CN106858727A - 一种内裤制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种内裤制作方法，包括以下步骤：a)、裁剪，b)、浪底边缘裁剪，c)、翻折，d)、前后幅连接，e)、浪底加工，f)、松紧带安装，g)、拉伸检测，h)、贴标、检查、入库。本发明通过将前幅、浪底、后幅裁剪成一体式结构，使得内裤上的大缝合处减少，提高了舒适度。

Description

一种内裤制作方法

【技术领域】

本发明涉及制衣的技术领域，特别是内裤制作的技术领域。

【背景技术】

内裤是一种常用的衣物，由于与人体的敏感部位相接触，对其的舒适度要求相对较高。现有的内裤往往采用有线进行缝合，缝合处会有明显的凸起，与人体碰触会有不适感，且容易产生勒痕，不利于舒适度的提高。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种内裤制作方法，能够使内裤上不会产生明显的凸起线，提高舒适度。

为实现上述目的，本发明提出了一种内裤制作方法，包括以下步骤：

a)、裁剪：在布料上进行裁剪，得到布坯，布坯由依次相连的前幅、浪底、后幅组成；

b)、浪底边缘裁剪：在浪底的两侧边缘裁剪出若干锯齿状的缺口；

c)、翻折：将布坯进行翻折，使得前幅和后幅的顶边和侧边均重合；

d)、前后幅连接：使用热熔胶涂抹在前幅侧边和后幅侧边的连接处，并进行加热、压合、冷却；

e)、浪底加工：将热熔胶涂抹在浪底的缺口边缘，将浪底的同一侧的缺口按照顺序进行拼接并进行加热、压合、冷却，使得浪底形成一个向外凸起的囊状结构；

f)、松紧带安装：将前幅和后幅的顶部向内翻折一部分，将松紧带包覆住，然后在边缘涂抹上热熔胶并进行加热、压合、冷却，将松紧带固定；

g)、拉伸检测：对内裤的进行热熔胶连接处进行拉伸试验，检验连接是否牢固；

h)、贴标、检查、入库：在内裤上贴上商标并检查内裤的完整性，检查合格的包装入库。

作为优选，所述步骤a)、裁剪开始前制作一布坯样板，根据布坯样板对布料进行批量裁剪。

作为优选，所述步骤b)、浪底边缘裁剪开始前根据所需囊状结构的大小制作一浪底样板，根据浪底样板对浪底进行批量裁剪。

作为优选，所述步骤d)、前后幅连接、e)、浪底加工、f)、松紧带安装中加热和压合在热压机的作用下实现，冷却采用自然冷却。

作为优选，所述布坯为一体式结构，前幅、浪底、后幅之间没有明显且断开的分界线。

本发明的有益效果：本发明通过将前幅、浪底、后幅裁剪成一体式结构，使得内裤上的大缝合处减少，提高了舒适度；浪底的两侧边缘裁剪出若干锯齿状的缺口使得浪底通过缝合缺口就可形成囊状结构，无需加工出单独的浪底连接前幅和后幅，使用起来更加舒适；热熔胶进行缝合使得内裤上不易形成明显的凸痕，提高了使用舒适度。

本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。

【具体实施方式】

本发明一种内裤制作方法，包括以下步骤：

a)、裁剪：在布料上进行裁剪，得到布坯，布坯由依次相连的前幅、浪底、后幅组成；

b)、浪底边缘裁剪：在浪底的两侧边缘裁剪出若干锯齿状的缺口；

c)、翻折：将布坯进行翻折，使得前幅和后幅的顶边和侧边均重合；

d)、前后幅连接：使用热熔胶涂抹在前幅侧边和后幅侧边的连接处，并进行加热、压合、冷却；

e)、浪底加工：将热熔胶涂抹在浪底的缺口边缘，将浪底的同一侧的缺口按照顺序进行拼接并进行加热、压合、冷却，使得浪底形成一个向外凸起的囊状结构；

f)、松紧带安装：将前幅和后幅的顶部向内翻折一部分，将松紧带包覆住，然后在边缘涂抹上热熔胶并进行加热、压合、冷却，将松紧带固定；

g)、拉伸检测：对内裤的进行热熔胶连接处进行拉伸试验，检验连接是否牢固；

h)、贴标、检查、入库：在内裤上贴上商标并检查内裤的完整性，检查合格的包装入库。

所述步骤a)、裁剪开始前制作一布坯样板，根据布坯样板对布料进行批量裁剪，所述步骤b)、浪底边缘裁剪开始前根据所需囊状结构的大小制作一浪底样板，根据浪底样板对浪底进行批量裁剪，所述步骤d)、前后幅连接、e)、浪底加工、f)、松紧带安装中加热和压合在热压机的作用下实现，冷却采用自然冷却，所述布坯为一体式结构，前幅、浪底、后幅之间没有明显且断开的分界线。

本发明工作过程：

本发明一种内裤制作方法在工作过程中，本发明通过将前幅、浪底、后幅裁剪成一体式结构，使得内裤上的大缝合处减少，提高了舒适度；浪底的两侧边缘裁剪出若干锯齿状的缺口使得浪底通过缝合缺口就可形成囊状结构，无需加工出单独的浪底连接前幅和后幅，使用起来更加舒适；热熔胶进行缝合使得内裤上不易形成明显的凸痕，提高了使用舒适度。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种内裤制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

a)、裁剪：在布料上进行裁剪，得到布坯，布坯由依次相连的前幅、浪底、后幅组成；

b)、浪底边缘裁剪：在浪底的两侧边缘裁剪出若干锯齿状的缺口；

c)、翻折：将布坯进行翻折，使得前幅和后幅的顶边和侧边均重合；

d)、前后幅连接：使用热熔胶涂抹在前幅侧边和后幅侧边的连接处，并进行加热、压合、冷却；

e)、浪底加工：将热熔胶涂抹在浪底的缺口边缘，将浪底的同一侧的缺口按照顺序进行拼接并进行加热、压合、冷却，使得浪底形成一个向外凸起的囊状结构；

f)、松紧带安装：将前幅和后幅的顶部向内翻折一部分，将松紧带包覆住，然后在边缘涂抹上热熔胶并进行加热、压合、冷却，将松紧带固定；

g)、拉伸检测：对内裤的进行热熔胶连接处进行拉伸试验，检验连接是否牢固；

h)、贴标、检查、入库：在内裤上贴上商标并检查内裤的完整性，检查合格的包装入库。

2.如权利要求1所述的一种内裤制作方法，其特征在于：所述步骤a)、裁剪开始前制作一布坯样板，根据布坯样板对布料进行批量裁剪。

3.如权利要求1所述的一种内裤制作方法，其特征在于：所述步骤b)、浪底边缘裁剪开始前根据所需囊状结构的大小制作一浪底样板，根据浪底样板对浪底进行批量裁剪。

4.如权利要求1所述的一种内裤制作方法，其特征在于：所述步骤d)、前后幅连接、e)、浪底加工、f)、松紧带安装中加热和压合在热压机的作用下实现，冷却采用自然冷却。

5.如权利要求1所述的一种内裤制作方法，其特征在于：所述布坯为一体式结构，前幅、浪底、后幅之间没有明显且断开的分界线。