CN106843324A - 一种用于合金钢锻造的控温装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于合金钢锻造的控温装置,包括底座和控制台,所述底座的顶部转动连接有传送辊,所述底座的顶部通过螺栓固定连接有加热炉,所述加热炉的一侧铰接有入料门,所述加热炉的另一侧铰接有出料门,所述加热炉上设置有加热段、保温段和过时效段,所述加热炉的正面中部固定有压力传感器和温度传感器,所述加热炉的上方连接有氧气管道、燃气管道、氮氢气体管道和废气管道,所述加热炉的内部设置有加热器,使得加热炉内各段的温度可以有效检测,进而通过控制氧气控制阀与燃气控制阀开口度调节炉内温度,使得温度可控,有效提高生产效率,节约生产成本,此结构操作方便,操作性高,同时节约生产成本,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及合金钢锻造的加热技术领域,具体为一种用于合金钢锻造的控温装置。
背景技术
合金钢材料是日常生活中、生产建设中都必不可少的一中材料,合金钢材料在成形之前,需要进行锻造,锻造是合金钢成形工艺中十分重要的一个步骤,在锻造中,对于温度的要求尤其苛刻,温度不仅仅对合金钢材料的内部质量至关重要,对合金钢的锻造成形也有着重要作用,然而传统的合金钢锻造加热时对温度不看重,造成成材率低,增加生产成本,有些加热时不在乎炉内气氛,导致合金钢加热完成后表面氧化严重,进而完全无发进行锻造成形。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于合金钢锻造的控温装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于合金钢锻造的控温装置,包括底座和控制台,所述底座的顶部转动连接有传送辊,所述底座的顶部通过螺栓固定连接有加热炉,所述加热炉的一侧铰接有入料门,所述加热炉的另一侧铰接有出料门,所述加热炉上设置有加热段、保温段和过时效段,所述加热炉的正面中部固定有压力传感器和温度传感器,所述加热炉的上方连接有氧气管道、燃气管道、氮氢气体管道和废气管道,所述加热炉的内部设置有加热器,所述控制台固定于底座的一端,所述控制台的正面内嵌有控制面板。
优选的,所述加热段、保温段和过时效段的正面嵌接压力传感器和温度传感器。
优选的,所述加热段、保温段和过时效段的正面顶部与氧气管道、燃气管道连接,所述加热段、保温段和过时效段的顶部与氮氢气体管道和废气管道连接。
优选的,所述加热器靠近氧气管道和燃气管道的一端设置有点火器。
优选的,所述氧气管道上设置有氧气控制阀,所述燃气管道上设置有燃气控制阀,所述温度传感器的输出端与氧气控制阀和燃气控制阀的输入端电性连接。
优选的,所述氮氢气体管道上设置有压力控制阀,所述废气管道上设置有废气控制阀,所述压力传感器的输出端与压力控制阀和废气控制阀的输入端电性连接。
优选的,所述传送辊共设置有8组,所述传送辊之间等间距分布。
优选的,所述加热炉的外部材料为耐高温材料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:此用于合金钢锻造的控温装置结构简单,通过加入温度传感器,使得加热炉内各段的温度可以有效检测,进而通过控制氧气控制阀与燃气控制阀调节炉内温度,使得温度可控,有效提高生产效率,节约生产成本,通过加入压力传感器,使得炉内各段的压力可监测,配合压力控制阀与废气控制阀及操作方法,有效调节炉内气氛,保证合金钢加热的还原性,进而提高成材率,此结构操作方便,操作性高,同时节约生产成本,提高生产效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明加热器的结构示意图。
图中:1-氧气管道;2-加热段;3-入料门;4-传送辊;5-底座;6-燃气管道;7-氮氢气体管道;8-废气管道;9-氧气控制阀;10-燃气控制阀;11-压力控制阀;12-废气控制阀;13-压力传感器;14-出料门;15-温度传感器;16-控制台;17-控制面板;18-加热器;19-点火器;20-保温段;21-过时效段;22-加热炉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种用于合金钢锻造的控温装置,包括底座5和控制台16,所述底座5的顶部转动连接有传送辊4,所述底座5的顶部通过螺栓固定连接有加热炉22,所述加热炉22的一侧铰接有入料门3,所述加热炉22的另一侧铰接有出料门14,所述加热炉22上设置有加热段2、保温段20和过时效段21,所述加热炉22的正面中部固定有压力传感器13和温度传感器15,所述加热炉22的上方连接有氧气管道1、燃气管道6、氮氢气体管道7和废气管道8,所述加热炉22的内部设置有加热器18,所述控制台16固定于底座5的一端,所述控制台16的正面内嵌有控制面板17,为此可有效实现合金钢的锻造。
所述加热段2、保温段20和过时效段21的正面嵌接压力传感器13和温度传感器15,可实现压力和温度的感测,所述加热段2、保温段20和过时效段21的正面顶部与氧气管道1、燃气管道6连接,所述加热段2、保温段20和过时效段21的顶部与氮氢气体管道7和废气管道8连接,实现进出气的配合,所述加热器18靠近氧气管道1和燃气管道6的一端设置有点火器19,实现点火控制,所述氧气管道1上设置有氧气控制阀9,所述燃气管道6上设置有燃气控制阀10,所述温度传感器15的输出端与氧气控制阀9和燃气控制阀10的输入端电性连接,所述氮氢气体管道7上设置有压力控制阀11,所述废气管道8上设置有废气控制阀12,所述压力传感器13的输出端与压力控制阀11和废气控制阀12的输入端电性连接,所述传送辊4共设置有8组,所述传送辊4之间等间距分布,所述加热炉22的外部材料为耐高温材料,通过使用密封耐高温材料,使得炉内保温密封性好,提高加热效率,节约成本。
工作原理:当需要进行合金钢锻造的加热时,工作人员通过控制面板17启动传动辊4,将合金钢放置于加热段2内,配合操作方法与工艺流程在合适的温度后,启动传送辊4将合金钢放置于保温段20,最后放置于过时效段21,在进行加热时,工作人员可通过操作面板17设置各段所需温度与压力,本装置通过温度传感器15和压力传感器13,配合氧气控制阀9、燃气控制阀10、压力控制阀11和废气控制阀12进行自动调整。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于合金钢锻造的控温装置,包括底座(5)和控制台(16),其特征在于,所述底座(5)的顶部转动连接有传送辊(4),所述底座(5)的顶部通过螺栓固定连接有加热炉(22),所述加热炉(22)的一侧铰接有入料门(3),所述加热炉(22)的另一侧铰接有出料门(14),所述加热炉(22)上设置有加热段(2)、保温段(20)和过时效段(21),所述加热炉(22)的正面中部固定有压力传感器(13)和温度传感器(15),所述加热炉(22)的上方连接有氧气管道(1)、燃气管道(6)、氮氢气体管道(7)和废气管道(8),所述加热炉(22)的内部设置有加热器(18),所述控制台(16)固定于底座(5)的一端,所述控制台(16)的正面内嵌有控制面板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于合金钢锻造的控温装置,其特征在于:所述加热段(2)、保温段(20)和过时效段(21)的正面嵌接压力传感器(13)和温度传感器(15)。
3.根据权利要求2所述的一种用于合金钢锻造的控温装置,其特征在于:所述加热段(2)、保温段(20)和过时效段(21)的正面顶部与氧气管道(1)、燃气管道(6)连接,所述加热段(2)、保温段(20)和过时效段(21)的顶部与氮氢气体管道(7)和废气管道(8)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于合金钢锻造的控温装置,其特征在于:所述加热器(18)靠近氧气管道(1)和燃气管道(6)的一端设置有点火器(19)。
5.根据权利要求1所述的一种用于合金钢锻造的控温装置,其特征在于:所述氧气管道(1)上设置有氧气控制阀(9),所述燃气管道(6)上设置有燃气控制阀(10),所述温度传感器(15)的输出端与氧气控制阀(9)和燃气控制阀(10)的输入端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于合金钢锻造的控温装置,其特征在于:所述氮氢气体管道(7)上设置有压力控制阀(11),所述废气管道(8)上设置有废气控制阀(12),所述压力传感器(13)的输出端与压力控制阀(11)和废气控制阀(12)的输入端电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于合金钢锻造的控温装置,其特征在于:所述传送辊(4)共设置有8组,所述传送辊(4)之间等间距分布。
8.根据权利要求1所述的一种用于合金钢锻造的控温装置,其特征在于:所述加热炉(22)的外部材料为耐高温材料。
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CN201710214764.4A CN106843324A (zh) | 2017-04-01 | 2017-04-01 | 一种用于合金钢锻造的控温装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110142374A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-08-20 | 徐艳 | 具有升降下料结构的锻造炉 |
CN114618980A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-06-14 | 海盐中达金属电子材料有限公司 | 一种多用途热加工天然气加热炉 |
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2017
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