CN106851066A - 一种多摄像模组及其装机支架 - Google Patents

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梁少勃
陈波明
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Abstract

本发明公开一种装机支架，包括盖体，与所述盖体底部相连的支撑板，以使所述支撑板与所述盖体配合形成固定安装多摄像模组的壳体，且所述盖体顶部表面开设有若干个通孔，以使所述多摄像模组的摄像镜头部分均贯穿于所述盖体。相比于现有技术中的帽扣式支架只能固定多摄像模组四周周向和摄像镜头部分，本发明所提的装机支架利用盖体和支撑板配合形成整体安装壳体，将多摄像模组的四周周向、摄像镜头顶部和底部均固定，如此，使得多摄像模组在装机及使用过程中不易受力发生位移，提高了多摄像模组的稳定性，同时，该装机支架结构简单，便于生产加工和组装。

Description

一种多摄像模组及其装机支架
技术领域
本发明涉及多摄像模组装机技术领域，特别涉及一种装机支架。还涉及一种包括上述装机支架的多摄像模组。
背景技术
随着工业水平的不断发展，现代的电子设备在用户体验上也在不断提高自身的硬件设施。
人们在体验电子设备的时候，更加追求的是电子设备给人的具体体验，例如拍摄体验，而双摄像模组在电子设备中现已成为主流发展趋势。
一种双摄像模组的安装方式为传统腰带式支架设计，有两个耳朵位置，用来锁螺丝孔，固定摄像模组。此设计占用的空间比较大，而且壁厚较厚。
另外一种双摄像模组安装方式为帽扣式支架设计，此设计是对一个立方体进行挖空，留有四壁和一个底面，壁厚较薄，不利于装机；而且此种模组和支架的稳定性不够好。
因此，如何提高多摄像模组的稳定性和组装的便捷性，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种装机支架，能够提高多摄像模组的稳定性和组装的便捷性。本发明的另一目的是提供一种包括上述装机支架的多摄像模组。
为解决上述技术问题，本发明提供一种装机支架，包括盖体，与所述盖体底部相连的支撑板，以使所述支撑板与所述盖体配合形成固定安装多摄像模组的壳体，且所述盖体顶部表面开设有若干个通孔，以使所述多摄像模组的摄像镜头部分均贯穿于所述盖体。
优选地，所述支撑板上设有若干个卡接部，且在所述盖体侧壁上开设若干个卡槽，以使各所述卡接部分别对应卡接在各所述卡槽内。
优选地，各所述卡接部沿所述支撑板边缘周向间隔、排列设置。
优选地，所述卡接部的数量为6～8个。
优选地，各所述通孔的中轴线相互平行。
优选地，所述多摄像模组的摄像镜头的数量为2～4个。
优选地，各所述卡接部与其对应卡接的各所述卡槽相接触的表面设置有相互配合的纹路。
本发明还提供一种多摄像模组，包括镜头、图像传感器、电容、电路板以及装机支架，其中，所述装机支架为上述任一项所述的装机支架。
本发明所提供的装机支架，主要包括盖体和支撑板。其中，盖体主要用于遮罩多摄像模组，将多摄像模组的四周周向和摄像镜头部分固定；支撑板设置在盖体的底部，并能够与盖体配合安装形成容纳固定多摄像模组的壳体，该壳体完全将多摄像模组的四周周向、摄像镜头顶部和底部固定，提高了多摄像模组的稳定性，多摄像模组不易受力发生位移。相比于现有技术中的帽扣式支架只能固定多摄像模组四周周向和摄像镜头部分，本发明所提的装机支架利用盖体和支撑板配合形成整体安装壳体，将多摄像模组的四周周向、摄像镜头顶部和底部均固定，如此，使得多摄像模组在装机及使用过程中不易受力发生位移，提高了多摄像模组的稳定性，同时，该装机支架结构简单，便于生产加工和组装。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构剖视图；
图2为图1中盖体的结构示意图；
图3为图1中支撑板的结构示意图。
其中，图1-3中：
盖体—1，卡槽—101，支撑板—2，卡接部—201，连接部—202。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1，图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构剖视图。
在本发明所提供的一种具体实施方式中，装机支架主要包括盖体1和支撑板2。
其中，盖体1主要用于遮罩多摄像模组，将多摄像模组的四周周向和摄像镜头部分固定；支撑板2设置在盖体1的底部，并能够与盖体1配合安装形成容纳固定多摄像模组的壳体，该壳体完全将多摄像模组的四周周向、摄像镜头顶部和底部固定，提高了多摄像模组的稳定性，多摄像模组不易受力发生位移。
请参考图2，图2为图1中盖体1的结构示意图。
具体的，在多摄像模组装机过程中，将多摄像模组的摄像镜头部分均穿过盖体1顶部表面开设的通孔内，并且使用胶合物将摄像镜头与盖体1固定，将多摄像模组的四周周向和摄像镜头部分安装固定在盖体1内，再将支撑板2与盖体1配合安装，此时，支撑板2将摄像镜头的底部固定，并形成能够容纳固定多摄像模组的壳体，如此，该壳体完全将多摄像模组的四周周向、摄像镜头顶部和底部固定，提高了多摄像模组的稳定性，多摄像模组不易受力发生位移。
通孔开设的数量由多摄像模组的摄像镜头的数量决定，通常摄像镜头的数量为2～4个且通孔的中轴线需相互平行，使得摄像镜头能够满足图像功能需要。当然，摄像镜头的数量还可依据便携设备需要设计选择。
请参考图3，图3为图1中支撑板2的结构示意图。
具体的，将支撑板2上设有多个卡接部201，即具有一定高度的楔形块和连接部202组合结构，此时，需要在盖体1的侧壁上开设对应个数的卡槽101，通过卡接部201与卡槽101卡接形成固定，将盖体1与支撑板2相连，并形成能够容纳固定多摄像模组的壳体。
卡接部201可以沿支撑板2边缘框的周向间隔、排列设置，即沿支撑板2表面的长度和宽度方向排列设置。
基于此，卡接部201和卡槽101的开设数量可以为6～8个。当然，卡接部201和卡槽101的开设数量也可以根据实际设计进行制作。
当然，卡接部201可以从盖体1的外壁卡入，也可以在盖体1的内壁卡入。甚至还可以通过胶水或者磁力吸附等其他方式进行组装，达到将盖体1与支撑板2相连的目的。
考虑到多摄像模组的摄像镜头可能尺寸不同，即光轴的长度不同，可以在支撑板2进行一定的避空来减少厚度，使得安装后的多摄像模组的摄像镜头高度一致。
本发明还提供一种多摄像模组，包括镜头、图像传感器、电容、电路板以及装机支架，其中，该装机支架与上述内容相同，此处不再赘述。
综上所述，本实施例所提供的装机支架主要包括盖体1和支撑板2。其中，盖体1主要用于遮罩多摄像模组，将多摄像模组的四周周向和摄像镜头部分固定；支撑板2设置在盖体1的底部，并能够与盖体1配合安装形成容纳固定多摄像模组的壳体，该壳体完全将多摄像模组的四周周向、摄像镜头顶部和底部固定，提高了多摄像模组的稳定性，多摄像模组不易受力发生位移。将支撑板2上设有多个卡接部201，即具有一定高度的楔形块和连接部202组合结构，此时，需要在盖体1的侧壁上开设对应个数的卡槽101，通过卡接部201与卡槽101卡接形成固定，将盖体1与支撑板2相连，并形成能够容纳固定多摄像模组的壳体。相比于现有技术中的帽扣式支架只能固定多摄像模组四周周向和摄像镜头部分，该装机支架利用盖体1和支撑板2配合形成整体安装壳体，将多摄像模组的四周周向、摄像镜头顶部和底部均固定，如此，使得多摄像模组在装机及使用过程中不易受力发生位移，提高了多摄像模组的稳定性，同时，该装机支架结构简单，便于生产加工和组装。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种装机支架，其特征在于，包括盖体(1)，与所述盖体(1)底部相连的支撑板(2)，以使所述支撑板(2)与所述盖体(1)配合形成固定安装多摄像模组的壳体，且所述盖体(1)顶部表面开设有若干个通孔，以使所述多摄像模组的摄像镜头部分均贯穿于所述盖体(1)。
2.根据权利要求1所述的装机支架，其特征在于，所述支撑板(2)上设有若干个卡接部(201)，且在所述盖体(1)侧壁上开设若干个卡槽(101)，以使各所述卡接部(201)分别对应卡接在各所述卡槽(101)内。
3.根据权利要求2所述的装机支架，其特征在于，所述卡接部(201)沿所述支撑板(2)边缘周向间隔、排列设置。
4.根据权利要求3所述的装机支架，其特征在于，所述卡接部(201)的数量为6～8个。
5.根据权利要求2所述的装机支架，其特征在于，各所述通孔的中轴线相互平行。
6.根据权利要求5所述的装机支架，其特征在于，所述多摄像模组的摄像镜头的数量为2～4个。
7.根据权利要求2-6任意一项所述的装机支架，其特征在于，各所述卡接部(201)与其对应卡接的各所述卡槽(101)相接触的表面设置有相互配合的纹路。
8.一种多摄像模组，包括镜头、图像传感器、电容、电路板以及装机支架，其特征在于，所述装机支架为权利要求1-7任一项所述的装机支架。
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