CN106854332A - 一种减震橡胶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种减震橡胶及其制备方法，由以下质量份数配方成分组成：二丙酣醇甲醚烷醇酰胺10‑15份、硬酯酸6‑12份、促进剂1‑2份、氧化锌5‑7份、重质碳酸钙6‑10份、茶多酚4‑8份、乙酸乙烯酯马来酸酯6‑10份、二硫代二苯并噻唑6‑10份、丹皮7‑9份、聚丙烯酸酯橡胶15‑17份、茶皂素6‑10份、增塑剂1‑3份，本发明的高弹性合成橡胶材料提高了产品比强度，并使产品的受压变形量更大，复原速度更快，应用于高速列车可以确保使用过程中更有效地减少震动和降低噪音；其次提高了产品的使用安全性，受压变形60％的情况下，产品不会发生破裂，并能够在较短的时间内复原；制造工艺相对简单，便于推广应用。

Description

一种减震橡胶及其制备方法

技术领域

本发明涉及橡胶材料领域，具体而言涉及一种减震橡胶及其制备方法。

背景技术

磁悬浮列车Y向橡胶弹簧是一种列车中使用的橡胶阻尼件。阻尼材料是将固体机械振动能转变为热能而耗散的材料，主要用于振动和噪声控制。磁悬浮列车在运行时，由于发动机工作和气动噪声等原因，会引起严重的宽频带随机振动和噪声环境，还会激发结构和电子控制仪器系统众多的共振峰，使结构出现疲劳失效和动态失稳，使电子控制仪器精度降低以至发生故障。为了提高结构的阻尼性能，可将结构材料和阻尼材料组合成复合材料，即由结构材料承受应力，阻尼材料产生阻尼作用，以达到控制振动和降低噪声的目的。磁悬浮列车用Y向橡胶弹簧就是这样一种既需要承受一定强度的应力，又需要有阻尼性能的配件。橡胶材料具有减震、隔音、缓冲等多种性能。随着高速磁悬浮列车速度、行驶安全性及稳定性进一步提高，对列车用橡胶阻尼件提出了更高的要求。磁悬浮列车要求阻尼件相同受压情况下有更大的变形量；有更好的弹性，进而提高阻尼件的减震效果。

发明内容

本发明提供了一种减震橡胶及其制备方法，本发明的高弹性合成橡胶材料提高了产品比强度，并使产品的受压变形量更大，复原速度更快，应用于高速列车可以确保使用过程中更有效地减少震动和降低噪音；其次提高了产品的使用安全性，受压变形60％的情况下，产品不会发生破裂，并能够在较短的时间内复原；制造工艺相对简单，便于推广应用。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种减震橡胶及其制备方法，由以下质量份数配方成分组成：二丙酣醇甲醚烷醇酰胺10-15份、硬酯酸6-12份、促进剂1-2份、氧化锌5-7份、重质碳酸钙6-10份、茶多酚4-8份、乙酸乙烯酯马来酸酯6-10份、二硫代二苯并噻唑6-10份、丹皮7-9份、聚丙烯酸酯橡胶15-17份、茶皂素6-10份、增塑剂1-3份。

进一步：由以下质量份数配方成分组成：二丙酣醇甲醚烷醇酰胺10份、硬酯酸6份、促进剂1份、氧化锌5份、重质碳酸钙6份、茶多酚4份、乙酸乙烯酯马来酸酯6份、二硫代二苯并噻唑6份、丹皮7份、聚丙烯酸酯橡胶15份、茶皂素6份、增塑剂1份。

进一步：由以下质量份数配方成分组成：二丙酣醇甲醚烷醇酰胺12.5份、硬酯酸8份、促进剂1.5份、氧化锌6份、重质碳酸钙8份、茶多酚6份、乙酸乙烯酯马来酸酯8份、二硫代二苯并噻唑8份、丹皮8份、聚丙烯酸酯橡胶16份、茶皂素8份、增塑剂2份。

进一步：由以下质量份数配方成分组成：二丙酣醇甲醚烷醇酰胺15份、硬酯酸12份、促进剂2份、氧化锌7份、重质碳酸钙10份、茶多酚8份、乙酸乙烯酯马来酸酯10份、二硫代二苯并噻唑10份、丹皮9份、聚丙烯酸酯橡胶17份、茶皂素10份、增塑剂3份。

进一步：本发明制备方法具有如下步骤：

步骤一、将配方量的原料全部加入搅拌机，转速800-1000转/分，保持该转速时间为18-26分钟；

步骤二、加热处理，加热温度140-190摄氏度；

步骤三、将上一步骤的物料进行低温干燥，温度为18-30摄氏度，时间为25-40分钟；

步骤四、将低温干燥后的颗粒放入挤压注塑机，成型即可。

本发明的有益效果是：本发明的高弹性合成橡胶材料提高了产品比强度，并使产品的受压变形量更大，复原速度更快，应用于高速列车可以确保使用过程中更有效地减少震动和降低噪音；其次提高了产品的使用安全性，受压变形60％的情况下，产品不会发生破裂，并能够在较短的时间内复原；制造工艺相对简单，便于推广应用。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

一种减震橡胶由以下质量份数配方成分组成：二丙酣醇甲醚烷醇酰胺10-15份、硬酯酸6-12份、促进剂1-2份、氧化锌5-7份、重质碳酸钙6-10份、茶多酚4-8份、乙酸乙烯酯马来酸酯6-10份、二硫代二苯并噻唑6-10份、丹皮7-9份、聚丙烯酸酯橡胶15-17份、茶皂素6-10份、增塑剂1-3份。

实施例二：

一种减震橡胶由以下质量份数配方成分组成：二丙酣醇甲醚烷醇酰胺10份、硬酯酸6份、促进剂1份、氧化锌5份、重质碳酸钙6份、茶多酚4份、乙酸乙烯酯马来酸酯6份、二硫代二苯并噻唑6份、丹皮7份、聚丙烯酸酯橡胶15份、茶皂素6份、增塑剂1份。

实施例三：

一种减震橡胶由以下质量份数配方成分组成：二丙酣醇甲醚烷醇酰胺12.5份、硬酯酸8份、促进剂1.5份、氧化锌6份、重质碳酸钙8份、茶多酚6份、乙酸乙烯酯马来酸酯8份、二硫代二苯并噻唑8份、丹皮8份、聚丙烯酸酯橡胶16份、茶皂素8份、增塑剂2份。

实施例四：

一种减震橡胶由以下质量份数配方成分组成：二丙酣醇甲醚烷醇酰胺15份、硬酯酸12份、促进剂2份、氧化锌7份、重质碳酸钙10份、茶多酚8份、乙酸乙烯酯马来酸酯10份、二硫代二苯并噻唑10份、丹皮9份、聚丙烯酸酯橡胶17份、茶皂素10份、增塑剂3份。

实施例五：

一种减震橡胶的制备方法制备方法包括如下步骤：

步骤一、将配方量的原料全部加入搅拌机，转速800-1000转/分，保持该转速时间为18-26分钟；

步骤二、加热处理，加热温度140-190摄氏度；

步骤三、将上一步骤的物料进行低温干燥，温度为18-30摄氏度，时间为25-40分钟；

步骤四、将低温干燥后的颗粒放入挤压注塑机，成型即可。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种减震橡胶，其特征在于：由以下质量份数配方成分组成：

二丙酣醇甲醚烷醇酰胺10-15份、硬酯酸6-12份、促进剂1-2份、氧化锌5-7份、重质碳酸钙6-10份、茶多酚4-8份、乙酸乙烯酯马来酸酯6-10份、二硫代二苯并噻唑6-10份、丹皮7-9份、聚丙烯酸酯橡胶15-17份、茶皂素6-10份、增塑剂1-3份。

2.根据权利要求1所述的一种减震橡胶，其特征在于：由以下质量份数配方成分组成：

二丙酣醇甲醚烷醇酰胺10份、硬酯酸6份、促进剂1份、氧化锌5份、重质碳酸钙6份、茶多酚4份、乙酸乙烯酯马来酸酯6份、二硫代二苯并噻唑6份、丹皮7份、聚丙烯酸酯橡胶15份、茶皂素6份、增塑剂1份。

3.根据权利要求1所述的一种减震橡胶，其特征在于：由以下质量份数配方成分组成：

二丙酣醇甲醚烷醇酰胺12.5份、硬酯酸8份、促进剂1.5份、氧化锌6份、重质碳酸钙8份、茶多酚6份、乙酸乙烯酯马来酸酯8份、二硫代二苯并噻唑8份、丹皮8份、聚丙烯酸酯橡胶16份、茶皂素8份、增塑剂2份。

4.根据权利要求1所述的一种减震橡胶，其特征在于：由以下质量份数配方成分组成：

二丙酣醇甲醚烷醇酰胺15份、硬酯酸12份、促进剂2份、氧化锌7份、重质碳酸钙10份、茶多酚8份、乙酸乙烯酯马来酸酯10份、二硫代二苯并噻唑10份、丹皮9份、聚丙烯酸酯橡胶17份、茶皂素10份、增塑剂3份。

5.一种根据权利要求1所述的一种减震橡胶的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、将配方量的原料全部加入搅拌机，转速800-1000转/分，保持该转速时间为18-26分钟；

步骤二、加热处理，加热温度140-190摄氏度；

步骤三、将上一步骤的物料进行低温干燥，温度为18-30摄氏度，时间为25-40分钟；

步骤四、将低温干燥后的颗粒放入挤压注塑机，成型即可。