CN106853894A - 一种自动化混凝土装卸机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及的是建设工程设备的技术领域，尤其是一种自动化混凝土装卸机。其包括储料组件、执行组件和控制组件；储料组件下端设置执行组件，执行组件一侧设置控制组件；储料组件包括储料罐、锥形下料段和排料口；执行元件包括固定耳、执行气缸、弧状封料板、侧板和传动齿轮；控制组件包括环状固定架、连接横梁、立柱、储气罐、控制面板、调压过滤阀一、调压过滤阀二、快速卸料开关、润滑器和装卸开关。该自动化混凝土装卸机，结构简单，通过控制组件可以实现物料精确卸料，通过执行组件可以实现物料的安全卸料，保证混凝土排出质量的同时提高整体建筑工程的生产效率。

Description

一种自动化混凝土装卸机
技术领域
本发明涉及的是建设工程设备的技术领域，尤其是一种自动化混凝土装卸机。
背景技术
随着社会的不断发展，建筑行业得到了迅速的发展。在建筑工程中，会使用到各种设备。其中混凝土装卸机是重要的组成部分。混凝土装卸机的质量好坏将严重影响到整个建筑工程的质量和生产效率。现有混凝土装卸机，结构比较复杂，在排料和进料的过程中不是很安全，排料量也不能进行精确的控制，通常都是施工人员通过经验来判断物料的量，这样操作起来对整个建筑工程的质量和生产效率存在很大的隐患。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是针对上述技术问题提出的一种自动化混凝土装卸机，结构简单，通过控制组件可以实现物料精确卸料，通过执行组件可以实现物料的安全卸料，保证混凝土排出质量的同时提高整体建筑工程的生产效率。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种自动化混凝土装卸机，包括储料组件、执行组件和控制组件；所述储料组件下端设置执行组件，所述执行组件一侧设置控制组件；所述储料组件包括储料罐、锥形下料段和排料口；所述储料罐下端设置锥形下料段，所述锥形下料段下端设置排料口；所述执行元件包括固定耳、执行气缸、弧状封料板、侧板和传动齿轮；所述弧状封料板对称设置在排料口下端，所述弧状封料板两侧均设置侧板，所述侧板上端均通过传动齿轮啮合传动，所述弧状封料板一端均连接执行气缸，所述执行气缸另一端连接固定耳，所述固定耳固定设置在锥形下料段外侧壁上；所述控制组件包括环状固定架、连接横梁、立柱、储气罐、控制面板、调压过滤阀一、调压过滤阀二、快速卸料开关、润滑器和装卸开关；所述环状固定架通过立柱连接储料罐，所述连接横梁固定在环状固定架上，所述储气罐固定在连接横梁上，所述储气罐上端位于锥形下料段外表面上设置控制面板，所述调压过滤阀一、调压过滤阀二、快速卸料开关、润滑器和装卸开关均固定设置在控制面板上，所述储气罐一端通过软管顺次连接调压过滤阀一和快速卸料开关，所述快速卸料开关的输出端有线连接执行气缸；所述储气罐另一端通过软管顺次连接调压过滤阀二、润滑器和装卸开关；所述装卸开关的输出端有线连接执行气缸。
进一步地限定，上述技术方案中，所述快速卸料开关与执行气缸之间还设置调速阀，可以通过调速阀来控制执行气缸运行的速度，可以调节弧状封料板的关闭速度。
进一步地限定，上述技术方案中，所述装卸开关与执行气缸之间还设置调速阀，可以通过调速阀来控制执行气缸运行的速度，可以调节弧状封料板的关闭速度。
进一步地限定，上述技术方案中，所述储料罐的上端固定设置多个吊耳，这样可以通过吊耳进行储料罐的吊装，方便快捷。
进一步地限定，上述技术方案中，所述环状固定架的下端还固定设置二次锥形下料段，可以通过二次下料段将排料口中的物料及时的排出，提高整体排料效率。
进一步地限定，上述技术方案中，所述立柱之间设置防护网，这样可以对控制组件和执行组件进行有效的保护，防止现场施工对整体混凝土装卸机的撞击。
进一步地限定，上述技术方案中，所述储料罐的外侧壁上还设置多个脚踩凹坑，可以方便操作人员通过脚踩凹坑爬上储料罐，观测储料罐内物料的实际情况。
采用上述结构后，结构简单，通过控制组件可以实现物料精确卸料，通过执行组件可以实现物料的安全卸料，保证混凝土排出质量的同时提高整体建筑工程的生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1是本发明的正面结构示意图；
图2是本发明的背面结构示意图。
图中：1为储料罐，2为锥形下料段，3为排料口，4为固定耳，5为执行气缸，6为弧状封料板，7为侧板，8为传动齿轮，9为环状固定架，10为连接横梁，11为立柱，12为储气罐，13为控制面板，14为调压过滤阀一，15为调压过滤阀二，16为快速卸料开关，17为润滑器，18为装卸开关，19为调速阀，20为吊耳，21为二次锥形下料段，22为防护网，23为脚踩凹坑，24为振动器。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“一侧”、“另一侧”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 “设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，储料组件是对混凝土物料进行存储，方便后续使用的作用；控制组件的作用是通过控制组件来实现混凝土装卸机下端排料口3的开启和关闭；执行组件的作用主要是执行控制组件的控制指令，实现排料口3的开启和关闭。储气罐12充满压缩气体，压强为0.8Mpa；通过快速卸料开关16或卸料开关18来控制执行气缸5的伸长或收缩，执行气缸5会带动弧状封料板6的开启或关闭。调压过滤阀一14和调压过滤阀二15的作用是起到过滤空气和调节压缩空气的压力；19为调速阀的作用是控制混凝土下料速度。
在本发明中，可以在锥形下料段2的外侧壁上设置振动器24，振动器24外接电源。通过振动器24可以加快物料下料的速度。
传统混凝土装卸机，在需要进行混凝土物料排放的时候，是通过人为将封料板去除，需要排放的量也是通过人为经验来控制，不能精确控制混凝土出料量，而且在整个操作过程中存在很大的安全隐患。
本发明设计的自动化混凝土装卸机可以实现混凝土物料的快速下料和精确下料，通过控制组件控制执行组件来调节弧状封料板6的开启和关闭；具体实施方法为：执行气缸5的伸长或缩短，会带动连接在执行气缸5一端的弧状封料板6的运动，由于在弧状封料板6两侧侧板7上端有传动齿轮8，可以通过传动齿轮8的啮合传动，有效保证弧状封料板6开启和关闭大小的调整；避免由于混凝土下料的冲击压力带来的安全隐患。
如图1和图2所述的是一种自动化混凝土装卸机，包括储料组件、执行组件和控制组件；储料组件下端设置执行组件，执行组件一侧设置控制组件；储料组件包括储料罐1、锥形下料段2和排料口3；储料罐1下端设置锥形下料段2，锥形下料段2下端设置排料口3；执行元件包括固定耳4、执行气缸5、弧状封料板6、侧板7和传动齿轮8；弧状封料板6对称设置在排料口3下端，弧状封料板6两侧均设置侧板7，侧板7上端均通过传动齿轮8啮合传动，弧状封料板6一端均连接执行气缸5，执行气缸5另一端连接固定耳4，固定耳4固定设置在锥形下料段2外侧壁上；控制组件包括环状固定架9、连接横梁10、立柱11、储气罐12、控制面板13、调压过滤阀一14、调压过滤阀二15、快速卸料开关16、润滑器17和装卸开关18；环状固定架9通过立柱11连接储料罐1，连接横梁10固定在环状固定架9上，储气罐12固定在连接横梁10上，储气罐1上端位于锥形下料段2外表面上设置控制面板13，调压过滤阀一14、调压过滤阀二15、快速卸料开关16、润滑器17和装卸开关18均固定设置在控制面板13上，储气罐1一端通过软管顺次连接调压过滤阀一14和快速卸料开关16，快速卸料开关16的输出端有线连接执行气缸5；储气罐1另一端通过软管顺次连接调压过滤阀二15、润滑器17和装卸开关18；装卸开关18的输出端有线连接执行气缸5。
其中，快速卸料开关16与执行气缸5之间还设置调速阀19。装卸开关18与执行气缸5之间还设置调速阀19。储料罐1的上端固定设置多个吊耳20。环状固定架9的下端还固定设置二次锥形下料段21。立柱11之间设置防护网22。储料罐1的外侧壁上还设置多个脚踩凹坑23。
该自动化混凝土装卸机的操作原理如下：
首先，将储料罐1中充满混凝土，在需要进行放料的时候，通过控制组件控制执行组件来使得弧状封料板6开启和关闭来实现混凝土的快速排放或正常排放；由于上部采用传动齿轮8啮合传动方式，可以保证弧状封料板6的开度，从而控制混凝土的出料情况。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本发明的原理和实质，本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。

Claims (7)

1.一种自动化混凝土装卸机，其特征在于：包括储料组件、执行组件和控制组件；所述储料组件下端设置执行组件，所述执行组件一侧设置控制组件；所述储料组件包括储料罐、锥形下料段和排料口；所述储料罐下端设置锥形下料段，所述锥形下料段下端设置排料口；所述执行元件包括固定耳、执行气缸、弧状封料板、侧板和传动齿轮；所述弧状封料板对称设置在排料口下端，所述弧状封料板两侧均设置侧板，所述侧板上端均通过传动齿轮啮合传动，所述弧状封料板一端均连接执行气缸，所述执行气缸另一端连接固定耳，所述固定耳固定设置在锥形下料段外侧壁上；所述控制组件包括环状固定架、连接横梁、立柱、储气罐、控制面板、调压过滤阀一、调压过滤阀二、快速卸料开关、润滑器和装卸开关；所述环状固定架通过立柱连接储料罐，所述连接横梁固定在环状固定架上，所述储气罐固定在连接横梁上，所述储气罐上端位于锥形下料段外表面上设置控制面板，所述调压过滤阀一、调压过滤阀二、快速卸料开关、润滑器和装卸开关均固定设置在控制面板上，所述储气罐一端通过软管顺次连接调压过滤阀一和快速卸料开关，所述快速卸料开关的输出端有线连接执行气缸；所述储气罐另一端通过软管顺次连接调压过滤阀二、润滑器和装卸开关；所述装卸开关的输出端有线连接执行气缸。
2.如权利要求1所述的一种自动化混凝土装卸机，其特征在于：所述快速卸料开关与执行气缸之间还设置调速阀。
3.如权利要求1所述的一种自动化混凝土装卸机，其特征在于：所述装卸开关与执行气缸之间还设置调速阀。
4.如权利要求1所述的一种自动化混凝土装卸机，其特征在于：所述储料罐的上端固定设置多个吊耳。
5.如权利要求1所述的一种自动化混凝土装卸机，其特征在于：所述环状固定架的下端还固定设置二次锥形下料段。
6.如权利要求1所述的一种自动化混凝土装卸机，其特征在于：所述立柱之间设置防护网。
7.如权利要求1所述的一种自动化混凝土装卸机，其特征在于：所述储料罐的外侧壁上还设置多个脚踩凹坑。
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