CN106847071A - 一种随机纹理的防伪薄膜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种随机纹理的防伪薄膜，包括基材层(1)、防伪层(2)，所述的材层(1)和防伪层(2)紧密相连，所述的防伪层(2)是具有随机纹理的防伪层。本发明的制成工艺简单，防伪层的透明性良好，对包装材料的原色彩和图案影响很小。

Description

一种随机纹理的防伪薄膜
技术领域
本发明涉及一种包装防伪薄膜材料领域，特别涉及一种随机纹理的防伪薄膜。
背景技术
在混乱的市场环境和假冒伪造活动日益猖獗的社会背景下，注重保护自主品牌的企业越来越关注产品的防伪特性。基于这种需求，各种防伪技术层出不穷。
随着防伪技术的不断发展，目前市场上的防伪产品从技术特征和功能进化角度大致可以分为四代产品，第一代是激光防伪或温变防伪，第二代是数码防伪，第三代是纹理防伪，第四代是安全线防伪纸技术及其应用产品。
03266092.8号专利提供的《一种具有随机防伪识别特征的防伪包装》是利用热收缩膜在收缩成型过程中产生随机纹理来赋予材料防伪特性,该技术实施时需要加热使膜收缩形成随机文理，对于不能承受热量的包装物来说不适用，因此应用领域受限；《标签技术》2014年8月刊发的《潜力无限的随机图像防伪标签》是利用覆膜或造纸等工艺，在防伪标签中采用随机分布纤维、随机字符和随机序号等构成随机图案来赋予材料防伪信息，该技术添加的纤维、字符或者其他符号都会影响原有图案的设计，破坏美感。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种随机纹理的防伪薄膜。
本发明的的技术方案是：
一种随机纹理的防伪薄膜，包括基材层(1)、防伪层(2)，所述的基材层(1)和防伪层(2)紧密相连，所述的防伪层(2)是具有随机纹理的防伪层。
所述的一种随机纹理的防伪薄膜，在基材层的另一面还有介质层，介质层上有热熔胶层，所述的基材层、介质层和热熔胶层紧密相连。
优选的，所述基材层的材料为具有热封性的材料；所述的基材层的厚度为12-50微米，防伪层厚度为2-5微米。
优选的，所述基材的材料为PP或PE或PET或NY或BOPP薄膜。
优选的，所述防伪层是透明涂层。
优选的，所述的热熔胶层的材料为EVA；所述的热熔胶层的厚度为10-40微米；所述的介质层的厚度为：0.01-0.1微米。
优选的，所述防伪层是利用相分离方法形成的随机纹理图案层。
优选的，所述的介质层和热熔胶层是使用复合方法制成。
所述的随机纹理的防伪薄膜的制备方法，在基材层的上表面印刷防伪层，防伪层印刷使用的清漆中含有亮光树脂和亚光树脂，印刷时，亮光树脂均匀铺展在BOPP表面成膜，亚光树脂与亮光树脂发生相分离，产生位置、大小随机的亚光纹理，形成随机纹理的防伪层。
所述的随机纹理的防伪薄膜的制备方法，在NY的上表面涂布防伪层，采用UV固化工艺，保持涂布用的UV光油具有较高粘度，并在光油循环中充入大量空气，涂布后，在NY表面形成光油和空气的混合涂布液，然后空气与光油的发生相分离，使光油形成凹凸不同的纹理，此时使光油快速通过UV装置，将这种纹理固定下来。
本发明的防伪薄膜与纸张贴合用于包装，赋予包装物防伪特性。
将本发明的防伪薄膜与印刷品贴合，并在特定区域喷码，赋予其查询编码，然后用扫描设备将特定区域的图像和查询编码一起采集、存储到数据库中形成防伪信息。终端客户通过手机或电脑等设备扫描查询编码联通数据库，然后拍照上传查询编码及周围特定区域的图案，由计算机识别真伪，并反馈给客户。
本发明的有益效果：
本发明在防伪层印刷过程中，不相容或相容性差的两中物质发生相分离，相分离后两种物质在涂层中的分布位置、大小是人力、设备无法控制的，因此其干燥成膜的纹理也是唯一的、不可重复的，要寻找两个纹理特征完全一致的区域，如同寻找两个指纹一样的人，几乎不可能。另外，本发明制成工艺简单，防伪层的透明性良好，对包装材料的原色彩和图案影响很小。
本发明是属于第三代防伪技术，利用相分离原理赋予包装材料随机的纹理，这种纹理具有随机性、唯一性和不可重复性。将具有这种纹理的包装材料拍照、编号、存入防伪数据库，消费者可以通过互联网查询档案后辨别真伪。从而以较低的价格实现较高的防伪等级。本发明提供的薄膜具有良好的透明性，不影响包装材料原有的色彩及图案。
附图说明
图1：本发明的截面示意图；
图2：本发明的结构示意图；
其中：1：基材层，2：防伪层，3：介质层，4：热熔胶层。
具体实施方式
以下所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例1：
如图2所示，一种随机纹理的防伪薄膜，包括基材层(1)、防伪层(2)，所述的材层(1)和防伪层(2)紧密相连，所述的防伪层(2)是具有随机纹理的防伪层。
实施例2：
如图1所示，根一种随机纹理的防伪薄膜，其特征在于：包括基材层(1)、防伪层(2)，所述的材层(1)和防伪层(2)紧密相连，所述的防伪层(2)是具有随机纹理的防伪层；在基材层的另一面还有介质层，介质层上有热熔胶层，所述的基材层、介质层和热熔胶层紧密相连。
本发明可以与铜版纸贴合，按照包装盒的尺寸裁切、烫金、糊盒后作为防伪包装盒。
实施例3：
如图2所示，一种随机纹理的防伪薄膜，包括基材层(1)、防伪层(2)，所述的材层(1)和防伪层(2)紧密相连，所述的防伪层(2)是具有随机纹理的防伪层；所述基材的材料为PP薄膜，所述防伪层是透明涂层，
实施例4：
如图1所示，根一种随机纹理的防伪薄膜，其特征在于：包括基材层(1)、防伪层(2)，所述的材层(1)和防伪层(2)紧密相连，所述的防伪层(2)是具有随机纹理的防伪层；在基材层的另一面还有介质层，介质层上有热熔胶层，所述的基材层、介质层和热熔胶层紧密相连，所述基材的材料为PE薄膜，所述防伪层是透明涂层，所述的热熔胶层的材料为EVA；所述的热熔胶层的厚度为20微米；所述的介质层的厚度为：0.02微米；所述的基材层的厚度为13微米，防伪层厚度为3微米。
本发明可以与铜版纸贴合，按照包装盒的尺寸裁切、烫金、糊盒后作为防伪包装盒。
实施例5：
如图1所示，在基材层的上表面印刷防伪层，防伪层印刷使用的清漆中含有亮光树脂和亚光树脂，印刷时，亮光树脂均匀铺展在BOPP表面成膜，亚光树脂与亮光树脂发生相分离，产生位置、大小随机的亚光纹理，形成随机纹理的防伪层，然后在BOPP的反面涂布厚度约0.02微米厚度的介质层，在介质层上复合有20微米厚度的热熔胶层，热熔胶层为EVA，介质层主要用于提高基材与热熔胶层的层间附着强度，复合热熔胶层时需要切掉20mm的两侧边缘，最后制成具有随机纹理的防伪预涂膜；所述的基材层的厚度为30微米，防伪层厚度为4微米。
亮光树脂是NeoCryl A-1127(DSM)、NeoCryl A-1091或PU-980(宁柏迪)中的一种。
亚光树脂选用WF-73-549(stahl)。
本发明可以与铜版纸贴合，按照包装盒的尺寸裁切、烫金、糊盒后作为防伪包装盒。
实施例6：
如图2所示，在NY的上表面涂布防伪层，采用UV固化工艺，保持涂布用的UV光油具有较高粘度，并在光油循环中充入大量空气，涂布后，在NY表面形成光油和空气的混合涂布液，然后空气与光油的发生相分离，使光油形成凹凸不同的纹理，此时使光油快速通过UV装置，将这种纹理固定下来。
由于空气在光油中的分布大小不确定，逸散后光油的流平状态具有随机性，最终形成的防伪层(2)纹理具有随机性，从而赋予薄膜防伪特性。、
本发明通过水胶与硬板纸贴合，按照包装盒的尺寸裁切、烫金、糊盒后作为防伪包装盒。

