著降低钢厂成本,该产品在市场畅销。
本发明的制造方法和原料配比:
新型提温剂原料配比:采用碳素电极厂生产的工业废料,即石英砂和煤粉生成的碳化硅为原料,混合、搅拌,配制成含碳化硅≥50%,硫≤1.5%的炼钢新型提温剂,最里层含碳化硅60-80%,加入量21.5%,中间层含碳化硅30-59%,加入量78.5%;均按重量%计
碳素电极厂生产的中间层工业废料,其含碳化硅30-59%,加入量84.5%,与卧式电阻炉生产的纯碳化硅80-90%,加入量15.5%,混合、搅拌,配制成含碳化硅≥50%,硫≤1.5%的炼钢新型提温剂。均按重量%计
制造方法:
1、粉碎混匀
将不同块度的原料,经粉碎机粉碎0-3mm,用人工或搅拌机混合均匀,分别存放;
2、对分堆存放的原料,取样分析碳化硅、硫的含量,以便确定配料比;
3、按不同成分,决定各成分加入量,混合搅拌后,配制成含碳化硅≥50%,硫≤1.5%的新型提温剂;
4、新型提温剂可直接销售,也可加入8-10%的纸浆或矽酸钠作粘合剂,经压球机压球(30-60mm)成型,经柴草点火,风道鼓风,靠本身碳素燃烧30分钟而干燥,该球含碳化硅≥40%,耐压强度为2MPa;
5、新型提温剂(或球),装入编织袋,袋重25公斤,并用扎口机封口,在运输过程中,要严防潮湿,含水量≤1%。
工艺流程:
原料粉碎混匀→检验分析→配料混匀→成球→包装→成品。
实施例:
1、辽宁省东沟碳化硅厂,采用辽阳碳素厂生产的碳素电极的较好的焙烧原料-工业废料,粉碎混匀,配制加工含碳化硅≥50%,硫≤1.5%的顶吹氧平炉新型提温剂,总成本500元/吨,售价850元/吨,利润350元/吨,预计年销量4000吨,可取得经济效益137.94万元。
2、在鞍钢一炼钢300t顶吹氧平炉,92165回,冶炼重轨,因钢液温度低,无法按计划钢种出钢,加入东沟碳化硅厂生产的新型提温剂2t,提高钢液温度25℃,保证了按计划钢种出钢。
Claims (3)
1、一种涉及顶吹氧平炉炼钢新型体温剂,其特征是新型体温剂原料配比:采用碳素电极厂生产的工业废料,即石英砂和煤粉生成的碳化硅为原料,配制成含碳化硅≥50%,硫≤1.5%的炼钢新型提温剂,最里层含碳化硅60-80%,加入量21.5%,中间层含碳化硅30-59%,加入量78.5%;(均按重量%计)。
2、按权利要求1所述的新型提温剂,其特征是:中间层工业废料,其含碳化硅30-59%,加入量84.5%,与卧式电阻炉生产的纯碳化硅80-90%,加入量15.5%,配制成含碳化硅≥50%,硫≤1.5%的炼钢新型提温剂;(均按重量%)计。
3、按权利要求1所述的新型提温剂,其特征在于:将不同块度的原料,经粉碎机粉碎0-3mm与压球机压球(30-60mm)成型。
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CN92106192A CN1068595A (zh) | 1992-05-20 | 1992-05-20 | 顶吹氧炼钢新型提温剂 |
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CN92106192A CN1068595A (zh) | 1992-05-20 | 1992-05-20 | 顶吹氧炼钢新型提温剂 |
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1992
- 1992-05-20 CN CN92106192A patent/CN1068595A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |