CN106843585A - 触控面板结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种应用于全平面贴合技术的触控面板结构，包括：一显示荧幕、一触控模组、一保护盖以及一外框。触控模组透过厚度小于700微米的光学胶与该显示荧幕贴合，保护盖包括一可视区及一边框区，该可视区的厚度大于该边框区，该外框可与该边框区贴合并保护整体触控面板结构。透过上述结构，本发明将显示荧幕的外框与保护盖进行搭接设计，可薄化光学胶层并使得外框可同时提供保护盖、触控模组及显示荧幕的耐冲击抗性。此外，此结构适用于一体化组装，可达到组装流程的简化，进而提升生产效率。

Description

触控面板结构

技术领域

本发明关于一种应用于全平面贴合技术的触控面板结构，特别是指将显示荧幕的外框与保护盖进行搭接设计，可薄化光学胶层并使得外框可同时提供保护盖、触控模组及显示荧幕的耐冲击抗性的触控面板结构。

背景技术

触控面板由于具有人机互动与设计多样化的特性，而被广泛应用于仪器的外埠输入界面。近年来随着消费性电子产品应用面越来越广，将触控功能与显示器结合而应用的产品也越来越多，例如行动电话(mobile phone)、卫星导航系统(GPS navigator system)、平板计算机(tablet PC)、以及笔记型计算机(laptop PC)等。

而随着科技之进步，人们对于电子产品质量要求越来越高，在激烈的竞争之下，电子制造商们纷纷以美观、轻、薄、窄为目标，同时又希望其显示荧幕能越大越好。因此现有的触控面板都朝着超轻超薄发展，并且在有限范围内做得越来越大。

触控面板之全贴合制程可使用框贴及全平面贴合两种方法。框贴的优点为其技术门槛较低，缺点则因为仅贴合四边，中间产生空气层，其光学效果会因光线折射表现较差。另全平面贴合则利用OCA(Optically Clear Adhesive)光学胶或OCR(Optically ClearResin)光学胶去进行贴合制程，其不会有光折射的缺点，具有提供高辉度的质量，但制程中会有易渗胶、固化不均、不易重工等问题，其应用于小尺寸产品虽能提供较好光学质量，但应用于小尺寸及结构就过于厚重。请参阅图1所示，其为一般全贴合设计触控面板结构的结构示意图。由图1可以看出，触控面板结构10包括一显示荧幕20、一触控模组30以及一保护盖板40，并分别透过光学胶60贴合连接。然而，由于显示荧幕20具有外框50结构，触控模组30与显示荧幕20间的光学胶60厚度无法小于700微米，造成触控面板结构整体过于厚重。再者，因全贴合保护盖板40外露于产品表面，其强度较弱且无外框50保护，若不慎受外力冲击，便需维修触控面板加显示面板。若于保护盖板40外侧设置保护框401，由于保护框401与外框50并非一体化设计，受到撞击时保护盖板40容易断裂而与触控面板结构10分离，因此仍有待改良。

发明内容

本发明的目的在于提供一种触控面板结构，可改善目前全贴合设计触控面板结构所遇到的缺点，应用于大尺寸的触控面板时具有轻薄化的功效。

为了达到上述目的，本发明系采取以下之技术手段予以达成，其中，本发明提供一种触控面板结构，包括：一显示荧幕、一触控模组、一保护盖以及一外框。该触控模组透过一光学胶与该显示荧幕贴合。该保护盖透过另一该光学胶与该触控模组贴合，该保护盖包括一可视区，该可视区具有一第一厚度。该外框用以保护该触控面板结构，其包括一第一框架以及一第二框架，该第一框架与该第二框架之间具有一角度，该第一框架贴靠该显示荧幕的一侧面。其特征在于，该光学胶的厚度小于700微米，该保护盖更包括一边框区，该边框区位于该可视区外缘周围，该边框区具有一第二厚度，且该第一厚度大于该第二厚度；该第一框架更贴靠该触控模组以及该保护盖，且该第二框架贴靠该边框区，该第二框架具有一第三厚度，该第一厚度等于该第二厚度加上该第三厚度；该第二框架与该边框区相贴合，使该第二框架与该可视区呈现一平面。

在本发明一实施例中，该触控模组利用全平面贴合技术与该面板贴合。

在本发明一实施例中，该触控模组包括一第一电极以及一第二电极，该第二电极透过一绝缘黏着层与该第一电极贴合。

在本发明一实施例中，该显示荧幕包括一背光模组以及一面板，该触控模组透过该光学胶与该面板贴合。

在本发明一实施例中，该边框区具有一油墨层。

在本发明一实施例中，该保护盖为一玻璃盖板，该外框为一金属铁框。

在本发明一实施例中，该保护盖为一塑胶盖板，该外框为一塑胶外框。

在本发明一实施例中，该角度为90度。

附图说明

图1为一般全贴合设计触控面板结构的结构示意图；

图2为本发明触控面板结构的结构示意图；

图3至图5为本发明触控面板结构的组装流程示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本发明所采用之技术手段及构造，兹绘图就本发明较佳实施例详加说明其特征与功能如下，俾利完全了解，但须注意的是，该等内容不构成本发明的限定。

请参阅图2所示，本发明提供一种应用于全平面贴合技术的触控面板结构1，包括：一显示荧幕2、一触控模组3、一保护盖4以及一外框5。

该显示荧幕2为一般常见的显示屏结构，其包括一背光模组21以及一面板22。该触控模组3透过一光学胶6与该面板22贴合，该光学胶6为OCA光学胶。其中，该光学胶6的厚度小于700微米，且该触控模组3利用全平面贴合技术与该面板22贴合。该触控模组3为常见的触控电极，包括一第一电极31以及透过一绝缘黏着层33与该第一电极31贴合的一第二电极32。较佳的，该绝缘黏着层33为OCA光学胶。

该保护盖4透过另一该光学胶6a与该触控模组3贴合，该保护盖4包括一可视区41以及一边框区42，该边框区42位于该可视区41外缘周围，且该可视区41具有一第一厚度D1。

该外框5用以保护该触控面板结构1，其包括一第一框架51以及一第二框架52。该第一框架51与该第二框架52之间具有一角度θ，该第一框架51贴靠该显示荧幕2的一侧面。较佳的，该角度θ约为90度。

其特征在于，该保护盖4更包括一边框区42，该边框区42位于该可视区41外缘周围，该边框区42具有一第二厚度D2，且该第一厚度D1大于该第二厚度D2。该第一框架51更贴靠该触控模组3以及该保护盖4的侧面，且第二框架52与该边框区42相贴合。其中，该第二框架52具有一第三厚度D3，该第一厚度D1等于该第二厚度D2加上该第三厚度D3，使该第二框架52与该可视区41呈现一平面，该平面表面平滑无断差。

在本发明一实施例中，该边框区42更具有一油墨层43，该油墨层43设置于该边框区42与该第二框架52贴合的另一表面上。

该外框5可为塑胶射出或金属框，或透过任何工艺制做的刚体结构框，并与该保护盖4搭配，可为双料射出制程。在本发明一实施例中，该保护盖4为一玻璃盖板，该外框5为一金属铁框。在本发明另一实施例中，该保护盖4为一塑胶盖板，该外框5为一塑胶外框。

值得一提的是，本发明提供的触控面板结构1于组装时可为一体化的组装，请参照图3至图5所示，先将该保护盖4与该触控模组3一侧贴合并设置于该外框5中，之后于该触控模组3另一侧涂布该光学胶6并与该面板22贴合，最后再将背光模组21与该面板22组装。透过上述组装方式，可减少整体组件，达到组装流程的简化，提升生产效率。

综合上述，可以看出本发明揭示了一种触控面板结构1，其将显示荧幕2的外框5与保护盖4进行搭接设计，不仅可以改善原制程触控面板与显示荧幕贴合的OCA光学胶层太厚的缺点，使OCA光学胶层的厚度小于700微米，应用于大尺寸的触控面板时具有轻薄化的功效。而保护盖4与外框5两者共平面设计，使得外框5可同时提供保护盖4、触控模组3及显示荧幕2的耐冲击抗性。此外，触控面板结构1的一体化组装亦可达到组装流程的简化，提升生产效率。

经过上述的详细说明，已充分显示本发明具有实施的进步性，且为前所未见的新发明，完全符合发明专利要件，爰依法提出申请。惟以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，当不能用以限定本发明实施的范围，亦即依本发明专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属于本发明专利涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种触控面板结构，包括：

一显示荧幕；

一触控模组，透过一光学胶与该显示荧幕贴合；

一保护盖，透过另一该光学胶与该触控模组贴合，该保护盖包括一可视区，该可视区具有一第一厚度；以及

一外框，用以保护该触控面板结构，其包括一第一框架以及一第二框架，该第一框架与该第二框架之间具有一角度，该第一框架贴靠该显示荧幕的一侧面；

其特征在于，该光学胶的厚度小于700微米，该保护盖更包括一边框区，该边框区位于该可视区外缘周围，该边框区具有一第二厚度，且该第一厚度大于该第二厚度；该第一框架更贴靠该触控模组以及该保护盖，且该第二框架贴靠该边框区，该第二框架具有一第三厚度，该第一厚度等于该第二厚度加上该第三厚度；该第二框架与该边框区相贴合，使该第二框架与该可视区呈现一平面。

2.如权利要求1所述的触控面板结构，其中该触控模组利用全平面贴合技术与该面板贴合。

3.如权利要求1所述的触控面板结构，其中该触控模组包括一第一电极以及一第二电极，该第二电极透过一绝缘黏着层与该第一电极贴合。

4.如权利要求1所述的触控面板结构，其中该显示荧幕包括一背光模组以及一面板，该触控模组透过该光学胶与该面板贴合。

5.如权利要求1所述的触控面板结构，其中该边框区具有一油墨层。

6.如权利要求1所述的触控面板结构，其中该保护盖为一玻璃盖板，该外框为一金属铁框。

7.如权利要求1所述的触控面板结构，其中该保护盖为一塑胶盖板，该外框为一塑胶外框。

8.如权利要求1所述的触控面板结构，其中该角度为90度。