CN106856683A - 一种同时实现弹齿式收膜和负压收膜的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种同时实现弹齿式收膜和负压收膜的方法及装置,该方法采用至少一排弹齿并列分布,在弹齿深入土层中实现对挑膜作用并使残膜与土壤分离,面积大的残膜聚集在弹齿上;从弹齿件漏出的面积小的残膜通过负压系统吸收,实现对完全快速收膜,本发明采用弹齿收集大块的残膜,负压系统吸收碎膜,提高了残膜的收集率,解决了现有残膜机收集膜时遗漏大量碎小残膜的问题。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域,尤其是一种同时实现弹齿式收膜和负压收膜的方法及装置。
背景技术
覆膜技术是近几十年农业种植的一大技术革新,但由于农膜的主要成份是聚乙烯合成的高分子化合物,其自然状态下完全分解的周期是几百上千年,所以覆膜技术在短期内给农民带来增产增收的同时,残膜常年累月积累在土壤中造成农作物的减产在某些地区非常突出。在我国西北省份有很多土地因为残膜遗留问题造成大量耕地无法种植而被遗弃和荒漠化。如今,环境保护成为时代的新主题,如何有效的治理由地膜带来的“白色污染”,保证农业的可持续发展,成为了一个急切的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种同时实现弹齿式收膜和负压收膜的方法及装置,可以避免传统残膜回收机只收大膜而遗漏小膜的问题;提高捡拾残膜的效率解放大量劳动力,又能解决残膜对土地的白色污染问题,提高作物产量,以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的:
一种同时实现弹齿式收膜和负压收膜的方法,该方法采用至少一排弹齿并列分布,在弹齿深入土层中实现对挑膜作用并使残膜与土壤分离,面积大的残膜聚集在弹齿上;从弹齿件漏出的面积小的残膜通过负压系统吸收,实现对完全快速收膜。
前述的一种同时实现弹齿式收膜和负压收膜的方法中,实现面积小的残膜收集的方法是在弹齿尾部设置鸭嘴型吸嘴且该吸嘴与负压系统连通,残膜及杂物从进入负压系统内的收集罐。
前述的一种同时实现弹齿式收膜和负压收膜的方法中,实现面积小的残膜与杂物分离的方法是在收集罐内设置罗茨负压风机,在罗茨负压风机作用下收集罐中形成旋转风,在旋转运动时,细小的尘土等杂物穿过设置在收集罐内的滤网并流到收集罐底部的锥形区域,残膜被遗留在滤网上部。
前述的一种同时实现弹齿式收膜和负压收膜的方法中,实现收集罐内保证一定负压的方法是收集罐中多余的空气经过收集罐顶部的布袋式除尘器过滤后被罗茨负压风机抽走,保证系统有一定的负压值。
一种同时实现弹齿式收膜和负压收膜的装置,包括机架,其特征在于:在机架底部并列设置至少一排弹齿,在弹齿后方设置至少1个鸭嘴型吸嘴且该鸭嘴型吸嘴与弹齿位置对应,在机架上部设置收集罐,在收集罐一侧设置输料管道且该输料管道进料端与鸭嘴型吸嘴活动连接,在收集罐一侧设置罗茨负压风机,在收集罐顶部设置管道且该管道分别连通收集罐和罗茨负压风机以实现在罗茨负压风机作用下保持收集罐内恒定负压。
前述的一种同时实现弹齿式收膜和负压收膜的装置中,在鸭嘴型吸嘴上设置手摇式升降器且该手摇式升降器固定在机架实现对鸭嘴型吸嘴上下位置调整。
前述的一种同时实现弹齿式收膜和负压收膜的装置中,在管道与收集罐之间设置布袋式除尘器
前述的一种同时实现弹齿式收膜和负压收膜的装置中,所述输料管道的出料方向为收集罐的切向方向,使得残膜与杂物在收集罐中形成旋转流动。
前述的一种同时实现弹齿式收膜和负压收膜的装置中,在收集罐的下部设置滤网,在滤网正下方为收集罐的圆锥底部。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明采用弹齿收集大块的残膜,负压系统吸收碎膜,提高了残膜的收集率,解决了现有残膜机收集膜时遗漏大量碎小残膜的问题。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图;
附图2为附图1的主视图;
附图3为附图1的右视图。
具体实施方式
本发明的实施例:一种同时实现弹齿式收膜和负压收膜的方法,该方法采用至少一排弹齿并列分布,在弹齿深入土层中实现对挑膜作用并使残膜与土壤分离,面积大的残膜聚集在弹齿上;从弹齿件漏出的面积小的残膜通过负压系统吸收,实现对完全快速收膜。
其中实现面积小的残膜收集的方法是在弹齿尾部设置鸭嘴型吸嘴且该吸嘴与负压系统连通,残膜及杂物从进入负压系统内的收集罐;实现面积小的残膜与杂物分离的方法是在收集罐内设置罗茨负压风机,在罗茨负压风机作用下收集罐中形成旋转风,在旋转运动时,细小的尘土等杂物穿过设置在收集罐内的滤网并流到收集罐底部的锥形区域,残膜被遗留在滤网上部;实现收集罐内保证一定负压的方法是收集罐中多余的空气经过收集罐顶部的布袋式除尘器过滤后被罗茨负压风机抽走,保证系统有一定的负压值。
根据上述方法所需的一种同时实现弹齿式收膜和负压收膜的装置,如附图所示,包括机架2,在机架2底部并列设置至少一排弹齿1,在弹齿1后方设置至少1个鸭嘴型吸嘴10且该鸭嘴型吸嘴10与弹齿1位置对应,在机架2上部设置收集罐5,在收集罐5一侧设置输料管道8且该输料管道8进料端与鸭嘴型吸嘴10活动连接,在收集罐5一侧设置罗茨负压风机3,在收集罐5顶部设置管道6且该管道6分别连通收集罐5和罗茨负压风机3以实现在罗茨负压风机3作用下保持收集罐5内恒定负压。
其中在鸭嘴型吸嘴10上设置手摇式升降器12且该手摇式升降器12固定在机架2实现对鸭嘴型吸嘴10上下位置调整,在管道6与收集罐5之间设置布袋式除尘器7,该输料管道8的出料方向为收集罐5的切向方向,使得残膜与杂物在收集罐5中形成旋转流动,在收集罐5的下部设置滤网4,在滤网4正下方为收集罐5的圆锥底部,在圆锥底部有杂质出口阀门11,收集罐5下部侧面设有残膜出口阀门9。
具体使用时
罗茨负压风机3为整个设备提供负压能,弹齿1深入土中把残膜从土中挑起并收集在弹齿1的前部。手摇式升降器12可以调节鸭嘴形吸嘴10与土层间的距离,从弹齿1间遗漏出的碎残膜经鸭嘴形吸嘴10吸入输料管8中,输料管8与收集罐5是切向连接,这样收集罐5中形成旋转风,残膜进入收集罐5中在旋转风的作用下旋转,残膜留在滤网4的上部,细小的粉尘杂质密度相对大穿过滤网4沉积在收集罐5下部的锥形部位,收集罐5多余的空气经过布袋式除尘器7和管道6被罗茨负压风机3排出设备外。
本实施例在拖拉机的牵引下,深入土层的弹齿1在机架2前进时挑出土中残膜,大膜集聚在弹齿1的前方,罗茨负压风机3为整个系统提供负压风力,从弹齿1漏出的碎膜被鸭嘴型吸嘴10吸入输料管8中,输料管8与收集罐5是切向连接,这样残膜与杂质在收集罐5中形成旋转风,尘土等杂质透过收集罐5中的滤网4沉积在圆锥底部,碎残膜留在滤网4上部,罗茨负压风机3通过布袋式滤尘器7抽取收集罐5中多余的空气,维持整个设备的负压值。
在本实施例中,整个工作过程合并了梳齿式残膜回收机与负压式收膜机两个作业活动,简化了劳动过程,提高了残膜回收效率,同时也减少了残膜对土壤污染提高作物产量,这样的方式明显减少了工作人员的劳动强度以及该工序的人员数量,并且所采用的装置结构简单,成本低廉,使用效果理想。
上述方案的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用的发明,熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施方案做出各种修改,因此,本发明不限于上述实方案,本领域技术人员根据本发明的方法,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种同时实现弹齿式收膜和负压收膜的方法,其特征在于:该方法采用至少一排弹齿并列分布,在弹齿深入土层中实现对挑膜作用并使残膜与土壤分离,面积大的残膜聚集在弹齿上;从弹齿件漏出的面积小的残膜通过负压系统吸收,实现对完全快速收膜。
2.根据权利要求1所述的一种同时实现弹齿式收膜和负压收膜的方法,其特征在于:实现面积小的残膜收集的方法是在弹齿尾部设置鸭嘴型吸嘴且该吸嘴与负压系统连通,残膜及杂物从进入负压系统内的收集罐。
3.根据权利要求2所述的一种同时实现弹齿式收膜和负压收膜的方法,其特征在于:实现面积小的残膜与杂物分离的方法是在收集罐内设置罗茨负压风机,在罗茨负压风机作用下收集罐中形成旋转风,在旋转运动时,细小的尘土等杂物穿过设置在收集罐内的滤网并流到收集罐底部的锥形区域,残膜被遗留在滤网上部。
4.根据权利要求3所述的一种同时实现弹齿式收膜和负压收膜的方法,其特征在于:实现收集罐内保证一定负压的方法是收集罐中多余的空气经过收集罐顶部的布袋式除尘器过滤后被罗茨负压风机抽走,保证系统有一定的负压值。
5.一种同时实现弹齿式收膜和负压收膜的装置,包括机架(2),其特征在于:在机架(2)底部并列设置至少一排弹齿(1),在弹齿(1)后方设置至少1个鸭嘴型吸嘴(10)且该鸭嘴型吸嘴(10)与弹齿(1)位置对应,在机架(2)上部设置收集罐(5),在收集罐(5)一侧设置输料管道(8)且该输料管道(8)进料端与鸭嘴型吸嘴(10)活动连接,在收集罐(5)一侧设置罗茨负压风机(3),在收集罐(5)顶部设置管道(6)且该管道(6)分别连通收集罐(5)和罗茨负压风机(3)以实现在罗茨负压风机(3)作用下保持收集罐(5)内恒定负压。
6.根据权利要求5所述的一种同时实现弹齿式收膜和负压收膜的装置,其特征在于:在鸭嘴型吸嘴(10)上设置手摇式升降器(12)且该手摇式升降器(12)固定在机架(2)实现对鸭嘴型吸嘴(10)上下位置调整。
7.根据权利要求5所述的一种同时实现弹齿式收膜和负压收膜的装置,其特征在于:在管道(6)与收集罐(5)之间设置布袋式除尘器(7)。
8.根据权利要求5所述的一种同时实现弹齿式收膜和负压收膜的装置,其特征在于:所述输料管道(8)的出料方向为收集罐(5)的切向方向,使得残膜与杂物在收集罐(5)中形成旋转流动。
9.根据权利要求5所述的一种同时实现弹齿式收膜和负压收膜的装置,其特征在于:在收集罐(5)的下部设置滤网(4),在滤网(4)正下方为收集罐(5)的圆锥底部。
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