Claims (10)

1.一种随机纹理的防伪薄膜，其特征在于：包括基材层(1)、防伪层(2)，所述的基材层(1)和防伪层(2)紧密相连，所述的防伪层(2)是具有随机纹理的防伪层。
2.根据权利要求1所述的随机纹理的防伪薄膜，其特征在于：在基材层的另一面还有介质层，介质层上有热熔胶层，所述的基材层、介质层和热熔胶层紧密相连。
3.根据权利要求1所述的随机纹理的防伪薄膜，其特征在于：所述基材层的材料为具有热封性的材料；所述的基材层的厚度为12-50微米，防伪层厚度为2-5微米。
4.根据权利要求1所述的随机纹理的防伪薄膜，其特征在于：所述基材的材料为PP或PE或PET或NY或BOPP薄膜。
5.根据权利要求1所述的随机纹理的防伪薄膜，其特征在于：所述防伪层是透明涂层。
6.根据权利要求2所述的随机纹理的防伪薄膜，其特征在于：所述的热熔胶层的材料为EVA；所述的热熔胶层的厚度为10-40微米；所述的介质层的厚度为：0.01-0.1微米。
7.根据权利要求1所述的随机纹理的防伪薄膜，其特征在于：所述防伪层是利用相分离方法形成的随机纹理图案层。
8.根据权利要求2或6所述的随机纹理的防伪薄膜，其特征在于：所述的介质层和热熔胶层是使用复合方法制成。
9.根据权利要求1至8所述的随机纹理的防伪薄膜的制备方法，其特征在于：在基材层的上表面印刷防伪层，防伪层印刷使用的清漆中含有亮光树脂和亚光树脂，印刷时，亮光树脂均匀铺展在BOPP表面成膜，亚光树脂与亮光树脂发生相分离，产生位置、大小随机的亚光纹理，形成随机纹理的防伪层。
10.根据权利要求1至8所述的随机纹理的防伪薄膜的制备方法，其特征在于：在NY的上表面涂布防伪层，采用UV固化工艺，保持涂布用的UV光油具有较高粘度，并在光油循环中充入大量空气，涂布后，在NY表面形成光油和空气的混合涂布液，然后空气与光油的发生相分离，使光油形成凹凸不同的纹理，此时使光油快速通过UV装置，将这种纹理固定下来。
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