CN104070869A - 一种双层全息防伪膜的制作方法 - Google Patents

一种双层全息防伪膜的制作方法 Download PDF

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汪宏志
李铭果
王智斌
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Abstract

本发明涉及一种全息防伪印刷行业,特别涉及一种双层全息防伪膜的制作方法,在镭射信息层和镀铝层之间,局部印刷油墨,局部涂布随机防伪全息彩片载体涂料,构成双层全息,制成具有双层全息膜的产品,还能够设置制成满版二次涂布随机防伪全息彩片载体涂料的双层全息,识别时、局部防伪全息彩片载体涂料层内的防伪全息彩片由识别人人工剥离产品主体,成为独立的防伪全息信息材料,识别人得以体验式检验产品真伪,传统防伪方法与二维码结合,防伪方式的转变,提供大量产品信息,采用多种独一无二防伪方法,二维码和随机喷洒彩片构成图案的多种唯一,满足防伪唯一性要求,是新防伪识别方式,扩展防伪数据信息量,方便识别,提高镭射防伪鉴别效率。

Description

一种双层全息防伪膜的制作方法
技术领域
本发明涉及一种全息防伪印刷行业,特别涉及一种双层全息防伪膜的制作方法。 
背景技术
我国的包装印刷行业迅猛发展,镭射防伪技术和镭射图纹的使用越来越普及,随着镭射图纹普及而来的就是普通镭射防伪功能的减弱;镭射薄膜烫印和转移的方法是目前包装行业非常重要的、使用最普遍的方法,其主要材料是电化铝薄膜,电化铝薄膜通常是层状结构制造,在PET基膜层上依次是分离层、成像层、镭射信息层、镀铝层、胶粘层,通过烫印或转移并剥离PET基膜层后,生产出美观的镭射防伪图案,但是普通百姓难以有专业的识别能力,由于镭射薄膜普及使得老百姓习以为常,没有人去细致辨别真伪,况且深入辨别真伪是有一定的难度,普通人若没有简单方法是不会深入识别的,因此普通人员因不方便识别而会放弃识别,如何设计一种既有专业水平的镭射防伪图纹供专业级别人士鉴别,又有能够受普通人员喜欢的简单易行的识别方法,如何将各种全息防伪方法更有效的结合、成为既有专业水准防伪又是普通人员方便识别的全息防伪方法,使得产品成为唯一真品,防伪功能得到充分发挥,真正做到保真防伪的唯一性,同时方便地完成记载更多、更复杂的数据信息和图纹信息,使全息防伪更好的为防伪行业服务是本行业技术人员急待解决的问题。 
近来二维码的使用也越来越普遍,在现代商业活动中二维码可实现的应用也越来越广泛,如何使二维码与镭射防伪结合,通过设备扫描二维码获取其中所包含的信息,如何加速镭射防伪的识别功能,如何扩大镭射的防伪功用,在采用双层全息防伪膜的制作过程中,存在有双层膜定位涂布中普通涂料树脂因透明性、分散性差、耐温性、耐后续加工能力差,无法满足要求,也是本发明技术人员想要解决的问题。 
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷、提供一种既有专业水准防伪、又有能够受普通人员喜欢的简单易行的识别方法,能够通过二维码接入互联网平台且与全息结合、使得全息信息在防伪和辨别方面均快速体验、准确清晰可视的1双层全息防伪膜的制作方法。 
本发明的目的是通过以下技术方案来完成: 
本发明一种双层全息防伪膜的制作方法,包括:PET基膜层、分离层、成像层、镭射信息层、镀铝层、胶粘层,并转移,其中: 在PET基膜层上依次制作分离层、成像层、镭射信息层;在镀铝层之前,即在镭射信息层和镀铝层之间,局部印刷油墨,还二次局部涂布随机防伪全息彩片载体涂料,构成双层全息,给带有二维码和随机全息彩片的全息膜拍照,固定二维码和随机彩片图像,再完成镀铝层、胶粘层,通过转移并剥离PET基膜制成具有双层全息膜的产品,识别时、局部防伪全息彩片载体涂料层内的全息信息材料由识别人人工剥离产品主体,成为独立的防伪全息信息材料,识别人得以体验式检验产品真伪,另识别人扫描输入二维码后,终端设备进行二维码对比、判断一致性,并显示防伪信息:产品整体图像、二维码图像、防伪细节图像、纹理比对,明确比对结果。
本发明所述的双层全息防伪膜的制作方法,其中:所述局部涂布随机防伪全息彩片载体涂料是由以下组份组成: 
酚醛树脂        10-15份、
聚氨酯树脂      10-15份、
醇酸树脂        10-25份、
环氧树脂        30-60份;
所述防伪全息彩片载体涂料制备方法为:在500毫升三口瓶中加入酚醛树脂与聚氨酯树脂并在65-70℃的温度下搅拌6小时,随后在50℃-60下加入醇酸树脂反应1-2小时后,加入环氧树脂反应20分钟。
本发明所述的双层全息防伪膜的制作方法,其中:局部印刷层与局部防伪全息彩片载体涂料层并列于全息薄膜上。 
本发明所述的双层全息防伪膜的制作方法,其中:局部印刷层与局部防伪全息彩片载体涂料层叠加设置于全息薄膜上。 
本发明所述的双层全息防伪膜的制作方法,其中:所述局部印刷油墨层包括:在镭射信息层上印刷文字、图纹和具有逻辑编辑可变的二维码、构成每枚标二维码是唯一的二维码。 
本发明所述的双层全息防伪膜的制作方法,其中:所述二次涂布随机防伪全息彩片载体涂料的双层全息能够设置制成满版二次涂布随机防伪全息彩片载体涂料的双层全息。 
本发明所述的双层全息防伪膜的制作方法,其中:所述局部防伪全息彩片载体涂料层所含有的全息彩片是随机喷洒在防伪全息彩片载体涂料上的全息彩片,所述随机喷洒的全息彩片包括各种色彩彩片、各种形状彩片、各种镭射图纹彩片、各种大小彩片,全息彩片大小为0.5mm-2mm的冲压切割彩片。 
本发明所述的双层全息防伪膜的制作方法,其中:所述局部防伪全息彩片载体涂料层所含有的全息彩片是预先随机添加入防伪全息彩片载体涂料中的全息彩片,所述全息彩片包括各种色彩彩片、各种形状彩片、各种镭射图纹彩片、各种大小彩片,全息彩片大小为0.5mm-2mm的冲压切割彩片,这种全息彩片生产过程中需要与防伪全息彩片载体涂料树脂充分共混,定位涂布并干燥后,最终固定在二维码旁边。 
本发明具有如下显著优点:本发明解决了现有技术中全息防伪图纹由普通人员识别过程中辨别困难,辨别方法单一、辨别和使用不方便的问题。本发明还解决了多种信息和图案组合较为繁杂、原有全息防伪图纹消费者的检验防伪程度不高的问题,实现了将传统的全息防伪方法与普通人的识别能力及现今流行的二维码相结合,既可以让消费者直接体验式亲手挂掉剥离全息彩片成为独立全息彩片,将这个独立彩片放大观看内部所含信息,还可以通过二维码搭建的平台将随机图纹和全息图像与二维码结合,通过二维码迅速进入防伪数据库中,并能够迅速完成纹理比对工作,二维码作为一个平台接口方式让消费者利用终端设备与产品生产厂家形成互动,在确认产品信息的同时具备市场推广、市场信息收集、产品追踪等用途,有利于在普通商品上推广使用,这种方法是一种即不丢失传统防伪功能和全息美观作用,又可以感观体验的新型防伪识别方式。 
本发明采用了对全息彩片包覆性强、有利于其分散并且耐温、耐加工能力优异的透明涂料树脂,克服了普通涂料树脂对全息彩片的透明性差、分散性差、耐温性差、耐后续加工能力差等无法满足加工要求的问题。本发明的防伪全息彩片载体涂料树脂对全息彩片的包覆性更佳,当其中均匀混有全息彩片进行涂布时,分散性、流平性以及稳定性优异,与现有技术相比更具优势。 
本发明采用多种独一无二的防伪方法,包括二维码的唯一,随机喷洒全息彩片构成图案的唯一,涂布随机全息彩片涂料,拍照入数据库,比对精准,满足防伪唯一性的要求,可以大大扩展防伪数据信息量,方便识别,提高镭射防伪鉴别的效率,多种模式轻松判定产品真伪,是镭射防伪方式的转变。 
附图说明:
图1:是本发明的一种双层全息防伪膜的制作方法实施例的结构示意图。
图2:图1的A-A的剖面图。 
具体实施方式:
下面结合附图及其具体实施例对本发明作详细的介绍:
实施例一:一种双层全息防伪膜的制作方法,如图2所示,具体步骤是:
第一步:在PET基膜1上制作分离层2;
第二步:在分离层2上涂布成像层3;
第三步:模压全息图像,制成镭射信息层4;
第四步:在镭射信息层4上局部喷涂印刷二维码6-1,所述镭射信息层4上的二维码6-1的喷码印刷为在特定的位置精确定位印刷;所述镭射信息层4上的二维码6-1为逻辑编辑可变二维码,每个二维码6-1是唯一的,构成二维码层;所述喷涂印刷的二维码6-1是一种通过逻辑编辑的二维码6-1,可表示多种语言文字,可表示图像、声音数据,可引入加密机制等;
第五步:在镭射信息层4上局部涂布随机全息彩片5-1,构成双层全息,与第四步局部喷涂印刷二维码6-1为并列设置在全息薄膜上,所述局部防伪全息彩片载体涂料层5所含有的全息信息材料是随机喷洒的全息彩片5-1,所述随机喷洒的全息彩片5-1包括各种色彩彩片、各种形状彩片、各种镭射图纹彩片、各种大小彩片,是一种特殊冲压切割的全息彩片5-1,所述彩片大小为0.5mm-2mm,所述局部涂布随机防伪全息彩片载体涂料是由以下组份组成:
酚醛树脂        15份、
聚氨酯树脂      15份、
醇酸树脂        10份、
环氧树脂        60份;
所述防伪全息彩片载体涂料制备方法为:在500毫升三口瓶中加入酚醛树脂15份与聚氨酯树脂15份并在65-70℃的温度下搅拌6小时,随后在50℃-60下加入醇酸树脂10份反应1-2小时后,加入环氧树脂60份反应20分钟,定位涂布并干燥后,最终固定在二维码6-1旁边,这里所采用的防伪全息彩片载体涂料树脂对全息彩片的包覆性好,当其中均匀混有金属防伪彩片进行涂布时,分散性、流平性以及稳定性优异,与现有技术相比优势明显,克服了普通涂料树脂对全息彩片的透明性差、分散性差、耐温性差、耐后续加工能力差等无法满足加工要求的问题、是一种有利于其分散并且耐温、耐加工能力优异的透明涂料树脂;
第六步:进行真空镀铝,或真空镀银、或真空镀硫化锌等等材料,在镭射信息层4上形成一层光亮的镜面层;进行真空镀铝就会在镭射信息层4上形成一层光亮镜面层铝膜层7,制成带有全息二维码的镀铝膜;
第七步:拍照,图像采集,给带有二维码6-1和随机全息彩片5-1的全息膜拍照,固定二维码6-1和随机全息彩片5-1图像,入网络数据库;
第八步:背胶,在全息镀铝膜上涂胶;
第九步:用烫印机将全息薄膜烫印在产品表面;如图1所示;
第十步:消费者验真伪;方式一为由识别人人工从局部防伪全息彩片载体涂料层内抠出并剥离彩片脱离产品主体,成为独立的防伪彩片,识别人得以体验式检验产品真伪;方式二手机扫描二维码6-1,客户扫描输入二维码6-1后,终端设备进行二维对比、判断一致性,并显示防伪信息:产品整体图像、二维码6-1图像、防伪细节图纹、纹理比对,明确比对结果。
本发明的全息彩片5-1同样是一种经过全息图纹的制作过程生产出来的全息膜,即经过了在PET基膜层上涂布分离层、成像层、镭射信息层,经过真空镀铝制成镀铝层,再经过特殊冲压切割制成不同形状、不同大小、不同色彩、不同全息信息的全息彩片,可以是单一一种,也可以是多种多样的混合一起使用,或抛洒,或混入涂料、或者吹散于第一层全息膜上,构成随机防伪之中含有全息图纹的彩片。 
实施例二: 
一种双层全息防伪膜的制作方法,具体步骤是:如图2所示,
第一步:在PET基膜1上制作分离层2;
第二步:在分离层2上涂布成像层3;
第三步:模压全息图像,制成镭射信息层4;
第四步:在镭射信息层4上局部喷涂印刷二维码6-1,所述镭射信息层4上的二维码6-1的喷码印刷为在特定的位置精确定位印刷;所述镭射信息层4上的二维码6-1为逻辑编辑可变二维码6-1,二维码6-1中隐含有与数字编码唯一对应的数码,每个二维码是唯一的,构成二维码层6-1;
第五步:在镭射信息层4上满版涂布随机全息彩片5-1,构成双层全息膜9,与第四步局部喷涂印刷二维码6-1为叠加设置在全息薄膜上。所述防伪全息彩片载体涂料层5所含有的防伪全息彩片载体涂料是预先随机添加入涂料的全息彩片5-1,所述随机的全息彩片5-1包括各种色彩彩片、各种形状彩片、各种镭射图纹彩片、各种大小彩片,是一种冲压全息彩片5-1,彩片大小是在5mm-0.1mm之间,本实施例优选所述彩片大小为0.5mm。所述二次涂布随机防伪全息彩片载体涂料的双层全息膜9是设置制成满版二次涂布随机防伪全息彩片载体涂料的双层全息膜9;
所述局部涂布随机防伪全息彩片载体涂料是由以下组份组成:
酚醛树脂        10份、
聚氨酯树脂      10份、
醇酸树脂        25份、
环氧树脂        55份;
本实施例的所述防伪全息彩片载体涂料制备方法为:将10分酚醛树脂、10份聚氨酯树脂在烧瓶中60℃恒温搅拌6小时,随后降温到55℃,边搅拌边缓慢加入25份醇酸树脂,反应1小时,加入环氧树脂55份反应20分钟,即得混合树脂,定位涂布并干燥后,最终固定在二维码旁边;
第六步:进行真空镀铝,形成一层光亮的镜面铝膜层,制成全息二维码镀铝膜7;
第七步:拍照,图像采集,给带有二维码6-1和随机全息彩片5-1的双层全息膜9拍照,固定二维码6-1和随机全息彩片5-1图像,入网络数据库;
第八步:背胶;
第九步:用烫印机将全息薄膜烫印在产品表面;其方式包括烫印和转移任意一种;
第十步:消费者验真伪;方式一为由识别人人工从局部防伪全息彩片载体涂料层5内抠出并剥离全息彩片5-1脱离于产品主体,成为独立的防伪全息彩片5-1,识别人得以体验式检验产品真伪;方式二手机扫描二维码,客户扫描输入二维码后,终端设备调出已采集的图像及防伪信息:包括显示产品整体图像、二维码图像、防伪细节图纹、纹理比对,并判断一致性,明确比对结果;消费者扫描二维码6-1后即可对比旁边随机排列的全息彩片5-1的数量,颜色,角度以及排列方式是否与网络查询到的信息一致,这种全息彩片5-1生产过程中需要与涂料树脂充分共混,定位涂布并干燥后,最终固定在二维码6-1旁边。但普通涂料树脂对全息彩片5-1的透明性、分散性差、耐温性、耐后续加工能力差,无法满足要求。
现有的全息防伪膜本身是一个整体,是需要整体转移到产品上,如烟盒上,与产品紧密结合成为一个整体,看到在产品上的全息防伪膜和膜上面的全息彩片5-1,人们通常是不会想到可以从这样一个整体上面能够将彩片从表面刮出并分离彩片的,而本发明恰恰给人们一个惊喜就是从那个整体全息防伪膜上刮开并剥离或者用针尖等尖锐物挑破并剥离全息彩片5-1,即可以在双层全息防伪膜9上拿掉一层使得原有双层全息防伪膜剥离一层,脱离全息彩片5-1后的原有位置仍然是一层具有美丽色彩的全息图纹。 
随着智能手机的普及,二维码的使用更加容易,因为二维码具有成本低,使用范围广,使用方便等特点,本发明通过二维码搭建的平台使得客户迅速进入防伪数据库中,并能够迅速完成纹理比对工作,同时还可以为客户提供产品方面的大量信息,由于本发明采用多种独一无二的防伪方法,包括二维码的唯一,随机喷洒彩片构成图案的唯一,随机涂布彩片构成图案的唯一,满足防伪唯一性的要求,这种方法是一种新型防伪识别方式,通过将彩色全息彩片随机排列的图案信息,添加到二维码中,消费者扫描二维码后,即可对比旁边随机排列的防伪全息彩片的数量,颜色,角度以及排列方式等信息是否与网络查询到的一致,可以大大扩展防伪数据信息量,方便识别,提高镭射防伪鉴别的效率,即做到保真防伪的唯一性,还可以方便地完成记载更多、更复杂的数据信息和图纹信息,使二维码更好的为防伪行业服务。 

Claims (8)

1.一种双层全息防伪膜的制作方法,包括:PET基膜层(1)、分离层(2)、成像层(3)、镭射信息层(4)、镀铝层(7)、胶粘层(8),其特征在于: 在PET基膜层(1)上依次制作分离层(2)、成像层(3)、镭射信息层(4);在镀铝层(7)之前,即在镭射信息层(4)和镀铝层(7)之间,局部印刷二维码(6-1)的油墨层(6),还二次局部涂布随机含有防伪全息信息彩片(5-1)的防伪全息彩片载体涂料层(5),构成双层全息,给带有二维码(6-1)和随机防伪全息信息彩片(5-1)的全息膜拍照,固定二维码(6-1)和采集随机彩片图像,再完成镀铝层(7)、胶粘层(8),通过转移并剥离PET基膜层(1)制成具有双层全息膜(9)的产品,识别方法为:识别时、局部防伪全息彩片载体涂料层(5)内的防伪全息信息彩片(5-1)由识别人人工剥离防伪膜主体,成为独立的防伪全息信息彩片(5-1),识别人得以体验式检验产品真伪;另识别人扫描输入二维码(6-1)后,终端设备进行二维码对比、判断一致性,并显示防伪信息:产品整体图像、二维码图像、防伪细节图像、纹理比对,明确比对结果。
2.根据权利要求1所述的双层全息防伪膜的制作方法,其特征在于:所述防伪全息彩片载体涂料层(5)局部涂布随机防伪全息彩片载体涂料是由以下组份组成:
酚醛树脂        10-15份、
聚氨酯树脂      10-15份、
醇酸树脂        10-25份、
环氧树脂        30-60份;
所述防伪彩片载体涂料制备方法为:在500毫升反应皿中加入酚醛树脂与聚氨酯树脂并在65-70℃的温度下搅拌6小时,随后在50℃-60下加入醇酸树脂反应1-2小时后,加入环氧树脂反应20分钟。
3.根据权利要求1所述的双层全息防伪膜的制作方法,其特征在于:局部印刷油墨层(6)与局部防伪全息彩片载体涂料层(5)并列设置于全息薄膜(9)上。
4.根据权利要求1所述的双层全息防伪膜的制作方法,其特征在于:局部印刷油墨层(6)与局部防伪全息彩片载体涂料层(5)叠加设置于全息薄膜(9)上。
5.根据权利要求1所述的双层全息防伪膜的制作方法,其特征在于:所述局部印刷油墨层(6)包括:在镭射信息层(4)上印刷文字、图纹(6-2)和具有逻辑编辑可变的二维码(6-1)、构成每枚标二维码(6-1)是唯一的二维码(6-1)。
6.根据权利要求1所述的双层全息防伪膜的制作方法,其特征在于:所述二次涂布随机防伪全息彩片载体涂料层(5)的双层全息能够设置制成满版二次涂布随机防伪全息彩片载体涂料层(5)的双层全息膜(9)。
7.根据权利要求1所述的双层全息防伪膜的制作方法,其特征在于:所述局部防伪全息彩片载体涂料层(5)所含有的防伪全息彩片(5-1)是随机喷洒的全息彩片(5-1),所述随机喷洒的全息彩片(5-1)包括各种色彩彩片、各种形状彩片、各种镭射图纹彩片、各种大小彩片,全息彩片大小为0.5mm-2mm的冲压切割彩片。
8.根据权利要求1所述的双层全息防伪膜的制作方法,其特征在于:所述局部防伪全息彩片载体涂料层(5)所含有的防伪全息彩片(5-1)是预先随机添加入防伪全息彩片载体涂料中的全息彩片(5-1),所述全息彩片(5-1)包括各种色彩彩片、各种形状彩片、各种镭射图纹彩片、各种大小彩片,全息彩片大小为0.5mm-2mm的冲压切割彩片。
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