CN2145072Y - 复合式旋风除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种除尘装置，它由入口管，出
口管、涡壳、中心室、第一傍室、第二傍室和旋流堰构
成。其特征在于旋流堰壁上设置2～8个射流口，该
除尘器克服了MK6C型除尘器的不足，由于在旋流
堰上设置了射流口，使其除尘效率提高，内阻较小。
Description
本实用新型属于一种除尘装置。
最近国外研制出Cardiff燃煤旋风除尘器，其中MK6C旋风除尘器有两个傍室，粗粒粉尘在涡旋过程中沿切线方向进入第一傍室，其余较细粉尘随气流经旋涡堰上方流进主旋风室。旋流过程中沿切线方向进入第二傍室。最细的粉尘在主室按照一般的旋风分离方式被捕集，在阻力相同的条件下，这种MK6C型旋风除尘器与一般的无傍室旋风除去器比较，它不仅有较高的除尘效率，而且对微细粉尘的捕集率也很高，但是MK6C除尘的内阻较大，且主室内旋转风流经过旋流堰后的旋转风流不稳定，旋转速度较低，直接影响其收尘性能。
本实用新型的发明目的在于提供一种内阻力较小，主旋流风流稳定的旋风除尘器。
本实用新型是由如下方案实现的：它由入口管、出口管、涡壳、中心室、第一傍室、第二傍室和旋流堰构成，在沿涡壳筒体柱面切线方向设置一入口管，在涡壳的上端与涡壳筒体同轴插入出口管，涡壳下同轴设置中心室，与涡壳相贯设置第一傍室，与中心室筒体相贯设置第二傍室，在中心室、第一傍室、第二傍室的下方均设置灰斗，在涡壳底部座落一旋流堰，旋流堰与中心室同轴相贯通，其特征在于在旋流堰壁上设置2～8个射流口。
附图1为复合式旋风除尘器原理图主视图
附图2为复合式旋风除尘器原理俯视图
附图3为复合式旋风除尘器立体图
下面结合附图作进一步详细描述：
如图1、2、3所示，除尘器由入口管［1］、出口管［2］、涡壳［3］、中心室［5］、第一傍室［6］、第二傍室［4］和旋流堰［7］构成，在涡壳［3］筒体壁上沿其切线方向设置一截面为矩形的入口管［1］，在涡壳［3］的上端与涡壳［3］筒体同轴插入出口管［2］，涡壳［3］下方与其同轴设置一中心室［5］，自入口管［1］与涡壳［3］相切处沿气流旋转方向旋转270°的位置上，与涡壳［3］相贯设置第一傍室［6］，自入口管［1］与涡壳［3］相切处沿气流旋转方向旋转180°的位置上，与中心室［5］侧面相贯设置第二傍室［4］，在中心室［5］、第一傍室［6］、第二傍室［4］的下方均设置灰斗，在涡壳［3］内设置一旋流堰［7］旋流堰［7］与中心室［5］相贯通，在旋流堰［7］筒体壁上均匀设置2～8个射流口［8］，射流口［8］的结构如图3中所示，射流口［8］为一矩形狭缝，狭缝侧壁所在平面为旋流堰［7］筒体内壁切面，在射流口［8］狭缝内设置8～20个相互平行的导流片［9］，导流片［9］的平面与水平面形成向下倾斜的角度。
除尘器工作时，气流由入口管［1］进入涡壳［3］中，首先气流旋转270°，较大颗粒的灰尘在离心力作用下而进入第一傍室［6］，然后气流由旋流堰［7］的上方进入旋流堰［7］内部及中心室［5］，同时部分气流又通过射流口［8］及导流片［9］而进入旋流堰［7］内，这部分气流由于射流口［8］及导流片［9］的导向作用，对中心室［5］气流的旋转起稳定和加快旋转速度的作用，然后气流中较小颗粒的灰尘在中心室［5］由于离心力的作用而进入第二傍室［4］，而最微细的灰尘落入中心室［5］的灰斗中，清洁的气流由出口管［2］排出，除尘过程结束。
该除尘器的优点在于，它克服了MK6C型除尘器的不足，由于在旋流堰［7］上设置了射流口［8］，气流除了由旋流堰［7］上部进入主室外，一部分气流从狭缝中以射流形式进入中心室［5］，对中心室气流的旋转起了稳定和增加旋转速度的作用，同时也降低了内阻。比如处理风量同样是6000m3／时，以MK6C型除尘器和本实用新型除尘器相比较，其除尘效率各为85～87％和90～92％，其内阻各 为1850Pa和小于1500Pa。
Claims (2)
1、一种复合式旋风除尘装置，它由入口管、出口管、涡壳、中心室、第一傍室、第二傍室和旋流堰构成，在沿涡壳筒体柱面切线方向设置一入口管，在涡壳的上端与涡壳筒体同轴插入出口管，涡壳下同轴设置中心室，与涡壳相贯设置第一傍室，与中心室筒体相贯设置第二傍室，在中心室、第一傍室、第二傍室的下方均设置灰斗，在涡壳底部座落一旋流堰，旋流堰内表面与中心室同轴且直径相同，其特征在于在旋流堰壁上设置2～8个射流口。
2、如权利要求1所述的复合式旋风除尘装置，其特征在于射流口为一矩形狭缝，狭缝侧壁所在平面为旋流堰内壁筒体的切面，在射流口狭缝内设置8～20个相互平行的导流片，导流片的平面与水平面形成向下向内倾斜的角度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93227053 CN2145072Y (zh) | 1993-01-08 | 1993-01-08 | 复合式旋风除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93227053 CN2145072Y (zh) | 1993-01-08 | 1993-01-08 | 复合式旋风除尘器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2145072Y true CN2145072Y (zh) | 1993-11-03 |
Family
ID=33804397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 93227053 Expired - Fee Related CN2145072Y (zh) | 1993-01-08 | 1993-01-08 | 复合式旋风除尘器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN2145072Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106856683A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-06-20 | 贵州大学 | 一种同时实现弹齿式收膜和负压收膜的方法及装置 |
| CN112138880A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-29 | 盐城工学院 | 一种分级收尘装置 |
-
1993
- 1993-01-08 CN CN 93227053 patent/CN2145072Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106856683A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-06-20 | 贵州大学 | 一种同时实现弹齿式收膜和负压收膜的方法及装置 |
| CN112138880A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-29 | 盐城工学院 | 一种分级收尘装置 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |