CN106855558A - 一种用于测试内检测传感器的测试装置 - Google Patents

一种用于测试内检测传感器的测试装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于测试内检测传感器的测试装置,属于油气管道系统技术领域。所述测试装置包括:中心支柱、伸缩杆、固定盘、试验管段、驱动机构和检测信号采集装置;试验管段上设置有预设缺陷,试验管段固定在固定盘上,固定盘的中部与中心支柱滑动连接,且固定盘的中轴线、中心支柱的中轴线和试验管段的中轴线重合;伸缩杆的一端安装在中心支柱上,另一端固定内检测传感器;检测信号采集装置与内检测传感器连接,并采集内检测传感器的信号;驱动机构用于驱动固定盘或者中心支柱环绕中心支柱的中轴线转动。本发明可准确控制内检测传感器与试验管段之间的距离以及内检测传感器的行进速度和探测角度,从而保障内检测传感器测得的信号的准确性。

Description

一种用于测试内检测传感器的测试装置
技术领域
本发明涉及油气管道系统技术领域,特别涉及一种用于测试内检测传感器的测试装置。
背景技术
管道内检测器系统是用于检测油管内壁缺陷的检测装置,其包括设置在油管内壁的内检测传感器和与该内检测传感器相连的运算装置,该内检测传感器采集油管内壁的采集信号,运算装置接收该内检测传感器发送的采集信号,根据该采集信号判断油管是否存在缺陷。
其中为了保证管道内检测器系统检测缺陷的准确性,在使用前用一个测试装置测试该内检测传感器是否正常。目前该测试装置包括:具有多个预设缺陷的试验管段和运算装置,需要测试的内检测传感器与该运算装置相连,技术人员可以手拿该内检测传感器靠近该试验管段的内壁,并在该试验管段内运动,运算装置接收该内检测传感器采集的采集信号,如果根据该采集信号判断出所有预设缺陷,则测试出该内检测传感器正常,否则,测试出该内检测传感器不正常。
在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:
因是人工手持内内检测传感器,使得内检测传感器行进速度、探测角度以及内检测传感器与管壁之间的距离情况等因素不能进行准确控制,而内检测传感器对这些因素较为敏感,可能导致内检测传感器不能正常的检测缺陷,使得测试结果的可信度不高。
发明内容
为了解决现有技术的问题,本发明实施例提供了一种用于测试内检测传感器的测试装置。所述技术方案如下:
本发明提供了一种用于测试内检测传感器的测试装置,所述测试装置包括: 中心支柱、伸缩杆、固定盘、试验管段、驱动机构和检测信号采集装置;
试验管段上设置有至少一个预设缺陷,试验管段固定在固定盘上,固定盘的中部与中心支柱滑动连接,且固定盘的中轴线、中心支柱的中轴线和试验管段的中轴线重合;
伸缩杆的一端安装在中心支柱上,另一端用于固定待测试的内检测传感器;
检测信号采集装置用于与内检测传感器连接,并采集内检测传感器的信号;
驱动机构用于驱动固定盘或者中心支柱环绕中心支柱的中轴线转动。
另外,本发明提供的用于测试内检测传感器的测试装置还具有如下附加技术特征。
可选地,驱动机构包括动力源、第一发轮盘、第二发轮盘和链条;
第一发轮盘和第二发轮盘通过链条连接,第二发轮盘套装在中心支柱上,且位于固定盘的下方;第二发轮盘的上表面与固定盘固定连接,或者第二发轮盘与中心支柱固定连接;
动力源用于驱动第一发轮盘转动,且第一发轮盘驱使第二发轮盘转动。
可选地,测试装置还包括基座,中心支柱设置在基座上;
当第二发轮盘的上表面与固定盘固定连接时,中心支柱固定连接在基座上;或者
当第二发轮盘与中心支柱固定连接时,中心支柱与基座滑动连接。
可选地,第二发轮盘与固定盘为一体式构造;或者
第二发轮盘与中心支柱为一体式构造。
可选地,第一发轮盘的直径小于第二发轮盘的直径。
可选地,动力源为伺服电机,伺服电机的输出端连接在第一发轮盘的中部。
可选地,动力源包括电动机和变速箱,电动机的输出端与变速箱的输入端连接,变速箱的输出端连接在第一发轮盘的中部。
可选地,当第二发轮盘中部与中心支柱固定连接时,基座上设置有支承件,支承件上端与固定盘连接。
可选地,测试装置还包括数据线;
中心支柱为中空结构;数据线一端与检测信号采集装置,另一端穿过中心支柱的中空结构,用于连接内检测传感器。
可选地,内检测传感器是漏磁检测传感器或者电磁涡流检测传感器。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
通过将内检测传感器设置在伸缩杆上,伸缩杆安装在中心支柱上,通过伸缩杆可准确控制该内检测传感器与试验管段之间的距离,通过驱动机构驱动试验管段或中心支柱环绕中心支柱的中轴线转动,可准确控制该内检测传感器的行进速度和探测角度,从而保障了该内检测传感器测得的信号的准确性,该信号上传至检测信号采集装置,检测信号采集装置根据该信号与预设缺陷进行对比,以验证该内检测传感器对于缺陷的检测能力;同时本发明结构简单,空间占用率小,便于在室内使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种用于测试内检测传感器的测试装置的立体图;
图2是本发明实施例提供的一种用于测试内检测传感器的测试装置的主视图;
图3是本发明实施例提供的一种用于测试内检测传感器的测试装置的俯视图;
图4是本发明实施例提供的一种用于测试内检测传感器的测试装置的主视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
本发明实施例提供了一种用于测试内检测传感器的测试装置,参见图1-4,测试装置包括:中心支柱1、伸缩杆5、固定盘6、试验管段2、驱动机构和检测信号采集装置3;
试验管段2上设置有至少一个预设缺陷,试验管段2固定在固定盘6上,固定盘6的中部与中心支柱1滑动连接,且固定盘6的中轴线、中心支柱1的中轴线和试验管段2的中轴线重合;
伸缩杆5的一端安装在中心支柱1上,另一端用于固定待测试的内检测传感器4;
检测信号采集装置3用于与内检测传感器4连接,并采集内检测传感器4的信号;
驱动机构用于驱动固定盘6或者中心支柱1环绕中心支柱1的中轴线转动。
本实施例中,将待测试的内检测传感器4设置在伸缩杆5上,检测信号采集装置3与该内检测传感器4连接,驱动机构驱动试验管段2以中心支柱1为旋转中心相对中心支柱1转动,当内检测传感器4检测到预设缺陷时,会产生信号,该信号上传至检测信号采集装置3,检测信号采集装置3根据该信号与预设缺陷进行对比,以验证该内检测传感器4对于缺陷的检测能力。
本实施例中,通过伸缩杆5可准确控制内检测传感器4与试验管段2之间的距离,以及通过驱动机构可准确控制内检测传感器4的行进速度和探测角度,从而保障了内检测传感器4测得的信号的准确性。
另外,本实施例提供的用于测试内检测传感器的测试装置还具有如下其它技术特征。
可选地,试验管段2上的预设缺陷设置有多个,多个预设缺陷分布在试验管段2的内壁和/或外壁。设置多个不同位置的预设缺陷,可使得内检测传感器4测得更多的信号,便于检测信号采集装置3更准确的验证该内检测传感器4对于缺陷的检测能力。
可选地,预设缺陷可以是裂缝、沙眼和穿孔。
在本实施例中,可以根据试验管段2的直径和预测缺陷的水平高度分别调节伸缩杆的长度和水平高度,保障内检测传感器4贴近试验管段2的内壁,提高内检测传感器4检测缺陷的准确度。
可选地,为方便调节伸缩杆5在中心支柱1上的水平高度,伸缩杆5套装在中心支柱1上,确定伸缩杆5在中心支柱1上的高度后,可使用锁紧螺丝定位伸缩杆5。
可选地,固定盘6可以为圆形,固定盘6直径尺寸保障各种尺寸的试验管 段2可以放置在固定盘6上。
参照图2,可选地,驱动机构包括动力源、第一发轮盘7、第二发轮盘8和链条9;
第一发轮盘7和第二发轮盘8通过链条9连接,第二发轮盘8套装在中心支柱1上,且位于固定盘3的下方;第二发轮盘8的上表面与固定盘6固定连接,或者第二发轮盘8与中心支柱1固定连接;
动力源用于驱动第一发轮盘7转动,且第一发轮盘7驱使第二发轮盘8转动。
具体地,当第二发轮盘8的上表面与固定盘6固定连接时,参见图2,即固定盘6与第二发轮盘8连为一体,第二发轮盘8转动可带动固定盘6转动,位于固定盘6上的试验管段2也随之转动,从而实现了试验管段2环绕中心支柱1的中轴线转动,设置在伸缩杆5上的内检测传感器4可以检测等高的试验管段2的内壁;
当第二发轮盘8与中心支柱1固定连接时,即中心支柱1与第二发轮盘8连为一体,第二发轮盘8转动可带动中心支柱1转动,从而实现了中心支柱1环绕中心支柱1的中轴线转动,设置在伸缩杆5上的内检测传感器4可以检测等高的试验管段2的内壁。
参照图2和图3,可选地,测试装置还包括基座10,中心支柱1设置在基座10上;
当第二发轮盘8与固定盘6固定连接时,中心支柱1固定连接在基座10上;或者
当第二发轮盘8与固定盘6固定连接时,中心支柱1与基座10滑动连接。
当第二发轮盘8与固定盘6固定连接时,中心支柱1作为第二发轮盘8的转动轴与第二发轮盘8滑动连接,其不能够转动,因此中心支柱1需要固定连接在基座10上;当第二发轮盘8与中心支柱1固定连接时,中心支柱1需要随第二发轮盘8转动,因此中心支柱1需要滑动连接在基座10上。
可选地,第二发轮盘8与固定盘6可以为一体式构造;或者
第二发轮盘8与中心支柱1可以为一体式构造;
具体地,当第二发轮盘8的上表面与固定盘6固定连接时,该固定连接方式可以是第二发轮盘8与固定盘6一体式构造;当第二发轮盘8与中心支柱1 固定连接时,该固定连接方式可以是第二发轮盘8与中心支柱1一体式构造。
参照图2,可选地,第一发轮盘7的直径小于第二发轮盘8的直径,这样设置提高了第二发轮盘8与第一发轮盘7的传动比,便于第一发轮盘7带动负重有试验管段2的第二发轮盘8,同时也减小了链条9上的拉力,防止链条9断裂。
可选地,第一发轮盘7和第二发轮盘8的边缘设置有用于与链条9连接的齿。需要说明的是,可以使用传送带代替链条9,当使用传送带时,第一发轮盘7和第二发轮盘8的边缘应设置用于容纳传送带的凹槽。
可选地,动力源为伺服电机,伺服电机的输出端连接在第一发轮盘7的中部;伺服电机既可以本测试装置的运行提供动力,还可以改变第一发轮盘7旋转方向和旋转速度。
参见图1,可选地,动力源包括电动机12和变速箱13,电动机12的输出端与变速箱13的输入端连接,变速箱13的输出端连接在第一发轮盘7的中部;其中,所述电动机12为本测试装置的运行提供动力,而变速箱13可以改变第一发轮盘7旋转方向和旋转速度。
参照图4,可选地,当第二发轮盘8与中心支柱1固定连接时,基座10上设置有支承件11,支承件11上端与固定盘6连接;当第二发轮盘8中部与中心支柱1固定连接时,因为第二发轮盘8与中心支柱1均需要转动,而固定盘6不需要转动,第二发轮盘8与中心支柱1均无法支承固定盘6,所以在基座10上设置支承件11,用于支承固定盘6。
可选地,测试装置还包括数据线14;中心支柱1为中空结构,数据线14一端与检测信号采集装置3,另一端穿过中心支柱1的中空结构,用于连接内检测传感器4。
参照图1,可选地,检测信号采集装置3可以是计算机。
可选地,待测试的内检测传感器可以是漏磁检测传感器或者电磁涡流检测传感器。
本实施例中,将内检测传感器4固定在伸缩杆上,便于调节内检测传感器4与试验管段2之间的距离,通过驱动机构驱动试验管段2以中心支柱1为旋转中心相对中心支柱1转动,可准确控制内检测传感器4的行进速度和探测角度,从而保障了内检测传感器4测得的信号的准确性,该信号上传至检测信号采集装置3,检测信号采集装置3根据该信号与预设缺陷进行对比,以验证该内检测 传感器4对于缺陷的检测能力;同时本实施例结构简单,空间占用率小,便于在室内使用。
本发明实施例的描述中,术语“连接”、“安装”、“滑动连接”、“固定连接”以及“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于测试内检测传感器的测试装置,其特征在于,所述测试装置包括:中心支柱、伸缩杆、固定盘、试验管段、驱动机构和检测信号采集装置;
所述试验管段上设置有至少一个预设缺陷,所述试验管段固定在所述固定盘上,所述固定盘的中部与所述中心支柱滑动连接,且所述固定盘的中轴线、所述中心支柱的中轴线和所述试验管段的中轴线重合;
所述伸缩杆的一端安装在所述中心支柱上,另一端用于固定待测试的内检测传感器;
所述检测信号采集装置用于与所述内检测传感器连接,并采集所述内检测传感器的信号;
所述驱动机构用于驱动所述固定盘或者所述中心支柱环绕所述中心支柱的中轴线转动。
2.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述驱动机构包括动力源、第一发轮盘、第二发轮盘和链条;
所述第一发轮盘和所述第二发轮盘通过所述链条连接,所述第二发轮盘套装在所述中心支柱上,且位于所述固定盘的下方;所述第二发轮盘的上表面与所述固定盘固定连接,或者所述第二发轮盘与所述中心支柱固定连接;
所述动力源用于驱动所述第一发轮盘转动,且所述第一发轮盘驱使所述第二发轮盘转动。
3.根据权利要求2所述的测试装置,其特征在于,所述测试装置还包括基座,所述中心支柱设置在所述基座上;
当所述第二发轮盘的上表面与所述固定盘固定连接时,所述中心支柱固定连接在所述基座上;或者
当所述第二发轮盘与所述中心支柱固定连接时,所述中心支柱与所述基座滑动连接。
4.根据权利要求2所述的测试装置,其特征在于,所述第二发轮盘与所述固定盘为一体式构造;或者
所述第二发轮盘与所述中心支柱为一体式构造。
5.根据权利要求2所述的测试装置,其特征在于,所述第一发轮盘的直径小于第二发轮盘的直径。
6.根据权利要求5所述的测试装置,其特征在于,所述动力源为伺服电机,所述伺服电机的输出端连接在所述第一发轮盘的中部。
7.根据权利要求5所述的测试装置,其特征在于,所述动力源包括电动机和变速箱,所述电动机的输出端与所述变速箱的输入端连接,所述变速箱的输出端连接在所述第一发轮盘的中部。
8.根据权利要求3所述的测试装置,其特征在于,当所述第二发轮盘中部与所述中心支柱固定连接时,所述基座上设置有支承件,所述支承件上端与所述固定盘连接。
9.根据权利要求1-8任一项所述的测试装置,其特征在于,所述测试装置还包括数据线;
所述中心支柱为中空结构;所述数据线一端与所述检测信号采集装置,另一端穿过所述中心支柱的中空结构,用于连接所述内检测传感器。
10.根据权利要求9所述的测试装置,其特征在于,所述内检测传感器是漏磁检测传感器或者电磁涡流检测传感器。
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Application publication date: 20170616